JPH04230937A - 電子ビーム発生装置 - Google Patents
電子ビーム発生装置Info
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- JPH04230937A JPH04230937A JP3095309A JP9530991A JPH04230937A JP H04230937 A JPH04230937 A JP H04230937A JP 3095309 A JP3095309 A JP 3095309A JP 9530991 A JP9530991 A JP 9530991A JP H04230937 A JPH04230937 A JP H04230937A
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- electron beam
- glass rod
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- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/82—Mounting, supporting, spacing, or insulating electron-optical or ion-optical arrangements
-
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- H01J29/48—Electron guns
-
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-
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/18—Assembling together the component parts of electrode systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、画像管用の電子ビーム
発生装置に関する。
発生装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】そのような電子ビーム発生装置は、通常
の陰極アレイおよび一連のグリッドを備えている。グリ
ッドは金属シートから打抜かれて形成され、陰極アレイ
中の各陰極に対して陰極から放射された電子がグリッド
を通過することを可能にする孔を備えている。電子ビー
ム発生装置の部品の外側、すなわちビームと反対側に爪
の形態の固定装置がある。従来電子ビーム発生装置を組
立てるとき、部品はまず正確に整列され、可塑状態にな
るように加熱されたガラス棒がそれらの爪に押付けられ
る。ガラスシールとして知られているこの方法はガラス
棒が冷却されたとき電子ビーム発生装置の各部品を一体
のユニットに強固に連結する。部品が同じ公差を有する
部品から既知の方法により同一の条件下で製造された電
子ビーム発生装置の寸法の正確度を検査したとき、これ
らの電子ビーム発生装置には許容可能な誤差範囲内の可
成の寸法変動があることが認められた。許容可能な誤差
範囲内の微小な変動は電子ビーム発生装置により得られ
る画像の鮮明度（シャープさ）に悪い結果を与えるから
、既知の電子ビーム発生装置はこの鮮明度に関して十分
ではあるが、最良ではない。
の陰極アレイおよび一連のグリッドを備えている。グリ
ッドは金属シートから打抜かれて形成され、陰極アレイ
中の各陰極に対して陰極から放射された電子がグリッド
を通過することを可能にする孔を備えている。電子ビー
ム発生装置の部品の外側、すなわちビームと反対側に爪
の形態の固定装置がある。従来電子ビーム発生装置を組
立てるとき、部品はまず正確に整列され、可塑状態にな
るように加熱されたガラス棒がそれらの爪に押付けられ
る。ガラスシールとして知られているこの方法はガラス
棒が冷却されたとき電子ビーム発生装置の各部品を一体
のユニットに強固に連結する。部品が同じ公差を有する
部品から既知の方法により同一の条件下で製造された電
子ビーム発生装置の寸法の正確度を検査したとき、これ
らの電子ビーム発生装置には許容可能な誤差範囲内の可
成の寸法変動があることが認められた。許容可能な誤差
範囲内の微小な変動は電子ビーム発生装置により得られ
る画像の鮮明度（シャープさ）に悪い結果を与えるから
、既知の電子ビーム発生装置はこの鮮明度に関して十分
ではあるが、最良ではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】それ故この発明は、鮮
明度が改善された電子ビーム発生装置を生成する問題を
解決することを目的とする。
明度が改善された電子ビーム発生装置を生成する問題を
解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、接続リンクがガラス棒体と電子ビーム発生装置を
構成する部品との間に配置され、接続リンクの一端が溶
融されているガラス棒体中に設定され、他端がレーザ溶
接技術により装置の部品に溶接されている電子ビーム発
生装置によって達成される。
的は、接続リンクがガラス棒体と電子ビーム発生装置を
構成する部品との間に配置され、接続リンクの一端が溶
融されているガラス棒体中に設定され、他端がレーザ溶
接技術により装置の部品に溶接されている電子ビーム発
生装置によって達成される。
【０００５】本発明による電子ビーム発生装置は、第１
の工程で接続リンクをガラス棒体中に設定し、第２の程
で電子ビーム発生装置の各部品を互いに関して適切に整
列させ、第３の工程で十分に冷却されたガラス棒体を配
置し、適切に整列された部品に対して接続リンクを接触
させて位置を設定し、第４の工程で部品に接続リンクを
溶接する製造工程により製作される。接続リンクが予め
ガラス棒体中に設定されているならば、電子ビーム発生
装置の各種部品は次に正確に整列され、設定された接続
リンクを有するれ冷却されたガラス棒体がそれらの整列
された部品と接触して配置される。この工程は部品に対
する熱負荷を除外し、熱負荷による欠点を除去する。次
の工程、すなわち接続リンクの部品への溶接はレーザ溶
接技術により行われ、熱の完全に局部的な適用であるた
