JPH04228889A - 油冷式圧縮機の運転方法 - Google Patents

油冷式圧縮機の運転方法

Info

Publication number
JPH04228889A
JPH04228889A JP3110246A JP11024691A JPH04228889A JP H04228889 A JPH04228889 A JP H04228889A JP 3110246 A JP3110246 A JP 3110246A JP 11024691 A JP11024691 A JP 11024691A JP H04228889 A JPH04228889 A JP H04228889A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compressor
main body
oil
compressor main
oil tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3110246A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2530765B2 (ja
Inventor
Terumasa Kume
照正 久米
Kazuo Kubo
和夫 久保
Masaki Matsukuma
正樹 松隈
Tsutomu Horii
堀井　勉
Yoshitomo Yamamoto
山本　義智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP3110246A priority Critical patent/JP2530765B2/ja
Priority to US07/731,324 priority patent/US5171130A/en
Publication of JPH04228889A publication Critical patent/JPH04228889A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2530765B2 publication Critical patent/JP2530765B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16—Filtration; Moisture separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/04—Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、潤滑油により圧縮中の
ガスを冷却するようにした油冷式圧縮機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、圧縮ガスの冷却，ロータ部の潤滑
，圧縮空間の隙間のシール等の目的で、ガス圧縮空間に
潤滑油を導くようにした油冷式圧縮機は公知である。 そして、この種の圧縮機では吐出流路に油タンクが設け
てあり、ここで潤滑油とともに吐出された圧縮ガスを潤
滑油と分離した後、送出す一方、分離された潤滑油を下
方に滴下させて、回収し、この下部に一旦溜めた後、再
度圧縮機本体内に送り、以後循環使用に供するようにな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
油タンク内に溜められた潤滑油から、これに含まれた水
分が徐々に分離して、この潤滑油の下方に溜まってゆく
。これを放置しておけば、圧縮機本体内の給油箇所に潤
滑油ではなく、この溜まった水が供給されるようになり
好ましくない。このため、毎日始業時に油タンクに溜ま
った水を抜く、いわゆるドレン抜き作業を行わなければ
ならないという煩わしさがあった。本発明は、斯る従来
の問題点を課題としてなされたもので、油タンクのドレ
ン抜き作業を不用とした油冷式圧縮機を提供しようとす
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明は、圧縮機本体の吐出流路に設けた油タン
クの最下部を、上記圧縮機本体の吸込流路からガス閉込
み直後の空間までの間のいずれかの箇所に連通させて形
成した。
【０００５】また、第２発明は、圧縮機本体の吐出流路
に設けた油タンクの最下部を、上記圧縮機本体の吸込流
路からガス閉込み直後の空間までの間のいずれかの箇所
に連通させるとともに、上記圧縮機本体が作動していな
い場合には、上記油タンク内下部に溜まったドレン水が
所定値に達すると上記圧縮機本体を一定時間作動させる
ようにした。さらに、第３発明は、圧縮機本体の吐出流
路に設けた油タンクの最下部を、上記圧縮機本体の吸込
流路からガス閉込み直後の空間までの間のいずれかの箇
所に連通させるとともに、上記圧縮機本体が作動してい
ない場合には、定期的に一定時間だけ上記圧縮機本体を
作動させるようにした。
