JPH04221275A - 支持体 - Google Patents
支持体Info
- Publication number
- JPH04221275A JPH04221275A JP3054655A JP5465591A JPH04221275A JP H04221275 A JPH04221275 A JP H04221275A JP 3054655 A JP3054655 A JP 3054655A JP 5465591 A JP5465591 A JP 5465591A JP H04221275 A JPH04221275 A JP H04221275A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- tube section
- support according
- hollow
- central tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D29/00—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof
- B62D29/008—Superstructures, understructures, or sub-units thereof, characterised by the material thereof predominantly of light alloys, e.g. extruded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
- E04C2003/0421—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
- E04C2003/043—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the hollow cross-section comprising at least one enclosed cavity
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0447—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section circular- or oval-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0465—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section square- or rectangular-shaped
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、軽金属から製造された
押出し成形部材によって形成されており、該押出し成形
部材が、高さ方向で見て少なくとも1つの中空成形区分
を有している形式の支持体、特に車両−組立て構造体の
縦支持体に関する。
押出し成形部材によって形成されており、該押出し成形
部材が、高さ方向で見て少なくとも1つの中空成形区分
を有している形式の支持体、特に車両−組立て構造体の
縦支持体に関する。
【0002】
【従来の技術】乗用車のための組立て構造体は、ドイツ
連邦共和国特許第0146716号明細書から出発して
おり、該組立て構造体の支持体は、軽金属から成る箱状
の中空成形部材によって形成される。中空成形部材は押
出し成形法により製造されている。
連邦共和国特許第0146716号明細書から出発して
おり、該組立て構造体の支持体は、軽金属から成る箱状
の中空成形部材によって形成される。中空成形部材は押
出し成形法により製造されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、組立
て構造体の支持体、特に車両範囲に隣接して配置された
縦支持体を、一面では、衝突時に高いエネルギー吸収能
力を有しており、かつ他面では、衝突受け止め機構の緩
衝部材をスペースを節減した形式で縦支持体に接続する
ことができるように形成することである。
て構造体の支持体、特に車両範囲に隣接して配置された
縦支持体を、一面では、衝突時に高いエネルギー吸収能
力を有しており、かつ他面では、衝突受け止め機構の緩
衝部材をスペースを節減した形式で縦支持体に接続する
ことができるように形成することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに講じた手段は、縦支持体が、1つの中央の管区分と
、該管区分の互いに反対側に配置された外側の2つの中
空成形区分とから成っており、さらに中空成形区分が、
傾斜して延びるウエブを介して管区分に接続されている
ことにある。
めに講じた手段は、縦支持体が、1つの中央の管区分と
、該管区分の互いに反対側に配置された外側の2つの中
空成形区分とから成っており、さらに中空成形区分が、
傾斜して延びるウエブを介して管区分に接続されている
ことにある。
【0005】
【発明の効果】本発明によって得られる利点は、中央の
管区分によって、緩衝部材が簡単かつスペースを節減さ
れた形式で縦支持体内に受容されることができ、さらに
中央の管区分及び両方の外側のほぼ正方形の中空成形区
分によって、縦支持体の良好なバンパー効果が達成され
ることである。このため、衝突時に高いエネルギー吸収
が実現される。
管区分によって、緩衝部材が簡単かつスペースを節減さ
れた形式で縦支持体内に受容されることができ、さらに
中央の管区分及び両方の外側のほぼ正方形の中空成形区
分によって、縦支持体の良好なバンパー効果が達成され
ることである。このため、衝突時に高いエネルギー吸収
が実現される。
【0006】それぞれの中空成形区分と管区分との間で
互いにほぼ直角に配置された、水平の補助平面に対して
