JPS60261040A - 光情報担体デイスク - Google Patents
光情報担体デイスクInfo
- Publication number
- JPS60261040A JPS60261040A JP59115914A JP11591484A JPS60261040A JP S60261040 A JPS60261040 A JP S60261040A JP 59115914 A JP59115914 A JP 59115914A JP 11591484 A JP11591484 A JP 11591484A JP S60261040 A JPS60261040 A JP S60261040A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- substrate
- base
- annular
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は円盤状の透明基板の表面に情報媒体層を設けて
、光ビームを使用して光学的に情報の記録・再生を行な
う光情報担体ディスクに関するものである。
、光ビームを使用して光学的に情報の記録・再生を行な
う光情報担体ディスクに関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来より円盤状の透明基板の一方の面にトラック溝を形
成し、このトラック溝の面に未記録の記録媒体層を形成
したもの、あるいはあらかじめ所定の情報信号を記録し
た凹凸ピットに反射層を形成したもの等、透明基板に情
報媒体層を設けたディスク基板を用いて、前記情報媒体
層の面が互いに対向するようにあるいは単に保護基板を
前記情報媒体層に対向するように貼り合わせたディスク
を使用して、レーザ光によって情報の記録再生あるいは
再生を行なう光学記録再生装置が実用化されている。
成し、このトラック溝の面に未記録の記録媒体層を形成
したもの、あるいはあらかじめ所定の情報信号を記録し
た凹凸ピットに反射層を形成したもの等、透明基板に情
報媒体層を設けたディスク基板を用いて、前記情報媒体
層の面が互いに対向するようにあるいは単に保護基板を
前記情報媒体層に対向するように貼り合わせたディスク
を使用して、レーザ光によって情報の記録再生あるいは
再生を行なう光学記録再生装置が実用化されている。
これらのディスクにおけるディスク基板としてアクリル
やポリカーボネイト等の樹脂材料が多く使用されている
が、樹脂材料は湿度・温度の変化によって比較的大きな
伸縮変形を生じる性質を持っている。このため２枚の基
板を貼り合わせたディスクでは使用時の湿度・温度の急
激な変化あるいは長期間にわたる湿度・温度の変化によ
ってひずみが発生しており、はがれが発生しやすい欠点
がある。またディスク基板にトラック溝を形成する方法
として射出成形等による一体成形法、あるいは紫外線硬
化樹脂を用いた方法等があるが量産性、コストの点から
一体成形法が多く用いられＺようになってきた。
やポリカーボネイト等の樹脂材料が多く使用されている
が、樹脂材料は湿度・温度の変化によって比較的大きな
伸縮変形を生じる性質を持っている。このため２枚の基
板を貼り合わせたディスクでは使用時の湿度・温度の急
激な変化あるいは長期間にわたる湿度・温度の変化によ
ってひずみが発生しており、はがれが発生しやすい欠点
がある。またディスク基板にトラック溝を形成する方法
として射出成形等による一体成形法、あるいは紫外線硬
化樹脂を用いた方法等があるが量産性、コストの点から
一体成形法が多く用いられＺようになってきた。
この一体成形法はトラック溝を成形する時の屏型となる
金属スタンパを使用し、このスタンパを金型に装着して
射出成形等によってトラック溝を有したディスク基板を
得るものであるが、このスタンパを金型に装着する時に
スタンパを固定する金型の突起状の押えが必要となり、
この突起のある状態で成形を行なうとディスク基板に凹
部として残るものであり、一般的にはトラック溝の内側
に、センタ穴と同心的に環状の凹溝としてあられれてい
るものである。
金属スタンパを使用し、このスタンパを金型に装着して
射出成形等によってトラック溝を有したディスク基板を
得るものであるが、このスタンパを金型に装着する時に
スタンパを固定する金型の突起状の押えが必要となり、
この突起のある状態で成形を行なうとディスク基板に凹
部として残るものであり、一般的にはトラック溝の内側
に、センタ穴と同心的に環状の凹溝としてあられれてい
るものである。
このような環状の凹溝を有したディスク基板を、トラッ
ク溝が内側になるようにすなわち凹溝が内側になるよう
に保護基板を貼り合わせた場合、との凹溝には接着剤が
充填されず空気が残った状態で貼り合わされるものであ
り、この凹溝部の空間が前述した湿度・温度の変化によ
るひずみとあいまって貼り合わせ境界からのはがれ、あ
