DE1435733A1 - Vorrichtung zur Verarbeitung polymerer Feststoffe zu spinnfaehigen Schmelzen - Google Patents

Vorrichtung zur Verarbeitung polymerer Feststoffe zu spinnfaehigen Schmelzen

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DE1435733A1
DE1435733A1 DE19621435733 DE1435733A DE1435733A1 DE 1435733 A1 DE1435733 A1 DE 1435733A1 DE 19621435733 DE19621435733 DE 19621435733 DE 1435733 A DE1435733 A DE 1435733A DE 1435733 A1 DE1435733 A1 DE 1435733A1
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spinnable
shaft
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melts
polymer solids
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DE19621435733
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Viehweg Dipl-Phys Heinz
Quarg Dr Martin
Bayerl Dr-Ing Victor
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KONSTRUKTIONS U INGENIEURBUERO
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/022Melting the material to be shaped
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/04Melting filament-forming substances

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  • Textile Engineering (AREA)
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Description

  • "Vorrichtung zur Verarbeitung polymerer Feststoffw zu spinnfähigen Schmelzen" Die vorliegende Erfindung betrifft eine Ergänzung g der Vorrichtung nach V 19949 VIIa/29a die zur Auftauung von zu Schnitzeln erstarrten Hochpolymeren zu spinnfähigen Schmelzen diente Nach Anmeldung V 19949 VIIa/29a wurde bereits eine Vorrichtung vorgeschlagen, in welcher polymere Feststoffteilchen in einem hochfrequenten elektrischen Feld dielektrisch geschmolzen werden, worauf die gewonnene Schmelze zum Zwecke des Verspinnens unten abgezogen wird. Dabei sollte das elektrische Feld in einem Schmelzschacht gebildet werden, dessen freier Querschnitt sich zwischen Kondensatoren befand oder selbst aus solchen gebildet wurde.
  • Dabei ist es nachteilig, den freien Querschnitt des Schmelzschachtes so auszubilden, daß die Schmelze direkt mit Metallteilen in Berührung kommt, da hierdurch die Gefahr besteht, daß infolge der guten Wärmeleitfähigkeit des Metalles die Schmelze in der Mitte überhitzt oder am Rand unterkühlt wird. Dadurch kann eine Verkrustung des Schmelzschachtinneren hervorgerufen und die Funktionsfähigkeit der Vprrichtung in Frage gestellt werden.
  • Wurde zudem ein eckiger freier Schmelzschachtquerschnitt gewählt, ist die Strömungsgeschwindigkeit der meist zähflüssigen Schmelze an den Kanten erheblich geringer als in der Mitte. Dadurch wird das Verweilzeitspektrum ungunstig beeinflußt und die schon geschilderte Verkrustungsgefahr erhöht.
  • Die e vorliegende Erfindung hat den Zweck, eine bessere Funktionstüchtigkeit der Vorrichtung zu erreichen.
  • Der Erfindung liegt dabei die Aufgabe zugrunde, den freien Querschnitt des Schmelzschachtes so zu gestalten, daß eine Verkrustung vermieden wird und @in kurzes und gleichmäßiges Verweilzeitspektrum der Schmelze gewährleistet ist.
  • Es wurde gefunden, daß der freie Querschnitt des Schmelzschachtes von einem Rohr gebildet werden kann, dessen Werkstoff isolierend sein soll. Vorteilhaft sind dabei die Werkstoffe Keraik und Glas, insbesondere Quarzglas. Das Rohr soll innen glattflächig, beispielsweise poliertsein, weil ermittelt wurde, daß die Schmelze an einer solchen Fläche nicht haftet. Der runde Querschnitt ermöglicht bei gleichzeitig veriedenen Randabkühlungen der Schmelze eine im gesamten Querschnitt fast gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeit.
  • Als Ausführungsbeispiel sieht man in der Zeichnung unter Fig. 1 im Querschnitt eine erfindungsgemaße Vorrichtung, bei welcher sich ein kreisrund ausgebildeter freier Schmelzschachtquerschnitt symmetrisch zwischen zwei Plattenkondensatoren befindet. Dabei wird der 1 innere freie Querschnitt/des Schachtes 2 von einem Rohr 3 gebildet. Um diesem Rohr sind zwei Plattenkondensatoren 4 angeordnet. Das Rohr 2 soll vorzugsweise aus Quarzglas bestehen.

Claims (1)

  1. P a t e n t a n s p r u c h Vorrichtung zum Aufschmelzen von zu Schnitzeln oder dergl. erstarrten Hochpolymeren und dergl. nach Anmeldung V 19949 VIIa/29a, gekennzeichnet dadurch, daß der zwischen den Kondensatoren befindliche innere freie Querschnitt des Schachtes mit schlecht wOrmeleitendem Material, dessen dielektrische Daten keine zu große Eigenerwärmung im Hochfrequenzfeld zulassen, vorzugsweise der Schachtform gleichartig über die gesamte Länge oder einen Teil der Linge des Schachtes ausgekleidet ist.
DE19621435733 1962-10-02 1962-10-02 Vorrichtung zur Verarbeitung polymerer Feststoffe zu spinnfaehigen Schmelzen Pending DE1435733A1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0469466A2 (de) * 1990-07-28 1992-02-05 Krauss-Maffei Aktiengesellschaft Einrichtung zum Plastifizieren von thermoplastischen Kunststoffen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0469466A2 (de) * 1990-07-28 1992-02-05 Krauss-Maffei Aktiengesellschaft Einrichtung zum Plastifizieren von thermoplastischen Kunststoffen
EP0469466A3 (en) * 1990-07-28 1992-08-05 Krauss-Maffei Aktiengesellschaft Apparatus for the plastification of thermoplastics

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