JPH04226733A - 熱可塑性プラスチックの可塑化装置 - Google Patents
熱可塑性プラスチックの可塑化装置Info
- Publication number
- JPH04226733A JPH04226733A JP3184271A JP18427191A JPH04226733A JP H04226733 A JPH04226733 A JP H04226733A JP 3184271 A JP3184271 A JP 3184271A JP 18427191 A JP18427191 A JP 18427191A JP H04226733 A JPH04226733 A JP H04226733A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- worm
- plasticizing
- cylinder
- electrode
- oxide ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title abstract description 6
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/60—Screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/62—Barrels or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/14—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
- B29C48/142—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration using force fields, e.g. gravity or electrical fields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/14—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
- B29C48/144—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration at the plasticising zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/832—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
- B29C48/845—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特に押出機用の、熱可
塑性プラスチックの可塑化装置であって、可塑化装置が
ほぼウォームシリンダとウォームとから構成されて、加
熱装置を備えている形式のものに関する。
塑性プラスチックの可塑化装置であって、可塑化装置が
ほぼウォームシリンダとウォームとから構成されて、加
熱装置を備えている形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】ウォームに供給されるプラスチック材料
を溶融するために、ウォームシリンダを電気的な抵抗加
熱ベルトによって加熱することは公知である。
を溶融するために、ウォームシリンダを電気的な抵抗加
熱ベルトによって加熱することは公知である。
【0003】更にドイツ連邦共和国特許出願公開第35
40024号明細書によれば例えば、シリンダに軸平行
に配置された調温通路を設けることが公知であり、この
調温通路は端面側で閉じられていてかつ横方向に配置さ
れたコレクテイング通路によって接続されている。
40024号明細書によれば例えば、シリンダに軸平行
に配置された調温通路を設けることが公知であり、この
調温通路は端面側で閉じられていてかつ横方向に配置さ
れたコレクテイング通路によって接続されている。
【0004】プラスチックは通常不良熱伝導体であるの
で、射出材料を短時間でしかも均一に加熱するために、
大きな接触面が必要である。
で、射出材料を短時間でしかも均一に加熱するために、
大きな接触面が必要である。
【0005】このために比較的長いウォーム及びウォー
ムシリンダが使用されるが、これらウォーム及びウォー
ムシリンダは大抵極めて高価であり、高い駆動出力を必
要としかつ著しい摩耗を受ける。
ムシリンダが使用されるが、これらウォーム及びウォー
ムシリンダは大抵極めて高価であり、高い駆動出力を必
要としかつ著しい摩耗を受ける。
【0006】更に剪断作用によってトランスペアレント
な部分における摩滅、騒音発生及び局部的な制御不能な
過熱が生ぜしめられる。
な部分における摩滅、騒音発生及び局部的な制御不能な
過熱が生ぜしめられる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は冒頭に
述べた形式の可塑化ウォームを、比較的短いウォーム及
びウォームシリンダを使用してプラスチック材料を短時
間でしかも均一に加熱できるように、加熱することにあ
る。
述べた形式の可塑化ウォームを、比較的短いウォーム及
びウォームシリンダを使用してプラスチック材料を短時
間でしかも均一に加熱できるように、加熱することにあ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記課題は本発明によれ
ば、可塑化装置が高周波数で加熱されることによって解
決された。
ば、可塑化装置が高周波数で加熱されることによって解
決された。
【0009】本発明の有利な構成では、内部電極として
構成されたウォームコアと、外部電極として用いられる
ウォームシリンダと、これら電極の間に配置された絶縁
体とによって、例えば27,12MHzの高い周波数で
ほぼ100KVAの高い電流が供給され、このばあい高
い高周波数フィールドが生ずる。
構成されたウォームコアと、外部電極として用いられる
ウォームシリンダと、これら電極の間に配置された絶縁
体とによって、例えば27,12MHzの高い周波数で
ほぼ100KVAの高い電流が供給され、このばあい高
い高周波数フィールドが生ずる。
