JPH04238174A - 光情報記録媒体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光情報記録媒体（以下
光ディスクと記すこともある）に設けられる磁性中心部
材（以下ハブと記すこともある）の改良及びその光情報
記録媒体の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】現在の
光ディスクシステムは磁力によって回転駆動装置のター
ンテーブルに光ディスクを保持するため、光ディスク側
に磁性体を取付ける必要があり、この為、光ディスク上
にはハブを設けている。ハブを光ディスクに接合する方
法には光硬化型樹脂や溶剤を用いた接着法、超音波によ
る溶着法等があるが、いずれの方法によってもハブは光
ディスク上に直接固着される。

【０００３】この為、従来の光ディスクに直接ハブを固
着する方法では、いずれの方法においても光ディスクそ
のものへの影響は免れなかった。すなわち超音波溶着法
では光ディスクへのストレスが重度になり、複屈折の増
大という悪影響を及ぼす。また、溶剤を用いた接着法で
も、複屈折の原因となる歪が最も蓄積されている基板の
表層を溶剤によって溶かす為、溶けた領域とその他の領
域との間で歪（複屈折）のバランスがくずれ、結果的に
複屈折の増大を招く。更に、光ディスクへの影響の比較
的少ない光硬化型樹脂を用いた接着法でも、用いる光硬
化型樹脂に硬化収縮がある為、光弾性定数の大きなポリ
カーボネート基板では、その影響が顕著に現われる。

【０００４】本発明の目的は、上記の問題点に鑑み、光
ディスク本体に影響を及ぼす事なくハブが光ディスク本
体に設けられた光ディスク及びその製造方法を提供する
事にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、記録案内溝
を具備する円盤状の透明基板上に記録層を設けてなり、
該記録層に光を照射することにより物理的あるいは化学
的変化を生じさせて情報の記録、再生及び消去のうちの
少なくとも１つがなされる光情報記録媒体において、前
記記録案内溝の中心と同心に設けられた磁性中心部材を
有し、該磁性中心部材は当該光情報記録媒体本体の表裏
面に対して上下に２分割されており、かつ前記磁性中心
部材は当該光情報記録媒体本体に直接固着される事なく
、当該光情報記録媒体本体に設けられた中心孔の中で、
その上下一対の構成部材同士が固着されている事を特徴
とする光情報記録媒体により達成される。

【０００６】磁性中心部材同士の固着には前述した接合
法（超音波溶着、溶剤接着あるいは光硬化型樹脂による
接着）の他に、熱硬化型接着剤を用いる方法や、シアノ
アクリレート系の瞬間接着剤を用いる方法等さまざま使
用しうるが、量産性、信頼性、作業性等から総合的に判
断すると光硬化型樹脂による固着が最も好ましく利用さ
れる。

【０００７】また、本発明によれば、光情報記録媒体本
体の中心孔に前記一対の構成部材を光硬化型樹脂を介し
て組み込み、先端が反射部となっているピン部材をその
反射部が前記一対の構成部材の中心孔の光硬化型樹脂部
位近傍にくるように該中心孔に挿入し、軸方向に照射さ
れた紫外線を径方向に反射させて該光硬化型樹脂に照射
させ該光硬化型樹脂を硬化させる事により上下一対の構
成部材同士を固着する事を特徴とする光情報記録媒体の
製造方法が提供される。

【０００８】

【作用】本発明の光情報記録媒体においては、光情報記
録媒体本体と磁性中心部材が直接固着されている部分が
ないことから、固着による光情報記録媒体本体への影響
がなくなり、媒体の信頼性が向上する。また、本発明の
方法においては、先端が反射部となっているピン部材の
使用により、光情報記録媒体本体にストレスを与えるこ
となく上下一対の構成部材（ハブ）が固着できるように
なる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明する。図
１は本実施例の光ディスクにおけるハブ（２分割された
一方）の構造を示す断面図、図２はハブを光ディスク本
体に組み込んだ様子を示す断面図である。本実施例に用
いるハブは図２に１、１として示されるように上下に２
分割され、その各々は図１に示す構造を持つ。すなわち
、円盤状の磁性板２とこれが取付けられる樹脂部３とか
ら構成され、全体は大径部４及び小径部５よりなり、中
央には中心孔６が穿設され、小径部５の先端周辺にはテ
ーパ７が形成されている。各部の具体的な寸法を図１を
参照して述べると、Ｈ１；２．２ｍｍ、Ｈ２；２．７ｍ
ｍ、Ｈ３；３．５ｍｍ、ｄ１；４ｍｍ、ｄ２；１０ｍｍ
、ｄ３；１５ｍｍ、ｄ４；２５ｍｍである。また磁性板
１は、外径１９ｍｍ、内径４ｍｍ、板厚０．５ｍｍのＳ
ＵＳ４３０で、樹脂部３は帝人化成社製のＬ−１２２５
Ｌを用いインサート成形により作製した。このように２
分割されたハブ１、１は、小径部５側を対向させて光デ
ィスク本体８の中心孔９に組み込まれ、接着剤層１０に
より固着されている。

