JPH0423140B2 - - Google Patents
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- JPH0423140B2 JPH0423140B2 JP57136404A JP13640482A JPH0423140B2 JP H0423140 B2 JPH0423140 B2 JP H0423140B2 JP 57136404 A JP57136404 A JP 57136404A JP 13640482 A JP13640482 A JP 13640482A JP H0423140 B2 JPH0423140 B2 JP H0423140B2
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- JP
- Japan
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- piston rod
- cylinder
- rod guide
- shock absorber
- temperature
- Prior art date
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/36—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/06—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using both gas and liquid
- F16F9/062—Bi-tubular units
-
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- F16F9/32—Details
- F16F9/3207—Constructional features
- F16F9/3235—Constructional features of cylinders
- F16F9/3242—Constructional features of cylinders of cylinder ends, e.g. caps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16F9/32—Details
- F16F9/34—Special valve constructions; Shape or construction of throttling passages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/50—Special means providing automatic damping adjustment, i.e. self-adjustment of damping by particular sliding movements of a valve element, other than flexions or displacement of valve discs; Special means providing self-adjustment of spring characteristics
- F16F9/52—Special means providing automatic damping adjustment, i.e. self-adjustment of damping by particular sliding movements of a valve element, other than flexions or displacement of valve discs; Special means providing self-adjustment of spring characteristics in case of change of temperature
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ケーシングとしての外筒と、該外筒
内に配置されたシリンダとしての内筒と、該内筒
内に摺動可能に配置されピストン棒と結合されて
いて緩衝弁を備えたピストンとから成る油圧・空
圧式の２筒型シヨツクアブソーバであつて、前記
ピストンが、緩衝オイルの充填された内筒内室を
上下２つの作動室に分割しており、前記ピストン
棒が、前記外筒及び内筒の、ピストン棒出口側端
部に配置されたピストン棒案内によつてガイドさ
れかつピストン棒パツキンによつて外部に対して
シールされており、ボトム弁を介して前記下位作
動室に連通する補償室が前記外筒の内壁と前記内
筒の外壁との間に緩衝オイルのリザーバとして形
成されており、かつ、大きな熱膨張係数を有して
いて温度に関連して変化できる構成部材が前記の
上位作動室と前記補償室との間の有効流過横断面
を変化する形式のものに関する。
内に配置されたシリンダとしての内筒と、該内筒
内に摺動可能に配置されピストン棒と結合されて
いて緩衝弁を備えたピストンとから成る油圧・空
圧式の２筒型シヨツクアブソーバであつて、前記
ピストンが、緩衝オイルの充填された内筒内室を
上下２つの作動室に分割しており、前記ピストン
棒が、前記外筒及び内筒の、ピストン棒出口側端
部に配置されたピストン棒案内によつてガイドさ
れかつピストン棒パツキンによつて外部に対して
シールされており、ボトム弁を介して前記下位作
動室に連通する補償室が前記外筒の内壁と前記内
筒の外壁との間に緩衝オイルのリザーバとして形
成されており、かつ、大きな熱膨張係数を有して
いて温度に関連して変化できる構成部材が前記の