【0010】この高周波数フィールドは数秒間だけ、つ
まり可塑化初めから可塑化終わりまで数秒間だけ生じか
つこの際直接材料を加熱する。
まり可塑化初めから可塑化終わりまで数秒間だけ生じか
つこの際直接材料を加熱する。
【0011】このばあい加熱された射出材料は極めて短
いサイクル時間内で処理される。
いサイクル時間内で処理される。
【0012】本発明の有利な構成ではウォーム体もしく
はウォームシリンダの内側被覆がオキサイドセラミック
から形成されている。
はウォームシリンダの内側被覆がオキサイドセラミック
から形成されている。
【0013】有利には選択的に絶縁作用を有する適当な
セラミックによる被覆を行うこともできる。
セラミックによる被覆を行うこともできる。
【0014】電極の導電率を改善するために、電極を有
利には銅メッキ又は銀メッキすることができる。これに
よって電極表面の高密度を得ることができる。
利には銅メッキ又は銀メッキすることができる。これに
よって電極表面の高密度を得ることができる。
【0015】
【発明の作用効果】高周波数により射出材料を均一に加
熱することによって、混捏作用及び剪断作用に基づく材
料負荷が著しく減少され、これによって繊維を有する射
出材料を装填したばあいに特に有利な作用が及ぼされる
。
熱することによって、混捏作用及び剪断作用に基づく材
料負荷が著しく減少され、これによって繊維を有する射
出材料を装填したばあいに特に有利な作用が及ぼされる
。
【0016】
【実施例】図1によればウォームシリンダ1内ではオキ
サイドセラミックから成るウォーム体2がモータ(図示
せず)によって駆動されるウォーム軸3に不動に結合さ
れている。
サイドセラミックから成るウォーム体2がモータ(図示
せず)によって駆動されるウォーム軸3に不動に結合さ
れている。
【0017】ウォームシリンダ1にはヘッドピース6に
連通する射出通路5を備えた射出ノズル4が設けられて
いる。
連通する射出通路5を備えた射出ノズル4が設けられて
いる。
【0018】逆流遮断ヘッド7とシールリング8を備え
たウォーム体2との間にはウォームシリンダ1内で軸方
向に可動な摺動リング9が配置されていて、この摺動リ
ングは一方ではシールリング8にかつ他方では逆流遮断
ヘッド7に接触する。
たウォーム体2との間にはウォームシリンダ1内で軸方
向に可動な摺動リング9が配置されていて、この摺動リ
ングは一方ではシールリング8にかつ他方では逆流遮断
ヘッド7に接触する。
【0019】シールリング8はねじピン10によって不
動にウォーム体2に結合されている。 ウォーム軸3
の後端にはセラミックから成る絶縁作用を有する連行体
11並びに電流を供給するための環状電極12が設けら
れている。
動にウォーム体2に結合されている。 ウォーム軸3
の後端にはセラミックから成る絶縁作用を有する連行体
11並びに電流を供給するための環状電極12が設けら
れている。
【0020】電流は導線13及び環状電極12を介して
内部電極としてのウォーム軸3に供給されかつ導線14
を介して外部電極としてのウォームシリンダ1に供給さ
れる。
内部電極としてのウォーム軸3に供給されかつ導線14
を介して外部電極としてのウォームシリンダ1に供給さ
れる。
【0021】ウォームシリンダ1は断熱部材として、ウ
ォームシリンダを被覆する網状セラミック15を備えて
いる。
ォームシリンダを被覆する網状セラミック15を備えて
いる。
【0022】可塑化装置の上方に配置された充填ホッパ
16は素材をウォームに供給するのに用いられる。
16は素材をウォームに供給するのに用いられる。
【0023】図2によればウォームシリンダ17内には
オキサイドセラミックから成るブシュ18が嵌め込まれ
ている。ブシュ18はウォーム19を取り囲み、このウ
ォーム19は前端で逆流遮断ヘッド20をかつ後端で連
行体21を備えている。
オキサイドセラミックから成るブシュ18が嵌め込まれ
ている。ブシュ18はウォーム19を取り囲み、このウ
ォーム19は前端で逆流遮断ヘッド20をかつ後端で連
行体21を備えている。
【0024】ウォーム19と逆流遮断ヘッド20との間
ではブシュ18内で案内された摺動リング22が軸方向
で可動に配置されている。ウォームシリンダ17及びブ
シュ18はウォーム19に素材を供給するための孔23
を備えている。
ではブシュ18内で案内された摺動リング22が軸方向
で可動に配置されている。ウォームシリンダ17及びブ
シュ18はウォーム19に素材を供給するための孔23
を備えている。
【0025】ウォームシリンダ17は断熱部材としての
網状セラミック24によって取り囲まれている。
網状セラミック24によって取り囲まれている。
【図1】充填ホッパを備えた可塑化装置の縦断面図。
【図2】嵌め込まれたセラミックブシュと共にウォーム
及びウォームシリンダを示した図1に相応する図。
及びウォームシリンダを示した図1に相応する図。
1,17 ウォームシリンダ、
2 ウォーム体、
3 ウォーム軸、
4 射出ノズル、
5 射出通路、
6 ヘッドピース、
7,20 逆流遮断ヘッド、
8 シールリング、
9,22 摺動リング、
10 ねじピン、
11,21 連行体、
12 環状電極、
13,14 導線、
15,24 網状セラミック、
16 充填ホッパ、
18 ブシュ
19 ウォーム、
23 孔、
Claims (8)
- 【請求項1】 特に押出機用の、熱可塑性プラスチッ
クの可塑化装置であって、可塑化装置がほぼウォームシ
リンダとウォームとから構成されて、加熱装置を備えて
いる形式のものにおいて、可塑化装置が高周波数で加熱
されることを特徴とする、熱可塑性プラスチックの可塑
化装置。 - 【請求項2】 ウォームコアが内部電極としてかつウ
ォームシリンダ(1,17)が外部電極として構成され
ていて、これら電極間に絶縁体が配置されていることを
特徴とする、請求項1記載の可塑化装置。 - 【請求項3】 ウォームがウォーム軸(3)とウォー
ム体(2)とから構成されていて、ウォーム軸(3)が
内部電極として、ウォーム体(2)が絶縁体としてかつ
ウォームシリンダ(1)が外部電極として構成されてい
ることを特徴とする、請求項2記載の可塑化装置。 - 【請求項4】 ウォーム体(2)がオキサイドセラミ
ックから形成されていることを特徴とする、請求項3記
載の可塑化装置。 - 【請求項5】 ウォーム体(2)が外側でオキサイド