め熱応力の問題は無視できる。
の工程で接続リンクをガラス棒体中に設定し、第２の程
で電子ビーム発生装置の各部品を互いに関して適切に整
列させ、第３の工程で十分に冷却されたガラス棒体を配
置し、適切に整列された部品に対して接続リンクを接触
させて位置を設定し、第４の工程で部品に接続リンクを
溶接する製造工程により製作される。接続リンクが予め
ガラス棒体中に設定されているならば、電子ビーム発生
装置の各種部品は次に正確に整列され、設定された接続
リンクを有するれ冷却されたガラス棒体がそれらの整列
された部品と接触して配置される。この工程は部品に対
する熱負荷を除外し、熱負荷による欠点を除去する。次
の工程、すなわち接続リンクの部品への溶接はレーザ溶
接技術により行われ、熱の完全に局部的な適用であるた
め熱応力の問題は無視できる。
【０００６】接続リンクがガラス棒体の製造中にすでに
ガラス棒体中に設定されるならば、接続リンクが後の工
程でガラス棒体中に設定される場合に生じるようなエネ
ルギコストを節約することが可能である。
ガラス棒体中に設定されるならば、接続リンクが後の工
程でガラス棒体中に設定される場合に生じるようなエネ
ルギコストを節約することが可能である。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面を参照にして本発明の実施例
を詳細に説明する。同一の部品は各図で同一の符号を使
用している。
を詳細に説明する。同一の部品は各図で同一の符号を使
用している。
【０００８】図１は本発明の１実施例の電子ビーム発生
装置の側面図を示している。種々のグリッド１１は１つ
が他のものの下に位置するようにグループで配置されて
いる。地点Ｐに設けられる陰極アレイは図示されていな
い。グリッド１１の両側にはガラス棒体１２が配置され
、接続リンク１３によってグリッド１１の外側のジャケ
ット面１４に接続されている。接続リンク１３のガラス
棒体１２側の端部１５はガラス棒体１２中に設定され、
この接続リンク１３の反対側の端部１６はレーザスポッ
ト溶接１７によってグリッド１１の外側のジャケット面
１４に溶接されている。図の理解を容易にするために、
図においては接続リンク１３の１つが引出されて拡大さ
れたスケールで描かれ、各部分に参照符号が付けられて
いる。レーザスポット溶接１７の位置はこの詳細図に示
されている。
装置の側面図を示している。種々のグリッド１１は１つ
が他のものの下に位置するようにグループで配置されて
いる。地点Ｐに設けられる陰極アレイは図示されていな
い。グリッド１１の両側にはガラス棒体１２が配置され
、接続リンク１３によってグリッド１１の外側のジャケ
ット面１４に接続されている。接続リンク１３のガラス
棒体１２側の端部１５はガラス棒体１２中に設定され、
この接続リンク１３の反対側の端部１６はレーザスポッ
ト溶接１７によってグリッド１１の外側のジャケット面
１４に溶接されている。図の理解を容易にするために、
図においては接続リンク１３の１つが引出されて拡大さ
れたスケールで描かれ、各部分に参照符号が付けられて
いる。レーザスポット溶接１７の位置はこの詳細図に示
されている。
【０００９】図２には、すでに設定されている接続リン
ク１３を備えたガラス棒体１２が示されている。これら
の接続リンク１３の特別の形状は再び拡大されたスケー
ルで図中に詳細に示されている。
ク１３を備えたガラス棒体１２が示されている。これら
の接続リンク１３の特別の形状は再び拡大されたスケー
ルで図中に詳細に示されている。
【００１０】図３には、すでに設定されている接続リン
ク１３を備えたガラス棒体１２が示されている。図３に
示されるように、これらの接続リンク１３は、ガラス棒
体１２に面してそれに設定された端部１５が半円形の爪
２０を設けられている点で相違する。これらの爪２０は
ガラス棒体１２中の接続リンク１３の保持を改善する。
ク１３を備えたガラス棒体１２が示されている。図３に
示されるように、これらの接続リンク１３は、ガラス棒
体１２に面してそれに設定された端部１５が半円形の爪
２０を設けられている点で相違する。これらの爪２０は
ガラス棒体１２中の接続リンク１３の保持を改善する。
【００１１】図４は製造工程を概略的に示している。グ
リッド１１は組立てフレーム１８上にスライドされ、マ
ンドレル１９はグリッド１１の適当な通過孔を通過する
（これらの孔は図示されていない）。グリッド１１がマ
ンドレル１９上にスライドされとき、マンドレル１９は
グリッド１１の通過孔と整合する直径を有しており、グ
リッド１１は相互に正確に整列される。グリッドを正確
に整列させる任意の他の方法が選択できることに注意す
べきである。接続リンク１３がすでに設定されているガ
ラス棒体１２は、図４で矢印の方向に移動され、接続リ
ンク１３の端部１６をグリッド１１の外側のジャケット
面１４と接触させる。この製造工程中に、接続リンク１
３が設定されているガラス棒体１２は室温に等しいか、
或いはその上下の温度で設定される。 次のレーザ溶接による接続リンク１３の端部１６の溶接
は図示されていない。
リッド１１は組立てフレーム１８上にスライドされ、マ
ンドレル１９はグリッド１１の適当な通過孔を通過する
（これらの孔は図示されていない）。グリッド１１がマ
ンドレル１９上にスライドされとき、マンドレル１９は
グリッド１１の通過孔と整合する直径を有しており、グ
リッド１１は相互に正確に整列される。グリッドを正確
に整列させる任意の他の方法が選択できることに注意す
べきである。接続リンク１３がすでに設定されているガ
ラス棒体１２は、図４で矢印の方向に移動され、接続リ
ンク１３の端部１６をグリッド１１の外側のジャケット
面１４と接触させる。この製造工程中に、接続リンク１
３が設定されているガラス棒体１２は室温に等しいか、
或いはその上下の温度で設定される。 次のレーザ溶接による接続リンク１３の端部１６の溶接
は図示されていない。
【図１】電子ビーム発生装置の側面図。
【図２】設定された突出接続リンクを備えたガラススト
リップの斜視図。
リップの斜視図。
【図３】設定された接続リンクを備えたガラスストリッ
プの一部の透明な斜視図。
プの一部の透明な斜視図。
【図４】電子ビーム発生装置の製作の１例の側面図。
１１…グリッド、１２…ガラス棒体、１３…接続リンク
。
。
Claims (3)
