JPH01109636A - シヤドウマスク構体の製造方法 - Google Patents
シヤドウマスク構体の製造方法Info
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- JPH01109636A JPH01109636A JP26632387A JP26632387A JPH01109636A JP H01109636 A JPH01109636 A JP H01109636A JP 26632387 A JP26632387 A JP 26632387A JP 26632387 A JP26632387 A JP 26632387A JP H01109636 A JPH01109636 A JP H01109636A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕。
本発明は薄い金属板ｌこ多数の穴をあけたシャドウマス
クを張力を与えた状態でマスクフレームに架張したシャ
ドウマスク構体の製造方法（こ関する。
クを張力を与えた状態でマスクフレームに架張したシャ
ドウマスク構体の製造方法（こ関する。
従来、カラー受像管の色純度向上のためＥこ、例えば特
開昭６１−８０７３５号に示すように、平坦なシャドウ
マスクｌこ−様な張力を印加したシャドウマスク構体が
提案されている。
開昭６１−８０７３５号に示すように、平坦なシャドウ
マスクｌこ−様な張力を印加したシャドウマスク構体が
提案されている。
このシャドウマスク構体は、平坦なシャドウマスクを−
様な張力を与えた状態でマスクフレームに架張してなり
、電子ビームがシャドウマスクに衝突することによって
シャドウマスクが熱膨張して変形するのを張力緩和ｌこ
よって吸収しようとするものである。
様な張力を与えた状態でマスクフレームに架張してなり
、電子ビームがシャドウマスクに衝突することによって
シャドウマスクが熱膨張して変形するのを張力緩和ｌこ
よって吸収しようとするものである。
上記従来技術は、シャドウマスクとマスクフレームとの
固着が溶接などの加熱融着であるため嘉こ、シャドウマ
スクにしわが発生する。このようにしわが発生すると、
シャドウマスクの張力が不均一となり、電子ビームが衝
突して温度が上昇した場合に変形し、ランディング誤差
を生ずるという問題があった。
固着が溶接などの加熱融着であるため嘉こ、シャドウマ
スクにしわが発生する。このようにしわが発生すると、
シャドウマスクの張力が不均一となり、電子ビームが衝
突して温度が上昇した場合に変形し、ランディング誤差
を生ずるという問題があった。
本発明の目的は、シャドウマスクに発生するしわを防止
することができるシャドウマスク構体の製造方法を提供
するこ♂１こある。
することができるシャドウマスク構体の製造方法を提供
するこ♂１こある。
上記目的は、シャドウマスクを張力を与えた状態でマス
クフレームにろう付け固定することにより達成される。
クフレームにろう付け固定することにより達成される。
ロウ材が溶融してシャドウマスクとマスクフレームとは
固着されるので、溶接などのような局部加熱溶融しなく
、シャドウマスクｌこはしわが発生しない。
固着されるので、溶接などのような局部加熱溶融しなく
、シャドウマスクｌこはしわが発生しない。
以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図Ｅこより説
明する。薄い金属板ｌこ多数の穴１ａをあけたシャドウ
マスク１の外周部をマスク保持枠２に固定する。ここで
、マスク保持枠２は、シャドウマスク１より熱膨張率が
大きいものを使用する。
明する。薄い金属板ｌこ多数の穴１ａをあけたシャドウ
マスク１の外周部をマスク保持枠２に固定する。ここで
、マスク保持枠２は、シャドウマスク１より熱膨張率が
大きいものを使用する。
なお、第１図においては穴１ａは図示省略した。
次にシャドウマスク１及びマスク保持枠２を図示しない
加熱手段で一定温度に加熱する。例えば、マスク保持枠
２にステンレス鋼を使用すれば、シャドウマスク１が軟
鋼の場合には、１５０〜２００℃程度の温度に加熱し保
持すればよい。このようにシャドウマスク１とマスク保
持枠２とを加熱すると、両者の熱膨張率の差によってシ
ャドウマスクＩＩこ張力が印加される。
加熱手段で一定温度に加熱する。例えば、マスク保持枠
２にステンレス鋼を使用すれば、シャドウマスク１が軟
鋼の場合には、１５０〜２００℃程度の温度に加熱し保
持すればよい。このようにシャドウマスク１とマスク保
持枠２とを加熱すると、両者の熱膨張率の差によってシ
ャドウマスクＩＩこ張力が印加される。
シャドウマスク１の温度が一定Ｅこなったら、金属ろう
３が載置されたマスクフレーム４をシャドウマスク１の
下の所定位置ｌこ移動させて位置決めする。次ｆここで
５を使って金属ろう３の融点まで加熱する。これにより
シャドウマスクｌは一定の張力が印加された状態でマス
クフレーム４に固着される。この場合、こで５を使用し
ないで固着させてもよい。即ち、シャドウマスク１とマ
スクフレーム４を金属ろう３の融点まで加熱すれば、冷
却に伴なってシャドウマスク１とマスクフレーム４はろ
う付けされる。
３が載置されたマスクフレーム４をシャドウマスク１の
