JPH0423236Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ロール状の巻かれた印画紙や写真フ
イルムの如き感光性帯材の包装に関するもので、
更に詳しくは太陽光下及び室内照明光下での装填
用の前述の如き感光性帯材引出口にテレンプを設
けた遮光容器に関するものである。

帯状写真感光材料用遮光容器には種々の形体の
ものが提案されており例えば特開昭54−36924号
公報、特開昭55−113543号公報、特開昭55−
124140号公報、特開昭57−128333号公報、特開昭
57−190948号公報、実開昭55−87525号公報、実
開昭55−88980号公報、実開昭55−113543号公報、
実公昭46−20539号公報、実公昭55−31549号公報
に開示されている。

実開昭55−113543号公報には、帯状写真感光材
料の包装体であつて、ロール状に巻かれた帯状感
光材料が光から保護され容易に室内照明光下装置
に装填可能な包装として以下に記載されたものが
提案されている。

即ち増加する半径となる巻体に巻かれ概ね平坦
な端面を有する感光性帯材のロールと、前記ロー
ル各端面用カバーとを含み、各部部カバーは前記
ロールの周辺面状に延在しそれに固定されたリム
を有し、このリムはロールの端面に達しない様に
終了していることを特徴とする包装である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記の考案は、ロール状に巻かれた帯状感光材
を輸送途中で光から保護すると言う点では、十分
にその機能を有するが使用適性の面及び包装適
性、包装材料コスト、スリツト開口部より引出さ
れ通過する際に感光材料表面にスリキズが発生す
る等の不都合な面があつた。

この帯状写真感光材料用遮光容器の帯状写真感
光材料を引出す部分には光が遮光容器内部に侵入
し、容器内部の帯状写真感光材料が感光するのを
防止する目的で遮光部材が設けられている。この
遮光部材が布である場合、これをテレンプ布と呼
んでいる。

このテレンプ布は、上記の遮光機能を持たせる
ため、一般に黒色等に着色されているが、遮光機
能の他に、帯状写真感光材料の引出しや、巻戻し
の際に帯状写真感光材料に傷をつけぬよう柔軟性
が必要であり、且つ帯状写真感光材料表面に糸屑
等が付着（写真感光材料製造業界では毛抜け又は
パイル抜けと称する。）して故障とならないよう
に工夫することが必須である。

実公昭46−20539号公報では、ビスコース、ア
セテート等の柔軟性のある原糸を捲縮加工した無
芯パイル糸を地布上に編成してなるテレンプ布を
フイルム引出口に設けたフイルム容器が開示され
ており、一方特開昭54−36924号公報では、静電
植毛構造のテレンプ布を設けた135型ロールフイ
ルム用遮光容器）１般にパトローネ容器と称す
る）が提案されている。又、特開昭57−190948号
公報には、ロールフイルム引出口の熱可塑性材料
に直接植毛した遮光部材を用いる遮光容器が提案
されている。

ところがパイル糸等を布地に織成してなるベル
ベツト織、或はビロード織とも称する、いわゆる
織構造のテレンプ布の場合には、テレンプ布作成
の過程でホツレやパイル抜けを起こし易く、生産
工程が複雑で生産コストが高くなる上帯状写真感
光材料用遮光容器に組込んで、帯状写真感光材料
を引出し又は巻き込む際にも帯状写真感光材料面
との摩擦によりほつれやパイル抜けを起こし、そ
の屑が帯状写真感光材料の感光膜に付着して障害
をおこすことがあつた。特に実施例で説明する室
内光装填ロール状カラー印画紙用遮光容器の引出
し部に使用した場合高温・高湿下ではゼラチンを
用いている感光膜が膨潤し貼着性が大きくなるた
め感光膜にパイルが付着し、実用上問題がある。

又静電植毛構造のテレンプ布の場合には、生産
工程は、若干簡略化されるもののトリコツト等に
接着剤を塗布後電気植毛しパイルを固着する単純
構造のため、固着されないパイルや固着が弱いパ
イルの抜けがはげしく実用化不可である。