上位作動室と前記補償室との間の有効流過横断面
を変化する形式のものに関する。
［従来の技術］
前記形式の２筒型シヨツクアブソーバは西独国
特許出願公告第2232282号明細書に基づいて公知
である。大きな熱膨張係数を有する構成部材はこ
の公知の構造では流過横断面を制御するためにピ
ストン棒内に配置されている。温度に関連して可
変の流過横断面に対して直列に、ピストンによつ
て仕切られた両作動室間にはばね負荷された逆止
弁が配置されており、該逆止弁はピストン棒の伸
長方向でのみ流過横断面を解放する。圧縮方向で
は逆止弁は流過横断面を閉止しかつ別個のピスト
ン弁だけが作用する。
特許出願公告第2232282号明細書に基づいて公知
である。大きな熱膨張係数を有する構成部材はこ
の公知の構造では流過横断面を制御するためにピ
ストン棒内に配置されている。温度に関連して可
変の流過横断面に対して直列に、ピストンによつ
て仕切られた両作動室間にはばね負荷された逆止
弁が配置されており、該逆止弁はピストン棒の伸
長方向でのみ流過横断面を解放する。圧縮方向で
は逆止弁は流過横断面を閉止しかつ別個のピスト
ン弁だけが作用する。
単筒型シヨツクアブソーバにおいて緩衝力の温
度補償のために、ピストン内に、温度に関連して
回転する中間体を配置して、これによつてシリン
ダとピストンとの間の流過横断面を変化させるこ
とは西独国特許第874092号明細書に基づいて公知
である。
度補償のために、ピストン内に、温度に関連して
回転する中間体を配置して、これによつてシリン
ダとピストンとの間の流過横断面を変化させるこ
とは西独国特許第874092号明細書に基づいて公知
である。
西独国特許出願公開第2917318号明細書に基づ
いて公知になつている別の単筒型シヨツクアブソ
ーバでは、ピストンはスリツト付きピストンリン
グを有し、この場合、スリツトによつて形成され
る開口横断面は温度に関連して変化する。
いて公知になつている別の単筒型シヨツクアブソ
ーバでは、ピストンはスリツト付きピストンリン
グを有し、この場合、スリツトによつて形成され
る開口横断面は温度に関連して変化する。
しかしながら、公知のこのような温度補償は、
単筒型シヨツクアブソーバにおいて伸長・圧縮方
向での緩衝力を制御するためにしか適していな
い。特にピストンリングによる温度補償の場合に
は、ピストンとシリンダ内周面との間に比較的大
きな遊びが設けられねばならない。挿入ばね脚と
して使用されて車輪案内力を引受けるシヨツクア
ブソーバの場合のように横方向力が作用する場合
には、このような大きな遊びは不利である。それ
というのは、この大きな遊びがあるためにシリン
ダ内周壁にピストンが片面圧着し、ひいては開口
横断面が正確には限定できなくなるからである。
単筒型シヨツクアブソーバにおいて伸長・圧縮方
向での緩衝力を制御するためにしか適していな
い。特にピストンリングによる温度補償の場合に
は、ピストンとシリンダ内周面との間に比較的大
きな遊びが設けられねばならない。挿入ばね脚と
して使用されて車輪案内力を引受けるシヨツクア
ブソーバの場合のように横方向力が作用する場合
には、このような大きな遊びは不利である。それ
というのは、この大きな遊びがあるためにシリン
ダ内周壁にピストンが片面圧着し、ひいては開口
横断面が正確には限定できなくなるからである。
プレロードのかけられたストツパばねを有する
シリンダユニツトが西独国実用新案登録第
1960545号明細書に基づいて公知になつているが、
この場合ストツパばねの一端はシリンダに、また
その他端はピストン棒案内に支えられており、こ
れによつて、シリンダが長手方向に熱膨張した際
に、ベースバルブとも呼ばれるボトム弁における
シリンダの遊びのない固定が保証されている。従
つてこの公知の構成ではシリンダの長さ伸長だけ
が弾性的に吸収される訳である。
シリンダユニツトが西独国実用新案登録第
1960545号明細書に基づいて公知になつているが、
この場合ストツパばねの一端はシリンダに、また
その他端はピストン棒案内に支えられており、こ
れによつて、シリンダが長手方向に熱膨張した際
に、ベースバルブとも呼ばれるボトム弁における
シリンダの遊びのない固定が保証されている。従
つてこの公知の構成ではシリンダの長さ伸長だけ
が弾性的に吸収される訳である。
ハイドロニユーマチツク（油圧・空圧）式の２
筒型シヨツクアブソーバの作動流体を逃がすため
に上位作動室と補償室との間の連通路をピストン
棒案内に配設することは公知である。西独国特許
出願公告第1146705号明細書に開示されている、
シリンダとしての内管とピストン棒案内との間に
設けられた前置開口はポツト状の溢流容器に開口
している。この場合該ポツト状溢流容器は、シヨ
ツクアブソーバが静止した際に即座にガスが補償
室から上位作動室内へ逆流しないようにする役目
を有しているにすぎない。
筒型シヨツクアブソーバの作動流体を逃がすため
に上位作動室と補償室との間の連通路をピストン
棒案内に配設することは公知である。西独国特許
出願公告第1146705号明細書に開示されている、
シリンダとしての内管とピストン棒案内との間に
設けられた前置開口はポツト状の溢流容器に開口
している。この場合該ポツト状溢流容器は、シヨ
ツクアブソーバが静止した際に即座にガスが補償
室から上位作動室内へ逆流しないようにする役目
を有しているにすぎない。
温度変化に起因した緩衝オイルの粘度変化は前
置開口域において（要するに緩衝速度が比較的低
速でかつばね負荷された緩衝弁がなお未開弁状態
にある場合に）著しく強く作用する。前置開口の
横断面が比較的大きくかつ緩衝弁を負荷するばね
にかけるプレロードが強い場合、温度に関連した
緩衝力の変動は特に大きい。これに対して、ばね