るいは凹溝からのはがれが発生しやすく、一度はがれが
発生すると急速に進行して以後の記録・再生ができない
だけでなく、大切な情報をなくす危険性もあるため充分
な貼り合わせ強度を必要とするものである。
ク溝が内側になるようにすなわち凹溝が内側になるよう
に保護基板を貼り合わせた場合、との凹溝には接着剤が
充填されず空気が残った状態で貼り合わされるものであ
り、この凹溝部の空間が前述した湿度・温度の変化によ
るひずみとあいまって貼り合わせ境界からのはがれ、あ
るいは凹溝からのはがれが発生しやすく、一度はがれが
発生すると急速に進行して以後の記録・再生ができない
だけでなく、大切な情報をなくす危険性もあるため充分
な貼り合わせ強度を必要とするものである。
従来のディスク構造を第１図で説明する。第１図は従来
のディスク構造を示す断面図である。第１図において１
はディスク基板、２はディスク基板の一方の面に設けた
レーザ光案内用のトラック溝、３はトラック溝２の面に
設けられた記録媒体層、４はトランク溝２を有したディ
スク基板１を一体成形で得る時に生じる環状の凹溝、６
は記録媒体層３を保護するだめに接着剤６を介してディ
スク基板１に貼り合わせた保護基板、７はディスク基板
１のセンタ穴、８は保護基板５のセンタ穴で貼り合わせ
時にはこのそれぞれのセンタ穴７゜８の位置合わせを行
なって貼り合わせるものであり、ディスクの回転中心と
なるものである。尚、あらかじめ凹凸ピットを設けて反
射層を形成した再生専用のディスクの場合、トランク溝
２が凹凸ピント、記録媒体層３が反射層となるものであ
る。
のディスク構造を示す断面図である。第１図において１
はディスク基板、２はディスク基板の一方の面に設けた
レーザ光案内用のトラック溝、３はトラック溝２の面に
設けられた記録媒体層、４はトランク溝２を有したディ
スク基板１を一体成形で得る時に生じる環状の凹溝、６
は記録媒体層３を保護するだめに接着剤６を介してディ
スク基板１に貼り合わせた保護基板、７はディスク基板
１のセンタ穴、８は保護基板５のセンタ穴で貼り合わせ
時にはこのそれぞれのセンタ穴７゜８の位置合わせを行
なって貼り合わせるものであり、ディスクの回転中心と
なるものである。尚、あらかじめ凹凸ピットを設けて反
射層を形成した再生専用のディスクの場合、トランク溝
２が凹凸ピント、記録媒体層３が反射層となるものであ
る。
第１図の構成においてディスク基板１の凹溝４は一般的
に幅が約１咽、深さが約０．３咽程度であるのに対して
接着剤６の厚さは０．０５〜０ 、１ ｍｍ程度である
ため、貼り合わせ時に接着剤６は凹溝４の全域捷では充
填されず空気が残った状態で貼り合わされるのが一般的
である。このためこの空間からはがれが発生しやすい欠
点があった。特に保護基板としてディスク基板１と同一
の一体成形の基板を使用した場合にこの傾向はより強く
なってはがれが発生しやすい欠点があった。またディス
ク基板１と同一寸法の保護基板を貼り合わせた場合、二
点鎖線９の如く接着剤がはみ出して仕上加工が必要とな
るだけでなく、貼り合わせ時の治具（図示せず）等に付
着して硬化するため、治具の後処理が必要であり量産性
に欠ける欠点もあった。
に幅が約１咽、深さが約０．３咽程度であるのに対して
接着剤６の厚さは０．０５〜０ 、１ ｍｍ程度である
ため、貼り合わせ時に接着剤６は凹溝４の全域捷では充
填されず空気が残った状態で貼り合わされるのが一般的
である。このためこの空間からはがれが発生しやすい欠
点があった。特に保護基板としてディスク基板１と同一
の一体成形の基板を使用した場合にこの傾向はより強く
なってはがれが発生しやすい欠点があった。またディス
ク基板１と同一寸法の保護基板を貼り合わせた場合、二
点鎖線９の如く接着剤がはみ出して仕上加工が必要とな
るだけでなく、貼り合わせ時の治具（図示せず）等に付
着して硬化するため、治具の後処理が必要であり量産性
に欠ける欠点もあった。
発明の目的
本発明は上記欠点を除去しようとするものであり、ディ
スク基板と保護基板の貼り合わせ強度を向上させ、はが
れの発生しにくい信頼性のあるディスクを得ることを目
的とするものである。
スク基板と保護基板の貼り合わせ強度を向上させ、はが
れの発生しにくい信頼性のあるディスクを得ることを目
的とするものである。
発明の構成
本発明はトラック溝を有したディスク基板を− 。
体成形で得る場合に不可欠な、センタ穴と同心的に設け
られた環状の凹溝を有したディスク基板と、との凹溝に
対応し嵌合する環状の凸部を有した保護基板を、環状の
凹溝と凸部とを嵌合させた状態で貼り合わせることによ
り、２枚の基板の貼り合わせ強度を向上させたディスク
である。
られた環状の凹溝を有したディスク基板と、との凹溝に
対応し嵌合する環状の凸部を有した保護基板を、環状の
凹溝と凸部とを嵌合させた状態で貼り合わせることによ
り、２枚の基板の貼り合わせ強度を向上させたディスク
である。