下の所定位置ｌこ移動させて位置決めする。次ｆここで
５を使って金属ろう３の融点まで加熱する。これにより
シャドウマスクｌは一定の張力が印加された状態でマス
クフレーム４に固着される。この場合、こで５を使用し
ないで固着させてもよい。即ち、シャドウマスク１とマ
スクフレーム４を金属ろう３の融点まで加熱すれば、冷
却に伴なってシャドウマスク１とマスクフレーム４はろ
う付けされる。
ろう付け後、マスクフレーム４の外周に沿ってシャドウ
マスク１の周囲の余分な部分を除去する。
マスク１の周囲の余分な部分を除去する。
これにより、シャドウマスク構体が得られる。
ところで、カラーブラウン管の製造工程ｉこは、シャド
ウマスク構体をパネル内に装着した後、パネルとファン
ネルとを接合する加熱工程、ベーキング、排気等の加熱
工程がある。従って、前記金属ろう３はその後の加熱工
程でも溶融しないように、融点が約５００℃以上の材質
、例えばアルミニウム合金ろう（ろう付温度５２０〜６
２０℃）、ニッケルろう（ろう付温度９２５℃）を用い
る必要がある。
ウマスク構体をパネル内に装着した後、パネルとファン
ネルとを接合する加熱工程、ベーキング、排気等の加熱
工程がある。従って、前記金属ろう３はその後の加熱工
程でも溶融しないように、融点が約５００℃以上の材質
、例えばアルミニウム合金ろう（ろう付温度５２０〜６
２０℃）、ニッケルろう（ろう付温度９２５℃）を用い
る必要がある。
本発明によれば、シャドウマスクとマスクフレームとを
ろう付け固着するので、固着時におけるシャドウマスク
のしわの発生を防止することができる。
ろう付け固着するので、固着時におけるシャドウマスク
のしわの発生を防止することができる。
第１図は本発明の一実施例のシャドウマスク構体の展進
方法を示す断面図、第２図はＭ１図の方法によって得ら
れたシャドウマスク構体の斜視図である。 １・・・シャドウマスク、 ｌａ・・・穴、３・・
・金属ろう、 ４・・・マスクフレーム。 第１図 第２ＦＭ １：シャドウマスク １０：欠 ３：金属うう ４：マスクフレーム
方法を示す断面図、第２図はＭ１図の方法によって得ら
れたシャドウマスク構体の斜視図である。 １・・・シャドウマスク、 ｌａ・・・穴、３・・
・金属ろう、 ４・・・マスクフレーム。 第１図 第２ＦＭ １：シャドウマスク １０：欠 ３：金属うう ４：マスクフレーム
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、薄い金属板に多数の穴をあけたシヤドウマスクを張
力を与えた状態でマスクフレームにろう付け固着したこ
とを特徴とするシヤドウマスク構体の製造方法。 ２、ろう付け用金属ろう材は、融点が５００℃以上であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のシヤド
ウマスク構体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26632387A JPH01109636A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | シヤドウマスク構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26632387A JPH01109636A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | シヤドウマスク構体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01109636A true JPH01109636A (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=17429326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26632387A Pending JPH01109636A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | シヤドウマスク構体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01109636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5120281A (en) * | 1990-05-02 | 1992-06-09 | Mitsubishi Belting Ltd. | Power transmission belt |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP26632387A patent/JPH01109636A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5120281A (en) * | 1990-05-02 | 1992-06-09 | Mitsubishi Belting Ltd. | Power transmission belt |
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