JPH04233247A - ハンダ・コネクタおよびこのハンダ・コネクタを使用して電気回路を作製する方法 - Google Patents

ハンダ・コネクタおよびこのハンダ・コネクタを使用して電気回路を作製する方法

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JPH04233247A
JPH04233247A JP91153390A JP15339091A JPH04233247A JP H04233247 A JPH04233247 A JP H04233247A JP 91153390 A JP91153390 A JP 91153390A JP 15339091 A JP15339091 A JP 15339091A JP H04233247 A JPH04233247 A JP H04233247A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、共通のホルダーのあ
る多数のハンダ橋絡部を保有する、電気回路用のハンダ
・コネクタに関する。更に、この発明は、電気部品の接
触面及び／又は印刷回路の接触面の間にハンダ橋絡部を
取り付け、印刷回路と電気部品を装着した基板を保有す
る電気回路を製造する方法にも関する。
【０００２】
【従来の技術】超小型電子回路では、電気部品で線を接
触させる方法が広まっている。線を接触させる場合、ど
の線もそれぞれ電気部品の接触面から基板の接触面に引
き回される。その場合、より細い線、通常　２５　μｍ
　の金あるいはアルミニュームの線を使用し、圧力、温
度あるいは超音波を使用して、微細溶接コネクタが作製
される。線の接触によって、自動的で経済的な仕上がり
方法が可能にするが、この方法で形成される電気コネク
タは特別に安定ではない。それ故、安定性の理由から、
線の接触するのに純粋なハンダ技術による接触法がしば
しば採用される。その場合、ハンダ・ブリッジは一本の
安定な銅線で形成され、この銅線がハンダ鏝で接触面に
ハンダ付けされる。電気部品の多数の接触面が互いに、
あるいは基板の接触面に接続する場合、この過程は非常
に時間を費やし、手ハンダによって簡単に不良接触個所
が生じる。
【０００３】欧州特許第　０　３０３　８０８号明細書
によれば、多数の銅線をハンダ・ブリッジとして互いに
間隔を置き、共通の可撓性フォイルに埋め込んだハンダ
・コネクタは公知である。このハンダ・コネクタを基板
の上に置くことによって、多数の接触箇所を経費を掛け
なくとも橋絡される。この公知のハンダ・コネクタの難
点は、絶縁ホルダーとハンダ橋絡部から成る混成構造を
経費を掛けて作製する点にある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、多
数のハンダ橋絡部を組み込み、簡単で経費を節約して作
製できるハンダ・コネクタを提供することにある。
【０００５】更に、この発明の課題は、簡単な方法によ
って電気部品の多数の接触箇所を互いに、あるいは基板
の接触面に橋絡できる方法を提供することにある。その
場合、ハンダ橋絡部は簡単に作製でき、広いスペースを
必要としないが、それでも、確実で安定な電気接続を保
証することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
により、冒頭に述べた種類のハンダ・コネクタの場合、
ハンダ橋絡部のあるホルダーを導電性材料で構成し、一
体で片持ち式に形成し、どのハンダ橋絡部も少なくとも
一個の破損箇所を保有することによって解決されている
。
【０００７】更に、上記の課題は、この発明により、冒
頭に述べた種類の基板付電気回路を製造する方法の場合
、下記構成、ａ）　　印刷回路と電気部品を基板の上に
装着し、この場合、相互に間隔をおき、互いに電気接続
する多数の接触面が生じ、ｂ）　　ハンダ・コネクタを