【０００６】
【作用】上記第１発明のように構成することにより、油
タンクの底部に溜まった水は、圧縮機本体に吸込まれて
、ガス圧縮時の熱により蒸発し、圧縮ガスとして吐出さ
れるようになる。また、第２発明，第３発明のように構
成することにより、例えば圧縮機が間欠運転で使用され
、その休止時間に比べて作動時間が短く、かつ圧縮機の
周囲の気温が低くて、湿度が高く、しかも圧縮機本体か
らの吐出圧力が高いような油中のドレン水が蒸発し難い
条件下でも、完全に油中のドレン水は圧縮ガスの熱によ
り蒸発するようになる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１は、第１発明に係る油冷式圧縮機を示し
、圧縮機本体１の吸込口２には吸込流路３が接続し、吐
出口４からは吐出流路５が延び、この吐出流路５には油
タンク６が設けてある。また、油タンク６内の上部には
油分離エレメント７が設けてあり、下部は油溜り部８に
なっており、油溜り部８からは油フィルタ９，油クーラ
１０を介して圧縮機本体１内の図示しない軸受，軸封部
，圧縮空間等の給油箇所に至る潤滑油循環流路１１が設
けてある。さらに、油溜り部８の最下部からこの部分に
溜った水１２を排出するためにオリフィス１３を介して
吸込口２に至るドレン水流路１４が設けてある。
【０００８】そして、圧縮機本体１内の図示しない回転
するロータにより吸込流路３より吸込口２を経てガスが
吸込まれ、潤滑油循環流路１１よりガスの冷却等の目的
で供給された潤滑油とともに圧縮後、吐出口４を経て、
吐出流路５に吐出される。この吐出された圧縮ガスは潤
滑油とともに油タンク６に至り、油分離エレメント７に
より潤滑油と分離され、圧縮ガスは上方に続く吐出流路
５に送出され、分離された潤滑油は下方に滴下し、油溜
り部８に回収され、一旦溜められる。さらに、この潤滑
油は油タンク６内の吐出圧を受けて油フィルタ９，油ク
ーラ１０を経て圧縮機本体１内の上記給油箇所に供給後
、圧縮ガスとともに吐出口４に吐出され、以後上記同様
循環使用に供される。
【０００９】一方、油溜り部８の潤滑油からは、これに
含まれる水が徐々に分離，析出して、下部に溜まってく
るので、ドレン水流路１４より潤滑油同様吐出圧を受け
てオリフィス１３によって急激な流れを抑制されつつ低
圧側の吸込口２に導かれ、ガス圧縮時に生じる熱により
蒸発し、圧縮ガスとして吐出流路５に吐出される。そし
て、このように、自動的に潤滑油から分離した水を吸込
口２に導くことにより、油タンク６のドレン水排出作業
をしなくても済むように形成してある。なお、上記実施
例ではドレン水流路１４を吸込口２に連通させた装置を
示したが、本発明はこれに限るものでなく、このドレン
水流路１４を吸込流路３から圧縮機本体１内のガス閉込
み直後の空間までの間のいずれかの箇所に連通させた装
置であればよい。
【００１０】図２は、第２発明に係る運転方法を適用し
た油冷式圧縮機を示し、図１に示す装置とは、新たにド
レン水検出手段２１を設けて、これにより油タンク６内
のドレン水が所定量以上になると圧縮機本体１を作動さ
せるようにした点を除き、他は実質的に同様であり、互
いに対応する部分には同一番号を付して説明を省略する
。即ち、本実施例では油タンク６の出側に続く吐出流路
５に圧力スイッチ２２と、電磁式開閉弁２３，およびオ
リフィス２４を有する放気流路２５とを設けるとともに
、油タンク６の下部にドレン水検出手段２１を設けて形
成してある。ここで、圧力スイッチ２２はその検出圧力
が、即ち吐出流路５内の圧力が所定値以以上の場合には
圧縮機本体１に対してその作動を停止させるための信号
を出力するものである。ドレン水検出手段２１は油タン
ク６内のドレン水が所定量、即ち許容量以上になると電
磁式開閉弁２３に対してこれを開状態にするための信号
を出力する一方、その他の場合には電磁式開閉弁２３を
閉の状態にするための信号を出力するものである。
【００１１】次に、第２発明に係る上記構成からなる圧
縮機の運転方法について説明する。ドレン水検出手段２
１による検出値が所定値より小さい場合には、圧縮機は
第１発明に係る圧縮機と同様に作動する。一方、この検
出値が所定値以上の場合には、ドレン水検出手段２１か
らの信号によって電磁式開閉弁２３は開の状態になり、
吐出流路５内のガスが放気流路２４側へオリフィス２５
で一旦絞られてから流出して、吐出圧力が低下する。こ
の結果、圧力スイッチ２２からの信号によって圧縮機本
体１は停止状態にある場合でも作動状態となる。そして
、このようにすることにより、例えば圧縮機が間欠運転
で使用され、その休止時間に比べて作動時間が短く、か
つ圧縮機の周囲の気温が低くて、湿度が高く、しかも圧
縮機本体からの吐出圧力が高いような油中のドレン水が
蒸発し難い条件下でも、圧縮機本体１は適当な時間間隔
で作動して圧縮ガス熱を発生するようになり、完全に油
中のドレン水はこの圧縮ガス熱により蒸発するようにな