ほぼ45°以下で向かうウエブによって、衝突時に機能
的に好都合な折りたたみが保証される。縦支持体の両側
方の制限縁が下方へ連続的に先細になっていることによ
って、縦支持体は、簡単な形式で上方から、この縦支持
体を取り囲む鋳造体から成る結節部材内に取り付けられ
る。
互いにほぼ直角に配置された、水平の補助平面に対して
ほぼ45°以下で向かうウエブによって、衝突時に機能
的に好都合な折りたたみが保証される。縦支持体の両側
方の制限縁が下方へ連続的に先細になっていることによ
って、縦支持体は、簡単な形式で上方から、この縦支持
体を取り囲む鋳造体から成る結節部材内に取り付けられ
る。
【0007】中央の管区分内に取り付けられた緩衝部材
は、外側に位置する管区分に対してわずかな半径方向間
隔を有して延びている。このことによって、緩衝部材へ
の衝突時に、緩衝部材の案内は管区分によって行われる
。
は、外側に位置する管区分に対してわずかな半径方向間
隔を有して延びている。このことによって、緩衝部材へ
の衝突時に、緩衝部材の案内は管区分によって行われる
。
【0008】
【実施例】図1には乗用車の組立て構造体2の前方の端
部範囲1が示されており、この組立て構造体は、図示の
範囲では縦支持体3と横支持体4とから成っている。縦
支持体3及び横支持体4は、押出し成形法により製造さ
れる、軽金属(アルミニウム、アルミニウム合金、マグ
ネシウム又は類似のもの)から成る中空成形体によって
形成されており、さらに結節部材5を介して互いに結合
されている。
部範囲1が示されており、この組立て構造体は、図示の
範囲では縦支持体3と横支持体4とから成っている。縦
支持体3及び横支持体4は、押出し成形法により製造さ
れる、軽金属(アルミニウム、アルミニウム合金、マグ
ネシウム又は類似のもの)から成る中空成形体によって
形成されており、さらに結節部材5を介して互いに結合
されている。
【0009】結節部材5は、例えば鋳造部材によって形
成されており、しかもこの結節部材5は軽金属(アルミ
ニウム、アルミニウム合金、マグネシウム又は類似のも
の)から製造されている。
成されており、しかもこの結節部材5は軽金属(アルミ
ニウム、アルミニウム合金、マグネシウム又は類似のも
の)から製造されている。
【0010】図2により、結節部材5は、嵌め込まれた
縦支持体3並びに横支持体4の端部範囲6,7を取り囲
んでいる。結節部材5は、機械的な結合部(ねじ、リベ
ットあるいは類似のもの)を介して、接着、又は化学的
な結合(溶接)によって縦支持体3及び横支持体4と結
合されている。
縦支持体3並びに横支持体4の端部範囲6,7を取り囲
んでいる。結節部材5は、機械的な結合部(ねじ、リベ
ットあるいは類似のもの)を介して、接着、又は化学的
な結合(溶接)によって縦支持体3及び横支持体4と結
合されている。
【0011】衝突時の縦支持体3の高いエネルギー吸収
及び縦支持体3における衝突受止め機構のスペースを節
減された接続は、縦支持体3が中央の管区分8と、該管
区分8の互いに反対側に配置された2つの外側の中空成
形区分9,10とから成っていることによって達成され
、しかも中空成形区分9,10は、傾斜して延びるウエ
ブ11,12,13,14を介して管区分8に接続され
ている。図3により、中空成形区分9,10は中央の管
区分8の下側及び上側に配置されている。
及び縦支持体3における衝突受止め機構のスペースを節
減された接続は、縦支持体3が中央の管区分8と、該管
区分8の互いに反対側に配置された2つの外側の中空成
形区分9,10とから成っていることによって達成され
、しかも中空成形区分9,10は、傾斜して延びるウエ
ブ11,12,13,14を介して管区分8に接続され
ている。図3により、中空成形区分9,10は中央の管
区分8の下側及び上側に配置されている。
【0012】管区分8は円形横断面を有しており、さら
にこの管区分は、緩衝部材15を遊びばめによって部分
的に管区分8の内部に受容できるように設計されている
。緩衝部材15の円筒状区分16は、結節部材5の開口
17を通って縦支持体3の管区分8内に挿入されて、結
節部材5に、図示しない固定部材(例えばねじ)を介し
て保持されている。開口17及びねじ孔18は、結節部
材5の鉛直壁19に設けられており、しかも鉛直壁19
の外側には緩衝部材15の保持プレート20が当接して
いる。緩衝部材15と結合された衝突受止め機構は、詳
しくは示されていない。
にこの管区分は、緩衝部材15を遊びばめによって部分
的に管区分8の内部に受容できるように設計されている
。緩衝部材15の円筒状区分16は、結節部材5の開口
17を通って縦支持体3の管区分8内に挿入されて、結
節部材5に、図示しない固定部材(例えばねじ)を介し
て保持されている。開口17及びねじ孔18は、結節部
材5の鉛直壁19に設けられており、しかも鉛直壁19
の外側には緩衝部材15の保持プレート20が当接して
いる。緩衝部材15と結合された衝突受止め機構は、詳
しくは示されていない。
【0013】それぞれの中空成形区分9もしくは10の
両方のウエブ11,12もしくは13,14は互いにほ
ぼ直角に延びており、かつ水平な補助平面A−Aに対し
てほぼ45°以下の角度αで延びている。
両方のウエブ11,12もしくは13,14は互いにほ
ぼ直角に延びており、かつ水平な補助平面A−Aに対し
てほぼ45°以下の角度αで延びている。
【0014】全てのウエブ11,12,13,14の概
念的な延びは、中央の管区分8の中心点M1を通ってい
る。
念的な延びは、中央の管区分8の中心点M1を通ってい
る。
【0015】両方の外側の中空成形区分9,10は、横
断面で見て、有利にはほぼ正方形に形成されており、し
かも方形横断面を有していることもできる。図3に示す
ように、外側の中空成形区分9,10は、中央の管区分
8よりわずかに大きな幅を有しており、即ち中空成形気
分9,10は管区分8を両横方向側で越えている。
断面で見て、有利にはほぼ正方形に形成されており、し
かも方形横断面を有していることもできる。図3に示す
ように、外側の中空成形区分9,10は、中央の管区分
8よりわずかに大きな幅を有しており、即ち中空成形気
分9,10は管区分8を両横方向側で越えている。
【0016】縦支持体3の側方の制限縁21,22は、
図3に示すように下方へ連続的に先細になっており、し
かも幅B1から幅B2になっている。しかし、両方の制
限縁21,22が互いに平行に向いているようにするこ
ともできる。
図3に示すように下方へ連続的に先細になっており、し
かも幅B1から幅B2になっている。しかし、両方の制
限縁21,22が互いに平行に向いているようにするこ
ともできる。
【0017】上方の中空成形区分9には、機関室23に
向かう側で連続的にアンダーカットされた縦溝24が設
けられており、この縦溝には、場所に関しては示さない
が、装置又は類似のものを固定するためのねじ付きプレ
ートが取り付けられる。押出し成形法により製造される
縦支持体3の壁区分全体は均一な材料厚を有しており、
この材料厚は、必要なエネルギー吸収及び押出し成形技
術的な可能性に依存している。
向かう側で連続的にアンダーカットされた縦溝24が設
けられており、この縦溝には、場所に関しては示さない
が、装置又は類似のものを固定するためのねじ付きプレ
ートが取り付けられる。押出し成形法により製造される
縦支持体3の壁区分全体は均一な材料厚を有しており、
この材料厚は、必要なエネルギー吸収及び押出し成形技
術的な可能性に依存している。
【図1】縦支持体を有する乗用車の組立て構造体の端部
範囲の斜視図である。
範囲の斜視図である。
【図2】端部側の組立て構造体の水平断面図である。
【図3】組立て構造体の縦支持体の垂直断面図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 軽金属から製造された押出し成形部材
によって形成されており、該押出し成形部材が、高さ方
向で見て少なくとも1つの中空成形区分を有している形
式の支持体、特に車両−組立て構造体の縦支持体におい
て、前記縦支持体(3)が、1つの中央の管区分(8)
と、該管区分(8)の互いに反対側に配置された外側の
2つの中空成形区分(9,10)とから成っており、さ
らに中空成形区分(9,10)が、傾斜して延びるウエ
ブ(11,12,13,14)を介して管区分(8)に
接続されていることを特徴とする支持体。 - 【請求項2】 中央の管区分(8)が円形形状の横断
面を有している請求項1記載の支持体。 - 【請求項3】 それぞれの中空成形区分(9,10)
の両方のウエブ(11,12もしくは13,14)が、
互いにほぼ直角に延びている請求項1記載の支持体。 - 【請求項4】 それぞれのウエブ(11,12,13
,14)が、水平な補助平面(A−A)に対してほぼ4
5°以下の角度(α)で延びている請求項1記載の支持
体。 - 【請求項5】 それぞれのウエブ(11,12,13
,14)の概念的な延びが、中央の管区分(8)の中心
点(M1)を通っている請求項1記載の支持体。 - 【請求項6】 両方の中空成形区分(9,10)が、
ほぼ正方形の横断面を有している請求項1記載の支持体
。 - 【請求項7】 押出し成形部材の壁全区分が、均一な
材料厚を有している請求項1記載の支持体。 - 【請求項8】 両方の外側の中空成形区分(9,10
)が、中央の管区分(8)より大きい幅を有している請
求項1記載の支持体。 - 【請求項9】 中央の管区分(8)自体が、衝突受止
め機構の緩衝部材(15)の円筒状区分(16)を受容
している請求項1記載の支持体。 - 【請求項10】 支持体成形部材の側方の制限縁(2
1,22)が、下方へ連続的に先細になっている請求項
1記載の支持体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4009401.4 | 1990-03-23 | ||
DE4009401A DE4009401A1 (de) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | Traeger, insbesondere laengstraeger einer fahrzeug-aufbaustruktur |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04221275A true JPH04221275A (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=6402930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3054655A Pending JPH04221275A (ja) | 1990-03-23 | 1991-03-19 | 支持体 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5085485A (ja) |
EP (1) | EP0452548B1 (ja) |
JP (1) | JPH04221275A (ja) |
DE (2) | DE4009401A1 (ja) |
ES (1) | ES2048392T3 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09221061A (ja) * | 1996-02-10 | 1997-08-26 | Mercedes Benz Ag | シャーシ支持梁とその製造方法 |
KR100854539B1 (ko) * | 2007-05-15 | 2008-08-26 | 서진산업 주식회사 | 이종재질로 구성된 차량용 샤시 프레임 조인트 캐스팅 구조및 그의 제작방법 |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH682993A5 (de) * | 1990-07-06 | 1993-12-31 | Alusuisse Lonza Services Ag | Wagenkastenaufbau für Schienenfahrzeuge. |
FR2669714A1 (fr) * | 1990-11-28 | 1992-05-29 | Hannes Paul | Poutrelle profilee creuse. |
US5324133A (en) * | 1990-12-20 | 1994-06-28 | Audi Ag | Aluminum bearer for a bearer joint in a vehicle body work and method of replacement |
JPH06504500A (ja) * | 1990-12-20 | 1994-05-26 | アウディ アクチェンゲゼルシャフト | 乗用車のボデイの組立方法 |
DE4128730A1 (de) * | 1991-08-29 | 1993-03-04 | Konrad Steffinger | Rahmen fuer ein landwirtschaftliches anhaengerfahrzeug |
NO173537C (no) * | 1991-09-06 | 1993-12-29 | Norsk Hydro As | Forsterkningsbjelke og kjoeretoeydoer med bjelken |
DE4205591A1 (de) * | 1992-02-24 | 1993-08-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Fahrzeugkarosserie |
US5320403A (en) * | 1992-04-29 | 1994-06-14 | Ford Motor Company | Space frame torque box |
DE9217503U1 (ja) * | 1992-12-22 | 1993-08-05 | Bgh -Service Berghauer Gmbh, 82538 Geretsried, De | |
US5577793A (en) * | 1993-04-21 | 1996-11-26 | Kobasic; Richard A. | Multipurpose highway vehicle |
DE4322717C2 (de) * | 1993-07-08 | 2003-02-13 | Daimler Chrysler Ag | Rahmen für Fahrzeuge |
US5431445A (en) * | 1994-11-28 | 1995-07-11 | Ford Motor Company | Asymmetrical beam structure for a vehicle |
US5580120A (en) * | 1995-02-23 | 1996-12-03 | Mascotech Tubular Products, Inc. | Vehicle door intrusion beam |
US5785376A (en) * | 1995-06-21 | 1998-07-28 | Mascotech Tubular Products, Inc. | Vehicle door beam |
DE19538457A1 (de) * | 1995-10-16 | 1997-04-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Mehrkammerprofil |
DE19538456A1 (de) * | 1995-10-16 | 1997-04-17 | Bayerische Motoren Werke Ag | Bodengruppe für ein Kraftfahrzeug |
KR100204994B1 (ko) * | 1995-11-23 | 1999-06-15 | 정몽규 | 신장가능한 도어 임팩트 빔 |
DE19547241A1 (de) * | 1995-12-18 | 1997-06-19 | Bayerische Motoren Werke Ag | Trägeranordnung |
ZA973413B (en) * | 1996-04-30 | 1998-10-21 | Autokinetics Inc | Modular vehicle frame |
DE19618258A1 (de) * | 1996-05-07 | 1997-11-13 | Bayerische Motoren Werke Ag | Rahmen |
DE19633910A1 (de) * | 1996-08-22 | 1998-02-26 | Bayerische Motoren Werke Ag | Rahmen für ein Fahrzeug |
DE29615364U1 (de) * | 1996-09-04 | 1996-11-07 | Delphi Automotive Systems Gmbh | Kraftfahrzeugkarosserie |
DE19637241A1 (de) * | 1996-09-13 | 1998-03-19 | Bayerische Motoren Werke Ag | Träger für ein Kraftfahrzeug |
DE19637242A1 (de) * | 1996-09-13 | 1998-03-19 | Bayerische Motoren Werke Ag | Träger für ein Kraftfahrzeug |
DE19733191A1 (de) * | 1997-07-31 | 1999-02-18 | Porsche Ag | Querträger für Fahrzeuge |