- 【請求項１】 １以上の陰極と、各陰極により放射さ
れた電子が通過することができる各陰極のための通過孔
を備えている一連のグリッドと、これらの陰極およびグ
リッド部品に取付けられた爪に対して可塑状態で押付け
られることによってそれらの部品を単一のユニットに結
合するガラス棒体とを具備している画像管の電子ビーム
発生装置において、接続リンクが前記部品の少なくとも
グリッド部品とガラス棒体との間に挿入され、前記接続
リンクは、その一端がガラス棒体中に設定され、その他
端がレーザ溶接技術により電子ビーム発生装置の部品に
溶接されていることを特徴とする画像管用電子ビーム発
生装置。 - 【請求項２】 前記電子ビーム発生装置は、第１の工
程で接続リンクをガラス棒体中に設定し、第２の工程で
電子ビーム発生装置の各部品を互いに関して適切に整列
させ、第３の工程で十分に冷却されたガラス棒体を配置
し、適切に整列された部品に対して接続リンクを接触さ
せて位置を設定し、第４の工程で部品に接続リンクを溶
接する製造工程により製作されることを特徴とする請求
項１記載の電子ビーム発生装置。 - 【請求項３】 接続リンクがガラス棒体の製造工程中
においてガラス棒体中に設定されることを特徴とする請
求項２記載の電子ビーム発生装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4013780A DE4013780A1 (de) | 1990-04-28 | 1990-04-28 | Elektronenstrahl-erzeugungssystem |
| DE4013780:5 | 1990-04-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04230937A true JPH04230937A (ja) | 1992-08-19 |
| JP3159461B2 JP3159461B2 (ja) | 2001-04-23 |
Family
ID=6405389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09530991A Expired - Fee Related JP3159461B2 (ja) | 1990-04-28 | 1991-04-25 | 電子ビーム発生装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0453978B1 (ja) |
| JP (1) | JP3159461B2 (ja) |
| KR (1) | KR970006869B1 (ja) |
| DE (2) | DE4013780A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3473248B2 (ja) * | 1996-03-08 | 2003-12-02 | 松下電器産業株式会社 | 陰極線管 |
| EP1147540A1 (en) * | 1999-10-27 | 2001-10-24 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electron gun for a cathode ray tube, and cathode ray tube provided with such a gun |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2812437A1 (de) * | 1978-03-22 | 1979-09-27 | Licentia Gmbh | Verfahren zum herstellen einer elektronenstrahlerzeugeranordnung |
| NL7904114A (nl) * | 1979-05-25 | 1980-11-27 | Philips Nv | Kleurenbeeldbuis. |
| NL8102527A (nl) * | 1981-05-22 | 1982-12-16 | Philips Nv | Kleurenbeeldbuis. |
| NL8601091A (nl) * | 1986-04-29 | 1987-11-16 | Philips Nv | Kleurenbeeldbuis met coma-correctie. |
| JPH06103622B2 (ja) * | 1986-08-21 | 1994-12-14 | ソニー株式会社 | 電子銃の組立方法 |
-
1990
- 1990-04-28 DE DE4013780A patent/DE4013780A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-04-19 EP EP91106298A patent/EP0453978B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-19 DE DE59104526T patent/DE59104526D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-25 KR KR1019910006662A patent/KR970006869B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1991-04-25 JP JP09530991A patent/JP3159461B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0453978A1 (de) | 1991-10-30 |
| KR970006869B1 (ko) | 1997-04-30 |
| DE4013780A1 (de) | 1991-10-31 |
| JP3159461B2 (ja) | 2001-04-23 |
| KR910019102A (ko) | 1991-11-30 |
| EP0453978B1 (de) | 1995-02-08 |
| DE59104526D1 (de) | 1995-03-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |