JPH0423989Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、岩盤等を穿孔する際に使用される
ボタンビツトに関するものである。

「従来の技術」 従来のこの種のボタンビツトとしては、例え
ば、第５図および第６図に示すようなものが知ら
れている。

このボタンビツトＡは、軸線周りに回転するビ
ツト本体１の先端部に断面円形状をなす凹部２が
形成され、この凹部２に刃体３がその先端部を突
出させた状態で植設されてなるものである。この
刃体３はセラミツクス、あるいは超硬合金などを
素材とし、上記凹部２に締め代をもつて嵌合せし
められるほぼ円柱状の取付部３ａと、この取付部
３ａの先端部に形成され、径が上記取付部３ａの
径と同一の半球状をなす穿孔部３ｂとで構成され
ている。

そして、上記構成のボタンビツトＡは、その軸
線周りに回転しながらその先端部の刃体３の穿孔
部３ｂで岩盤等を破砕しつつ穿孔を行うようにな
つている。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、上記ボタンビツトＡにおいては、穿
孔時の負荷により、刃体３がビツト本体１の表面
より２〜３mm下のところで破砕したり、刃体３が
ビツト本体１より脱落してしまうという現象が起
き易かつた。

「考案の目的」 この考案は、刃体が破砕したり、ビツト本体か
ら脱落するのを防止することができるボタンビツ
トを提供することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するため、本考案は、先端部に
断面円形状をなす凹部が形成されたビツト本体
と、後端部に上記凹部に締まり嵌められる円柱状
の取付部が形成され、先端部に上記ビツト本体の
凹部から突出した略半球状の穿孔部が形成された
刃体とを備えたボタンビツトにおいて、上記取付
部の半径を、上記穿孔部の半径より大きく、かつ
該穿孔部の半径の1.2倍以内とし、上記取付部の
先端周縁と上記穿孔部の周縁との間に、上記取付
部の先端周縁側から上記穿孔部の周縁側へ向かう
に従つて漸次先端側へ向かうように形成され、か
つ上記穿孔部に接する凹湾曲面を形成したもので
ある。

「実施例」 以下、この考案の一実施例を第１図および第２
図を参照して説明する。

これらの図において符号１０はビツト本体を示
す。このビツト本体１０は上記ビツト本体１と同
様に形成されており、ビツト本体１と異なる点
は、先端部にビツト本体１の凹部２より大径の凹
部１１が形成されている点であり、これら凹部１
１には、下記に述べる刃体１２が固定されてい
る。

すなわち、上記刃体１２は、第２図に示すよう
に、後端部が上記凹部１１への圧入を容易にする
ために切頭円錐状に形成され、従来の刃体３の取
付部３ａより大径の略円柱状の取付部１２ａと、
この取付部１２ａの先端側に形成され、従来の刃
体３の穿孔部３ｂと同径の略半球状の穿孔部１２
ｂとを備え、取付部１２ａの先端周縁と穿孔部１
２ｂの周縁との間は上記取付部の先端周縁側から
上記穿孔部の周縁側へ向かうに従つて漸次先端側
へ向かい、かつ上記穿孔部に接するようにして形
成された凹湾曲面１２ｃにより連結されている。
ここで、上記従来の刃体３の取付部３ａ，穿孔部
３ｂ、および上記刃体１２の穿孔部１２ｂの半径
をｒ、取付部１２ａの半径をＲとすると、これら
Ｒおよびｒの値は、ｒ＜Ｒ≦1.2rとなるように設
定する。Ｒをｒの1.2倍以下とするのは、Ｒをｒ
の1.2倍より大きくすると、ビツト本体１０に対
して、取付部の断面積が大きくなりすぎて、凹部
１１と凹部１１の間の肉厚が小さくなり、ビツト
本体１０の強度が低下して穿孔作業に支障をきた
すためである。

そして上記構成の刃体１２は、その取付部１２
ａをその先端部が上記ビツト本体１０の凹部１１
の上端面に面一になるようにして凹部１１に締ま
り嵌めることにより、ビツト本体１０の先端部に
強固に固定されている。なお、上記締まり嵌めの
方法としては、圧入、焼き嵌め等が採用されてい
る。

