JPH04224480A - クロ−ラ用芯金 - Google Patents
クロ−ラ用芯金Info
- Publication number
- JPH04224480A JPH04224480A JP41419790A JP41419790A JPH04224480A JP H04224480 A JPH04224480 A JP H04224480A JP 41419790 A JP41419790 A JP 41419790A JP 41419790 A JP41419790 A JP 41419790A JP H04224480 A JPH04224480 A JP H04224480A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber crawler
- rubber
- core
- core metal
- embedded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 52
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 52
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は農機や建機の走行に供さ
れるゴムクロ−ラに関し、特に機体を支える芯金の摩耗
や破損に対して対応のできる取替可能な芯金を有するゴ
ムクロ−ラに係るものである。
れるゴムクロ−ラに関し、特に機体を支える芯金の摩耗
や破損に対して対応のできる取替可能な芯金を有するゴ
ムクロ−ラに係るものである。
【0002】
【従来の技術】近年、特に建設機械や土木作業機械にお
いて、従来の金属製シュ−クロ−ラに代ってゴムクロ−
ラが採用されるようになってきた。かかるゴムクロ−ラ
の特徴は接地面側全面がゴム弾性体であるため、走行時
にコンクリ−ト路面を傷つけることがなく、更には乗員
に対しても路面からの振動入力に対して衝撃をやわらげ
る点に特徴があり、広く用いられるようになったもので
ある。
いて、従来の金属製シュ−クロ−ラに代ってゴムクロ−
ラが採用されるようになってきた。かかるゴムクロ−ラ
の特徴は接地面側全面がゴム弾性体であるため、走行時
にコンクリ−ト路面を傷つけることがなく、更には乗員
に対しても路面からの振動入力に対して衝撃をやわらげ
る点に特徴があり、広く用いられるようになったもので
ある。
【0003】かかるゴムクロ−ラの構造は、図6に示す
ように一般的にはゴム弾性体1を無端状となして機体の
駆動輪及び遊動輪(いずれも図示せず)に捲き掛けされ
るものであって、その外周面側には推進力に供するラグ
2が形成されている。そしてゴム弾性体1には駆動輪に
形成されたスプロケット歯に対応して、その長手方向の
中央に一定間隔をもってスプロケット孔3が設けられ、
かかるスプロケット孔3、3間に横並びした芯金4が多
数埋設されている構造をなしている。そしてかかる芯金
4にはその内周側に一対の突起5、5が突出しており、
この一対の突起5、5間の中央部6はスプロケット歯が
係合して駆動力を伝達することになっている。しかしな
がらかかる中央部6は金属同士の接触が繰り返されるた
めに、この中央部6及びこの近傍は大きな摩耗が発生す
る。そして一方、この突起5、5の主たる機能は、走行
時にゴムクロ−ラが機体より外れないための外れ防止能
を有すると共に、特に建機や土木機械にあっては、機体
に備えられた転輪7がこの突起5、5上を走行する走行
面となる場合が多い。このため、かかる突起5には走行
路面に凹凸があったり、小石等が散乱している地面を走
行する場合にあっては、転輪7や駆動輪等から受ける異
常な力がかかることがあり、このため、突起5の偏摩耗
や破損が生じることもあった。
ように一般的にはゴム弾性体1を無端状となして機体の
駆動輪及び遊動輪(いずれも図示せず)に捲き掛けされ
るものであって、その外周面側には推進力に供するラグ
2が形成されている。そしてゴム弾性体1には駆動輪に
形成されたスプロケット歯に対応して、その長手方向の
中央に一定間隔をもってスプロケット孔3が設けられ、
かかるスプロケット孔3、3間に横並びした芯金4が多
数埋設されている構造をなしている。そしてかかる芯金
4にはその内周側に一対の突起5、5が突出しており、
この一対の突起5、5間の中央部6はスプロケット歯が
係合して駆動力を伝達することになっている。しかしな