US6250711B1 (en) | 1998-07-31 | 2001-06-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Energy absorber securing structure and method |
DE19843025C1 (de) * | 1998-09-19 | 2000-04-20 | Daimler Chrysler Ag | Trennanordnung für eine selbsttragende Karosserie |
JP3532775B2 (ja) | 1998-10-15 | 2004-05-31 | 本田技研工業株式会社 | 自動車用押し出し材フレーム結合構造 |
JP3498614B2 (ja) * | 1999-01-29 | 2004-02-16 | マツダ株式会社 | 車両の車体構造 |
DE19916286A1 (de) * | 1999-04-12 | 2000-10-19 | Alstom Lhb Gmbh | Einrichtung zur Verstärkung der Ecken in Ausschnitten von orthogonal versteiften Wand-/Deckenbereichen |
DE19949372C2 (de) * | 1999-10-13 | 2002-07-04 | Koegel Fahrzeugwerke Ag | Rahmenkonstruktion und Verbindungselement hierfür |
US6193306B1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-02-27 | Ford Global Technologies, Inc. | Support assembly for a vehicle |
GB2387154B (en) * | 2000-04-05 | 2004-06-09 | Lotus Car | A method of manufacture of an automobile structure |
US6367869B1 (en) | 2000-07-26 | 2002-04-09 | Ford Global Technologies, Inc. | Energy management system and method for an extruded aluminum vehicle subframe |
DE10158679C2 (de) * | 2001-11-30 | 2003-11-27 | Thyssenkrupp Stahl Ag | Aus Stahlblech bestehendes Verbindungselement für Hohlprofile aus Stahlblech, insbesondere eine Rahmenstruktur einer Fahrzeugkarosserie |
DE10257260B4 (de) * | 2002-12-07 | 2010-09-16 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Vorderrahmen für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Längsträger hierfür sowie einen solchen aufweisende Aluminiumkarosserie |
DE10257259B4 (de) * | 2002-12-07 | 2010-06-10 | GM Global Technology Operations, Inc., Detroit | Vorderrahmen für ein Kraftfahrzeug sowie damit hergestellte Aluminiumkarosserie |
DE10301913B4 (de) * | 2003-01-17 | 2005-06-30 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Rahmen |
DE10309633A1 (de) * | 2003-03-04 | 2004-09-23 | Audi Ag | Kraftfahrzeug mit einer Karosserie und einem Fahrwerk |
DE10312882A1 (de) * | 2003-03-22 | 2004-11-11 | Ludwig Hommes | LKW-Rahmen mit integrierter Deformationszone zum Schutz des Unterfahrens für andere Verkehrsteilnehmer |
DE102004034131B4 (de) * | 2004-07-15 | 2009-05-14 | Rienth Gmbh & Co. Kg. | Anordnung aus einem Profil und mindestens einer an dem Profil angebrachten Winkelleiste zum Befestigen von flächigen Teilen zur Verwendung im Trockenausbau und an Systemwänden, sowie Systemwand |
DE102006014982A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Dr.Ing.H.C. F. Porsche Ag | Aufnehmerelement zum Lagern eines Pralldämpfers |
DE102006015414B4 (de) * | 2006-04-03 | 2014-04-03 | Audi Ag | Trägerhohlprofil für ein Kraftfahrzeug |
