JPH0422399A - ミシンの糸巻装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はボビンに糸を巻回するミシンの糸巻装置に関す
る。

［従来の技術］ 従来より、モータからミシンに動力を伝達するベルトに
糸巻量を当接して、ボビンに糸を巻回するミシンの糸巻
装置が知られている。ところがこの様な糸巻装置で（よ
　ミシンへの装着位置がベルトの付近に限定されてしま
い作業しにくいという問題があった。

そこで例えば特開昭５３−９７５４６に記載のように、
ミシンの上軸に回転板を設け、これに糸巻量を当接して
ボビンを回転駆動する糸巻装置が考えられており、回転
板の上軸への取り付は位置を変化させやことによって、
装置をミシンアームのどの位置にでも取り付けられるよ
うにしている。

［発明が解決しようとする課題］ この様な装置では、ボビンへの糸巻量が所定量に達した
とき、糸巻量を回転板より隔離してボビンの回転を中断
するために所謂カム機構が採用されていた。

即ち、糸巻量を回転自在に支承する支持部材と、該支持
部材の端面を係止して糸巻量を回転板に当接させつつ、
糸巻量の増加に伴って徐々に回動するレバー手段と、を
備え、レバー手段が所定量回動すると、レバー手段と上
記支持部材との係合が外れて、糸巻量が回転板から隔離
するという機構が採用されていた。

ところがレバー手段は支持部材の端面を係止しながら回
動するので、このとき生じる摩擦のため１：、レバー手
段の回動が円滑に行われず糸巻量が不安定となり、また
レバー手段や支持部材が摩耗し、装置の耐久性が低下す
るという問題点があつそこで本発明は作業のし易い場所
に装着可能であるのみならず、安定した糸巻量で糸を巻
回することができ、耐久性に優れたミシンの糸巻装置を
提供することを目的としてなされた。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達するためになされた本発明のミシンの糸巻
装置（友　ミシンの上軸に取り付けられた回転板と、該
回転板に当接され、該回転板の回転により回転駆動され
る糸巻量と、該糸巻量を、上記回転板に当接する回転位
置と回転板に当接しない退避位置との間を移動可能に支
持する糸巻車支持体と、上記糸巻量の回転軸に接続され
、糸巻量と共に回転する、ボビンを装着可能な糸巻軸と
、該糸巻軸に装着されたボビンの糸巻部分に当接され、
　ボビンへの糸巻量に応じて変位するボビン押えと、該
ボビン押えを、ボビンの糸巻部分に当接する糸押え位置
とボビンの糸巻部分に当接しない退避位置との間を移動
可能に支持する押え支持体と、上記各支持体を複数の棒
体を介して連結し、上記ボビン押えが退避位置にあると
き上記糸巻量を退避位置に配設し、上記ボビン押えが糸
押え位置にあるとき上記糸巻量を回転位置に配設し、し
かもボビン押えが糸押え位置にあるとき、該ボビン押え
の変位量が所定量となると、糸巻車及びボビン押えを夫
々退避位置に移動させるリンク機構と、を備えたことを
特徴としている。

［作用］ 以上のように構成された本発明の糸巻装置で（よボビン
を糸巻軸に装着した後、ボビン押えを退避位置より糸押
え位置（二移動させると、リンク機構が、糸巻車支持体
によって移動可能に支持されている糸巻量を回転位置に
配設する。するとミシンの上軸に取り付けられた回転板
の回転により糸巻量が回転し、糸巻軸を介してボビンを
回転して糸を巻回する。

ボビンが糸を巻回し始めると、ボビン押えは糸巻量に応
じて変位し、ボビン押えの変位量が所定量となったとき
、リンク機構は糸巻車及びボビン押えを夫々退避位置に
配設する。

すると糸巻車及びボビンに回転板の回転が伝達されなく
なり、糸の巻回が中断される。

［実施例］ 次に本発明の一実施例を図面と共に説明する。

第１図は実施例の糸巻装置が適用されたミシン１の一部
破断図である。

図に示すようにミシン１の上部には糸巻調子ざら３によ
って所定の張力に調節された糸５をボビン７（二巻回す
る糸巻装置９が設けられており、方、図示しないモータ
によって回転駆動されて針棒１］を上下に摺動させる上
軸１３には、プーリ］５が設けられている。