がらかかる中央部6は金属同士の接触が繰り返されるた
めに、この中央部6及びこの近傍は大きな摩耗が発生す
る。そして一方、この突起5、5の主たる機能は、走行
時にゴムクロ−ラが機体より外れないための外れ防止能
を有すると共に、特に建機や土木機械にあっては、機体
に備えられた転輪7がこの突起5、5上を走行する走行
面となる場合が多い。このため、かかる突起5には走行
路面に凹凸があったり、小石等が散乱している地面を走
行する場合にあっては、転輪7や駆動輪等から受ける異
常な力がかかることがあり、このため、突起5の偏摩耗
や破損が生じることもあった。
【0004】このために、ゴム弾性体1が今だ充分に使
用され得る状況にあっても、芯金の中央部6の摩耗や突
起5とその近傍に発生する破損のためにゴムクロ−ラ全
体が取り替えられることとなり、極めて不経済な点があ
った。従って、従来より芯金全体を摩耗しにくい材質と
する手段が取られ、一般には高マンガン鋼を用い、熱処
理焼入れと高周波焼入れがほどこされた芯金が用いられ
ているが、コストが高く改良が望まれていたものである
。
用され得る状況にあっても、芯金の中央部6の摩耗や突
起5とその近傍に発生する破損のためにゴムクロ−ラ全
体が取り替えられることとなり、極めて不経済な点があ
った。従って、従来より芯金全体を摩耗しにくい材質と
する手段が取られ、一般には高マンガン鋼を用い、熱処
理焼入れと高周波焼入れがほどこされた芯金が用いられ
ているが、コストが高く改良が望まれていたものである
。
【0005】
【解決課題】本発明は、かかる従来の欠点を解決するこ
とをその課題とするものであって、特に芯金の摩耗や破
損に対して、部分的に取り替え可能となしたゴムクロ−
ラを提供するものである。
とをその課題とするものであって、特に芯金の摩耗や破
損に対して、部分的に取り替え可能となしたゴムクロ−
ラを提供するものである。
【0006】
【解決手段】本発明は以上の課題解決のために次のよう
な手段を採用したものである。即ち、本発明の第1の要
旨は、摩耗や破損の生じやすい芯金の中央部を取り替え
可能としたものであり、その発明の第1は、帯状のゴム
弾性体中にその幅方向に向けて横並びされた芯金と、こ
の芯金の外周側を囲む抗張体とが埋設され、帯状のゴム
弾性体の幅方向中央で芯金間にスプロケット孔が備えら
れたゴムクロ−ラであって、前記芯金がゴム弾性体中に
埋設された板状部材と、スプロケット孔に臨んで前記板
状部材にゴムクロ−ラの内周側より当接され、スプロケ
ット歯との係合部となる中央部材とよりなり、ゴムクロ
−ラの外周側より前記板状部材を貫通したボルトにて両
部材が螺着一体化されたことを特徴とする取替可能な芯
金を有するゴムクロ−ラであり、その中央部材はその両
側にゴムクロ−ラ内周面より突出する一対の突起を備え
ていても良いものである。
な手段を採用したものである。即ち、本発明の第1の要
旨は、摩耗や破損の生じやすい芯金の中央部を取り替え
可能としたものであり、その発明の第1は、帯状のゴム
弾性体中にその幅方向に向けて横並びされた芯金と、こ
の芯金の外周側を囲む抗張体とが埋設され、帯状のゴム
弾性体の幅方向中央で芯金間にスプロケット孔が備えら
れたゴムクロ−ラであって、前記芯金がゴム弾性体中に
埋設された板状部材と、スプロケット孔に臨んで前記板
状部材にゴムクロ−ラの内周側より当接され、スプロケ
ット歯との係合部となる中央部材とよりなり、ゴムクロ
−ラの外周側より前記板状部材を貫通したボルトにて両
部材が螺着一体化されたことを特徴とする取替可能な芯
金を有するゴムクロ−ラであり、その中央部材はその両
側にゴムクロ−ラ内周面より突出する一対の突起を備え
ていても良いものである。
【0007】そして発明の第2の要旨は、帯状のゴム弾
性体中にその幅方向に向けて横並びされた芯金と、この
芯金の外周側を囲む抗張体とが埋設され、帯状のゴム弾
性体の幅方向中央で芯金間にスプロケット孔が備えられ
たゴムクロ−ラであって、前記芯金がゴム弾性体中に埋
設された板状部材と、スプロケット孔に臨んで前記板状
部材にゴムクロ−ラの内周側より当接され、スプロケッ
ト歯との係合部となる中央部材とよりなり、かかる中央
部材はその両側にゴムクロ−ラの内周面より突出する一
対の突起を備えると共にこれよりさらに両側に向けて平
坦面を形成し、ゴムクロ−ラの内周側より当該平坦面を
貫通するボルトによって両部材が螺着一体化されたこと