っている。
【００１２】図３は、第３発明に係る運転方法を適用し
た油冷式圧縮機を示し、図２に示す装置とは、ドレン水
検出手段２１に代えてタイマ２６を設けて形成した点を
除き、他は実質的に同様であり、互いに対応する部分に
は同一番号を付して説明を省略する。そして、第３発明
に係る運転方法では、このタイマ２６により定期的に電
磁式開閉弁２３を開の状態にして上記同様圧縮機本体１
を作動させることにより、適当な時間間隔で作動して圧
縮ガス熱を発生するようになり、完全に油中のドレン水
はこの圧縮ガス熱により蒸発するようになっている。な
お、本実施例ではタイマ２６を使用した例を示したが、
本発明はこれに限るものでなく、手動により電磁式開閉
弁２３を定期的に開の状態にするようにしたものも含む
ものである。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第１発
明によれば、圧縮機本体の吐出流路に設けた油タンクの
最下部を、上記圧縮機本体の吸込流路からガス閉込み直
後の空間までの間のいずれかの箇所に連通させて形成し
てある。このため、油タンク内の潤滑油から分離，析出
して溜まった水は、自動的に圧縮機本体に導かれて、ガ
ス圧縮時の熱により蒸発して、圧縮ガスとして吐出され
る結果、油タンクのドレン水排出作業を不用とすること
ができるという効果を奏する。
【００１４】また、第２発明によれば、圧縮機本体の吐
出流路に設けた油タンクの最下部を、上記圧縮機本体の
吸込流路からガス閉込み直後の空間までの間のいずれか
の箇所に連通させるとともに、上記圧縮機本体が作動し
ていない場合には、上記油タンク内下部に溜まったドレ
ン水が所定値に達すると上記圧縮機本体を一定時間作動
させるようにしてある。さらに、第３発明によれば、圧
縮機本体の吐出流路に設けた油タンクの最下部を、上記
圧縮機本体の吸込流路からガス閉込み直後の空間までの
間のいずれかの箇所に連通させるとともに、上記圧縮機
本体が作動していない場合には、定期的に一定時間だけ
上記圧縮機本体を作動させるようにしてある。このため
、例えば圧縮機が間欠運転で使用され、その休止時間に
比べて作動時間が短く、かつ圧縮機の周囲の気温が低く
て、湿度が高く、しかも圧縮機本体からの吐出圧力が高
いような油中のドレン水が蒸発し難い条件下でも、完全
に油中のドレン水は圧縮ガスの熱により蒸発するように
なり、どのような使用条件下でも第１発明における上記
効果を生じさせ得るという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】　　第１発明に係る油冷式圧縮機の全体構成図
である。
【図２】　　第２発明に係る方法を適用した油冷式圧縮
機の全体構成図である。
【図３】　　第３発明に係る方法を適用した油冷式圧縮
機の全体構成図である。
【符号の説明】
１　　圧縮機本体 ３　　吸込流路 ５　　吐出流路 ６　　油タンク １４　　ドレン水流路 ２１　　ドレン水検出手段 ２２　　圧力スイッチ ２３　　電磁式開閉弁 ２４　　放気流路 ２６　　タイマ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　圧縮機本体の吐出流路に設けた油タン
    クの最下部を、上記圧縮機本体の吸込流路からガス閉込
    み直後の空間までの間のいずれかの箇所に連通させて形
    成したことを特徴とする油冷式圧縮機。
  2. 【請求項２】　　圧縮機本体の吐出流路に設けた油タン
    クの最下部を、上記圧縮機本体の吸込流路からガス閉込
    み直後の空間までの間のいずれかの箇所に連通させると
    ともに、上記圧縮機本体が作動していない場合には、上
    記油タンク内下部に溜まったドレン水が所定値に達する
    と上記圧縮機本体を一定時間作動させることを特徴とす
    る油冷式圧縮機の運転方法。
  3. 【請求項３】　　圧縮機本体の吐出流路に設けた油タン
    クの最下部を、上記圧縮機本体の吸込流路からガス閉込
    み直後の空間までの間のいずれかの箇所に連通させると
    ともに、上記圧縮機本体が作動していない場合には、定
    期的に一定時間だけ上記圧縮機本体を作動させることを
    特徴とする油冷式圧縮機の運転方法。
JP3110246A 1990-08-31 1991-05-15 油冷式圧縮機の運転方法 Expired - Lifetime JP2530765B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3110246A JP2530765B2 (ja) 1990-08-31 1991-05-15 油冷式圧縮機の運転方法
US07/731,324 US5171130A (en) 1990-08-31 1991-07-17 Oil-cooled compressor and method of operating same