実施例の説明
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第２図は本発明の一実施例における光情報担体ディスク
の断面図である。
の断面図である。
第２図においてディスク基板１、トラック溝２、記録媒
体層３、環状の凹溝４、接着剤６、ディスク基板１のセ
ンタ穴７は第１図に示す従来例と同様の構成であり同一
番号で示している。
体層３、環状の凹溝４、接着剤６、ディスク基板１のセ
ンタ穴７は第１図に示す従来例と同様の構成であり同一
番号で示している。
１０は保護基板でディスク基板１と対応する位置に環状
の凸部１１を有しており、この凹溝４と凸部１１が係合
する状態で接着剤６を介して貼り合わせている。１２は
保護基板１ｏのセンタ穴である。
の凸部１１を有しており、この凹溝４と凸部１１が係合
する状態で接着剤６を介して貼り合わせている。１２は
保護基板１ｏのセンタ穴である。
第２図の構成においてディスク基板１の凹溝４と保護基
板１０の凸部１１が互いに係合しているだめ、貼り合わ
せ時に空気が残ることがなく、またディスク基板１と保
護基板１ｏの位置合わせが容易になるだけでなく凹凸の
組合わせであるため接着力も向上するものである。
板１０の凸部１１が互いに係合しているだめ、貼り合わ
せ時に空気が残ることがなく、またディスク基板１と保
護基板１ｏの位置合わせが容易になるだけでなく凹凸の
組合わせであるため接着力も向上するものである。
また保護基板１０の接着面の表面状態をあらくする、あ
るいはディスク基板１と同様トラック溝を設けてその接
着力をより強くすることも可能なものである。
るいはディスク基板１と同様トラック溝を設けてその接
着力をより強くすることも可能なものである。
第３図は本発明の他の実施例における光情報担体ディス
クの断面図である。
クの断面図である。
第３図の構成は第２図で説明した構成とほぼ同一である
がディスク基板１と保護基板１０を貼り合わせる時、は
み出る接着剤の処理を容易にするため保護基板１ｏの外
径をディスク基板１の外径より大きくしたものである。
がディスク基板１と保護基板１０を貼り合わせる時、は
み出る接着剤の処理を容易にするため保護基板１ｏの外
径をディスク基板１の外径より大きくしたものである。
第３図に示すように２枚の基板の外径を異なるものにし
て貼り合わせを行なえばはみ出した接着剤１３はディス
ク基板１と保護基板１０との段差部１４に溜った状態と
なり、このまま硬化させることによって、はみ出した接
着剤が貼り合わせ時の治具等に付着することがないもの
である。このようにして貼り合わせた後、二点鎖線１６
の位置で仕上げ加工を行なうことにより、２枚の基板を
貼り合わせたディスクの一つの課題であるはみ出した接
着剤の処理をも同時に、容易に且つ余剰の樹脂屑等の発
生しないクリーンな状態でできるようになるものである
。
て貼り合わせを行なえばはみ出した接着剤１３はディス
ク基板１と保護基板１０との段差部１４に溜った状態と
なり、このまま硬化させることによって、はみ出した接
着剤が貼り合わせ時の治具等に付着することがないもの
である。このようにして貼り合わせた後、二点鎖線１６
の位置で仕上げ加工を行なうことにより、２枚の基板を
貼り合わせたディスクの一つの課題であるはみ出した接
着剤の処理をも同時に、容易に且つ余剰の樹脂屑等の発
生しないクリーンな状態でできるようになるものである
。
尚、センタ穴部も同様にディスク基板１のセンタ穴７よ
りも保護基板１０のセンタ穴１２の径を小さくすること
によって同様の効果を得ることも可能なものである。
りも保護基板１０のセンタ穴１２の径を小さくすること
によって同様の効果を得ることも可能なものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば保護基板にトラック溝を有
したディスク基板を一体成形で得る時にほぼ必然的に生
じる環状の凹溝に対応した環状の凸部を設け、それぞれ
凹溝と凸部とを嵌合状態にすることにより、一体成形の
ディスク基板を貼り合わせる場合にはがれの一因となっ
ていた環状の凹溝を積極的に利用して、凹部のない基板
の貼乞合わせの場合よりも強力な接着力を得ることが可
能となり、同時にディスク基板と保護板との位置合わせ
も容易になるものである。
したディスク基板を一体成形で得る時にほぼ必然的に生
じる環状の凹溝に対応した環状の凸部を設け、それぞれ
凹溝と凸部とを嵌合状態にすることにより、一体成形の
ディスク基板を貼り合わせる場合にはがれの一因となっ
ていた環状の凹溝を積極的に利用して、凹部のない基板
の貼乞合わせの場合よりも強力な接着力を得ることが可
能となり、同時にディスク基板と保護板との位置合わせ
も容易になるものである。
第１図は従来例における光情報相体ディスクＣ断面図、
第２図は本発明の一実施例における光作報担体ディスク
の断面図、第３図は本発明の他り実施例における光情報