を特徴とする取替可能な芯金を有するゴムクロ−ラにか
かるものである。
性体中にその幅方向に向けて横並びされた芯金と、この
芯金の外周側を囲む抗張体とが埋設され、帯状のゴム弾
性体の幅方向中央で芯金間にスプロケット孔が備えられ
たゴムクロ−ラであって、前記芯金がゴム弾性体中に埋
設された板状部材と、スプロケット孔に臨んで前記板状
部材にゴムクロ−ラの内周側より当接され、スプロケッ
ト歯との係合部となる中央部材とよりなり、かかる中央
部材はその両側にゴムクロ−ラの内周面より突出する一
対の突起を備えると共にこれよりさらに両側に向けて平
坦面を形成し、ゴムクロ−ラの内周側より当該平坦面を
貫通するボルトによって両部材が螺着一体化されたこと
を特徴とする取替可能な芯金を有するゴムクロ−ラにか
かるものである。
【0008】
【作用】発明の第1にあっては、中央部材をゴムクロ−
ラの外周側から、発明の第2にあってはゴムクロ−ラの
内周側からこれを取り替え可能とし、特に摩耗や破損の
はげしい芯金の部分を取替可能としたものであって、こ
のため不都合な部分のみを交換することによってゴムク
ロ−ラの長時間使用が可能となったものである。従って
、本発明にあっては摩耗対策を講じる必要のある部分に
だけ高品質の部材を採用することも可能となり、このた
めコスト低減をはかることもできるようになったもので
ある。本発明の芯金は、前記したように部分的に夫々構
成したものを一体化したものではあるが、この一体化に
供されたボルトが無端状のゴムクロ−ラを構成した後に
あっても、当該ボルトをゴム弾性体の外部から回動可能
とした構造となっているため部分的な交換が可能となっ
たのである。
ラの外周側から、発明の第2にあってはゴムクロ−ラの
内周側からこれを取り替え可能とし、特に摩耗や破損の
はげしい芯金の部分を取替可能としたものであって、こ
のため不都合な部分のみを交換することによってゴムク
ロ−ラの長時間使用が可能となったものである。従って
、本発明にあっては摩耗対策を講じる必要のある部分に
だけ高品質の部材を採用することも可能となり、このた
めコスト低減をはかることもできるようになったもので
ある。本発明の芯金は、前記したように部分的に夫々構
成したものを一体化したものではあるが、この一体化に
供されたボルトが無端状のゴムクロ−ラを構成した後に
あっても、当該ボルトをゴム弾性体の外部から回動可能
とした構造となっているため部分的な交換が可能となっ
たのである。
【0009】芯金を複数の部材としこれらを一体化して
芯金を構成する技術は、例えば実公昭54−9302号
公報や実開昭51−109005号公報によって公知で
はあるが、これらはいずれも分離不可能に溶接されて使
用に供され、かつ、この芯金は全体がゴム弾性体中に埋
設されてしまうもので、元来これをゴムクロ−ラに供さ
れた後に部分的に取り換えるべき構造となっておらず、
本発明の構成を示唆するものではない。
芯金を構成する技術は、例えば実公昭54−9302号
公報や実開昭51−109005号公報によって公知で
はあるが、これらはいずれも分離不可能に溶接されて使
用に供され、かつ、この芯金は全体がゴム弾性体中に埋
設されてしまうもので、元来これをゴムクロ−ラに供さ
れた後に部分的に取り換えるべき構造となっておらず、
本発明の構成を示唆するものではない。
【0010】一般に建機等にあっては機体の寿命が60
00時間程度であるのに対し、ゴムクロ−ラの寿命は2
000時間程度であり、特に砂等を噛み込む走行路面に
あっては、芯金のスプロケット歯との係合部分は500
時間程度で摩耗が激しくなり使用に供し得なくなってし
まう。このため、ゴムクロ−ラを構成するゴム弾性体は
、まだ使用に供され得るが芯金部の不都合によって廃棄
されてしまうこととなり、ゴムクロ−ラとしての寿命は
著しく短いものであったが、本発明によればはかかる摩
耗部位や破損部位を容易に交換することが可能となり、
ゴムクロ−ラの寿命を著しくのばすことができるように
なったものであって、更にはコスト的にも安価なものが
得られるようになったのである。
00時間程度であるのに対し、ゴムクロ−ラの寿命は2
000時間程度であり、特に砂等を噛み込む走行路面に
あっては、芯金のスプロケット歯との係合部分は500
時間程度で摩耗が激しくなり使用に供し得なくなってし
まう。このため、ゴムクロ−ラを構成するゴム弾性体は
、まだ使用に供され得るが芯金部の不都合によって廃棄