【００１０】上記の如き構成によれば、図２から明らか
なように、光ディスク本体とハブが直接固着されている
部分が存在しないため、固着によるストレスは発生しな
い。またハブと光ディスク本体とは、板厚方向において
、０．１ｍｍ程度のクリアランスを持っている為（図２
中では誇張して図示してある）、ハブにより挟まれた光
ディスク本体にストレスが発生する事もない。使用した
接着剤はロックタイト社製の３５０であり、硬化後の破
壊強度は１６〜１８ｋｇｗであった。

【００１１】次に、上記構成の光ディスクの製造方法に
ついて述べる。光ディスク本体の作成方法は従来のもの
と変わるところはないので、ここではハブを光ディスク
本体に組み込む方法、すなわちハブの接合方法について
詳述する。

【００１２】図３はハブ１、１の接合時の状態を示す概
略断面図で、図中図１及び図２と同じ要素には同一符号
を付してあり、１１は反射鏡センターピン、１２はＵＶ
用ライトガイドである。本方法の特徴とするところは、
反射鏡センターピン１１を用いる点にある。図４にこの
反射鏡センターピン１１の寸法説明図を示す。反射鏡セ
ンターピン１１各部の寸法はｄ１；４ｍｍ、Ｈ４；２．
５ｍｍ、θ；１２０°である。ピン１１の先端にあるテ
ーパ部１１ａはバフ研磨等により鏡面に仕上げられてお
り反射率７０％以上を確保している。

【００１３】図３の状態において、ライトガイド１２よ
り紫外線を照射すると、センターピン１１のテーパ部１
１ａに当たり、進行方向を変えて接着剤層１０へと進む
。本例ではＵＶ光源としてホヤショット社製のＨＬＳ２
１０Ｕ（図示せず）と石英ファイバー製ライトガイド１
２を用い、接着剤として上述したようにロックタイト社
製の３５０を用いた。この場合、ＵＶ照射時間は２０〜
３０秒で完全硬化の硬度が得られた。なお、センターピ
ン１１の鏡面部の反射率は７０％以上が望ましく、それ
以下では完全硬化までのＵＶ照射時間が長くなり、量産
効率が低下する。また、テーパ部１１の角度θは１２０
°〜１５０°が望ましく、それ以上でも以下でも、接着
剤層１０への照射効率が低下し、結果として量産効率が
低下する。ピン先端部の形状は本例では凸状であるが、
これに限るものではなく、反射部を有する先端部であれ
ば形状に制限はない。

【００１４】

【発明の効果】以上の様に本発明によれば、光ディスク
本体に全くストレスをかける事なくハブを設ける事が可
能となる。更に接着面積はハブと光ディスク本体の接触
面積に全く依存していない為、回転駆動装置上でのクラ
ンピングエリアがより内周になった場合でも容易に対応
可能で、小径両面光ディスクになっても十分対応できる
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の光ディスクにおけるハブの構
造を示す断面図である。

【図２】ハブを光ディスク本体に組み込んだ様子を示す
断面図である。

【図３】ハブの接合時の状態を示す断面図である。

【図４】反射鏡センターピンの寸法説明図である。

【符号の説明】

１　　ハブ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　２　　磁性板３　　樹脂部　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　８　　光ディスク
本体 ９　　中心孔　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１０　　接着剤層１１　　反射鏡センターピ
ン　　　　　　　　　　１２　　ライトガイド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　記録案内溝を具備する円盤状の透明基
   板上に記録層を設けてなり、該記録層に光を照射するこ
   とにより物理的あるいは化学的変化を生じさせて情報の
   記録、再生及び消去のうちの少なくとも１つがなされる
   光情報記録媒体において、前記記録案内溝の中心と同心
   に設けられた磁性中心部材を有し、該磁性中心部材は当
   該光情報記録媒体本体の表裏面に対して上下に２分割さ
   れており、かつ前記磁性中心部材は当該光情報記録媒体
   本体に直接固着される事なく、当該光情報記録媒体本体
   に設けられた中心孔の中で、その上下一対の構成部材同
   士が固着されている事を特徴とする光情報記録媒体。
2. 【請求項２】　　前記磁性中心部材の上下一対の構成部
   材同士が光硬化型樹脂により固着されている事を特徴と
   する請求項１に記載の光情報記録媒体。
3. 【請求項３】　　光情報記録媒体本体の中心孔に前記一
   対の構成部材を光硬化型樹脂を介して組み込み、先端が
   反射部となっているピン部材をその反射部が前記一対の
   構成部材の中心孔の光硬化型樹脂部位近傍にくるように
   該中心孔に挿入し、軸方向に照射された紫外線を径方向
   に反射させて該光硬化型樹脂に照射させ該光硬化型樹脂
   を硬化させる事により上下一対の構成部材同士を固着す
   る事を特徴とする請求項２に記載の光情報記録媒体の製
   造方法。