JPS60258744A - エア密閉型光デイスクとその製造方法 - Google Patents
エア密閉型光デイスクとその製造方法Info
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- JPS60258744A JPS60258744A JP59112973A JP11297384A JPS60258744A JP S60258744 A JPS60258744 A JP S60258744A JP 59112973 A JP59112973 A JP 59112973A JP 11297384 A JP11297384 A JP 11297384A JP S60258744 A JPS60258744 A JP S60258744A
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- annular
- air
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
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- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、情報の記録再生の手段に使用される情報記録
膜１則に密閉空間を形成したエア密閉型光ディスクとそ
の製造方法ｒ（係り、特にコストの低減と生産性の向上
を志向したエア密閉型光ディスクとその製造方法に関す
るものである。
膜１則に密閉空間を形成したエア密閉型光ディスクとそ
の製造方法ｒ（係り、特にコストの低減と生産性の向上
を志向したエア密閉型光ディスクとその製造方法に関す
るものである。
１ず、従来のエア密閉型光ディスクとその製造方法（日
立評論第６５巻１０号［オプトエレクトロニクス技術」
昭和５８年１０月２５日）ヲ１図面を用いて説明する。
立評論第６５巻１０号［オプトエレクトロニクス技術」
昭和５８年１０月２５日）ヲ１図面を用いて説明する。
第１図は従来のエア密閉型光ディスクの断面図、第２図
は第１図に係るエア密閉型光ディスクの製作に使用され
るニッケルスタンパの断面図である。
は第１図に係るエア密閉型光ディスクの製作に使用され
るニッケルスタンパの断面図である。
従来のエア密閉型光ディスク１は、第１図に示すように
、ドーナツ盤状の基体２（ガラスもしくは透明プラスチ
ックで直径３００ｍｍφ）上に案内溝および情報ビット
４を転写形成した紫外線硬化樹脂層３（たとえばアクリ
ル酸エステル樹脂）を有し、この紫外線硬化樹脂層６上
に情報記録膜５（Ｔｅｆ主成分としだもの、たとえばＰ
ｂ −Ｔｅ−８ｅ糸材料）を形成した２枚１組の光デイ
スク基板９を情報記録膜５同士が対向するようにして配
設し、内周部に環状の間隔部材６ａ、外周部に環状の間
隔部材６ｂを介在せしめ、これら間隔部材ｂａ 、 ６
ｂと光デイスク基板９とを接着剤７によって接合するこ
とにより１両党ディスク基板９間に密閉空間８を設けて
一体化してなるものである。
、ドーナツ盤状の基体２（ガラスもしくは透明プラスチ
ックで直径３００ｍｍφ）上に案内溝および情報ビット
４を転写形成した紫外線硬化樹脂層３（たとえばアクリ
ル酸エステル樹脂）を有し、この紫外線硬化樹脂層６上
に情報記録膜５（Ｔｅｆ主成分としだもの、たとえばＰ
ｂ −Ｔｅ−８ｅ糸材料）を形成した２枚１組の光デイ
スク基板９を情報記録膜５同士が対向するようにして配
設し、内周部に環状の間隔部材６ａ、外周部に環状の間
隔部材６ｂを介在せしめ、これら間隔部材ｂａ 、 ６
ｂと光デイスク基板９とを接着剤７によって接合するこ
とにより１両党ディスク基板９間に密閉空間８を設けて
一体化してなるものである。
このエア密閉型光ディスク１の製造方法の概要を述べる
と次の通りである。
と次の通りである。
ガラス原盤上にホトレジストを塗布し、このホトレジス
トにレーザな用いて案内溝および情報ビットをカッティ
ングする。
トにレーザな用いて案内溝および情報ビットをカッティ
ングする。
このホトレジスト膜上にニッケルめっきを施し、このニ
ッケルめっきとホトレジスト膜との境界で剥離して、第
２図に示すような案内溝および情報ビットを転写するた
めの凸部４′を有する円板形状のニッケルスタンパ１０
を製作する。
ッケルめっきとホトレジスト膜との境界で剥離して、第
２図に示すような案内溝および情報ビットを転写するた
めの凸部４′を有する円板形状のニッケルスタンパ１０
を製作する。
このニッケルスタンパ１０をスタンパ裏打材にセツティ
ングし、ニッケルスタンパ１０のｆｆ面（凸部４′を形
成した面）に紫外線硬化樹脂を塗布し、この上にドーナ
ツ盤状の基体２を載置して押圧力を加える。そして、こ
のドーナツ盤状の基体２側から紫外線を照射して前記紫
外線硬化樹脂を硬化させ、紫外線硬化樹脂層６にする。
ングし、ニッケルスタンパ１０のｆｆ面（凸部４′を形
成した面）に紫外線硬化樹脂を塗布し、この上にドーナ
ツ盤状の基体２を載置して押圧力を加える。そして、こ
のドーナツ盤状の基体２側から紫外線を照射して前記紫
外線硬化樹脂を硬化させ、紫外線硬化樹脂層６にする。
この紫外線硬化樹脂層３とニッケルスタンパ１０との間
を剥離し、紫外線硬化樹脂層３上にＴｅを主成分とする
情報記録膜５を真空蒸着によって形成する。
を剥離し、紫外線硬化樹脂層３上にＴｅを主成分とする
情報記録膜５を真空蒸着によって形成する。
このようにして製作された２枚の光デイスク基板９を、
情報記録膜５同士が対向するように配置して、内周部に
円環状の間隔部材６ａを、また外周部に円環状の間隔部
材６ｂをそれぞれ配設し、これら間隔部材６ａ、６ｂと
光デイスク基板９とを接着剤７で接着することにより、
第１図に示したエア密閉型光ディスク１が得られる。
情報記録膜５同士が対向するように配置して、内周部に
円環状の間隔部材６ａを、また外周部に円環状の間隔部
材６ｂをそれぞれ配設し、これら間隔部材６ａ、６ｂと
光デイスク基板９とを接着剤７で接着することにより、
第１図に示したエア密閉型光ディスク１が得られる。
以上説明した従来のエア密閉型ディスク１ ｋ’！。
両光ディスク基板９間に間隔部材６ａ、６ｂを介在せし
める必要があるので、それだけ部品点数が多く、シかも
接着のだめの工数を必要とし、その結果、コストが高く
、生産性がわるいという欠点があった。
める必要があるので、それだけ部品点数が多く、シかも
接着のだめの工数を必要とし、その結果、コストが高く
、生産性がわるいという欠点があった。
〔発明の目的」
本発明は、上記した従来技術の欠点を除去して、安価で
生産性にすぐれたエア密閉型光ディスクと、このエア密
閉型光ディスクの製造方法の提供を、その目的とするも
のである。
生産性にすぐれたエア密閉型光ディスクと、このエア密
閉型光ディスクの製造方法の提供を、その目的とするも
のである。
本発明に係るエア密閉型光ディスクの構成＋’３ドナッ
盤状の基体上に案内溝および情報ピットを転写形成した
紫外線硬化樹脂層を有し、この紫外線硬化樹脂層上に情
報記録膜を形成した２枚１組の光デイスク基板を、該情
報記録膜が対向するようにして所定の間隔だけ離間して
配設し、両者間に密閉空間を設けて一体化してなるエア
密閉型光ディスクにおいて、前記各光デイスク基板の内
周部および外周部に紫外線硬化樹脂によって前記紫外線
硬化樹脂層と一体に環状凸部を形成し、内周部の環状凸
部同士および外周部の環状凸部同士を接合するようにし
たものである。
盤状の基体上に案内溝および情報ピットを転写形成した
紫外線硬化樹脂層を有し、この紫外線硬化樹脂層上に情
報記録膜を形成した２枚１組の光デイスク基板を、該情
報記録膜が対向するようにして所定の間隔だけ離間して
配設し、両者間に密閉空間を設けて一体化してなるエア
密閉型光ディスクにおいて、前記各光デイスク基板の内
周部および外周部に紫外線硬化樹脂によって前記紫外線
硬化樹脂層と一体に環状凸部を形成し、内周部の環状凸
部同士および外周部の環状凸部同士を接合するようにし
たものである。
また、本発明に係るエア密閉型光ディスクの製造方法の
構成は、中心部に中心穴を穿設し、外周部に表面側から
表面側へ凹んだ環状段差を形成したニッケルスタンバを
、中心部に中心合わせピンが嵌入され、この中心合わせ
ピンの外周側に前記ニッケルスタンパの中心穴と嵌合す
ることができるとともに前記中心合わせピンとの間に環
状溝を形成したボスを有し、外周部に前記ニッケルスタ
ンパの環状段差と嵌合することができる凹状の環状段差
を形成したスタンバ裏打材に、前記中心穴とボスの外周
とが、また凹状の環状段差同士が嵌合するようにセツテ
ィングし、前記ニッケルスタンパの表面に紫外線硬化樹
脂を塗布するとともに、前記環状溝および環状段差にも
充填し、この上に前記中心合わせピンと嵌合する内径を
有するドーナツ盤状の基体を載置して押圧し、前記紫外
線硬化樹脂に紫外線を照射して硬化させたのち、この紫
外線硬化樹脂層と前記ニッケルスタンパとの間を剥離し
、該紫外線硬化樹脂層上に情報記録膜を真空蒸着するこ
とにより内周部および外周部に環状凸部を有する光デイ
スク基板を製作し、２枚１組の光デイスク基板を、前記
情報記録膜が対向するようにして、前記内周部の環状凸
部同士および外周部の環状凸部同士を接合するようにし
たものである。
構成は、中心部に中心穴を穿設し、外周部に表面側から
表面側へ凹んだ環状段差を形成したニッケルスタンバを
、中心部に中心合わせピンが嵌入され、この中心合わせ
ピンの外周側に前記ニッケルスタンパの中心穴と嵌合す
ることができるとともに前記中心合わせピンとの間に環
状溝を形成したボスを有し、外周部に前記ニッケルスタ
ンパの環状段差と嵌合することができる凹状の環状段差
を形成したスタンバ裏打材に、前記中心穴とボスの外周
とが、また凹状の環状段差同士が嵌合するようにセツテ
ィングし、前記ニッケルスタンパの表面に紫外線硬化樹
脂を塗布するとともに、前記環状溝および環状段差にも
充填し、この上に前記中心合わせピンと嵌合する内径を
有するドーナツ盤状の基体を載置して押圧し、前記紫外
線硬化樹脂に紫外線を照射して硬化させたのち、この紫
外線硬化樹脂層と前記ニッケルスタンパとの間を剥離し
、該紫外線硬化樹脂層上に情報記録膜を真空蒸着するこ
とにより内周部および外周部に環状凸部を有する光デイ
スク基板を製作し、２枚１組の光デイスク基板を、前記
情報記録膜が対向するようにして、前記内周部の環状凸
部同士および外周部の環状凸部同士を接合するようにし
たものである。
さらに詳しくは、密閉空間を形成するための内周部およ
び外周部の間隔部材の代わりに、案内溝および情報ピッ
トを形成する紫外線硬化樹脂と、予め前記案内溝および
情報ピットの転写形成時に内周部および外周部に環状凸
部とを一体に形成しておき、これら環状凸部を相対向さ
せて２枚の光デイスク基板を接着接合することにより、
密閉空間を形成するようにしたものである。
び外周部の間隔部材の代わりに、案内溝および情報ピッ
トを形成する紫外線硬化樹脂と、予め前記案内溝および
情報ピットの転写形成時に内周部および外周部に環状凸
部とを一体に形成しておき、これら環状凸部を相対向さ
せて２枚の光デイスク基板を接着接合することにより、
密閉空間を形成するようにしたものである。
以下１本発明を実施例によって説明する。
第３図は本発明の一実施例によるエア密閉型光ディスク
の断面図である。
の断面図である。
この第３図において、第１図と同−奇岩を付したものは
同一部分である。そして、１７ａ、１７ｂは光デイスク
基板９への内周部、外周部に紫外線硬化樹脂によって紫
外線硬化樹脂層６と一体に形成した内周部の環状凸部、
外周部の環状凸部（凸部の高さ寸法は、たとえば０．５
ｍｍ ）である。
同一部分である。そして、１７ａ、１７ｂは光デイスク
基板９への内周部、外周部に紫外線硬化樹脂によって紫
外線硬化樹脂層６と一体に形成した内周部の環状凸部、
外周部の環状凸部（凸部の高さ寸法は、たとえば０．５
ｍｍ ）である。
このエア密閉型光デイスク１人は、環状凸部１７ａ。
１７ｂを形成した２枚の前記光ティスフ基板９への内周
部の環状凸部１７８同士、および外周部の環状凸部１７
ｂ同士を接着剤７によって接合し、密閉空間８（空間高
２は０．３ Ｘ ２ ＝ ０．６ｍｍ ）を設けて一体
化してなるものである。
部の環状凸部１７８同士、および外周部の環状凸部１７
ｂ同士を接着剤７によって接合し、密閉空間８（空間高
２は０．３ Ｘ ２ ＝ ０．６ｍｍ ）を設けて一体
化してなるものである。
以上説明した実施例によれば、従来必要としていた間隔
部材６ａ、６ｂ（第１図参照）が不要になるので、エア
密閉型光ディスクを安価に製作することができるという
効果がある。
部材６ａ、６ｂ（第１図参照）が不要になるので、エア
密閉型光ディスクを安価に製作することができるという
効果がある。
次に、第３図に係るエア密閉型光デイスク１人の製造方
法を第４〜７図を用いて説明する。
法を第４〜７図を用いて説明する。
第４図は、第３図に係るエア密閉型光ディスクの製造に
使用されるニッケルスタンパの一例を示す断面図、第５
図は、第４図に係るニッケルスタンパをスタンパ扱打材
にセツティングした状態を示す断面図、第６図は、光デ
イスク基板の製造途中を示す断面図、第７図は、光デイ
スク基板の完成品を示す断面図である。
使用されるニッケルスタンパの一例を示す断面図、第５
図は、第４図に係るニッケルスタンパをスタンパ扱打材
にセツティングした状態を示す断面図、第６図は、光デ
イスク基板の製造途中を示す断面図、第７図は、光デイ
スク基板の完成品を示す断面図である。
各図において、第３図と同一番号を付したものは同一部
分である。
分である。
製造方法を説明する葦えに、このエア密閉型光デイスク
１人の製造に使用されるニッケルスタンパ１０Ａおよび
スタンパ裏打材１４を、それぞれ第４．５図を用いて説
明する。。
１人の製造に使用されるニッケルスタンパ１０Ａおよび
スタンパ裏打材１４を、それぞれ第４．５図を用いて説
明する。。
ニッケルスタンバ１０Ａは、前記第２図に示すニッケル
スタンパ１０（厚さＱ、３ｒｎｍ ）に、中心穴１１（
案内溝の円との芯ずれは０．０１ｍｍ以下）を穿設し、
外周部に表面から裏面側へ凹んだ環状段差１２（段差寸
法Ｑ、３ｍｍ ）をプレス加工によって形成したもので
ある。
スタンパ１０（厚さＱ、３ｒｎｍ ）に、中心穴１１（
案内溝の円との芯ずれは０．０１ｍｍ以下）を穿設し、
外周部に表面から裏面側へ凹んだ環状段差１２（段差寸
法Ｑ、３ｍｍ ）をプレス加工によって形成したもので
ある。
スタンパ裏打材１４は、中心部に中心合わせピン１３が
嵌入され、この中心合わせピン１３の外周側に、ニッケ
ルスタンバＩＯＡの中心穴１１と嵌合することができる
とともに、中心合わせピン１３との間に環状溝１−４１
（深さａ、５ｒｎｒｎ ＞を形成したボス１５（このボ
ス１５と中心合わせピン１３との芯ずれは０．０１ｍｍ
以下）を有し、外周部に前記ニッケルスタンバ１０Ａの
環状段差１２と嵌合することができる凹状の環状段差１
４ｂを形成したものである。
嵌入され、この中心合わせピン１３の外周側に、ニッケ
ルスタンバＩＯＡの中心穴１１と嵌合することができる
とともに、中心合わせピン１３との間に環状溝１−４１
（深さａ、５ｒｎｒｎ ＞を形成したボス１５（このボ
ス１５と中心合わせピン１３との芯ずれは０．０１ｍｍ
以下）を有し、外周部に前記ニッケルスタンバ１０Ａの
環状段差１２と嵌合することができる凹状の環状段差１
４ｂを形成したものである。
ここで、エア誓閉型光ディスクの製造方法を説明する。
まず、電磁石１６上に載置されたスタンパく裏打材１４
上Ｋ、ニッケルスタンパ１０Ａが、その中心穴１１とボ
ス１５の外周とが嵌合し、またニッケルスタンバ１０Ａ
の環状段差１２とスタンパく裏打材１４の環状段差１４
ｂとが嵌合するようにしてセツティングされると、前記
電磁石１６へ通電され、ニッケルスタンバ１０Ａがスタ
ンパ＜長打材１４に固定される（第５図）。ニッケルス
タンパ＜１０人の表面に紫外線硬化樹脂（アクリル酸エ
ステル樹脂）が塗布されるとともに、環状溝１４ａおよ
び環状段差１２にも紫外線硬化樹脂が充填される。そし
て、この紫外線硬化樹脂上に前記中心合わせピン１３と
嵌合する内径を有するドーナツ盤状の基体２（ガラス、
エポキシ樹脂、ＰＭＭＡ樹脂。
上Ｋ、ニッケルスタンパ１０Ａが、その中心穴１１とボ
ス１５の外周とが嵌合し、またニッケルスタンバ１０Ａ
の環状段差１２とスタンパく裏打材１４の環状段差１４
ｂとが嵌合するようにしてセツティングされると、前記
電磁石１６へ通電され、ニッケルスタンバ１０Ａがスタ
ンパ＜長打材１４に固定される（第５図）。ニッケルス
タンパ＜１０人の表面に紫外線硬化樹脂（アクリル酸エ
ステル樹脂）が塗布されるとともに、環状溝１４ａおよ
び環状段差１２にも紫外線硬化樹脂が充填される。そし
て、この紫外線硬化樹脂上に前記中心合わせピン１３と
嵌合する内径を有するドーナツ盤状の基体２（ガラス、
エポキシ樹脂、ＰＭＭＡ樹脂。
ポリカーボネート樹脂などの透明なプラスチックなど、
紫外線およびレーザ（一般には波長λ＝６２３〜８３０
ｎｍ）を透過するもの）が載置されて押圧ばれる（第６
図）。
紫外線およびレーザ（一般には波長λ＝６２３〜８３０
ｎｍ）を透過するもの）が載置されて押圧ばれる（第６
図）。
この場合、ドーナツ盤状の基体２は、前記紫外線硬化樹
脂との密着力を得るためにシランカップリング剤によっ
て処理されたものが好ましく、前記押圧力を加えること
により、この密着力が大きくなるとともに転写性が向上
し、前記紫外線硬化樹脂内から気泡を除去することもで
きる。
脂との密着力を得るためにシランカップリング剤によっ
て処理されたものが好ましく、前記押圧力を加えること
により、この密着力が大きくなるとともに転写性が向上
し、前記紫外線硬化樹脂内から気泡を除去することもで
きる。
ドーナツ盤状の基体２側から紫外線硬化樹脂へ紫外線（
波長λ中５２５ｎｍ）が照射されて（高圧水銀灯によっ
て照度２００ｍＷ／ｄ、照射時間４０秒の条件で照射）
硬化し１表面に案内溝および情報ピット４を転写形成し
た紫外線硬化街８￥１３と、これと一体に内周部の環状
凸部１７ａ、外周部の環状凸部１７ｂが形成される。こ
こで、ニッケルスタンバ１０Ａと紫外線硬化樹脂層６と
の間で剥離が行なわれ、紫外線硬化樹脂層３および内周
部、外周部の環状凸部１７ａ、１７ｂ上に情報記録膜５
（厚さ３０ ｎｍ ）が形成されて光デイスク基板９Ａ
が得られる（第７図）。
波長λ中５２５ｎｍ）が照射されて（高圧水銀灯によっ
て照度２００ｍＷ／ｄ、照射時間４０秒の条件で照射）
硬化し１表面に案内溝および情報ピット４を転写形成し
た紫外線硬化街８￥１３と、これと一体に内周部の環状
凸部１７ａ、外周部の環状凸部１７ｂが形成される。こ
こで、ニッケルスタンバ１０Ａと紫外線硬化樹脂層６と
の間で剥離が行なわれ、紫外線硬化樹脂層３および内周
部、外周部の環状凸部１７ａ、１７ｂ上に情報記録膜５
（厚さ３０ ｎｍ ）が形成されて光デイスク基板９Ａ
が得られる（第７図）。
このようにして得られた２枚１組の光デイスク基板９人
は、情報記録膜５が対向するようにし゛Ｃ配設され、内
周部の環状凸部１７ａ同士および外周部の環状凸部１７
ｂ同士が接着剤７を介して接合され、第６図に示すエア
密閉型光デイスク１人が完成する。
は、情報記録膜５が対向するようにし゛Ｃ配設され、内
周部の環状凸部１７ａ同士および外周部の環状凸部１７
ｂ同士が接着剤７を介して接合され、第６図に示すエア
密閉型光デイスク１人が完成する。