されてしまうこととなり、ゴムクロ−ラとしての寿命は
著しく短いものであったが、本発明によればはかかる摩
耗部位や破損部位を容易に交換することが可能となり、
ゴムクロ−ラの寿命を著しくのばすことができるように
なったものであって、更にはコスト的にも安価なものが
得られるようになったのである。
【0011】
【実施例】以下図面に基づいて更に本発明を説明する。
図1は本第1発明のゴムクロ−ラの実施例を示す断面図
であり、図2は図1に使用された芯金の拡大図、図3は
図2に示す芯金の中央での断面図を示す。図中、符号1
1は芯金の板状部材を示し、これには一対の突起12が
形成され、これがゴム弾性体13中に埋設されると共に
かかる突起12がゴムクロ−ラの内周に向けて突出して
いる。そしてこの突起12に挟まれかつスプロケット孔
に臨んでこの板状部材11に当接されて中央部材14が
、ゴムクロ−ラの外周側より板状部材11に設けた遊孔
15を貫通したボルト16によって螺着されているもの
である。この例では板状部材11には凸条17が、中央
部材14には凹条18が形成されこれが嵌合しあって螺
着固定を支持している。本第1発明にあっては、中央部
材14と、これを板状部材11に螺着するボルト16が
ゴム弾性体13中より露出しているので、この中央部材
14の摩耗に対して取り替えが容易に行うことができる
のである。
であり、図2は図1に使用された芯金の拡大図、図3は
図2に示す芯金の中央での断面図を示す。図中、符号1
1は芯金の板状部材を示し、これには一対の突起12が
形成され、これがゴム弾性体13中に埋設されると共に
かかる突起12がゴムクロ−ラの内周に向けて突出して
いる。そしてこの突起12に挟まれかつスプロケット孔
に臨んでこの板状部材11に当接されて中央部材14が
、ゴムクロ−ラの外周側より板状部材11に設けた遊孔
15を貫通したボルト16によって螺着されているもの
である。この例では板状部材11には凸条17が、中央
部材14には凹条18が形成されこれが嵌合しあって螺
着固定を支持している。本第1発明にあっては、中央部
材14と、これを板状部材11に螺着するボルト16が
ゴム弾性体13中より露出しているので、この中央部材
14の摩耗に対して取り替えが容易に行うことができる
のである。
【0012】図4は本第2発明のゴムクロ−ラの実施例
を示す断面図であって、図5は芯金のみを取り出した一
部切り欠き斜視図である。図中、符号21は本発明にお
ける芯金の板状部材であって、22で示すものが芯金の
中央部材である。そしてかかる板状部材21に中央部材
22がボルト23にて螺着されているものである。この
板状部材21はその全部がゴム弾性体24中に埋設され
ているというべきものであり、中央部材22は一対の突
起25を備えると共にその外側に平坦部26、26を備
え、ここに設けられた遊孔を介してボルト23が挿通さ
れ、板状部材21側に刻設されたネジ孔に螺着した構造
を有している。
を示す断面図であって、図5は芯金のみを取り出した一
部切り欠き斜視図である。図中、符号21は本発明にお
ける芯金の板状部材であって、22で示すものが芯金の
中央部材である。そしてかかる板状部材21に中央部材
22がボルト23にて螺着されているものである。この
板状部材21はその全部がゴム弾性体24中に埋設され
ているというべきものであり、中央部材22は一対の突
起25を備えると共にその外側に平坦部26、26を備
え、ここに設けられた遊孔を介してボルト23が挿通さ
れ、板状部材21側に刻設されたネジ孔に螺着した構造
を有している。
【0013】本第2発明のゴムクロ−ラの特徴は、かか
る芯金がゴムクロ−ラに供された場合にあっても、板状
部材21と中央部材22とを螺着したボルト23はゴム
弾性体24内に埋設されることなく露出しているもので
あって、このボルト23が回動に供され、摩耗や破損の
生じた芯金の中央部材が取り替え可能となっているもの
である。このゴムクロ−ラにあって、製造時に芯金の板
状部材21と中央部材22は予めボルト23にて螺着さ
れており、このボルト23の頭部及び芯金の中央部材2
2がゴム弾性体24中に埋設されない状態として型内に
セットし、ゴム材料を型に充填してゴムクロ−ラを製造
することとなるが、場合によっては芯金の中央部材22
が当接される芯金の板状部材21の中央面に、ゴム材料
が回らないように型内にセットしてゴムクロ−ラを製造
