JPH0423312Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、高周波大電力装置、例えば電子レン
ジ、放送用のマグネトロンまたはＸ線管等のノイ
ズフイルタとして使用される高耐電圧の貫通形コ
ンデンサに関し、接地金具の一面上に固着された
貫通コンデンサを絶縁ケースで包囲し、絶縁ケー
スで包囲された貫通コンデンサの内外に絶縁樹脂
を充填した貫通形コンデンサにおいて、絶縁ケー
スを、熱可塑性樹脂でなり貫通コンデンサを包囲
するように設けられる第１の絶縁ケース部材と、
熱硬化性樹脂でなり第１の絶縁ケース部材の上端
部に一体的に装着された第２の絶縁ケース部材と
で構成することにより、耐電圧特性と耐焼損性と
を同時に満足させることができるようにしたもの
である。

従来の技術 第７図は従来の貫通形コンデンサの分解斜視
図、第８図は同じく正面部分断面図、第９図は同
じく側面部分断面図を示し、貫通孔２，３を開口
させた両面に、互いに独立した電極４，５及び共
通電極６を有する貫通磁器コンデンサ１の共通電
極６を、接地金具７の浮上がり部７１上に半田付
け等の手段によつて固着すると共に、貫通磁器コ
ンデンサ１の貫通孔２，３及び接地金具７の貫通
孔８を通つて、絶縁チユーブ９，１０を被せた貫
通導体１１，１２を貫通させ、この貫通導体１
１，１２を、貫通磁器コンデンサ１の電極４，５
上に半田付け固定された電極接続体１３，１４
に、半田付け等の手段によつて挿着してある。

接地金具７は、鉄板等の金属板材に対して絞り
成形加工を施すことにより、一面側の中間部に、
平面状外周縁７２から適当な高さで立上がる浮上
り部７１を突出させ、他面側に浮上り部７１の内
径部となる凹陥部７３を開口させ、浮上り部７１
の外周に、貫通磁器コンデンサ１を包囲するよう
に、絶縁ケース１７を嵌合挿着すると共に、他面
側の凹陥部７３内に、貫通導体１１，１２を包囲
するように、絶縁カバー１８を嵌合挿着させてあ
る。そして、絶縁ケース１７及び絶縁カバー１８
で包囲された貫通磁器コンデンサ１の内外に、エ
ポキシ樹脂等でなる絶縁樹脂１５，１６を充填
し、耐湿性及び絶縁性を確保してある。

絶縁ケース１７及び絶縁カバー１８はPBT等
の熱可塑性絶縁樹脂による成形品で形成されてい
る。熱可塑性絶縁樹脂は成形性に優れているこ
と、比較的柔らかで伸縮性があり、内部に充填さ
れている絶縁樹脂１５，１６の熱収縮応力を吸収
できること等の長所があるからである。

貫通導体１１，１２の絶縁ケース１７側の端部
には、フアストンタブ接続端子型の端子部１１
１，１２１を同体に形成してある。端子部１１
１，１２１は外部コネクタが接続し易いように、
絶縁ケース１７の端部より高く突出させてある。

考案が解決しようとする問題点 上述の貫通形コンデンサを、電子レンジのマグ
ネトロン等に使用した場合、その使用環境が台所
や厨房等のように、湿度が高く、油煙、ゴミ、チ
リ等の多い場所となる。ところが、従来の貫通形
コンデンサにおいては、高電圧が印加される端子
部１１１，１２１及び接地金具７が大気中に露出
されており、しかも端子部１１１，１２１と接地
金具７との間において、大気中に絶縁ケース１７
が露出している。このように、使用環境が悪い上
に、高電圧が印加されて静電的力が発生するた
め、絶縁ケース１７の表面に大気中の油煙、ゴ
ミ、チリが付着する。これに周囲温度変化による
結露が加わつた場合、絶縁ケース１７の表面が吸
湿性となつて、その表面抵抗が著しく低下してし
まい、端子部１１１，１２１から絶縁樹脂１５の
表面１５１及び絶縁ケース１７の表面を通り、接
地金具７に至る経路で、沿面放電を発生し、熱可
塑性樹脂でなる絶縁ケース１７の焼損事故を発生
するという問題点があつた。

絶縁ケース１７の焼損事故を防止する手段とし
て、従来は、絶縁ケース１７を成形する熱可塑性
樹脂に難燃剤を添加していた。ところが、難燃剤
を添加した場合、絶縁ケース１７の耐トラツキン
グ、耐アーク性を著しく低下させてしまうため、
絶縁ケース１７の表面の燃損不良を生じてしまう
という問題点があつた。