以上説明したエア密閉型光ディスクの製造方法によれば
、従来のような間隔部材を使用しないので、間隔部材を
必要としないのみならず、光デイスク基板と間隔部材と
の位置合わせの工数が不要になり、エア密閉型光ディス
クの生産タクトが短くなるという効果がある。
、従来のような間隔部材を使用しないので、間隔部材を
必要としないのみならず、光デイスク基板と間隔部材と
の位置合わせの工数が不要になり、エア密閉型光ディス
クの生産タクトが短くなるという効果がある。
次に、他の実施例を説明する。
第８図は１本発明の他の実施例に係るエア密閉型光ディ
スクの断面図、第９図は、第８図に係るエア密閉型光デ
ィスクを構成する光デイスク基板を示す断奥図である。
スクの断面図、第９図は、第８図に係るエア密閉型光デ
ィスクを構成する光デイスク基板を示す断奥図である。
各図において、第３図と同一番号を付したものは同一部
分である。
分である。
このエア密閉型光ディスク１Ｂを構成する光ディスク基
板９Ｂは、ニッケルスタンパ（図示せず）の表面にニト
ロセルロース層１９をスピンコードにて形成し、その上
に前記第７図に係る光デイスク基板９Ａと同様に、紫外
線硬化樹脂を塗布してこれに紫外線を照射して硬化させ
たのち、ニトロセルロース層１９と前記ニッケルスタン
パとの間を剥離し、ニトロセルロース層１９上に情報記
録膜５を蒸着したものである。
板９Ｂは、ニッケルスタンパ（図示せず）の表面にニト
ロセルロース層１９をスピンコードにて形成し、その上
に前記第７図に係る光デイスク基板９Ａと同様に、紫外
線硬化樹脂を塗布してこれに紫外線を照射して硬化させ
たのち、ニトロセルロース層１９と前記ニッケルスタン
パとの間を剥離し、ニトロセルロース層１９上に情報記
録膜５を蒸着したものである。
第８図のエア密閉型光ディスク１Ｂは、これら２枚の光
デイスク基板９Ｂを前記第３図に係るエア密閉型光デイ
スク１人と同様にして、内周部の環状凸部１８ａ同士お
よび外周部の環状凸部１８ｂ同士を接着剤７によって接
合したものである。
デイスク基板９Ｂを前記第３図に係るエア密閉型光デイ
スク１人と同様にして、内周部の環状凸部１８ａ同士お
よび外周部の環状凸部１８ｂ同士を接着剤７によって接
合したものである。
ただし、この実施例における環状凸部１８ａ。
１８ｂは、２種類の樹脂、すなわち紫外線硬化相Ｄｉ／
１３トニトロセルロース層１９とから構成されでいる。
１３トニトロセルロース層１９とから構成されでいる。
１ 以上説明した実施例によれば、第３図に係るエア密
閉型光デイスク１人の効果に加えて、ニトロセルロース
層１９を介在せしめるようにしたので、情報記録膜５の
記録感度を向上させることができるという利点がある。
閉型光デイスク１人の効果に加えて、ニトロセルロース
層１９を介在せしめるようにしたので、情報記録膜５の
記録感度を向上させることができるという利点がある。
なお１本実施例においては、紫外線硬化樹脂層６と情報
記録膜５との間にニトロセルロース層１９を介在せしめ
るようにしたが、情報記録膜５の記録感度を向上させる
樹脂を数種類介在せしめ、環状凸部を紫外線硬化樹脂層
３とその樹月旨（たとえば、ニトロセルロース層とホト
レジストＭｉｃｒｏｐｏｓｉｔ１３００ （５ｈｉｐｌ
ｅｙ社））とによって構成するようにしてもよい。
記録膜５との間にニトロセルロース層１９を介在せしめ
るようにしたが、情報記録膜５の記録感度を向上させる
樹脂を数種類介在せしめ、環状凸部を紫外線硬化樹脂層
３とその樹月旨（たとえば、ニトロセルロース層とホト
レジストＭｉｃｒｏｐｏｓｉｔ１３００ （５ｈｉｐｌ
ｅｙ社））とによって構成するようにしてもよい。
以上詳細に説明したように１本発明によれば安価で生産
性にすぐれたエア密閉型光ディスクとその製造方法を提
供すること力Ｉできる。
性にすぐれたエア密閉型光ディスクとその製造方法を提
供すること力Ｉできる。
第１図は従来のエア密閉型光ディスクの断面図、第２図