負荷された緩衝弁が作用する領域では、該緩衝弁
に作用する差圧が主として緩衝作用にとつての決
定的なフアクタとなる。
置開口域において（要するに緩衝速度が比較的低
速でかつばね負荷された緩衝弁がなお未開弁状態
にある場合に）著しく強く作用する。前置開口の
横断面が比較的大きくかつ緩衝弁を負荷するばね
にかけるプレロードが強い場合、温度に関連した
緩衝力の変動は特に大きい。これに対して、ばね
負荷された緩衝弁が作用する領域では、該緩衝弁
に作用する差圧が主として緩衝作用にとつての決
定的なフアクタとなる。
［発明が解決しようとする課題］
本発明の課題は、温度変化に起因する緩衝オイ
ルの粘度変動及び、該粘度変動に伴う伸長・圧縮
方向での緩衝力変動を効果的に補償することので
きる２筒型シヨツクアブソーバを提供することで
ある。
ルの粘度変動及び、該粘度変動に伴う伸長・圧縮
方向での緩衝力変動を効果的に補償することので
きる２筒型シヨツクアブソーバを提供することで
ある。
［課題を解決するための手段］
前記課題を解決する本発明の構成手段は、大き
な熱膨張係数を有する構成部材がピストン棒案内
の範囲内に配置されており、かつ補償室へ通じる
通路と相俟つて、ピストン棒の両方の運動方向で
働く温度に関連して可変の流過横断面を形成する
点にある。
な熱膨張係数を有する構成部材がピストン棒案内
の範囲内に配置されており、かつ補償室へ通じる
通路と相俟つて、ピストン棒の両方の運動方向で
働く温度に関連して可変の流過横断面を形成する
点にある。
［作用］
本発明の構成手段によつて、大きな温度範囲に
わたつてほぼ一様な緩衝力を有する２筒型シヨツ
クアブソーバが簡単に得られる。車両の場合少な
くとも−20℃〜＋50℃の温度範囲では伸長・圧縮
方向での緩衝力が温度にほぼ無関係であること
が、走行安全性と乗り心地の点で重要であるが、
このような条件が本発明の構成によつて申し分な
く得られる。
わたつてほぼ一様な緩衝力を有する２筒型シヨツ
クアブソーバが簡単に得られる。車両の場合少な
くとも−20℃〜＋50℃の温度範囲では伸長・圧縮
方向での緩衝力が温度にほぼ無関係であること
が、走行安全性と乗り心地の点で重要であるが、
このような条件が本発明の構成によつて申し分な
く得られる。
［有利な実施態様と作用］
本発明によれば、温度に関連して可変の構成部
材はデイスクから成り、該デイスクはピストン棒
案内と結合されておりかつ内筒の内壁と相俟つて
環状ギヤツプを形成し、該環状ギヤツプを補償室
に連通させる通路が前記ピストン棒案内と前記内
管の内壁とによつて形成される。従つて温度に関
連して可変の環状ギヤツプは、上位作動室と補償
室との間の常時開かれた横断面を意味しているの
で、シヨツクアブソーバの伸長方向でも圧縮方向
でも緩衝オイルはこの環状ギヤツプを通つて流れ
かつ環状ギヤツプの開口は両運動方向で温度に関
連して働く。
材はデイスクから成り、該デイスクはピストン棒
案内と結合されておりかつ内筒の内壁と相俟つて
環状ギヤツプを形成し、該環状ギヤツプを補償室
に連通させる通路が前記ピストン棒案内と前記内
管の内壁とによつて形成される。従つて温度に関
連して可変の環状ギヤツプは、上位作動室と補償
室との間の常時開かれた横断面を意味しているの
で、シヨツクアブソーバの伸長方向でも圧縮方向
でも緩衝オイルはこの環状ギヤツプを通つて流れ
かつ環状ギヤツプの開口は両運動方向で温度に関
連して働く。
本発明の有利な実施態様では、温度に関連して
可変でピストン棒案内に結合されたデイスクはピ
ストン棒と共に環状ギヤツプを形成し、該環状ギ
ヤツプを補償室に連通させる通路が前記ピストン
棒案内とピストン棒の外周面とによつて形成され
ている。その場合デイスクは同時に又、内筒の内
壁と相俟つて前述の環状ギヤツプも形成すること
が容易に可能であるので、この２つの流過通路す
なわち内管の内壁とピストン棒案内との間の流過
通路と、ピストン棒外周面とピストン棒案内の内
周面との間の流過通路が横断面を変化することに
なる。
可変でピストン棒案内に結合されたデイスクはピ
ストン棒と共に環状ギヤツプを形成し、該環状ギ
ヤツプを補償室に連通させる通路が前記ピストン
棒案内とピストン棒の外周面とによつて形成され
ている。その場合デイスクは同時に又、内筒の内
壁と相俟つて前述の環状ギヤツプも形成すること
が容易に可能であるので、この２つの流過通路す
なわち内管の内壁とピストン棒案内との間の流過
通路と、ピストン棒外周面とピストン棒案内の内
周面との間の流過通路が横断面を変化することに
なる。
本発明の別の実施態様によれば、温度に関連し
て可変の構成部材はスリツト付きリングであり、
該スリツト付きリングはピストン棒案内と内筒の
内壁との間に配置されている。本発明の更に有利
な構成では、スリツト付きリングは内筒の内壁に
接触するために半径方向外向きの複数の突起を有
している。これによつて、通路に前置された流過
横断面を、スリツト付きリングのどのような組込
み位置においても有効に作用させることができる
ので、組付けが簡便になる。
て可変の構成部材はスリツト付きリングであり、
該スリツト付きリングはピストン棒案内と内筒の
内壁との間に配置されている。本発明の更に有利
な構成では、スリツト付きリングは内筒の内壁に
接触するために半径方向外向きの複数の突起を有
している。これによつて、通路に前置された流過
横断面を、スリツト付きリングのどのような組込
み位置においても有効に作用させることができる
ので、組付けが簡便になる。
著しく高い温度においてスリツト付きリングが
不都合に変形するのを防止するために本発明によ
ればスリツト付きリングのリング端縁に対してス
リツトが斜向して配設されている。これによつて