上記構成のボタンビツトによれば、ビツト本体
１０の先端部に締まり嵌めることにより固定する
刃体１２をその取付部１２ａが従来の刃体３の取
付部３ａより大径になるように形成したので、取
付部１２ａをビツト本体１０の凹部１１に締まり
嵌めた際における取付部１２ａと凹部１１との密
着面積が従来のものより広くなり、その分だけビ
ツト本体１０による締め付け力が強くなる。従つ
て、刃体１２がビツト本体１の表面下で破砕した
り、ビツト本体１０から脱落するのを防止するこ
とができる。

また、刃体１２を第２図に破線１４で示すよう
に、穿孔部と取付部１２ａとの径が同一になるよ
うにして形成すると、ボタンビツトによる岩盤の
穿孔時において、穿孔部と岩盤との接触面積が大
きくなり、岩盤から受ける反力が大きくなるの
で、ボタンビツトの掘削速度が低下するが、上記
ボタンビツトでは、穿孔部１２ｂの径は拡径され
ていないので、上記のような掘削速度の低下を防
止することができる。

さらに、第３図および第４図に示すようにして
取付部１２ａの先端部に穿孔部１２ｂを形成した
場合には、穿孔時あるいは刃体１２の成形時に角
部１５あるいは１６に応力が集中しクラツクが発
生するおそれがあるが、上記ボタンビツトでは、
その刃体１２の取付部１２ａの先端周縁と穿孔部
１２ｂの周縁との間を上記取付部の先端周縁側か
ら上記穿孔部の周縁側へ向かうに従つて漸次先端
側へ向かい、かつ上記穿孔部に接するようにして
形成された凹湾曲面１２ｃにより連結したので、
上記のようなクラツクの発生を防止することがで
きる。

「考案の効果」 以上説明したように、この考案によれば、先端
部に断面円形状をなす凹部が形成されたビツト本
体と、後端部に上記凹部に締まり嵌められるほぼ
円柱状の取付部が形成され、先端部に上記ビツト
本体の凹部から突出した略半球状の穿孔部が形成
された刃体とを備えたボタンビツトにおいて、上
記取付部を上記穿孔部より大径に形成したので、
取付部をビツト本体の凹部に締まり嵌めた際にお
ける取付部と凹部との密着面積が従来のものより
広くなる。よつて、上記締まり嵌めの締め付け力
が強くなるので、刃体が破砕したり、ビツト本体
から脱落するのを防止することができる。しか
も、取付部の半径を、穿孔部の半径の1.2倍以内
としているので、ビツト本体の強度を低下させる
ことがない。

また上記取付部の先端周縁と上記穿孔部の周縁
との間に、上記取付部の先端周縁側から上記穿孔
部の周縁側へ向かうに従つて漸次先端側へ向かう
ように形成され、かつ上記穿孔部に接する凹湾曲
面を形成したので、取付部と穿孔部との間に応力
が集中する部分がなく、よつて、穿孔時あるいは
刃体の成形時に応力集中に起因するクラツクの発
生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、この考案の一実施例を
示す図であり、第１図は、ボタンビツトの断面
図、第２図は、ボタンビツトの要部の断面図、第
３図および第４図はボタンビツトの効果を説明す
るための図、第５図および第６図は従来のボタン
ビツトの一例を示す図であり、第５図は、ボタン
ビツトの平面図、第６図は、第５図中の−線
に沿う矢視断面図である。 １０……ビツト本体、１１……凹部、１２……
刃体、１２ａ……取付部、１２ｂ……穿孔部、１
２ｃ……凹湾曲面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 先端部に断面円形状をなす凹部が形成されたビ
   ツト本体と、後端部に上記凹部に締まり嵌められ
   る円柱状の取付部が形成され、先端部に上記ビツ
   ト本体の凹部から突出した略半球状の穿孔部が形
   成された刃体とを備えたボタンビツトにおいて、 上記取付部の半径を、上記穿孔部の半径より大
   きく、かつ該穿孔部の半径の1.2倍以内とし、 上記取付部の先端周縁と上記穿孔部の周縁との
   間に、上記取付部の先端周縁側から上記穿孔部の
   周縁側へ向かうに従つて漸次先端側へ向かうよう
   に形成され、かつ上記穿孔部に接する凹湾曲面を
   形成したことを特徴とするボタンビツト。