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2-232186 1990-08-31
JP23218690 1990-08-31
JP3110246A JP2530765B2 (ja) 1990-08-31 1991-05-15 油冷式圧縮機の運転方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04228889A true JPH04228889A (ja) 1992-08-18
JP2530765B2 JP2530765B2 (ja) 1996-09-04

Family

ID=26449915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3110246A Expired - Lifetime JP2530765B2 (ja) 1990-08-31 1991-05-15 油冷式圧縮機の運転方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5171130A (ja)
JP (1) JP2530765B2 (ja)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07180663A (ja) * 1993-12-24 1995-07-18 Toyota Autom Loom Works Ltd 乾燥圧縮空気供給装置
ATE160426T1 (de) * 1994-01-28 1997-12-15 Bauer Kompressoren Kompressoranlage
JP2677762B2 (ja) * 1994-04-08 1997-11-17 株式会社神戸製鋼所 油冷式圧縮機
US5667367A (en) * 1994-04-08 1997-09-16 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Air compressor
FI104514B (fi) * 1997-02-18 2000-02-15 Safematic Oy Sovitelma kiertovoitelujärjestelmän yhteydessä
US5899667A (en) * 1997-04-10 1999-05-04 Ingersoll-Rand Company Fluid compressor with seal scavenge and method
BE1012017A3 (nl) * 1998-06-02 2000-04-04 Atlas Copco Airpower Nv Compressorinstallatie met minstens een roterend, met oliegesmeerd compressorelement en een daarop aangesloten drukvat, en daarbij gebruikt drukvat.
BE1014297A3 (nl) * 2001-07-13 2003-08-05 Atlas Copco Airpower Nv Watergeinjecteerde schroefcompressor.
AU2002952175A0 (en) * 2002-10-21 2002-10-31 Cash Engineering Research Pty Ltd Condensate elimination in compressor systems
GB2404602A (en) * 2003-08-01 2005-02-09 Compair Uk Ltd System of protecting compressor from water in lubricating oil
US7165949B2 (en) * 2004-06-03 2007-01-23 Hamilton Sundstrand Corporation Cavitation noise reduction system for a rotary screw vacuum pump
US7137788B2 (en) 2004-12-22 2006-11-21 Bendix Commercial Vehicle Systems Llc Air compressor oil recirculation system
GB0506096D0 (en) * 2005-03-24 2005-05-04 Aesseal Plc Automatic and timed flushing of liquid in a system supporting a mechanical seal
US7762789B2 (en) * 2007-11-12 2010-07-27 Ingersoll-Rand Company Compressor with flow control sensor
WO2013057380A1 (fr) * 2011-10-20 2013-04-25 Barba Willy Del Separateur de condensats eau/huile de compresseurs
EP2821605B1 (en) 2012-02-27 2022-01-12 Nabtesco Automotive Corporation Oil separator
CN106215533B (zh) 2012-02-27 2019-01-22 纳博特斯克汽车零部件有限公司 油分离器
US10082057B2 (en) 2012-02-27 2018-09-25 Nabtesco Automotive Corporation Oil separator
CN102678537A (zh) * 2012-05-04 2012-09-19 天津市华宇膜技术有限公司 用于气浮循环泵自动排气装置的执行器
CN105688518A (zh) 2012-05-10 2016-06-22 纳薄特斯克汽车零部件有限公司 油分离器
EP2889484B1 (en) 2012-07-02 2020-06-03 Nabtesco Automotive Corporation Oil separator
EP3249178A4 (en) * 2015-02-18 2018-03-07 Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation Oil console device and rotating machine lubrication system
JP6615523B2 (ja) * 2015-07-23 2019-12-04 株式会社日立製作所 水素圧縮装置および水素充填システム
US10920760B2 (en) * 2015-12-25 2021-02-16 Hitachi, Ltd. Air compressor having an oil separator, an oil cooler, first and second evaporators, and wherein intake air and the oil are simultaneously cooled in the first and second evaporators

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5252713U (ja) * 1975-10-15 1977-04-15
JPH0261189U (ja) * 1988-10-26 1990-05-07