は第１図に、係るエア密閉型光ディスクの製作に使用さ
れるニッケルスタンパの断面図、第６図は本発明の一実
施例に係るエア密閉型光ディスクの断面図、第４図は第
３図に係るエア密閉型光ディスクの製造に使用される二
９ケルスタンバの一例を示す断面図、第５図は第４図に
係るニッケルスタンパをスタンパ裏打材にセツティング
した状態を示す断面図、第６図は光デイスク基板の製造
途中を示す断面図、第７図は光デイスク基板の完成品を
示す断面図。 第８図は本発明の他の実施例に係るエア密閉型光ディス
クの断面数、第９図は第８図に係るエア密閉型光ディス
クを構成する光デイスク基板を示す断面図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・・・・エア密閉型光ディスク。 ２・・・・・・ドーナツ盤状の基体。 ３・・・・・・紫外線硬化樹脂層、 ４・・・・・・案内溝および情報ピット、５・・・・・
・情報記録膜、 ７・・・・・・接着剤、 ８・・・・・・密閉空間、 ９人、９Ｂ・・・・・・光デイスク基板、１０人・・・
・・・ニッケルスタンパ。 １１・・・・・・中心穴。 １２・・・・・・環状段差、 １６・・・・・・中心合わせビン。 １４・・・・・・スタンパ裏打材。 １４ａ・・・・・・環状溝。 １４ｂ・・・・・・環状段差、 １５・・・・・・ボス、 １７ａ・・・・・・内周部の環状凸部、１７ｂ・・・・
・・外周部の環状凸部。 １８ａ・・・・・・内周部の環状凸部、１８ｂ・・・・
・・外周部の環状凸部。 １９・・・・・・ニトロセルロース層。 第１図 葛名図 １図 第４ｒ図 第５図 萬ご図 葛７ 図 Ｅ 第δ 図 ％ ′ｌ 図 ９７？
は第１図に、係るエア密閉型光ディスクの製作に使用さ
れるニッケルスタンパの断面図、第６図は本発明の一実
施例に係るエア密閉型光ディスクの断面図、第４図は第
３図に係るエア密閉型光ディスクの製造に使用される二
９ケルスタンバの一例を示す断面図、第５図は第４図に
係るニッケルスタンパをスタンパ裏打材にセツティング
した状態を示す断面図、第６図は光デイスク基板の製造
途中を示す断面図、第７図は光デイスク基板の完成品を
示す断面図。 第８図は本発明の他の実施例に係るエア密閉型光ディス
クの断面数、第９図は第８図に係るエア密閉型光ディス
クを構成する光デイスク基板を示す断面図である。 ＩＡ、ＩＢ・・・・・・エア密閉型光ディスク。 ２・・・・・・ドーナツ盤状の基体。 ３・・・・・・紫外線硬化樹脂層、 ４・・・・・・案内溝および情報ピット、５・・・・・
・情報記録膜、 ７・・・・・・接着剤、 ８・・・・・・密閉空間、 ９人、９Ｂ・・・・・・光デイスク基板、１０人・・・
・・・ニッケルスタンパ。 １１・・・・・・中心穴。 １２・・・・・・環状段差、 １６・・・・・・中心合わせビン。 １４・・・・・・スタンパ裏打材。 １４ａ・・・・・・環状溝。 １４ｂ・・・・・・環状段差、 １５・・・・・・ボス、 １７ａ・・・・・・内周部の環状凸部、１７ｂ・・・・
・・外周部の環状凸部。 １８ａ・・・・・・内周部の環状凸部、１８ｂ・・・・
・・外周部の環状凸部。 １９・・・・・・ニトロセルロース層。 第１図 葛名図 １図 第４ｒ図 第５図 萬ご図 葛７ 図 Ｅ 第δ 図 ％ ′ｌ 図 ９７？
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ドーナツ盤状の基体上に案内溝および情報ピット
全転写形成した紫外線硬化樹脂層を有し、この紫外線硬
化樹脂層上に情報記録膜を形成した２枚１組の光デイス
ク基板を、該情報記録膜が対向するようにして所定の間
隔だけ離間して配設し、両者間に密閉空間を設けて一体
化してなるエア密閉型光ディスクにおいて、前記各光デ
イスク基板の内周部および外周部に紫外線硬化樹脂によ
って前記紫外線硬化樹脂層と一体に環状凸部を形成し、
内周部の環状凸部同士および外周部の環状凸部同士を接