流過横断面が閉じた場合、要するにきわめて高い
温度でもスリツト付きリングが不都合に変形する
ことはなく、これによつて冷却時に過度に大きな
横断面を解放することもなくなる。つまり高温発
生時には斜向した両リング端部は互いに摺動し合
つてずれ移動する訳である。
不都合に変形するのを防止するために本発明によ
ればスリツト付きリングのリング端縁に対してス
リツトが斜向して配設されている。これによつて
流過横断面が閉じた場合、要するにきわめて高い
温度でもスリツト付きリングが不都合に変形する
ことはなく、これによつて冷却時に過度に大きな
横断面を解放することもなくなる。つまり高温発
生時には斜向した両リング端部は互いに摺動し合
つてずれ移動する訳である。
温度に関連して可変の構成部材は例えばポリア
ミドのようなプラスチツクから成るのが有利であ
る。しかし材料として、それ相応に大きな熱膨張
係数を有するその他の材料も適用することができ
る。
ミドのようなプラスチツクから成るのが有利であ
る。しかし材料として、それ相応に大きな熱膨張
係数を有するその他の材料も適用することができ
る。
［実施例］
次に図面に基づき本発明の実施例を詳説する。
第１図に示したシヨツクアブソーバは挿入ばね
脚として構成されている。このような挿入ばね脚
はいわゆるマツクフアーソン式ばね脚として構成
されている。２筒型シヨツクアブソーバはシリン
ダとしての内筒１と、該内筒を囲むケーシングと
しての外筒２と、前記の内筒１と外筒２との間に
リザーバとして介在する補償室９とから成つてい
る。ピストン棒３は、外筒２内に固定されたピス
トン棒案内４内でガイドされかつピストン棒パツ
キン５によつて外部に対してシールされる。外筒
２内に内筒１をセンタリングするためには一端で
はピストン棒案内４が、また他端ではボトム弁１
０が役立つ。ピストン棒３にはピストン６が固定
的に結合されており、かつ内筒１の内室７を該ピ
ストンより上位の作動室７ａと該ピストンより下
位の作動室７ｂとに分割している。ボトム弁１０
を介して補償室９は下位作動室７ｂと連通する。
脚として構成されている。このような挿入ばね脚
はいわゆるマツクフアーソン式ばね脚として構成
されている。２筒型シヨツクアブソーバはシリン
ダとしての内筒１と、該内筒を囲むケーシングと
しての外筒２と、前記の内筒１と外筒２との間に
リザーバとして介在する補償室９とから成つてい
る。ピストン棒３は、外筒２内に固定されたピス
トン棒案内４内でガイドされかつピストン棒パツ
キン５によつて外部に対してシールされる。外筒
２内に内筒１をセンタリングするためには一端で
はピストン棒案内４が、また他端ではボトム弁１
０が役立つ。ピストン棒３にはピストン６が固定
的に結合されており、かつ内筒１の内室７を該ピ
ストンより上位の作動室７ａと該ピストンより下
位の作動室７ｂとに分割している。ボトム弁１０
を介して補償室９は下位作動室７ｂと連通する。
第１図及び第２図に示したように、温度に関連
して変化する構成部材はデイスク１１によつて構
成され、該デイスクはピストン棒案内４と結合さ
れておりかつ内筒１の内面と相俟つて環状ギヤツ
プ１３を形成し、該環状ギヤツプの流過横断面は
温度に関連して変化される。該デイスク１１は熱
膨張係数の高い材料から成り、このためにはポリ
エチレン又はポリアミドのようなプラスチツクが
好適である。デイスク１１により形成される環状
ギヤツプ１３によつて緩衝弁のためのバイパス開
口が作られ、該バイパス開口はピストン棒３の伸
長方向でも圧縮方向でも働きかつ単数又は複数の
通路１２を介して上位作動室７ａを補償室９と連
通させる。
して変化する構成部材はデイスク１１によつて構
成され、該デイスクはピストン棒案内４と結合さ
れておりかつ内筒１の内面と相俟つて環状ギヤツ
プ１３を形成し、該環状ギヤツプの流過横断面は
温度に関連して変化される。該デイスク１１は熱
膨張係数の高い材料から成り、このためにはポリ
エチレン又はポリアミドのようなプラスチツクが
好適である。デイスク１１により形成される環状
ギヤツプ１３によつて緩衝弁のためのバイパス開
口が作られ、該バイパス開口はピストン棒３の伸
長方向でも圧縮方向でも働きかつ単数又は複数の
通路１２を介して上位作動室７ａを補償室９と連
通させる。
ピストン棒３が外向きの伸長運動を行う際、上
位作動室７ａ内に収容された緩衝オイルは、コイ
ルばね４３のばね作用を受けて絞られている第１
群のピストン通路４１を通つて下位作動室７ｂへ
向かつて流れる。なおその上に緩衝オイルは上位
作動室７ａから環状ギヤツプ１３と通路１２とを
通つて補償室９へ流入する。このようなピストン
棒３の外向きの伸長運動時の緩衝力は第１のピス
トン通路４１を通る緩衝オイルの流動抵抗と環状
ギヤツプ１３を通る緩衝オイルの流動抵抗とに
（つまり総流動抵抗に）関連している。該総流動
抵抗は、温度上昇時に生じる粘度低下によつて減
少する。他面において温度上昇に伴つて環状ギヤ
ツプ１３の流過断面積は減少し、この流過断面積
の減少に伴つて環状ギヤツプ１３を通る緩衝オイ
ルの流動抵抗ひいては総流動抵抗も増大すること
になる。デイスク１１の設計及び材料は、温度上
昇時には環状ギヤツプ１３の流過断面積の減少に
基づく総流動抵抗の増大が緩衝オイルの粘度低下
に基づく総流動抵抗の減少を少なくとも部分的に
補償し、また温度低下時には逆の方向で補償する
ように選ばれる。
位作動室７ａ内に収容された緩衝オイルは、コイ
ルばね４３のばね作用を受けて絞られている第１
群のピストン通路４１を通つて下位作動室７ｂへ
向かつて流れる。なおその上に緩衝オイルは上位
作動室７ａから環状ギヤツプ１３と通路１２とを
通つて補償室９へ流入する。このようなピストン