糸巻装置９で（よ先端がアーム枠１７から突出して、ボ
ビン７を装着可能な糸巻軸１９が糸巻量２１と一体に形
成されている。糸巻軸］９は、図中左右方向に変位可能
な糸巻軸受２３に支承されており、糸巻量２１がプーリ
］５に当接する回転位置と糸巻量２１がプーリ］５に当
接しない退避位置との間を移動可能である。尚糸巻量２
１はプーリ］５に当接してプーリ１５の回転を糸巻軸１
９に伝達するものであり、その周縁はゴム輪２１ａで被
覆されている。

また糸巻軸１９のアーム枠より突出した部分の近傍に１
よ　アーム枠１７に回動自在に挿通したボビン押え軸２
５に調節ねじ２５ａによって固定され、　ボビン７に巻
回された糸５に当接して、糸巻量に応じてボビン押え軸
２５を中心に回動するボビン押え２７が設けられている
。ここで調節ねじ２５ａはボビン押え２７のボビン押え
軸２５への取り付は位置を調節するものである。またボ
ビン押え２７にはボビン７の鍔部７ａを遊嵌する穴部２
７ａを設けることによって、ボビン押え２７の操作部を
幅広く■■履膳■し、これによってボビン押え２７の操
作性、及び強度を向上させている。

次に糸巻軸受２３はリンク機構２９を介してボビン押え
軸２５と接続さ収　回転位置若しくは退避位置へ移動す
る。以下リンク機構２９の詳細な構成について、第２図
に基づいて説明する。

第２図（イ）、（ロ）は夫々糸巻軸受２３が回転位置及
び退避位置にあるときの糸巻装置９を表す下面図である
。

図に示すように、ボビン押え軸２５にはリンク板３］の
一端が固定され、　リンク板３１の他端にはリンク板３
］の側面と係合する係止片３３ａが形成されたリンク板
３３の一端が回動自在に接続され、、更にリンク板３３
の他端には糸巻レバー３５の一端が回動自在に接続され
ている。

糸巻レバー３５は糸巻軸受２３と共に、リンク軸３７に
よってアーム枠１７に回動自在に支承されており、リン
ク板３３と接続された側の端部には圧接用ばね３９の一
端を係止する係止片３５ａが設けられている。圧接用ば
ね３９は係止片３５ａと糸巻軸受２３の側面に形成した
ばね穴２３ａとの間に弾発状に嵌装さ狛、糸巻軸受２３
を糸巻しバー３５に対して（ロ）に矢印ａで示す方向に
付勢するものである。一方糸巻しパー３５の係止片３５
ａを設けた反対側の端部に（よ戻しばね４１と係合する
ばね穴３５ｂが設けられている。戻しばね４１はアーム
枠１７とバネ穴３５ｂとの間に引張状に接続され、、糸
巻レバー３５を（ロ）に矢印すで示す方向に付勢するも
のである。

更にアーム枠１７に（よ　糸巻量２］が退避位置に移動
したとき糸巻量２１が当接されてその回転を停止するス
トッパ４３が設けられている。

この様にして構成された糸巻装置９では以下に述べるよ
うにしてボビン７に糸が巻回される。

第３図はミシン１の上面より見た糸巻装置９を表す説明
図である。糸巻軸１９にボビン７を装着した後、ボビン
押え２７を実線で示す位置に回動してボビン７に当接さ
せると、これに連動してリンク板３１が糸巻軸１９を中
心にして回動し、第２図（イ）に示すようにリンク板３
］と３３とが一直線に配設され、　これと共に糸巻しバ
ー３５がリンク軸３７を中心にして図中右方向に回動す
る。

このため圧接用ばね３９を介して糸巻軸受２３が回転位
置に移動され、　糸巻量２１がプーリ１５１：当接し、
更に圧接用ばね３９が圧縮される。このとき糸巻量２１
は圧接用ばね３９の弾発力によってプーリ］５に圧接さ
れ、　プーリ１５の回転を糸巻軸１９に伝達し、これに
よって糸巻軸１９に装着されたボビン７（図示せず）を
回転させて糸５を巻回する。ここで糸巻レバー３５が図
中右方向に回動することにより戻しばね４１が引張され
、その付勢力によってリンク板３３がリンク板３１に対
して反時計方向に回動しようとするが、係止片３３ａと
リンク板３］の側面との係合によってリンク板３１と３
７とが一直線に保持される。

第３図に戻って、この様にして糸巻軸１９が回転しボビ
ン７に糸５を巻回し始めると、ボビン押え２７はボビン
７に巻回した糸５に常時当接するため糸巻装置９がボビ
ン７に糸５を巻回する１こ伴って徐々に矢印方向（二回
動する。このため第２図（イ）に於てリンク板３１は糸
５の巻回に伴って徐々に矢印Ｃで示す方向に回動する。