DE102008016924A1 (de) * | 2008-04-02 | 2008-11-20 | Daimler Ag | Vorderfederbock für einen Lastkraftwagen |
DE102009050774B4 (de) * | 2009-10-27 | 2018-03-01 | Audi Ag | Gussteil für ein Kraftfahrzeug und Kraftfahrzeug |
DE102010060082A1 (de) * | 2010-01-26 | 2011-07-28 | Rittal GmbH & Co. KG, 35745 | Tragprofil für ein Tragarmsystem |
DE102011051806A1 (de) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Längsträger für ein Kraftfahrzeug |
WO2014063687A2 (de) * | 2012-10-24 | 2014-05-01 | Ksm Castings Group Gmbh | Modulares system |
ES1078070Y (es) * | 2012-11-02 | 2013-02-15 | Aloy Jordi Nadal | Estructura para la construcción de un chasis de un vehículo, remolque o similar |
US9073586B1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-07-07 | Ford Global Technologies, Llc | Transverse sill reinforcement for a truck bed and method of making a sill reinforcement |
US10442503B2 (en) * | 2015-03-27 | 2019-10-15 | Taylor Made Group, Llc | Tubing with internal channel |
JP6485259B2 (ja) * | 2015-07-06 | 2019-03-20 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用フレームの接合構造 |
DE102015117005A1 (de) * | 2015-10-06 | 2017-04-06 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Crashbox |
DE102016207304A1 (de) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Gebautes Metallteil |
CA3025576A1 (en) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | Divergent Technologies, Inc. | Systems and methods for arc and node design and manufacture |
CN106143618B (zh) * | 2016-07-29 | 2019-06-18 | 奇瑞新能源汽车技术有限公司 | 汽车前纵梁总成 |
CN106005013B (zh) * | 2016-07-29 | 2019-04-16 | 奇瑞新能源汽车技术有限公司 | 电动汽车前挡板下横梁 |
DE102018206100A1 (de) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Speicherzellenbaueinheit für ein Kraftfahrzeug mit einem elektrischen Antrieb |
DE102018130522B3 (de) | 2018-11-30 | 2020-01-16 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Knotenelement und Verfahren zur Herstellung einer Verbindung von Metallprofilen |
KR20220022161A (ko) * | 2020-08-18 | 2022-02-25 | 현대자동차주식회사 | 차량의 하부 차체 구조 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE928694C (de) * | 1945-02-15 | 1955-06-06 | Kurt Schaefer | Hohltraeger, der aus einem oder mehreren inneren Hohltraegern und einem aeusseren Hohltraeger besteht |
US3622195A (en) * | 1970-01-22 | 1971-11-23 | Gen Motors Corp | Vehicle frame and body construction |
DE3133457A1 (de) * | 1981-08-24 | 1983-03-10 | Knürr-Mechanik für die Elektronik AG, 8000 München | Strangpressprofil-leiste |
DE3346986A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-07-18 | Fleck, Andreas, 2000 Hamburg | Wagenkasten |