棒３の外向きの伸長運動時の緩衝力は第１のピス
トン通路４１を通る緩衝オイルの流動抵抗と環状
ギヤツプ１３を通る緩衝オイルの流動抵抗とに
（つまり総流動抵抗に）関連している。該総流動
抵抗は、温度上昇時に生じる粘度低下によつて減
少する。他面において温度上昇に伴つて環状ギヤ
ツプ１３の流過断面積は減少し、この流過断面積
の減少に伴つて環状ギヤツプ１３を通る緩衝オイ
ルの流動抵抗ひいては総流動抵抗も増大すること
になる。デイスク１１の設計及び材料は、温度上
昇時には環状ギヤツプ１３の流過断面積の減少に
基づく総流動抵抗の増大が緩衝オイルの粘度低下
に基づく総流動抵抗の減少を少なくとも部分的に
補償し、また温度低下時には逆の方向で補償する
ように選ばれる。
ピストン棒３の外向き運動時には内室７の容積
は、内室７内部でピストン棒３によつて要求され
る体積減少に基づいて減少されるので、緩衝オイ
ルは補償室９からボトム弁１０の第１群の孔４７
を通つて下位作動室７ｂの方に向かつて流れ、そ
の際前記第１の孔４７の上部出口に設けられてい
る弁板４８はコイルばね４９の作用に抗して持上
げられる。
は、内室７内部でピストン棒３によつて要求され
る体積減少に基づいて減少されるので、緩衝オイ
ルは補償室９からボトム弁１０の第１群の孔４７
を通つて下位作動室７ｂの方に向かつて流れ、そ
の際前記第１の孔４７の上部出口に設けられてい
る弁板４８はコイルばね４９の作用に抗して持上
げられる。
ピストン棒３の下向圧縮運動時には内室７の容
積は、内室７の内部でピストン棒３によつて要求
される体積増大に基づいて減少される。緩衝オイ
ルは下位作動室６ｂからボトム弁１０を通つて補
償室９内へ逃げると同時に又、ピストン６の第２
群のピストン通路４４を通つて上位作動室７ａ内
へ流入する。第２群の孔４５と、該孔の下部出口
に設けた絞り板ばね４６とによつて、ボトム弁１
０を通る緩衝オイルの高い流動抵抗が発生する。
第１の孔４７は弁板４８によつて閉じられる。
積は、内室７の内部でピストン棒３によつて要求
される体積増大に基づいて減少される。緩衝オイ
ルは下位作動室６ｂからボトム弁１０を通つて補
償室９内へ逃げると同時に又、ピストン６の第２
群のピストン通路４４を通つて上位作動室７ａ内
へ流入する。第２群の孔４５と、該孔の下部出口
に設けた絞り板ばね４６とによつて、ボトム弁１
０を通る緩衝オイルの高い流動抵抗が発生する。
第１の孔４７は弁板４８によつて閉じられる。
第２のピストン通路４４が、その上部出口から
持上がるばねデイスク５０によつて開かれると、
第２のピストン通路４４を通る緩衝オイルの流動
抵抗は、ボトム弁１０の第２の孔４５による流動
抵抗に比較して小さいので、上位作動室７ａ内で
生じる圧力は下位作動室７ｂ内で生じる圧力に実
質的に等しくなる。上位作動室７ａの緩衝オイル
は環状ギヤツプ１３を介して補償室９内へ逃げ
る。従つて内向きの圧縮運動時の緩衝力は第２の
孔４５の流動抵抗と環状ギヤツプ１３の流動抵抗
とに関連し、両流動抵抗は同時に並行して生じる
ので、総流動抵抗を形成する。該総流動抵抗は、
粘度の低下が環状ギヤツプ１３における流動抵抗
の増大によつて補償されるので可変温度において
一定である。
持上がるばねデイスク５０によつて開かれると、
第２のピストン通路４４を通る緩衝オイルの流動
抵抗は、ボトム弁１０の第２の孔４５による流動
抵抗に比較して小さいので、上位作動室７ａ内で
生じる圧力は下位作動室７ｂ内で生じる圧力に実
質的に等しくなる。上位作動室７ａの緩衝オイル
は環状ギヤツプ１３を介して補償室９内へ逃げ
る。従つて内向きの圧縮運動時の緩衝力は第２の
孔４５の流動抵抗と環状ギヤツプ１３の流動抵抗
とに関連し、両流動抵抗は同時に並行して生じる
ので、総流動抵抗を形成する。該総流動抵抗は、
粘度の低下が環状ギヤツプ１３における流動抵抗
の増大によつて補償されるので可変温度において
一定である。
環状ギヤツプ１３のサイズは、温度上昇及びデ
イスク１１の熱膨張の結果として縮小される。こ
の場合環状ギヤツプ１３の代わりに、温度上昇に
応じてサイズを縮小する所定のスリツトを使用で
きるのは勿論である。
イスク１１の熱膨張の結果として縮小される。こ
の場合環状ギヤツプ１３の代わりに、温度上昇に
応じてサイズを縮小する所定のスリツトを使用で
きるのは勿論である。
第３図に示した実施例が第１図及び第２図の実
施例と実質的に異なつている点は、ピストン棒１
０３とピストン棒案内１０４との間に通路１１５
が配設されていることである。熱膨張係数の高い
材料から成るデイスク１１４はピストン棒１０３
の外面と相俟つて環状ギヤツプ１１８を形成し、
該環状ギヤツプは温度に関連して変化する。緩衝
オイルは伸長・圧縮ストローク時に上位作動室１
０７ａから環状ギヤツプ１１８及び通路１１５を
経てシール室１１７内へ流入し、かつそこから孔
１１６を通つて補償室１０９内へ流入する。
施例と実質的に異なつている点は、ピストン棒１
０３とピストン棒案内１０４との間に通路１１５
が配設されていることである。熱膨張係数の高い
材料から成るデイスク１１４はピストン棒１０３
の外面と相俟つて環状ギヤツプ１１８を形成し、
該環状ギヤツプは温度に関連して変化する。緩衝
オイルは伸長・圧縮ストローク時に上位作動室１
０７ａから環状ギヤツプ１１８及び通路１１５を
経てシール室１１７内へ流入し、かつそこから孔
１１６を通つて補償室１０９内へ流入する。
第４図に示した実施例では、ピストン棒案内２
０４に結合されていて温度に関連して作用するデ
イスク２１９によつて環状ギヤツプ２１３及び環
状ギヤツプ２１８を通る緩衝オイルの可変流過横
断面が得らえる。伸長・圧縮ストローク時にバイ
パス開口として作用する前記環状ギヤツプ２１３
