JPH03229244A

JPH03229244A - 写真フイルムパトローネ

Info

Publication number: JPH03229244A
Application number: JP2421590A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Mizuno; 和則水野
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-02-02
Filing date: 1990-02-02
Publication date: 1991-10-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕・本発明は、写真フィルムを収納するノずトローネに関し
、特にフィルム排出口に配置されたテレンプに関するも
のである。

〔従来の技術〕

写真フィルムパトローネはロールフィルムをスプールに
巻き付け、これをパトローネ本体内に収納したものであ
り、フイ・ルム出口部分（ボート部）には、内部のフィ
ルムを感光させないようにテレンプと称される遮光用の
布が設けられている。

このようなテレンプとしては、実公昭３７−２１３８８
号公報に記載されているように、織物構造の地布にパイ
ル糸を織り込んで形成されたものや、実公昭６１−３４
５２６号公報に開示されているように、編み物構造の地
布にパイル糸を織り込んで形成されたものや、実公昭３
７−４４５３号、特開昭５３−１０５２２２号、特開昭
５７１９０９４７号公報に開示されているように、パト
ローネ出口部にパイル糸を植え込んで成形されたものな
ど、パイル糸を用いたものが主流を占めている。

ところで、従来のパトローネはフィルムの先端が予め出
口部分（ボート部）から引き出されていたが、近年例え
ば米国特許４８３２２７５号、同４８３４３０６号、同
４８４８６９３号、同４８４６４１８号の如くフィルム
の先端まで全てパトローネ内に収納し、このフィルムを
スプールの回転により自動的に外部に送り出すようにし
た写真フィルムパトローネが開発されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような自動給送式のパトローネにお
いては、上記テレンプがフィルム給送の際に大きな障害
になっていた。すなわち、スプールを回転させてフィル
ムを送り出す際に、フィルム先端がテレンプのパイル糸
に当接し、パトローネ内部でフィルムの先端が折れ曲が
ったり、スプールの係止部分でフィルムが逆に巻き込ま
れたりしてフィルムが排出されないことがあった。

このような場合、テレンプの抵抗を減少させるために、
上下のテレンプの間隔を広げることが考えられるが、か
かる手段を採るとテレンプの遮光性が低下するという不
都合がある。

〔発明の目的］本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、遮光性
を低下させることなく、フィルムをスムーズに送り出す
ことができる写真フィルムパトローネを捉供することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するために、フィルム排出口で
対向するテレンプの一方のテレンプのパイル糸が他方の
テレンプのパイル糸の止着位置の間に入り込むようにし
ている。

〔作用］本発明は以上のように構成されているため、パイル糸同
士の噛み合いが弱くなり、フィルム給送の際にフィルム
の先端がパイル糸の側面に当接した時に、パイル糸が倒
れ易くなり、フィルムに加わる抵抗が非常に小さくなる
。

一方、テレンプの間隔を広げる必要もないため、遮光性
が低下することもない。

以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ詳細に説
明する。

〔実施例〕

本発明の第１実施例の外観を示す第２図及びその一部を
破断した第３図において、写真フィルムパトローネ１０
は、３５ｍｍのフィルム１１をスプール６にロール状に
巻き付けて収納したものであり、ボート部１２の上下内
壁には遮光用のテレンプ１４が貼られている。そして、
上記スプール６を回転させることによって、先端まで全
て収納されたフィルム１１をボート部Ｉ２から自動的に
給送するようになっている。

第３図に示すように、パトローネ本体１５の内壁には周
方向に沿って、一対のリブ３２，３３が一体に形成され
ている。これらのリブ３２，３３は、フィルム１１の外
周面に当接して巻きほぐれを防止している。このリブ３
２，３３にはフィルム１１の先端と当接して、これをフ
ィルム１１の外周面から剥離する先端分離爪３５．３６
が形成されている。このように構成された写真フィルム
パトローネ１０では、スプール６が時計方向に回転され
ると、フィルム１１の先端は即応して時計方向に回動さ
れる。そして、フィルム１１の先端は先端分離爪３５．
３６で、外周面から剥離され、ボート部１２からパトロ
ーネ本体１５外に給送される。

第４図は本発明の第２実施例を示すものであり、この写
真フィルムパトローネ４０及び蓋４１の内壁には、一対
の突起４２．４３が対向するように形成されている。こ
の突起４２．４３はスプール４４のフランジ４５．４６
にそれぞれ当接して、これらを内側に押し曲げている。

この押し曲げられたフランジ４５．４６は、フィルム１
１の両端を挟持して、フィルム１１の先端がフィルム１
１の外周面から剥がれないようしている。このため、フ
ィルム１１はスプール４４から巻きほぐれなくなり、ス
プール４４を回転して、フィルム１１の初期送り行うこ
とができる。

第５図は本発明の第３実施例を示すものであり、この写
真フィルムパトローネ５０の内壁には図示のように周方
向に沿って、一対の溝５１．５２が形成されている。こ
の一対の溝５１．５２には、リング５３．５４が嵌合さ
れている。これらのリング５３．５４はフィルム１１の
外周面に当接して、巻きほぐれないように、これを押圧
している。