これらを改良可能と思われるものとしてメリヤ
ス（編物）の添毛組織である添毛ニツト（起毛ニ
ツト）がある。

然しこの場合も組織点がルーズで添毛が抜けや
すい欠点を解決するため、地糸に高収縮糸を使つ
て熱処理で編目を締める方法や第２図に示すよう
に接着剤を使用し、添毛部には毛先がよく開くよ
うに熱処理により嵩高くなる特殊糸を用いる必要
がある。然し起毛しシヤーリング（開織）した添
毛（パイル糸）屑が発生するため室内光装填ロー
ル状印画紙用遮光容器の引出し部に起毛ニツトを
使用した場合でも高温・高湿下ではゼラチンを用
いている感光膜が膨潤し貼着性を増すため立毛部
内に除去しきれない添毛（パイル糸）屑が感光膜
に付着し実用上問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、これら従来技術の欠点を改良した感
光性帯材容器を提供するものであり、比較点簡単
な工程で低コスト生産可能でありかつ毛抜け、ほ
つれ等のトラブルのないループ（輪奈）状のパイ
ルで織物又は編物の表面をおおつた遮光部材であ
る着色テレンプを感光性帯材引出口に設けたこと
を特徴とする感光性帯材容器によつて達成され
る。

以下、添付図面に従つて、本考案の内容を更に
詳細に説明する。添付図面はいずれも、理解を容
易にするためにその一部又は全部を、極端に拡大
したものである。

第６図−ａは織物の構造を原理的に示す平面図
であり、第６図−ｂは編物の構造を原理的に示す
平面図である。

第７図は従来の織構造のテレンプ布の構造を示
す側断面図で、第６図−ａに示す如き経糸２と緯
糸３とを織つてなる地布１にパイル糸４を織り込
んだものである。かかる構造のテレンプ布を作成
するには、例えば実公昭46−20539号公報に記載
されている如く、地経緯糸２，３によつて平地に
織成すると同時にパイル用経糸４を纏絡織成して
二重ビロードとなしこれを切断するのが一般であ
るが、パイル糸４を地布１に固定する為に目止め
接着剤５を含浸させる。

第８図は従来の静電植毛構造のテレンプの構造
を示す側断面図で、金属等の容器基体６に接着剤
層５を設け、短繊維７を静電植毛して作成する。

第１図が本考案で用いるテレンプの構造例を示
す側断面図で、ループ（輪奈）状のパイル１４で
編物の表面を覆つた縦編のメリヤス（トリコツ
ト）を起毛したものである。すなわち、第６図−
ｂに示す如き経糸１２を編んでなる編物１１にパ
イル１４をループ状に編み込んだものである。か
かる構造のテレンプを作成するには、予めパイル
糸を編み込んだ編み物を作成し、針やブラシ等で
引掻いてパイル糸をループ状に引き出し、ヒート
セツトしてテレンプとなす。第７図・第８図と第
１図とを比較すると、第７図においてはパイル糸
４が経糸２に単純にひつかかつているだけの構造
であり、第８図では短繊維７を植毛してなる構造
であるため、いずれも固定用接着剤５を必要とす
るのに対し、第１図ではパイル糸１４が経糸１２
を周回する構造であり、ループ状に起毛している
ため、テレンプがほつれたり、毛抜けを起こすこ
とがなく、且つパイル糸が連続的に一体化されて
いるため、高温・高湿下においても品質低下がな
い。

第２図は本考案で用いるテレンプの他の構造例
を示す側断面図で、第１図に示したテレンプの変
形を防止するために目止め接着剤１５を含浸させ
たものである。

第３図は丸編機を使用してループ状のシンカー
パイルを直接形成した本考案テレンプの実物写真
であり、第７図（ベルベツト）や第８図（植毛）
と比較してパイル先端が切れていないことが観察
できる。

第４図は本考案容器の構造例を示す斜視図であ
り、ループ（輪奈）状のパイルを有する着色テレ
ンプ２４を、カラー印画紙２０用引出口に設けて
いる様子を示す。

又第５図は本考案容器の他の構造例を示す斜視
図であり、ループ（輪奈）状のパイルを有する着
色テレンプ２４をJIS135型写真フイルムパトロー
ネ２３のフイルム２１用引出口に設けている様子
を示す。

本考案において、経糸及びパイル糸等は熱可塑
性樹脂からなる合成繊維（ナイロン、アクリル系
繊維、ポリエステル繊維、ビニロン、塩化ビニル
繊維、塩化ビニル、ビニリデン共重合体繊維、ポ
リプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリカー
ボネート繊維等）がヒートスリツトや超音波スリ
ツト法等のように切断面がほつれないように溶融
切断する方法を用いることができる点と品質が均
一で、吸湿性が少なく、起毛後のヒートセツト性
が良好で、物理強度が大きい等種々の点で天然繊
維よりすぐれているので好ましい。

然し必要特性によつては合成繊維、レーヨン、
アセテート、木綿、絹等の単独繊維や特殊加工繊
維又は２種以上を混合紡績した繊維等を選択的に
用いることができる。

又本考案において、ループ（輪奈）状のパイル
を有するテレンプ構造としては、添毛織……織物
の片面又は両面に輪奈（ループ）を織り出すパイ
ル織である。普通、縦二重又は横二重組織でつく
るが、ループを縦糸で出したものを経パイル織と
いい、横糸で出したものを緯パイル織という。ル
ープをつくる縦（又は横）糸を毛経糸（又は毛緯
糸）といい、地組織をつくる縦糸、横糸をそれぞ
れ地経糸、地緯糸という。

添毛織にようずにテレンプ表面ループ（輪奈）
状のパイルをつくる方法としては斜叉織や朱子織
の織物を起毛機で深く起毛加工する方法がある。

編物からループ（輪奈）状のパイルを有するテ
レンプをつくる方法としては、円型編みや平型編
み等のいわゆる横編みメリヤスをループ状のパイ
ルに起毛加工（raising）したテレンプや、トリ
コツト編、ラツセル編、ミラニーズ編等のいわゆ
る縦編みメリヤスをループ状のパイル化に起毛加
工したテレンプをつくる方法がある。

又起毛加工せずにループ状のパイルを有する編
物を直接つくる方法としては丸編パイル編機を用
用いる方法と円型靴下パイル編機を用いる方法が
ある。

本考案においてテレンプを着色するには、染
料、顔料を用い、、色は濃度が高く遮光性があれ
ば特に限定はされないが、光吸収性の点からは黒
が好ましい。

特に好ましいのは黒色に着色したポリエステル
繊維、アクリル繊維、ナイロンを50％以上含む繊
維を用い、丸編機でループ状のパイルを有するメ
リヤス（編物）としたシンカーパイル糸テレンプ
と、トリコツト縦編機を用いてメリヤスを製造し
た後横に走つている糸を針で引掛けてループ状に
引き出し起毛してパイルとしたフレンチパイル系
テレンプである。

〔実施例〕

以下、本考案の効果を一層明瞭ならじめるため
実施例をあげる。

〔本考案品〕

グランド系（経糸）として(株)クラレ製の75テニ
ールポリエステル糸、パイル糸として同じく(株)ク
ラレ製の75デニールポリエステル糸を用い丸編機
を用いてループ（輪奈）状のパイルを有するシン
カーパイル編み構造のテレンプを作成し、第４図
に示す室内照明光下装填カラー、印画紙用遮光容
器２２のカラー印画紙２０に引出し部のテレンプ
材２４として用いた。