担体ディスクの断面図で４る。 １・・・・ディスク基板、２・・・・・トランク溝、３
・・・記録媒体層、４・・・・・・環状の凹溝、６・・
・・・接着す１ｏ ・・・保護基板、１１・・・・・・
環状の凸部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１第
１図 ） ） う飼） 一］ 第３図
第２図は本発明の一実施例における光作報担体ディスク
の断面図、第３図は本発明の他り実施例における光情報
担体ディスクの断面図で４る。 １・・・・ディスク基板、２・・・・・トランク溝、３
・・・記録媒体層、４・・・・・・環状の凹溝、６・・
・・・接着す１ｏ ・・・保護基板、１１・・・・・・
環状の凸部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１第
１図 ） ） う飼） 一］ 第３図
Claims (1)
- 一方の面にトラック溝とセンタ穴と同心的に設けた環状
の凹溝を有し、前記トラック溝の面に情報媒体層を設け
たディスク基板と、前記環状の凹溝と対応し嵌合する環
状の凸部を有した保護基板とを設け、前記側基板を前記
環状の凹溝と凸部とを嵌合させた状態で貼り合わせた光
情報担体ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115914A JPS60261040A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 光情報担体デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115914A JPS60261040A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 光情報担体デイスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60261040A true JPS60261040A (ja) | 1985-12-24 |
Family
ID=14674335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59115914A Pending JPS60261040A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 光情報担体デイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60261040A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0192938A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 情報記録媒体 |
| US5305304A (en) * | 1986-06-30 | 1994-04-19 | Pioneer Electronic Corporation | Optical information carrier having a spacer securely bonded between disks by adhesive |
| US5328816A (en) * | 1988-09-13 | 1994-07-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for producing optical recording medium |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP59115914A patent/JPS60261040A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5305304A (en) * | 1986-06-30 | 1994-04-19 | Pioneer Electronic Corporation | Optical information carrier having a spacer securely bonded between disks by adhesive |
| JPH0192938A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 情報記録媒体 |
| US5328816A (en) * | 1988-09-13 | 1994-07-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for producing optical recording medium |
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