そして、スプール５５が回転され、フィルム１１の先端
が図中上方に回動されると、フィルム１１の先端はリン
グ５３．５４の押圧から解除されて、先端分離爪３５．
３６により、フィルム１１の外周面から剥離され、ポー
ト部方向に送り出される。

第６図は本発明の第４実施例を示すものであり、この写
真フィルムパトローネ６０では、フランジ６１．６２の
外周に沿って、内側に突出する爪６３．６４を設けてい
る。これらの爪６３．６４はフィルム１１の外周面に当
接して、これが巻きほぐれないように規制している。こ
れらの爪６３６４は前記先端分離爪３５．３６の側面に
当接して、図示のように外側に押し曲げられる。このた
め、フィルム１１の先端が回動され、先端分離爪３５．
３６に当接すると、その先端は爪６３．６４の規制から
解除され、かつフィルム１１の外周面から剥離されて、
ボート部方向に送り出される。

第７図及び第８図は本発明の第５実施例を示すものであ
り、この写真フィルムパトローネ６５のスプール６６は
２個のスプール片６７６８からなる。このスプール片６
７の円筒形の軸６９にはスプール片６８の軸７０がスラ
イド自在に挿入されている。軸６９には外周面に突条６
９ａが形成されており、この突条６９ａは蓋７１に形成
された溝に嵌合されている。また、軸７０の先端は第１
０図に示すように軸６９に形成された斜面７２の先端と
係合しており、スプール片６７．６８は全体として、軸
方向に伸びた状態に保たれている。

また、スプール片６７．６８には外周が内側に少し凹ん
だフランジ７３．７４がそれぞれ設けられている。また
、パトローネ本体７５の内壁には周方向に沿って、リブ
７６．７７が形成されている。

このリブ７６．７７はスプール片６７に巻かれたフィル
ム１１の外周面に当接して、これが巻きほぐれないよう
にしている。

このため、スプール片６７が回転されると、フィルム１
１の先端は第５実施例同様にパトローネ本体７５外に送
り出される。そして、スプール片６７が回転されると、
スプール片６８が図示しないカム溝により、図中左方向
にスライドして、軸７０の先端は第１１図に示すように
軸６９の斜面７２全体と係合する。この後、スプール６
６は全体として縮んだ状態となり、フィルム１１の両端
を挟持する。このため、パトローネ本体７５外にフィル
ム１１が送り出された後に、フィルム１１の外周面がリ
ブ７６．７７に当接しなくても、図示のように巻きほぐ
れることがなくなる。

第１図には、実施例に係るテレンプ１４の編み込み状態
が第２図のＡ−Ａ方向の断面として示されている。以下
、当該テレンプ１４の構成について、製造工程に沿って
説明する。

まず、経糸である鎖糸１６，１７として７５デニールの
ポリエステル、緯糸である挿入糸１８゜１９として５０
デニールのポリエステル、パイル糸２０．２１として５
０デニール／３６フイラメントのポリエステルを用い、
２２ゲージのダブルラッシェル編機で二重編み物を形成
する。そして、パイル糸を中央でカットして２枚の編み
物を形成した後に、シャーリング機でパイル表面を一定
の長さにカットして、編み物の厚みを１．７０１１１（
荷重２０ｇ／ｃｄで測定）にする。

この際、Ｕ字型に植え込まれたパイル糸２０ま′たはパ
イル糸２１の先端の広がりの間隔Ｘ１と間隔Ｘ２の合計
をＸ、地布に植え込まれたパイル糸のＵ字型の中心と隣
接するパイル系のＵ字型の中心との間隔をＹとした場合
に、Ｙ＝２．ＯＸになるように粗く編み込まれている。

なお、このＸとＹはＹ＝２．ＯＸの関係に限定されない
が、Ｙ−１，５Ｘ以上であることが好ましい。このよう
に編み立て幅方向（図の左右方向）のパイル糸２０２１
の密度を粗くするのは、針床の密度を粗くすることによ
って行い、針床の密度は編機によって異なるが、経編の
ラッシェル機では８〜２６ゲージ（１インチ当たりの針
の本数）、トリコット機では１２〜３２ゲージが使われ
る。

一方、編み立て方向（紙面垂直方向）の、パイル糸２０
．２１のフィラメント密度は７７００本／インチにして
遮光性を保持してあり、このように編み立て方向の密度
を高くするには、１コース（編みの幅方向の列）に４本
のパイルを絡ませるか、あるいは鎖糸１６，１７に収縮
糸を使用して後工程で熱処理して収縮させる。なお、パ
イル糸の密度は上記のように７７００本／インチに限ら
ず、約３０００本／インチ以上であれば良い。