ボビン７に糸５が所定量巻回され、戻しばね４１によっ
て加えられる付勢力が、リンク板３３をリンク板３１に
対して時計方向に回動させる方向に働き始める所定の位
置（デッドポイント）までリンク板３１が回動すると、
リンク板３３はこの方向に自由に回動できるため、瞬間
的にリンク板３３は上記方向に回動し、それに伴って糸
巻レバー３５が図中左方向に回動する。このため第２図
（ロ）に示す様に糸巻量２１がストッパ４３に当接され
、　糸巻量２］及び糸巻軸１９の回転が停止して、ボビ
ン７への糸５の巻回が中断される。尚、このときリンク
板３１が矢印Ｃ方向に太きく回動するため、ボビン押え
２７は第３図に於て破線で示した位置まで回動し、ボビ
ン７が糸巻軸１９から取り外し可能となる。

この様に本実施例の糸巻装置９で（よ糸巻軸１９にボビ
ンを装着した後、ボビン押え２７を実線で示した位置ま
で回動させて、ボビン７に当接すれ（ヱ　糸５をボビン
７に巻回することができ、ボビン７に所定量の糸５が巻
回されてリンク機構２９がデッドポイントに達すると、
瞬時に糸５の巻回が中断される。更に、調節ねじ２５ａ
によってボビン押え２７の固定位置を調節すれ（戴　デ
ッドポイントに於けるボビン押え２７の位置を変更する
ことができ、ボビンへの糸巻量を調節することができる
。

上記した様に本実施例で（友　プーリ］５は上軸］３の
どの位置に設けてもよいため、糸巻装置９を作業のし易
い場所に取り付けることができる。

またリンク機構２９には動作中に構成部材間の摩擦を生
じる部分が殆どないため、ボビンの糸巻量は常に安定し
、また装置の耐久性も優れている。

更に糸巻量２１の屑線をゴム輪２１ａで被覆しているの
で、プーリ１５の回転がより良好に糸巻軸］９に伝達さ
れる。

［発明の効果１ 以上詳述したよう１：、本発明では回転板は上軸のどの
位置にも取り付けられるため、装置を作業のし易い場所
に取り付けることができる。

また糸巻車及びボビン押えを退避位置、又は回転位置に
配設するリンク機構には動作中に構成部材間の摩擦を生
じる部分が殆どないため、ボビンの糸巻量は常に安定し
、また装置の耐久性も優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例のミシンを表す一部破断囮第２図（イ）
、（ロ）は夫々糸巻量が回転位置及び退避位置にあると
きの糸巻装置を表す下面図、第３図はミシン１の上面よ
り見た糸巻装置９を表す説明図である。 １・・・ミシン　　９・・・糸巻装置　　１３・・・上
軸］５・・・プーリ　１９−・・糸巻軸　　　２］・・
・糸巻量２３・・・糸巻軸受　　　　　　２７・・・ボ
ビン押え２９・−・リンク機構　　３１．３３・・・リ
ンク板３５−・・糸巻レバー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ミシンの上軸に取り付けられた回転板と、 該回転板に当接され、該回転板の回転により回転駆動さ
   れる糸巻車と、 該糸巻車を、上記回転板に当接する回転位置と回転板に
   当接しない退避位置との間を移動可能に支持する糸巻車
   支持体と、 上記糸巻車の回転軸に接続され、糸巻車と共に回転する
   、ボビンを装着可能な糸巻軸と、 該糸巻軸に装着されたボビンの糸巻部分に当接され、ボ
   ビンへの糸巻量に応じて変位するボビン押えと、 該ボビン押えを、ボビンの糸巻部分に当接する糸押え位
   置とボビンの糸巻部分に当接しない退避位置との間を移
   動可能に支持する押え支持体と、上記各支持体を複数の
   棒体を介して連結し、上記ボビン押えが退避位置にある
   とき上記糸巻車を退避位置に配設し、上記ボビン押えが
   糸押え位置にあるとき上記糸巻車を回転位置に配設し、
   しかもボビン押えが糸押え位置にあるとき、該ボビン押
   えの変位量が所定量となると、糸巻車及びボビン押えを
   夫々退避位置に移動させるリンク機構と、を備えたこと
   を特徴とするミシンの糸巻装置。