し、その後、芯金の中央部材22をボルト23にて螺着
することもとられ得る。
る芯金がゴムクロ−ラに供された場合にあっても、板状
部材21と中央部材22とを螺着したボルト23はゴム
弾性体24内に埋設されることなく露出しているもので
あって、このボルト23が回動に供され、摩耗や破損の
生じた芯金の中央部材が取り替え可能となっているもの
である。このゴムクロ−ラにあって、製造時に芯金の板
状部材21と中央部材22は予めボルト23にて螺着さ
れており、このボルト23の頭部及び芯金の中央部材2
2がゴム弾性体24中に埋設されない状態として型内に
セットし、ゴム材料を型に充填してゴムクロ−ラを製造
することとなるが、場合によっては芯金の中央部材22
が当接される芯金の板状部材21の中央面に、ゴム材料
が回らないように型内にセットしてゴムクロ−ラを製造
し、その後、芯金の中央部材22をボルト23にて螺着
することもとられ得る。
【0014】
【効果】本発明にあっては、ゴムクロ−ラの芯金の中央
部が特にスプロケット歯との係合摩擦によって摩耗する
こととなるので、かかる芯金の中央部をボルトにて取り
替え可能な構造とし、芯金に摩耗や破損が生じた場合に
はこれを取り替えれば良いこととなり、ゴムクロ−ラと
しての寿命が著しく伸びると共に、かかる中央部材のみ
を耐摩耗性能等にすぐれた部材を採用すればよいことと
なる。
部が特にスプロケット歯との係合摩擦によって摩耗する
こととなるので、かかる芯金の中央部をボルトにて取り
替え可能な構造とし、芯金に摩耗や破損が生じた場合に
はこれを取り替えれば良いこととなり、ゴムクロ−ラと
しての寿命が著しく伸びると共に、かかる中央部材のみ
を耐摩耗性能等にすぐれた部材を採用すればよいことと
なる。
【図1】図1は本第1発明のゴムクロ−ラの実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図1】図2は図1に使用された芯金の拡大図である。
【図1】図3は図2におけるA−A線での端面図である
。
。
【図1】図4は本第2発明のゴムクロ−ラの実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図1】図5は図4における芯金のみを取り出した斜視
図である。
図である。
【図1】図6従来のゴムクロ−ラの断面図である。
11、21 板状部材
12、25 突起
13、24 ゴム弾性体
14、22 中央部材
15、 遊孔
16、23 ボルト
17 凸条
18 凹条
26 平坦部
Claims (3)
- 【請求項1】帯状のゴム弾性体中にその幅方向に向けて
横並びされた芯金と、この芯金の外周側を囲む抗張体と
が埋設され、帯状のゴム弾性体の幅方向中央で芯金間に
スプロケット孔が備えられたゴムクロ−ラであって、前
記芯金がゴム弾性体中に埋設された板状部材と、スプロ
ケット孔に臨んで前記板状部材にゴムクロ−ラの内周側
より当接され、スプロケット歯との係合部となる中央部
材とよりなり、ゴムクロ−ラの外周側より前記板状部材
を貫通したボルトにて両部材が螺着一体化されたことを
特徴とする取替可能な芯金を有するゴムクロ−ラ。 - 【請求項2】前記中央部材はその両側にゴムクロ−ラ内
周面より突出する一対の突起を備えている請求項第1項
記載のゴムクロ−ラ。 - 【請求項3】帯状のゴム弾性体中にその幅方向に向けて
横並びされた芯金と、この芯金の外周側を囲む抗張体と
が埋設され、帯状のゴム弾性体の幅方向中央で芯金間に
スプロケット孔が備えられたゴムクロ−ラであって、前
記芯金がゴム弾性体中に埋設された板状部材と、スプロ
ケット孔に臨んで前記板状部材にゴムクロ−ラの内周側
より当接され、スプロケット歯との係合部となる中央部
材とよりなり、かかる中央部材はその両側にゴムクロ−
ラの内周面より突出する一対の突起を備えると共にこれ
よりさらに外側に向けて平坦面を形成し、ゴムクロ−ラ
の内周側より当該平坦面を貫通するボルトによって両部
材が螺着一体化されたことを特徴とする取替可能な芯金