合するようにしたことを特徴とするエア密閉型光ディス
ク。 ２、 紫外線硬化樹脂層と情報記録膜との間に、該情報
記録膜の記録感度を向上させるための樹脂Ｊ＠を介在せ
しめ、光デイスク基板の内周部および外周部の環状凸部
を糸外線硬化樹脂と前記樹脂とによって形成するように
したものである特許請求の範囲第１項記載のエア密閉型
光ディスク。 ３ 中心部に中心穴を穿設し、外周部に表面側から裏面
側へ凹んだ環状段差全形成したニッケルスタンパを、中
心部に中心合わせビンが嵌入され、この中心合わせピン
の外周側に前記ニッケルスタンパの中心穴と嵌合するこ
とができるとともに前記中心合わせビンとの間に環状溝
を形成したボスを有し、外周部に前記ニッケルスタンパ
の環状段差と嵌合することができる凹状の環状段差全形
成したスタンパ長打材に前記中心穴とボスの外周とが％
また凹状の環状段差同士が嵌合するようにセツティング
し％前記ニッケルスタンパの表面ニ紫外線硬化樹脂を塗
布するとともに前記環状溝および環状段差にも充填し、
この上に前記中心合わせピンと嵌合する内径を有するド
ーナツ盤状の基体を載置して押圧し、前記紫外線硬化樹
脂に寒外紛を照射して硬化させたのち、この紫外線硬化
樹脂層と前記ニッケルスタンパとの間を剥離し、該紫外
線硬化樹脂層上に情報記録膜を真空蒸着することにより
内周部および外周部に環状凸部分有する光デイスク基板
を製作し、２枚１組の光デイスク基板を前記情報記録膜
が対向するようにして。 前記内周部の環状凸部同士および外周部の環状凸部同士
を接合することを特徴とするエア密閉型光ディスクの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112973A JPS60258744A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | エア密閉型光デイスクとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59112973A JPS60258744A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | エア密閉型光デイスクとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60258744A true JPS60258744A (ja) | 1985-12-20 |
Family
ID=14600192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59112973A Pending JPS60258744A (ja) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | エア密閉型光デイスクとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60258744A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5036510A (en) * | 1987-07-08 | 1991-07-30 | Pioneer Electronic Corporation | Optical recording disk |
-
1984
- 1984-06-04 JP JP59112973A patent/JPS60258744A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5036510A (en) * | 1987-07-08 | 1991-07-30 | Pioneer Electronic Corporation | Optical recording disk |
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