テレンプの諸特性は以下の通りである。

総厚さ ； 1.3mm パイル長 ； 0.91〜0.99mm 遮光性はカラー印画紙を用いて照度８万ルツク
ス下に30分間曝光しても十分耐光、カラー印画紙
の引き出し抵抗も小さく、常温下では引つ掻き後
やスタチツクマークを発生することなく、更に温
度40℃湿度80％RH下に12時間放置後カラー印画
紙を引き出しても切断面のほつれや抜け毛、パイ
ル糸クズのテレンプと接触していたカラー印画紙
感光膜への付着は見られなかつた。

比較例 １ グランド糸としては150デニールレーヨン糸、
パイル糸として75デニールレーヨン糸を用い第２
図に示す如き側断面構造を有する従来のテレンプ
を作成し第４図に示す室内照明光下装填カラー印
画紙用遮光容器のカラー印画紙引き出し部のテレ
ンプ材として用いた。

テレンプの諸特性は実施例とほぼ同等であつた
が、テレンプと接触していたカラー印画紙感光膜
に切断面のほつれや、抜け毛、（パイル抜け）、パ
イル切断クズが常温下でも発生し、温度40℃、湿
度80％RH下に12時間放置後カラー印画紙を引き
出した時にテレンプと接触していたカラー印画紙
感光膜全面に抜け毛とパイル糸クズが付着し、故
障となつて認められ実用化不可であつた。

比較例 ２ グランド糸、パイル糸共本考案品と同一品を用
い、トリコツト編機（タテ編機）を用いてメリヤ
ス（編物）を製造し、横に走つている糸を針で引
掛けてループ状に引き出す起毛加工を行つた後
1.05mmのパイル長に切断して毛羽状のパイルを有
するトリコツト編構造のテレンプを作成し、第４
図に示す室内照明光下装填カラー印画紙用遮光容
器のカラー印画紙引出し部のテレンプ材として用
いた。

テレンプの諸特性は実施例とほぼ同時であつた
が、温度40℃、湿度80％RH下に12時間放置後カ
ラー印画紙を引き出した時にテレンプと接触して
いたカラー印画紙感光膜に数ケのパイル切断クズ
が付着し、故障となつて認められた。

JIS135型写真フイルムパトローネのテレンプ
材、及び特公昭59−36736号公報形式の遮光カセ
ツトのテレンプ材として用いた時も同様の結果が
得られた。

〔考案の効果〕

本考案によればループ状パイルのままで用いる
ので、同一製造方法で起毛・切断加工したベルベ
ツトタイプのテレンプのに比較して安価であり、
且つ製造工程でのパイルクズの発生がなく、高
温・高湿下でもテレンプと接触している帯状写真
感光材料感光膜にほつれや毛抜け（パイル抜け）
やパイル切断クズの付着がなく特にナイロンやポ
リエステル繊維等の熱可塑性樹脂を用いた糸を用
いてループ状パイルを有するメリヤス（編物）と
したテレンプは製造工程、使用巾にヒートカツト
するスリツト加工工程、遮光容器のテレンプ材と
して使用した時もパイル屑やホツレ、パイル抜け
の発生がなく、且つ編成速度は、織り構造の場合
の織成速度の数倍となり、目止め接着剤も不用と
なるので大巾なコストダウンが可能である。

本考案は実施例、明細又、図面に限定されるこ
となく広範囲な応用が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案で用いるテレンプの構造例を示
す側断面図、第２図は本考案で用いるテレンプの
他の構造例を示す側断面図である。第３図は本考
案で用いるテレンプ繊維の形状を示す図面に代わ
る写真である。第４図は本考案容器の構造例を示
す斜視図であり、第５図は本考案容器の他の構造
例を示す斜視図である。第６図は織り構造と編み
構造とを原理的に比較するための拡大平面図、第
７図・第８図は従来のテレンプの構造を示す側断
面図である。 ２，１２……グランド糸、４……毛羽状パイル
糸、１４……ループ状パイル糸、５，１５……目
止め接着剤、２０，２１……感光性帯材、２２，
２３……感光性帯材容器、２４……着色テレン
プ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ループ状のパイルを有する着色テレンプを感光
   性帯材引出口に設けたことを特徴とする感光性帯
   材容器。