を有するゴムクロ−ラ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2414197A JP3049290B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | クロ−ラ用芯金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2414197A JP3049290B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | クロ−ラ用芯金 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12328498A Division JPH10316062A (ja) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | 取り替え可能な芯金を有するゴムクロ−ラ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04224480A true JPH04224480A (ja) | 1992-08-13 |
JP3049290B2 JP3049290B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=18522697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2414197A Expired - Lifetime JP3049290B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | クロ−ラ用芯金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3049290B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011105090A (ja) * | 2009-11-16 | 2011-06-02 | Bridgestone Corp | ゴムクローラ |
-
1990
- 1990-12-25 JP JP2414197A patent/JP3049290B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011105090A (ja) * | 2009-11-16 | 2011-06-02 | Bridgestone Corp | ゴムクローラ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3049290B2 (ja) | 2000-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20040130212A1 (en) | Elastic endless crawler | |
JP4828059B2 (ja) | 弾性クローラ | |
JP2003034275A (ja) | 弾性履帯 | |
EP1495949B1 (en) | Running device of rubber crawler | |
JPH04224480A (ja) | クロ−ラ用芯金 | |
JP3198119B2 (ja) | ゴムクロ−ラの構造 | |
JP2000177658A (ja) | 弾性クローラ | |
JPH10316062A (ja) | 取り替え可能な芯金を有するゴムクロ−ラ | |
JPH04262980A (ja) | ゴムクロ−ラ用芯金 | |
JPH0858647A (ja) | 鉄履帯用ゴムパッド及びそれに用いるロックピン | |
JPH09267780A (ja) | ゴムクロ−ラ用転輪 | |
JP2953536B2 (ja) | ゴムクロ−ラ用芯金 | |
JP2829443B2 (ja) | 脱輪防止ゴムクローラ | |
JP3907788B2 (ja) | ゴムクロ−ラ | |
JPS6010946Y2 (ja) | ゴムクロ−ラ | |
JPH08104262A (ja) | 無限軌道履帯 | |
JP3094882B2 (ja) | 脱輪防止ゴムクロ−ラ | |
JP4136002B2 (ja) | ゴムクロ−ラ | |
JP2889396B2 (ja) | 弾性クローラ | |
JPH0976956A (ja) | 弾性クローラ | |
JP3295613B2 (ja) | 履帯用ゴムシュー | |
JP3295614B2 (ja) | ゴム履帯 | |
JPH08113173A (ja) | ゴムクロ−ラ | |
JP3673748B2 (ja) | 弾性クローラ | |
JPS5936547Y2 (ja) | 無限軌道帯構成ユニット |