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1494875A (en) * 1923-09-10 1924-05-20 Yeomans Brothers Co Automatic pump
US2470655A (en) * 1944-06-12 1949-05-17 Allis Chalmers Mfg Co Cooling and lubrication of compressors
US2701684A (en) * 1953-10-23 1955-02-08 Worthington Corp Oil circulating system for rotary fluid compressors
US3260444A (en) * 1964-03-30 1966-07-12 Gardner Denver Co Compressor control system
SE302814B (ja) * 1966-10-12 1968-08-05 Stal Refrigeration Ab
US3395856A (en) * 1966-12-30 1968-08-06 Caterpillar Tractor Co Air compressor oil control system
US3448916A (en) * 1967-06-16 1969-06-10 Ingersoll Rand Co Unloading system for compressors
US3751936A (en) * 1972-01-18 1973-08-14 J Simard Oil separator apparatus and method for low miscibility refrigerant systems
DE2308481A1 (de) * 1972-02-22 1973-08-30 Sabroe & Co As Thomas Ths Einrichtung, beispielsweise kuehleinrichtung mit einem kompressor zum ausstossen eines kondensierbaren gases in dessen gaszustand
US3848422A (en) * 1972-04-27 1974-11-19 Svenska Rotor Maskiner Ab Refrigeration plants
GB1457435A (en) * 1973-01-13 1976-12-01 Hokuetsu Kogyo Co Compressor arrangement including an oil-injection-type rotary compressor having a centrifugal water separator
DE2308265A1 (de) * 1973-02-20 1974-08-22 Bauer Kompressoren Rotations- bzw. drehkolbenverdichter anlage mit oelkreislauf und ventilanordnungen
JPS5223402B2 (ja) * 1973-10-12 1977-06-24
SE388463B (sv) * 1975-01-24 1976-10-04 Atlas Copco Ab Forfarande och anordning for drenering av vetska fran en vetskeavskiljare
US4063855A (en) * 1976-05-03 1977-12-20 Fuller Company Compressor capacity and lubrication control system
DE2948992A1 (de) * 1979-12-05 1981-06-11 Karl Prof.Dr.-Ing. 3000 Hannover Bammert Rotorverdichter, insbesondere schraubenrotorverdichter, mit schmiermittelzufuhr zu und schmiermitteldrainage von den lagern
US4605357A (en) * 1984-06-18 1986-08-12 Ingersoll-Rand Company Lubrication system for a compressor
EP0401399B1 (de) * 1989-06-06 1994-03-02 Leybold Aktiengesellschaft Zwei- oder mehrstufige Hochvakuumpumpe
US5033944A (en) * 1989-09-07 1991-07-23 Unotech Corporation Lubricant circuit for a compressor unit and process of circulating lubricant
US5087178A (en) * 1990-01-04 1992-02-11 Rogers Machinery Company, Inc. Oil flooded screw compressor system with moisture separation and heated air dryer regeneration, and method
US5028220A (en) * 1990-08-13 1991-07-02 Sullair Corpoation Cooling and lubrication system for a vacuum pump

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5252713U (ja) * 1975-10-15 1977-04-15
JPH0261189U (ja) * 1988-10-26 1990-05-07

Also Published As

Publication number Publication date
US5171130A (en) 1992-12-15
JP2530765B2 (ja) 1996-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04228889A (ja) 油冷式圧縮機の運転方法
US5134856A (en) Oil pressure maintenance for screw compressor
KR920704016A (ko) 냉동 시스템의 저용량 작동을 위한 오일 회수 시스템
US6866490B2 (en) Water-injected screw compressor
JPS598672B2 (ja) 冷凍機用圧縮機
US3465953A (en) Compressor lubrication arrangement
JP2002349462A (ja) 油冷式スクリュ圧縮機
JPH021517Y2 (ja)
JPH0716069Y2 (ja) 圧縮装置
JPH08219024A (ja) 油冷式圧縮機のドレン水除去方法ならびに装置
JPS6245108Y2 (ja)
JPS6240135Y2 (ja)
EP3658775B1 (en) Compression group
JP2563250Y2 (ja) 油冷式圧縮機
JP3073377U (ja) 油冷式圧縮機の給油構造
JPH0534025A (ja) ガス圧縮装置
JPH09144657A (ja) 空気圧縮装置
JPH0560085A (ja) ロータリー圧縮機
EP0121999A1 (en) Improvements in flooded compressor separators
JPH0239529Y2 (ja)
JPH0593553A (ja) ヘリウムガス圧縮装置
JPH0794830B2 (ja) 油冷式スクリュ圧縮機の油供給流路
JPH10141787A (ja) スクリュ冷凍機
KR20030084426A (ko) 압축기 윤활 장치의 윤활유 차단 장치
JPH05133374A (ja) ヘリウムガス圧縮装置