絶縁ケース１７の焼損事故を防止する別の手段
として、絶縁ケース１７を難燃性の熱硬化性樹脂
または磁器で形成したものも知られているが、こ
の場合には、絶縁ケース１７の内部に充填されて
いるエポキシ樹脂でなる絶縁樹脂１５の充填硬化
処理工程において、絶縁樹脂１５が絶縁ケース１
７の内面に強く密着し、絶縁樹脂１５に絶縁ケー
ス１７の方向に向かう引張応力が発生する。この
ため、絶縁樹脂１５と貫通磁器コンデンサ１の外
周面との界面に剥離を発生し、耐圧不良を生じて
しまうという問題点があつた。

問題点を解決するための手段 上述した従来の問題点を解決するため、本考案
は、接地金具と、相対向する両面に形成された電
極の一方を前記接地金具の一面上に対接させて固
着した貫通コンデンサと、前記貫通コンデンサを
包囲する絶縁ケースと、前記貫通コンデンサを貫
通して設けられ前記貫通コンデンサの前記電極の
他方に導通させた貫通導体と、前記絶縁ケースで
包囲された前記貫通コンデンサの内外に充填され
た絶縁樹脂とを備える貫通形コンデンサにおい
て、前記絶縁ケースは、熱可塑性樹脂でなり前記
貫通コンデンサを包囲するように設けられる第１
の絶縁ケース部材と、熱硬化性樹脂でなり前記第
１の絶縁ケース部材の上端部に一体的に装着され
た第２の絶縁ケース部材とで構成したことを特徴
とする。

作 用 本考案においては、熱可塑性樹脂でなる第１の
絶縁ケース部材により貫通コンデンサを包囲して
あるので、第１の絶縁ケース部材の柔軟性、伸縮
性により、内部に充填されている絶縁樹脂の充填
硬化時またはヒートサイクル試験時における熱収
縮応力を吸収し、絶縁樹脂と貫通コンデンサとの
間の界面剥離を防止できる。

また、第１の絶縁ケース部材の上端部に、熱硬
化性樹脂でなる第２の絶縁ケース部材を一体的に
装着してあるので、耐焼損性を確保できる。即ち
熱硬化性樹脂は、一般に、耐熱性、耐トラツキン
グ性、耐アーク性に優れた難燃性の樹脂である。
従つて、熱可塑性樹脂でなる第１の絶縁ケース部
材の上端部に熱硬化性樹脂でなる第２の絶縁ケー
ス部材を装着することにより、耐熱性、耐トラツ
キング性、耐アーク性に優れた難燃性のケース構
造とし、第２の絶縁ケース部材の外周面に油煙、
ゴミもしくはチリ等が付着した場合でも、ケース
焼損事故を確実に防止できる。

実施例 第１図は本考案に係る貫通形コンデンサの分解
斜視図、第２図は同じく正面部分断面図、第３図
は同じくその側面部分断面図である。図におい
て、第７図〜第９図と同一の参照符号は同一性あ
る構成部分を示している。１９はPBT等の熱可
塑性絶縁樹脂による成形品として形成された第１
の絶縁ケース部材である。この第１の絶縁ケース
部材１９は筒状に形成し、貫通磁器コンデンサ１
を包囲するようにして下端部を接地金具７の浮上
がり部７１に挿着させ、その内部の貫通磁器コン
デンサ１のまわりに、絶縁樹脂１５を充填してあ
る。従つて、この第１の絶縁ケース部材１９の柔
軟性、伸縮性により、内部に充填されている絶縁
樹脂１５の充填硬化時またはヒートサイクル試験
時における熱収縮応力を吸収し、絶縁樹脂１５と
貫通磁器コンデンサ１との間の界面剥離を防止で
きる。

２０はポリエステル樹脂等の熱硬化性絶縁樹脂
でなる第２の絶縁ケース部材である。第２の絶縁
ケース部材２０は筒状に形成され、第１の絶縁ケ
ース部材１９の上端部１９１に一体的に装着させ
てある。従つて、耐熱性、耐トラツキング性、耐
アーク性に優れた難燃性のケース構造となり、第
２の絶縁ケース部材２０の外周面に油煙、ゴミも
しくはチリ等が付着したとしても、ケース焼損事
故を確実に防止できる。

第１の絶縁ケース部材１９に対する第２の絶縁
ケース部材２０の挿着に当つては、第２の絶縁ケ
ース部材２０の下端部に環状の溝２０１を設け、
この環状の溝２０１内に第１の絶縁ケース部材１
９の上端部１９１を嵌合させる構造が適当であ
る。このような構造であると、第１の絶縁ケース
部材１９と第２の絶縁ケース部材２０との組立作
業が容易になると共に、両者を一体化できる。第
２の絶縁ケース部材２０は下端部を、第１の絶縁
ケース部材１９の内部に充填された絶縁樹脂１５
の内部に埋設させることによつて固定し、第２の
絶縁ケース部材２０の脱落を防止してある。