セラミックによって被覆されていることを特徴とする、
請求項3記載の可塑化装置。 - 【請求項6】 ウォームシリンダ(17)がオキサイ
ドセラミックから成るブシュ(18)によって被覆され
ていることを特徴とする、請求項2記載の可塑化装置。 - 【請求項7】 ウォームシリンダ(17)が内側でオ
キサイドセラミックによって被覆されていることを特徴
とする、請求項2記載の可塑化装置。 - 【請求項8】 電極が銅メッキ又は銀メッキされてい
ることを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1
項記載の可塑化装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4024070A DE4024070A1 (de) | 1990-07-28 | 1990-07-28 | Einrichtung zum plastifizieren von thermoplastischen kunststoffen |
DE4024070.3 | 1990-07-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04226733A true JPH04226733A (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=6411242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3184271A Pending JPH04226733A (ja) | 1990-07-28 | 1991-07-24 | 熱可塑性プラスチックの可塑化装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5145694A (ja) |
EP (1) | EP0469466A3 (ja) |
JP (1) | JPH04226733A (ja) |
DE (1) | DE4024070A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104842529A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-19 | 浙江海洋学院 | 一种可测物料状态的微发泡螺杆 |
KR20200109371A (ko) * | 2018-01-30 | 2020-09-22 | 브란덴부르기쉐 테크니쉐 우니페르지테트 코트부스-젠프텐베르크 | 탄소 섬유 강화 플라스틱 반제품을 제조하기 위한 압출 장치 및 방법 |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4326812C2 (de) * | 1992-10-29 | 1995-01-19 | Theysohn Friedrich Fa | Verfahren zum Plastifizieren von Kunststoff |
US5422049A (en) * | 1993-11-08 | 1995-06-06 | Friedrich Theysohn Gmbh | Method and apparatus for the plastifying of synthetic resins |
US5420404A (en) * | 1994-08-23 | 1995-05-30 | W. G. Goodman And Associates, Inc. | Apparatus and continuous process for drying of dielectric materials |
DE19502352C2 (de) * | 1995-01-26 | 1997-03-27 | Urban Dipl Ing Stricker | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von kunststoffhaltigen Schüttgütern |
HU221997B1 (hu) * | 1996-04-02 | 2003-03-28 | Urban Stricker | Berendezés ömlesztett anyagok hőkezelésére |
DE29901500U1 (de) * | 1999-01-29 | 1999-05-12 | Wegener Gmbh | Extrudiereinrichtung, insbesondere Schweißgerät zum Verschweißen von Kunststoffwerkstücken |
US7172333B2 (en) * | 1999-04-02 | 2007-02-06 | Southco, Inc. | Injection molding screw |
JP3377963B2 (ja) * | 1999-05-28 | 2003-02-17 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機用振動付与装置 |
GB0208587D0 (en) * | 2002-04-13 | 2002-05-22 | Stanelco Fibre Optics Ltd | Capsules |
AT509262A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-07-15 | Engel Austria Gmbh | Plastifiziereinheit mit isolierelement im einfüllbereich |
CH704535B1 (de) * | 2011-02-21 | 2016-05-13 | Buss Ag | Misch- und Knetmaschine für kontinuierliche Aufbereitungsprozesse. |
JP6739880B2 (ja) * | 2017-09-22 | 2020-08-12 | 株式会社日本製鋼所 | 金属射出成形機のスクリュ |
JP6898295B2 (ja) * | 2018-12-27 | 2021-07-07 | ファナック株式会社 | 成形機の樹脂溶融用加熱シリンダ |