次に、この様に形成されたテレンプ１４を液が染色機で
黒色に染色した後、テンター型乾燥機で乾燥させ、ワイ
ヤーブラシにて起毛する。その部幅１１゜５ｍ（上側用
）と９．５ｍｍ（下側用）に裁断した後、パトローネ１
０内に上側と下側のテレンプを距離０．５Ｙだけずらし
て貼り付け、相対するパイル糸２０．２１が交互に噛み
合うようにする。これによって、パイル糸２０とパイル
糸２１が直接対向する場合に比べて、噛み合い力が減少
する。

なお、パイル糸及び地布の素材としては、ナイロン、ア
クリル、ポリエステル、ビニロン、塩化ビニル、ビニリ
デン共重合体、ポリプロピレン。

ポリエチレンポリカーボネート繊維のような合成繊維や
、レーヨン、キュプラ、アセテート、木綿絹等の天然、
再生繊維などが用いられる。

また、テレンプ１４の貼り付は方法は、一般には接着剤
２１によって行われるが、これはテレンプ１４に目止め
剤を塗布した後、さらにホットメルト接着剤を塗布し、
当該テレンプ１４を貼り付は箇所に置いて熱、超音波あ
るいは高周波によって溶融再活性させて接着する方法で
ある。この場合、目止め剤と接着剤を兼ねる目止め接着
剤を用いることもできる。さらに両面接着テープを用い
たり、パトローネ１０が樹脂製の場合にはスポット溶着
で貼り付けても良い。

表１には、本発明と従来のテレンプを使用したパトロー
ネについて、フィルム給送時にスプールにかかるトルク
を測定した結果がそれぞれ示されている。

表において、例１は上記実施例のテレンプ１４である。

例２は例１の改良であり、挿入糸として５０デニールの
熱収縮系を使用し、１８ゲージのダブルラッシェル機に
より、パイル密度８２００本／インチ、Ｙ＝２．ＩＸと
して編んだテレンプを使用したものである。

例３も例１の改良であり、２６ゲージのトリコット機に
より、パイル密度６４００本／インチ。

Ｙ＝３．０Ｘとして編んだテレンプを使用したものであ
る。

また、例４は従来のパトローネであり、経糸として７５
デニール、緯糸として１５０デニールのレーヨン、パイ
ル糸として１００デニール／４８フイラメントのナイロ
ンを用い、シャツトル織機によりパイル密度４５００本
／インチ、ｙ＝ｉ。

Ｏｘとして二重ベルベット織物を形成したものであり、
織物の厚みが１．７ｍｓ＋（荷重２０ｇ／ｃｉｉで測定
）となるように、シャーリング機でパイル表面がカット
されている。そして、これをウィンス型染色機で黒色に
染色して、テンター型乾燥機で乾燥させ、ホットメルト
接着剤でパトローネのボート部に貼り付けている。

以上のようなパトローネを試験対象とし、パトローネの
ポート部の幅を２．２ｍとして、パトローネ内にフィル
ムを先端まで全て巻き込んだ状態で、スプールを外部よ
り回してその時にスプールにかかる最大トルク値をトル
クメーターで測定した。

表１この試験結果から明らがなように、本発明（例１〜例３
）に係るフィルムパトローネは従来のパトローネの約１
／３程度の送り出しトルクでフィルム給送を行なえるこ
とになる。これは、従来のパトローネ（例４）は、ｙ＝
ｔ、ｏｘという条件であり、相対するパイル糸同士が強
く噛み合っていることが要因となっている。

なお、本発明に係るパトローネのテレンプは編み物であ
ることが好ましいが、これに限定されるものではな（、
織物等であっても良い。また、本発明は上記のような通
常の写真フィルムを収納するパトローネに限定されず、
カラー印画紙、電算写植フィルム、感熱紙、感光樹脂フ
ィルム、マイ４゜クロフィルム等のあらゆる帯状の感光材料を収納する容
器に適用できるものである。

〔発明の効果〕

本発明においては、相対するテレンプのパイル糸が他方
の止着位置の間に交互に入り込むようにしているため、
フィルム給送時の抵抗が減少し、フィルムをスムーズに
送り出すことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係るテレンプの織込み状態を
示す断面図（第２図のＡ−Ａ断面）である。第２図は実施例に係るパトローネの構成を示す斜視図で
ある。第３図は実施例に係るパトローネの一部断面図である。第４図〜第８図は本発明パトローネの実施態様を示す図
面である。１０、　４０．　５０．　−６０．　６５・・・写真フ
ィルムパトローネ１１・・・・・・フィルム１２・・・・・・ボート部１４・・・・・・テレンプ２０．２１・・・パイル糸。第３図第図第図第図 ω

Claims

【特許請求の範囲】

（１）地布にパイル糸が多数止着されたテレンプをフィ
ルム排出口の対向する内壁に各々設けた写真フイルムパ
トローネにおいて、前記対向するテレンプの一方のテレンプのパイル糸が他
方のテレンプのパイル糸の止着位置の間に入り込むよう
にしたことを特徴とする写真フイルムパトローネ。