第４図は本考案に係る貫通形コンデンサの別の
実施例における正面部分断面図、第５図は同じく
その側面部分断面図、第６図は同じくその要部拡
大断面図である。この実施例では、第１の絶縁ケ
ース部材１９と第２の絶縁ケース部材２０とを、
その外周面が略同一面となるように、嵌合させて
ある。嵌合構造は、第６図に拡大して示すよう
に、例えば第１の絶縁ケース部材１９の内周面に
設けた凸部１９２と、第２の絶縁ケース部材２０
の外周面に設けた凹部２０２とを、凹凸嵌合させ
る構造が適当である。この実施例の場合は、第１
の絶縁ケース部材１９と第２の絶縁ケース部材２
０の外周面が略同一面となるので、第１図〜第３
図の実施例と比較して、ケース外面に水滴、ゴミ
が付着しにくくなり、耐焼損特性が一層向上する
こと、凹凸嵌合等の嵌合構造により、第１の絶縁
ケース部材１９と第２の絶縁ケース部材２０との
結合が強固になり、絶縁樹脂１５の充填前の製造
工程において、第２の絶縁ケース２０を下側にし
た場合でも、第２の絶縁ケース部材２０の脱落が
防止できること等の効果が得られる。

考案の効果 以上述べたように、本考案によれば、次のよう
な効果が得られる。

(a) 熱可塑性樹脂でなる第１の絶縁ケース部材で
貫通コンデンサを包囲することにより、第１の
絶縁ケース部材の内部において、貫通コンデン
サのまわりに充填される絶縁樹脂の熱収縮応力
を、第１の絶縁ケース部材の柔軟性、伸縮性に
よつて吸収し、絶縁樹脂充填硬化時またはヒー
トサイクル試験等における絶縁樹脂と貫通磁器
コンデンサとの間の界面剥離を防止し、耐電圧
特性を向上させることができる。

(b) 熱可塑性樹脂でなる第１の絶縁ケース部材の
上端部に、熱硬化性樹脂でなる第２の絶縁ケー
ス部材を一体的に装着したことにより、耐熱
性、耐トラツキング性、耐アーク性に優れた難
燃性のケース構造として、耐焼損性を向上さ
せ、ケース焼損事故を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る貫通形コンデンサの分解
斜視図、第２図は同じく正面部分断面図、第３図
は同じくその側面部分断面図、第４図は本考案に
係る貫通形コンデンサの別の実施例における正面
部分断面図、第５図は同じくその側面部分断面
図、第６図は同じく要部の拡大断面図、第７図は
従来の貫通形コンデンサの分解斜視図、第８図は
同じく正面部分断面図、第９図は同じく側面部分
断面図をそれぞれ示している。 １……貫通コンデンサ、４，５，６……電極、
７……接地金具、７１……浮上り部、１１，１２
……貫通導体、１５，１６……絶縁樹脂、１９…
…第１の絶縁ケース部材、２０……第２の絶縁ケ
ース部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 接地金具と、相対向する両面に形成された電
   極の一方を前記接地金具の一面上に対接させて
   固着した貫通コンデンサと、前記貫通コンデン
   サを包囲する絶縁ケースと、前記貫通コンデン
   サを貫通して設けられ前記貫通コンデンサの前
   記電極の他方に導通させた貫通導体と、前記絶
   縁ケースで包囲された前記貫通コンデンサの内
   外に充填された絶縁樹脂とを備える貫通形コン
   デンサにおいて、前記絶縁ケースは、熱可塑性
   樹脂でなり前記貫通コンデンサを包囲するよう
   に設けられる第１の絶縁ケース部材と、熱硬化
   性樹脂でなり前記第１の絶縁ケース部材の上端
   部に一体的に装着された第２の絶縁ケース部材
   とで構成したことを特徴とする貫通形コンデン
   サ。 (2) 前記第２の絶縁ケース部材は、肉厚部の一端
   面に環状の溝を有し、前記溝を前記第１の絶縁
   ケース部材の上端部に嵌合させたことを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項に記載の貫
   通形コンデンサ。 (3) 前記第２の絶縁ケース部材は、前記第１の絶
   縁ケース部材側の下端部を前記第１の絶縁ケー
   ス部材の内部に充填された前記絶縁樹脂の内部
   に埋設させたことを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項または第２項に記載の貫通形コ
   ンデンサ。 (4) 前記第１の絶縁ケース部材と、前記第２の絶
   縁ケース部材とは、その外周面が略同一面とな
   るように嵌合させたことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載の貫通形コンデン
   サ。