基板の上に載置し、各ハンダ橋絡部が少なくとも二つの
接触面を橋絡し、この場合、ハンダ・コネクタが共通の
基板のある多数のハンダ橋絡部で形成され、導電性材料
製のホルダー付ハンダ橋絡部が一体で片持ち式に形成さ
れ、ｃ）　　ハンダ橋絡部を接触面にハンダ付けし、ｄ
）　　ホルダーとハンダ橋絡部の間にある破損箇所で切
り離して共通のホルダーを除去する、ことによって解決
されている。
【０００８】この発明による他の有利な構成は、特許請
求の範囲の従属請求項に記載されている。
【０００９】
【実施例】以下に、この発明を実施例を示す図面に基づ
きより詳しく説明する。
【００１０】図１には、ハンダ・コネクタ１が平面にし
て模式的に示してある。ハンダ・コネクタ１は、多数の
ハンダ橋絡部２，３，４，５，６および７と周囲を回る
共通なホルダ−８で構成されている。ハンダ橋絡部２〜
７を有するホルダー８は、導電性材料、特に銅で形成さ
れ、一体で片持ち式に形成されている。ハンダ橋絡部２
〜７の幅は約　０．５　ｍｍ　になる。従って、この片
持ち式の微小構造を作製するため、電鋳法が提起される
。
【００１１】ハンダ・橋絡部２〜７の有利な構成は、図
２に示してある。図示するハンダ橋絡部２はホルダー８
に破損箇所９，１０を介して接続している。これ等の破
損箇所９，１０は、ハンダ工程後、折ることによって簡
単にホルダー８をハンダ・橋絡部２から分離できるため
に使用される。ハンダ橋絡部２には、曲げ端部１３，３
０を正しい位置にして予め指定される垂直に延びるミシ
ン目１１，１２がある。従って、制度への要求と曲げ工
具の経費が極度に低減される。レベルのバランスに必要
なハンダ橋絡部２の曲げと心違いに曲げることが簡単に
行える。
【００１２】ハンダ橋絡部２の端部には、同様にミシン
目１４，１５がある。これ等のミシン目はハンダの受け
入れとハンダの染み込みを保証する。これ等のミシン目
１４，１５はハンダ橋絡部２に沿って延びると効果的で
ある。ミシン目１４，１５をスリット状に形成すると、
毛細管作用が得られるので、過剰なハンダとフラックス
も表面張力のため、これ等のミシン目１４，１５に沿っ
てハンダ箇所から連行される。
【００１３】図３には、ハンダ橋絡部１０２の更に拡大
された部分が示してある。この実施態様では、破損箇所
１０９がホルダー１０８の内部の角の直ぐ近くに設けて
ある。曲げ角としての垂直に延びるミシン目は、この実
施例では、必要ではない。レベルのバランスをとるには
、継ぎ目板１５０，１５１が付けてある。これ等の継ぎ
目板１５０，１５１はハンダ作業の時にハンダ橋絡部１
０２と一緒にハンダの貫通した鋳型を保証する。曲げ工
程で生じる曲げ角１１３，１３０は点線で示してある。
【００１４】詳細に示したハンダ橋絡部２と１０２は、
それぞれただ二つのハンダ箇所を有する。必要であれば
、ハンダ橋絡部当たり、図示していない方法で更に多く
のハンダ箇所を設けることもできる。
【００１５】この発明によって形成されたハンダ・コネ
クタ１を用いて電気回路１６を作製する方法を更に詳し
く説明するには、図４と図５に装着された印刷基板１７
が示してある。この印刷基板１７（基板としても示して
ある）は増分光電位置測定装置の走査ユニットの構成要
素である。この種の位置測定装置では、表面実装電気部
品が益々大量に使用されている。目盛板を走査するため
の部品はシリコン光電素子１８，１９，２０，２１，２
２と２３にした光電半導体素子である。
【００１６】図４には、見通しを良くするため、光電素
子１８〜２３のみが示してあるが、当然印刷基板１７に
はもっと多くの他の電子部品も実装される。
【００１７】光電素子１８〜２３の金属処理した裏側は
印刷基板１７に電気接続している。これには、第一工程
としてプリント回路２４を基板に付ける。このようにし
て形成された印刷基板１７には、ハンダペースト２５を