及び２１８は、この両環状ギヤツプを介して緩衝
オイルを上位作動室２０７ａから補償室２０９内
へ流入させるように作用する。こうして一方では
緩衝オイルは環状ギヤツプ２１３及び通路２１２
を経て補償室２０９に達し、また他方では環状ギ
ヤツプ２１８、通路２１５、シール室２１７及び
孔２１６を経てやはり補償室２０９内に達する。
０４に結合されていて温度に関連して作用するデ
イスク２１９によつて環状ギヤツプ２１３及び環
状ギヤツプ２１８を通る緩衝オイルの可変流過横
断面が得らえる。伸長・圧縮ストローク時にバイ
パス開口として作用する前記環状ギヤツプ２１３
及び２１８は、この両環状ギヤツプを介して緩衝
オイルを上位作動室２０７ａから補償室２０９内
へ流入させるように作用する。こうして一方では
緩衝オイルは環状ギヤツプ２１３及び通路２１２
を経て補償室２０９に達し、また他方では環状ギ
ヤツプ２１８、通路２１５、シール室２１７及び
孔２１６を経てやはり補償室２０９内に達する。
第５図に示した実施例では、温度に関連して変
化する構成部材はスリツト付きリング３２０から
成つている。該スリツト付きリング３２０はピス
トン棒案内３０４と、内筒３０１の拡径部３０１
ａとの間に配置されており、かつ、内筒３０１か
ら拡径部３０１ａへの移行面によつて形成された
支承面によつて軸方向で位置固定される。該スリ
ツト付きリング３２０は、第６図から判るように
該リングの上部と下部に設けられた複数の突起３
２２及び３２２ａによつて内筒３０１の内壁に接
触している。この場合スリツト３２１によつて形
成された横断面は温度に関連して変化し、すなわ
ち温度上昇につれて、スリツト３２１によつて形
成された流過横断面は縮小する。スリツト３２１
によつて形成される温度に関連して変化するバイ
パス開口は、伸長・圧縮ストローク時に、所定量
の緩衝オイルを上位作動室３０７ａからスリツト
付きリング３２０のスリツト３２１と通路３１２
を経て補償室３０９内へ流入させるように作用す
る。
化する構成部材はスリツト付きリング３２０から
成つている。該スリツト付きリング３２０はピス
トン棒案内３０４と、内筒３０１の拡径部３０１
ａとの間に配置されており、かつ、内筒３０１か
ら拡径部３０１ａへの移行面によつて形成された
支承面によつて軸方向で位置固定される。該スリ
ツト付きリング３２０は、第６図から判るように
該リングの上部と下部に設けられた複数の突起３
２２及び３２２ａによつて内筒３０１の内壁に接
触している。この場合スリツト３２１によつて形
成された横断面は温度に関連して変化し、すなわ
ち温度上昇につれて、スリツト３２１によつて形
成された流過横断面は縮小する。スリツト３２１
によつて形成される温度に関連して変化するバイ
パス開口は、伸長・圧縮ストローク時に、所定量
の緩衝オイルを上位作動室３０７ａからスリツト
付きリング３２０のスリツト３２１と通路３１２
を経て補償室３０９内へ流入させるように作用す
る。
第７図に示した実施例では、複数の上部突起４
２２を有するスリツト付きリング４２０のスリツ
ト４２１はリング端縁に対して斜向して延びてい
る。このように斜向したスリツト４２１は、高い
温度域において、スリツト４２１によつて形成さ
れた流過横断面が閉鎖され、更なる昇温時にスリ
ツト付きリング４２０の変形が生じることになる
ような、きわめて高い温度発生時に特に有利であ
る。このような高温発生の場合、斜向した両リン
グ端部が互いに相対的に斜向摺動し、これによつ
てスリツト付きリング４２０の残留変形が確実に
避けられる。第５図及び第６図に示した実施例に
おいて、第７図のスリツト付きリング４２０を組
込む場合には、該スリツト付きリング４２０が軸
方向で幾分移動できるように配慮する必要があ
る。このような場合、内筒３０１の拡径部３０１
ａの内壁に接する下部接触面が、リング状凹設部
４２３によつて形成されるシール面を構成するこ
とが必要である。スリツト付きリング４２０の軸
方向遊びを補償するためには、一側では内筒３０
１の拡径部３０１ａによつて形成される支承面
に、また他側ではスリツト付きリング４２０の下
端面に支えられるリング状弾性部材４４０を配置
するのが有利である。
２２を有するスリツト付きリング４２０のスリツ
ト４２１はリング端縁に対して斜向して延びてい
る。このように斜向したスリツト４２１は、高い
温度域において、スリツト４２１によつて形成さ
れた流過横断面が閉鎖され、更なる昇温時にスリ
ツト付きリング４２０の変形が生じることになる
ような、きわめて高い温度発生時に特に有利であ
る。このような高温発生の場合、斜向した両リン
グ端部が互いに相対的に斜向摺動し、これによつ
てスリツト付きリング４２０の残留変形が確実に
避けられる。第５図及び第６図に示した実施例に
おいて、第７図のスリツト付きリング４２０を組
込む場合には、該スリツト付きリング４２０が軸
方向で幾分移動できるように配慮する必要があ
る。このような場合、内筒３０１の拡径部３０１
ａの内壁に接する下部接触面が、リング状凹設部
４２３によつて形成されるシール面を構成するこ
とが必要である。スリツト付きリング４２０の軸
方向遊びを補償するためには、一側では内筒３０
１の拡径部３０１ａによつて形成される支承面
に、また他側ではスリツト付きリング４２０の下
端面に支えられるリング状弾性部材４４０を配置
するのが有利である。
第８図に示したスリツト付きリング５２４は、
ピストン棒案内５０４の対応凹所内に配置されて
おりかつ若干のばね舌片５２８によつて軸方向で
プレロードをかけられ、この場合該ばね舌片５２
８は、内筒５０１とピストン棒案内５０４との間
に締込まれたスリーブ状部材５２７と一体に結合
されている。スリツト付きリング５２４のスリツ
ト（図示せず）は第７図のスリツト付きリング４
２０のスリツト４２１のように半径方向に延びか
つ周方向では斜向した制限縁を有している。伸
長・圧縮ストローク時に緩衝オイルは上位作動室
５０７ａからスリツト付きリング５２４のスリツ
トを経て環状通路５２５へ流入し、複数の孔５２
６を経てシール室５１７へ入り、かつそこから複
数の孔５１６を通つて補償室５０９内へ流入す
る。スリツトによつて形成される流過横断面が零
になる、つまりスリツトが全閉するような温度を
上回る昇温時には両リング端部は互いに摺動し合
い、これによつてスリツト付きリング５２４はば
ね舌片５２８の力に抗して軸方向で僅かに下向移
動する。こうして本実施例のスリツト付きリング
５２４の場合も残留変形が避けられる。
ピストン棒案内５０４の対応凹所内に配置されて
おりかつ若干のばね舌片５２８によつて軸方向で
プレロードをかけられ、この場合該ばね舌片５２
８は、内筒５０１とピストン棒案内５０４との間
に締込まれたスリーブ状部材５２７と一体に結合
されている。スリツト付きリング５２４のスリツ
ト（図示せず）は第７図のスリツト付きリング４
２０のスリツト４２１のように半径方向に延びか
つ周方向では斜向した制限縁を有している。伸
長・圧縮ストローク時に緩衝オイルは上位作動室
５０７ａからスリツト付きリング５２４のスリツ
トを経て環状通路５２５へ流入し、複数の孔５２
６を経てシール室５１７へ入り、かつそこから複
数の孔５１６を通つて補償室５０９内へ流入す
る。スリツトによつて形成される流過横断面が零
になる、つまりスリツトが全閉するような温度を
上回る昇温時には両リング端部は互いに摺動し合
い、これによつてスリツト付きリング５２４はば
ね舌片５２８の力に抗して軸方向で僅かに下向移
動する。こうして本実施例のスリツト付きリング
５２４の場合も残留変形が避けられる。
［発明の効果］
本発明の構成手段により２筒型シヨツクアブソ
ーバにおける温度に関連して流過横断面を変化さ
せる絞り弁機構が単純な構成部分から成り、組付
けも簡便であり、高い機能確実性を保証するの
で、本発明の産業上の利用価値はきわめて大であ
る。
ーバにおける温度に関連して流過横断面を変化さ
せる絞り弁機構が単純な構成部分から成り、組付
けも簡便であり、高い機能確実性を保証するの
で、本発明の産業上の利用価値はきわめて大であ
る。
第１図は２筒型シヨツクアブソーバの縦断面
図、第２図は第１図に示したピストン棒案内の範
囲の拡大図、第３図は温度に関連して変化する構
成部材がピストン棒と共に可変流過横断面を形成
するようにしたピストン棒案内の１実施例を示す
拡大図、第４図はピストン棒案内と内筒との間並
びにピストン棒に沿つて共に温度に関連して変化
する横断面を生ぜしめるようにしたピストン棒案
内の変化実施例の拡大図、第５図は温度補償のた
めにピストン棒案内の範囲に配置されたスリツト
付きリングを示す縦断面図、第６図は第５図に示
したスリツト付きリングの横断面図、第７図はス
リツト付きリングのスリツトの変化実施例を示す
図、第８図はスリツト付きリングの特殊な構成図
である。 １……シリンダとしての内筒、２……外筒、３
……ピストン棒、４……ピストン棒案内、５……
ピストン棒パツキン、６……ピストン、７……内
室、７ａ……上位作動室、７ｂ……下位作動室、
９……補償室、１０……ボトム弁、１１……デイ
スク、１２……通路、１３……環状ギヤツプ、１
７……シール室、４１……第１のピストン通路、
４２……弁部材、４３……コイルばね、４４……
第２のピストン通路、４５……第２の孔、４６…
…絞り板ばね、４７……第１の孔、４８……弁
板、４９……コイルばね、５０……ばねデイス
ク、１０３……ピストン棒、１０４……ピストン
棒案内、１０７ａ……上位作動室、１０９……補
償室、１１４……デイスク、１１５……通路、１
１６……孔、１１７……シール室、１１８……環
状ギヤツプ、２０３……ピストン棒、２０４……
ピストン棒案内、２０７ａ……上位作動室、２０
９……補償室、２１２……通路、２１３……環状
ギヤツプ、２１５……通路、２１６……孔、２１
７……シール室、２１８……環状ギヤツプ、２１
９……デイスク、３０１……内筒、３０１ａ……
拡径部、３０２……外筒、３０３……ピストン
棒、３０４……ピストン棒案内、３０７ａ……上
位作動室、３０９……緩衝室、３１２……通路、
３２０……スリツト付きリング、３２１……スリ
ツト、３２２，３２２ａ……上部突起、４２０…
…スリツト付きリング、４２１……スリツト、４
２２……上部突起、４２３……リング状凹設部、
４４０……リング状弾性部材、５０１……内筒、
５０２……外筒、５０３……ピストン棒、５０４
……ピストン棒案内、５０７ａ……上位作動室、
５０９……緩衝室、５１６……孔、５１７……シ
ール室、５２４……スリツト付きリング、５２５
……環状通路、５２６……孔、５２７……スリー
ブ状部材、５２８……ばね舌片。
図、第２図は第１図に示したピストン棒案内の範
囲の拡大図、第３図は温度に関連して変化する構
成部材がピストン棒と共に可変流過横断面を形成
するようにしたピストン棒案内の１実施例を示す
拡大図、第４図はピストン棒案内と内筒との間並
びにピストン棒に沿つて共に温度に関連して変化
する横断面を生ぜしめるようにしたピストン棒案
内の変化実施例の拡大図、第５図は温度補償のた
めにピストン棒案内の範囲に配置されたスリツト
付きリングを示す縦断面図、第６図は第５図に示
したスリツト付きリングの横断面図、第７図はス
リツト付きリングのスリツトの変化実施例を示す
図、第８図はスリツト付きリングの特殊な構成図
である。 １……シリンダとしての内筒、２……外筒、３
……ピストン棒、４……ピストン棒案内、５……