CN111469351A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-31 | 深圳市庆丰电子有限公司 | 一种抗干扰机顶盒外壳的注塑系统及注塑工艺 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US606879A (en) * | 1898-07-05 | Soap cake | ||
DE739925C (de) * | 1939-12-02 | 1943-10-08 | Siemens Ag | Verfahren zur Behandlung von Lebensmitteln im elektrischen Wechselfeld eines Schwingungskreises |
US2370883A (en) * | 1942-07-29 | 1945-03-06 | Reed Prentice Corp | Apparatus for heating materials for molding |
US2386966A (en) * | 1943-03-10 | 1945-10-16 | Hydraulic Dev Corp Inc | High-frequency electrostatic heating of plastics |
US2436999A (en) * | 1943-04-23 | 1948-03-02 | Hpm Dev Corp | Method and apparatus for plastic injection |
GB589148A (en) * | 1943-12-09 | 1947-06-12 | British Celanese | Improvements relating to injection-moulding of organic thermoplastic materials |
US2505602A (en) * | 1946-09-20 | 1950-04-25 | Hydropress Inc | Dielectric heating for injection molding machines and the like |
US2608637A (en) * | 1946-10-04 | 1952-08-26 | Westinghouse Electric Corp | Dielectric heating with cavity resonators |
DE884061C (de) * | 1948-10-02 | 1953-07-23 | Licentia Gmbh | Einrichtung zum Verpressen von Kunststoffen nach dem Strangpressverfahren |
FR79989E (fr) * | 1961-06-08 | 1963-02-22 | Konstruktions Und Ingenieurbue | Procédé et dispositif pour transformer des matières solides polymères en une masse fondue susceptible d'être filée |
US3218430A (en) * | 1961-06-08 | 1965-11-16 | Konstrucktions Und Ingenieurbu | Device for preparing a melt from high polymers |
DE1435733A1 (de) * | 1962-10-02 | 1969-09-25 | Konstruktions U Ingenieurbuero | Vorrichtung zur Verarbeitung polymerer Feststoffe zu spinnfaehigen Schmelzen |
DE1921065A1 (de) * | 1969-04-25 | 1970-11-12 | Denso Chemie Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum dielektrischen Erwaermen von Objekten |
DE2049600C3 (de) * | 1970-10-09 | 1974-01-10 | Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von in einzelnen Bereichen geschäumten Formteilen aus einem Kunststoff |
DE2059496C3 (de) * | 1970-12-03 | 1973-07-12 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorrichtung zum Plastifizieren von Kunststoffen |
DE2947486A1 (de) * | 1979-11-24 | 1981-06-11 | Vereinigung zur Förderung des Instituts für Kunststoffverarbeitung in Industrie und Handwerk an der Rhein.-Westf. Technischen Hochschule Aachen e.V., 5100 Aachen | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von halbzeugen aus im ultrahochfrequenten wechselfeld vernetzbaren bzw. durch zusatz geeigneter hilfssubstanzen im ultrahochfrequenten wechselfeld vernetzbaren kunststoffmassen |
US4546226A (en) * | 1982-04-29 | 1985-10-08 | Entron Technologies, Inc. | Method and apparatus for the conveying and radio frequency processing of dielectric materials |