導電中間層として光電素子１８〜２３を位置決めする箇
所に塗布する。光電素子１８〜２３を手で、あるいは自
動装着装置で位置決めした後、ハンダペースト２５を光
電素子１８〜２３の表面の接触面１１８，１１９，１２
０，１２１，１２２と１２３に塗布する。同じ方法で、
ハンダペースト２５を接触面２１８，２１９，２２０，
２２１，２２２と２２３に塗布することもできる。
【００１８】こうして、予め曲げたハンダ・コネクタ１
を印刷基板１７の上に実装して、どのハンダ橋絡部２〜
７もそれぞれ光電素子１８〜２３の接触面１１８〜１２
３とプリント回路２４の接触面２１８〜２２３を橋絡す
る。ハンダ・コネクタ１を装着して位置決めした後、赤
外線加熱炉でハンダ付け、特にリフローハンダ付けを行
う。このようにして作製したハンダ・コネクタの機械的
強度は非常に強く、光電素子１８〜２３は、リフロー半
田付けをする時、均一な高温を受ける。更に、光電素子
１８〜２３とハンダ・コネクタ１の微細な位置決めは自
動的に表面張力の効果によって行われる。
【００１９】ハンダ付け工程の後、共通のホルダー８を
外すので、ハンダ・コネクタ１によって個々のハンダ橋
絡部２〜７のみが印刷基板１７の上に残っている。共通
のホルダー８と個々のハンダ橋絡部２〜７の間の破損箇
所９，１０によって、ホルダー８は簡単に剥がしてハン
ダ橋絡部２〜７から離すことができ、ハンダ橋絡部２〜
７を壊すことはない。
【００２０】この発明によるハンダ・コネクタ１を使用
すると、他の電気回路も作製できる。電気部品は光電素
子１８〜２３であれる必要はなく、他の部品の接触面を
印刷回路の接触面に橋絡できる。更に、多数の電気部品
の接触面を相互に接続したり、プリント回路の接触面を
ハンダ・コネクタで互いに接続したり、橋絡させること
ができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によって
得られる利点は、特に高価な混成構造を必要としないの
で、ハンダ・コネクタが低価格で作製できる点にある。 ハンダ工程は、多くのハンダ箇所に対して連続炉中で同
時に行われる。手ハンダを使用しないので、反応性の強
いフラックスを省くことができ、更に溶媒で基板を洗浄
する必要性を省くことができる。ハンダ・ブリッジの位
置を正確に決め、その恐れのある手ハンダの偶然を避け
ることができる。ハンダ橋絡部を平坦に形成し、ハンダ
の良好な形状によって、ハンダ位置は衝撃や振動に対し
て従来技術の場合より相当鈍感になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるハンダ・コネクタの模式平面図
である。
【図２】図１のハンダ橋絡部の拡大平面図である。
【図３】ハンダ橋絡部の他の実施態様を示す拡大図であ
る。
【図４】ハンダ・コネクタを備えた電子回路の斜視図で
ある。
【図５】図４のハンダ橋絡部の断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　ハンダ・コネクタ ２〜７，１０２　　　　ハンダ橋絡部 ８　　　　　　共通なホルダー ９，１０，１０９　　　　破損箇所 １１，１２，１４，１５　　　　ミシン目１３，３０，
１１３，１３０　　曲げ角１６　　　　電気回路 １７　　　　印刷基板 １８〜２３　　　　光電素子 ２４　　　　印刷回路 ２５　　　　ハンダペースト １１８〜１２３　　　　電子部品の接触面１５０，１５
１　　　　継ぎ目板

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　共通のホルダーのある多数のハンダ橋
    絡部を保有する、電気回路用のハンダ・コネクタにおい
    て、ハンダ橋絡部（２，３，４，５，６，７；１０２）
    のあるホルダー（８；１０８）を導電性材料で構成し、
    一体で片持ち式に形成し、どのハンダ橋絡部（２，３，