ピストン棒パツキン、６……ピストン、７……内
室、７ａ……上位作動室、７ｂ……下位作動室、
９……補償室、１０……ボトム弁、１１……デイ
スク、１２……通路、１３……環状ギヤツプ、１
７……シール室、４１……第１のピストン通路、
４２……弁部材、４３……コイルばね、４４……
第２のピストン通路、４５……第２の孔、４６…
…絞り板ばね、４７……第１の孔、４８……弁
板、４９……コイルばね、５０……ばねデイス
ク、１０３……ピストン棒、１０４……ピストン
棒案内、１０７ａ……上位作動室、１０９……補
償室、１１４……デイスク、１１５……通路、１
１６……孔、１１７……シール室、１１８……環
状ギヤツプ、２０３……ピストン棒、２０４……
ピストン棒案内、２０７ａ……上位作動室、２０
９……補償室、２１２……通路、２１３……環状
ギヤツプ、２１５……通路、２１６……孔、２１
７……シール室、２１８……環状ギヤツプ、２１
９……デイスク、３０１……内筒、３０１ａ……
拡径部、３０２……外筒、３０３……ピストン
棒、３０４……ピストン棒案内、３０７ａ……上
位作動室、３０９……緩衝室、３１２……通路、
３２０……スリツト付きリング、３２１……スリ
ツト、３２２，３２２ａ……上部突起、４２０…
…スリツト付きリング、４２１……スリツト、４
２２……上部突起、４２３……リング状凹設部、
４４０……リング状弾性部材、５０１……内筒、
５０２……外筒、５０３……ピストン棒、５０４
……ピストン棒案内、５０７ａ……上位作動室、
５０９……緩衝室、５１６……孔、５１７……シ
ール室、５２４……スリツト付きリング、５２５
……環状通路、５２６……孔、５２７……スリー
ブ状部材、５２８……ばね舌片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ケーシングとしての外筒と、該外筒内に配置
されたシリンダとしての内筒と、該内筒内に摺動
可能に配置されピストン棒と結合されていて緩衝
弁を備えたピストンとから成る油圧・空圧式の２
筒型シヨツクアブソーバであつて、前記ピストン
が、緩衝オイルの充填された内筒内室を上下２つ
の作動室に分割しており、前記ピストン棒が、前
記外筒及び内筒の、ピストン棒出口側端部に配置
されたピストン棒案内によつてガイドされかつピ
ストン棒パツキンによつて外部に対してシールさ
れており、ボトム弁を介して前記下位作動室に連
通する補償室が前記外筒の内壁と前記内筒の外壁
との間に緩衝オイルのリザーバとして形成されて
おり、かつ、大きな熱膨張係数を有していて温度
に関連して変化できる構成部材が前記の上位作動
室と前記補償室との間の有効流過横断面を変化す
る形式のものにおいて、前記の大きな熱膨張係数
を有する構成部材が前記ピストン棒案内４，１０
４，２０４，３０４，５０４の配置範囲内で、補
償室９，１０９，２０９，３０９，５０９へ通じ
る通路１２，１１５，２１２，３１２，５２５
の、前記上位作動室７ａ，１０７ａ，２０７ａ，
３０７ａ，５０７ａ寄り開口の範囲内に配置され
かつ前記ピストン棒案内と軸方向で固定的に結合
されたデイスク１１，１１４，２１９又はスリツ
ト付きリング３２０，４２０，５２４によつて構
成されており、かつ前記通路と相俟つて、前記ピ
ストン棒３，１０３，２０３，３０３，５０３の
伸長・圧縮動作の両運動方向で温度に関連して働
く可変の流過横断面を形成していることを特徴と
する、油圧・空圧式の２筒型シヨツクアブソー
バ。 ２ 温度に関連して可変の構成部材がデイスク１
１，２１９から成り、該デイスクがピストン棒案
内４，２０４と結合されておりかつ内筒１の内壁
と相俟つて環状ギヤツプ１３，２１３を形成し、
該環状ギヤツプを補償室９，２０９に連通させる
通路１２，２１２が前記ピストン棒案内４，２０
４と前記内筒１の内壁とによつて形成されてい
る、特許請求の範囲第１項記載の２筒型シヨツク
アブソーバ。 ３ 温度に関連して可変でピストン棒案内１０
４，２０４に結合されたデイスク１１４，２１９
がピストン棒１０３，２０３と共に環状ギヤツプ
１１８，２１８を形成し、該環状ギヤツプを補償
室１０９，２０９に連通させる通路１１５，２１
５が前記ピストン棒案内１０４，２０４とピスト
ン棒１０３，２０３の外周面とによつて形成され
ている、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
２筒型シヨツクアブソーバ。 ４ 温度に関連して可変の構成部材がスリツト付
きリング３２０，４２０，５２４である、特許請
求の範囲第１項記載の２筒型シヨツクアブソー
バ。 ５ スリツト付きリング３２０，４２０がピスト
ン棒案内３０４と内筒１の内壁との間に配置され
ている、特許請求の範囲第４項記載の２筒型シヨ
ツクアブソーバ。 ６ スリツト付きリング５２４がピストン棒案内
５０４の対応凹所内に配置されており、前記スリ
ツト付きリングのスリツトが、前記ピストン棒案
内５０４内に配置された環状通路５２５への流過
横断面を形成し、前記環状通路５２５には、補償
室５０９へ連絡する複数の孔５２６が開口してい
る、特許請求の範囲第４項記載の２筒型シヨツク
アブソーバ。 ７ スリツト付きリング３２０，４２０が内筒３
０１の内壁に接触するために半径方向外向きの複
数の突起３２２，３２２ａ，４２２を有してい
る、特許請求の範囲第５項記載の２筒型シヨツク
アブソーバ。 ８ スリツト付きリング４２０，５２４が、リン
グ端縁に対して斜向配設されたスリツト４２１を
有している、特許請求の範囲第４項から第７項ま
でのいずれか１項記載の２筒型シヨツクアブソー
バ。
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