FR2597056B1 (fr) * | 1986-04-11 | 1988-07-15 | Renault Vehicules Ind | Longeron pour cadre chassis de vehicules industriels |
DE3726503A1 (de) * | 1987-08-08 | 1989-02-23 | Schoenfeld Hans Victor | Bauelement |
NO165284C (no) * | 1988-09-09 | 1991-01-23 | Norsk Hydro As | Fremgangsmaate ved fremstilling av karosseriramme og karosserirammen. |
-
1990
- 1990-03-23 DE DE4009401A patent/DE4009401A1/de active Granted
- 1990-11-26 DE DE90122467T patent/DE59004349D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-26 ES ES90122467T patent/ES2048392T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-26 EP EP90122467A patent/EP0452548B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-03-11 US US07/668,147 patent/US5085485A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-19 JP JP3054655A patent/JPH04221275A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09221061A (ja) * | 1996-02-10 | 1997-08-26 | Mercedes Benz Ag | シャーシ支持梁とその製造方法 |
KR100854539B1 (ko) * | 2007-05-15 | 2008-08-26 | 서진산업 주식회사 | 이종재질로 구성된 차량용 샤시 프레임 조인트 캐스팅 구조및 그의 제작방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0452548A3 (en) | 1991-12-18 |
US5085485A (en) | 1992-02-04 |
EP0452548A2 (de) | 1991-10-23 |
DE4009401C2 (ja) | 1993-08-26 |
DE4009401A1 (de) | 1991-09-26 |
EP0452548B1 (de) | 1994-01-19 |
ES2048392T3 (es) | 1994-03-16 |
DE59004349D1 (de) | 1994-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH04221275A (ja) | 支持体 | |
US7401825B2 (en) | Bumper with attachment means | |
JP3310981B2 (ja) | 車両用縦桁の端部部材 | |
JP3759702B2 (ja) | 自動車のフロントボディのための車両上部構造 | |
US6439650B2 (en) | Transverse-member module for a front or rear side end region of a motor vehicle and method of making same | |
US6299227B1 (en) | Impact damping member for motor vehicles | |
EP1690722B1 (en) | Mount apparatus mounting structure | |
JPH05319302A (ja) | 自動車用の車体 | |
US20100052366A1 (en) | Tube Arrangement and Crossbeam Having Such a Tube Arrangement | |
US6918621B2 (en) | Bumper system for a motor vehicle | |
JPH04232174A (ja) | 鉄道車両用客車構造体 | |
JPH11291937A (ja) | 梁装置 | |
US8061765B2 (en) | Vehicle body | |
JP4308536B2 (ja) | 自動車の車体構造 | |
US9849913B2 (en) | Vehicle front section structure | |
JP2005067596A (ja) | 自動車用ドア | |
US20060016149A1 (en) | Frame structure for motor vehicle superstructures | |
JP4060426B2 (ja) | 自動車の車体フレーム構造 | |
JPH10203425A (ja) | フレームなし車体用の床構造体 | |
JP5084601B2 (ja) | 車体前部構造 | |
JPH06336180A (ja) | 車両のサスペンション取付部構造 | |
JPH0466374A (ja) | エンジンマウントブラケットの取付構造 | |
JPH0455172A (ja) | エンジンマウントブラケットの取付構造 | |
US8029051B2 (en) | Metal automobile frame of extruded members | |
KR100412346B1 (ko) | 도어 측면 충돌 강화 브라켓 |