    ４，５，６，７；１０２）も少なくとも一個の破損箇所
    （９，１０，１０９）を保有することを特徴とするハン
    ダ・コネクタ。
  2. 【請求項２】　　ハンダ橋絡部（２，３，４，５，６，
    ７）には、垂直に延びるミシン目（１２，１３）がある
    ことを特徴とする請求項１に記載のハンダ・コネクタ。
  3. 【請求項３】　　ハンダ橋絡部（２，３，４，５，６，
    ７）には、垂直に延びるミシン目（１２，１３）に沿っ
    てレベルのバランスをとる曲げ部分があることを特徴と
    する請求項２に記載のハンダ・コネクタ。
  4. 【請求項４】　　ハンダ橋絡部（２，３，４，５，６，
    ７）には、端部にハンダの受けを良くするミシン目（１
    ４，１５）があることを特徴とする請求項１に記載のハ
    ンダ・コネクタ。
  5. 【請求項５】　　ハンダ橋絡部（２，３，４，５，６，
    ７）に沿って延びるミシン目（１４，１５）はハンダの
    受けを良くし、過剰なフラックスを排除するために設け
    てあることを特徴とする請求項１に記載のハンダ・コネ
    クタ。
  6. 【請求項６】　　電気部品の接触面及び／又は印刷回路
    の接触面の間にハンダ橋絡部を取り付け、印刷回路と電
    気部品を装着した基板を保有する電気回路を製造する方
    法において、下記構成、ａ）　　印刷回路（２４）と電
    気部品（１８，１９，２０，２１，２２，２３）を基板
    の上に装着し、この場合、相互に間隔をおき、互いに電
    気接続する多数の接触面（１１８，１１９，１２０，１
    ２２，１２３；２１８，２１９，２２０，２２２，２２
    ３）が生じ、ｂ）　　ハンダ・コネクタ（１）を基板（
    １７）の上に載置し、各ハンダ橋絡部（２，３，４，５
    ，６，７）が少なくとも二つの接触面（１１８，２１８
    ；１１９，２１９；１２０，２２０；１２１，２２１；
    １２２，２２２；１２３，２２３）を橋絡し、この場合
    、ハンダ・コネクタ（１）が共通の基板（８）のある多
    数のハンダ橋絡部（２，３，４，５，６，７）で形成さ
    れ、導電性材料製のホルダー（８）付ハンダ橋絡部（２
    ，３，４，５，６，７）が一体で片持ち式に形成され、
    ｃ）　　ハンダ橋絡部（２，３，４，５，６，７）を接
    触面（１１８，１１９，１２０，１２２，１２３；２１
    ８，２１９，２２０，２２２，２２３）にハンダ付けし
    、ｄ）　　ホルダー（８）とハンダ橋絡部（２，３，４
    ，５，６，７）の間にある破損箇所（９，１０）で切り
    離して共通のホルダー（８）を除去する、を特徴とする
    方法。
  7. 【請求項７】　　共通のホルダー（８）の除去は剥がす
    ことによって行われることを特徴とする請求項６に記載
    の方法。
  8. 【請求項８】　　ハンダ・コネクタ（１）を載置する前
    に、ハンダペースト（２５）を接触面（１１８，２１８
    ；１１９，２１９；１２０，２２０；１２１，２２１；
    １２２，２２２；１２３，２２３）に塗布し、ハンダ付
    けをリフローハンダ付けで行うことを特徴とする請求項
    ６に記載の方法。
  9. 【請求項９】　　電気回路（１６）は光電位置測定装置
    の構成要素であり、電気部品は光電素子（１８，１９，
    ２０，２１，２２，２３）であり、その上にある接触面
    （１１８，１１９，１２０，１２２，１２３）を印刷回
    路（２４）の接触面（２１８，２１９，２２０，２２２
    ，２２３）にハンダ・コネクタ（１）で電気接続するこ
    とを特徴とする請求項６に記載の方法。
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