JPS59155007A (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-04 | Micro Denshi Kk | 塩化ビニ−ル樹脂のマイクロ波による加熱方法 |
JPS60925A (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-07 | Toyoda Gosei Co Ltd | 射出成形機 |
DE8430143U1 (de) * | 1984-10-12 | 1985-01-31 | Reinhard, Michael, 6500 Mainz | Verschleissfester arbeitsraum, vorzugsweise fuer spritzgiessmaschinen und fuer ein- und zweiwellige extruder, auch konischer bauart |
DD229072B1 (de) * | 1984-11-20 | 1989-02-22 | Karl Marx Stadt Maschf | Temperierbarer extruderzylinder, insbesondere fuer doppelschneckenextruder |
IT1190553B (it) * | 1986-03-03 | 1988-02-16 | Lys Fusion Spa | Sistema di riscaldamento a induzione della camera di plastificazione di una pressa per lo stampaggio ad iniezione o per l estrusione di marie plastiche o di una macchina similare |
-
1990
- 1990-07-28 DE DE4024070A patent/DE4024070A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-07-24 JP JP3184271A patent/JPH04226733A/ja active Pending
- 1991-07-25 EP EP19910112483 patent/EP0469466A3/de not_active Withdrawn
- 1991-07-26 US US07/736,722 patent/US5145694A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104842529A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-19 | 浙江海洋学院 | 一种可测物料状态的微发泡螺杆 |
KR20200109371A (ko) * | 2018-01-30 | 2020-09-22 | 브란덴부르기쉐 테크니쉐 우니페르지테트 코트부스-젠프텐베르크 | 탄소 섬유 강화 플라스틱 반제품을 제조하기 위한 압출 장치 및 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0469466A3 (en) | 1992-08-05 |
DE4024070A1 (de) | 1992-01-30 |
EP0469466A2 (de) | 1992-02-05 |
US5145694A (en) | 1992-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04226733A (ja) | 熱可塑性プラスチックの可塑化装置 | |
US4268241A (en) | Heated injection nozzle | |
KR830002593A (ko) | 고무류 열가교성 합성수지의 압출성형방법 및 장치 | |
EP0391323A2 (en) | Injection molding apparatus | |
US20230414268A1 (en) | Treatment instrument and manufacturing method of treatment instrument | |
US5422049A (en) | Method and apparatus for the plastifying of synthetic resins | |
WO2015012097A1 (ja) | 射出成形機における温度制御方法 | |
CA1153523A (en) | Injection molding fixed pin gate | |
JPS5839428A (ja) | プラスチツク成形装置 | |
JP6352036B2 (ja) | 材料供給装置、及び射出成形機 | |
US3019484A (en) | Apparatus for applying a coating on welding electrode material | |
JPS60925A (ja) | 射出成形機 | |
KR102496939B1 (ko) | 스크류 제면기 및 그 스크류 제면기를 이용한 반죽 호화 방법 | |
RU2317760C1 (ru) | Пресс-экструдер | |
CN220348917U (zh) | 一种注塑机注塑机构 | |
JP2005262812A (ja) | 可塑化装置 | |
CA2247243C (en) | Method and apparatus for moulding plastic | |
KR880000040Y1 (ko) | 전선 피복장치 | |
US3583028A (en) | Heated extruder | |
GB2066726A (en) | Moulding recorded discs | |
JPH04119813A (ja) | 樹脂成形用スクリュ | |
JP4039475B2 (ja) | ホットランナノズル | |
JPH10180832A (ja) | マイクロウエーブ誘電加熱による瞬間加熱装置を備えた射出成形機 | |
JPS59215839A (ja) | 射出成形方法及びその装置 | |
JPH0159895B2 (ja) |