JPH04211777A - 電磁弁の故障検出装置 - Google Patents
電磁弁の故障検出装置Info
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- JPH04211777A JPH04211777A JP3014752A JP1475291A JPH04211777A JP H04211777 A JPH04211777 A JP H04211777A JP 3014752 A JP3014752 A JP 3014752A JP 1475291 A JP1475291 A JP 1475291A JP H04211777 A JPH04211777 A JP H04211777A
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- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 claims 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
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- H01F7/1844—Monitoring or fail-safe circuits
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- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed-, or reversing-gearings for conveying rotary motion
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-
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- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/12—Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures
-
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
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- F16H2061/1256—Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures characterised by the parts or units where malfunctioning was assumed or detected
- F16H2061/126—Detecting malfunction or potential malfunction, e.g. fail safe; Circumventing or fixing failures characterised by the parts or units where malfunctioning was assumed or detected the failing part is the controller
- F16H2061/1264—Hydraulic parts of the controller, e.g. a sticking valve or clogged channel
-
- G—PHYSICS
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- G01R31/282—Testing of electronic circuits specially adapted for particular applications not provided for elsewhere
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は、自動変速機のコントロール
バルブなどに用いられる電磁弁の故障検出装置に関する
ものである。
本発明は、自動変速機のコントロール
バルブなどに用いられる電磁弁の故障検出装置に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来の油圧制御装置の故障検出装置とし
て、特開昭60−40856号公報に示されるものがあ
る。これに示される故障検出装置は、複数のソレノイド
によって切換えられる複数のシフトバルブにバルブステ
ィックなどが発生したことを検出するためのものである
。すなわち、シフトバルブの出力側油路に油圧センサを
設け、これらによって検出される油圧の出力状態と、ソ
レノイドの作動状態とが対応しなくなったときにバルブ
スティックなどの不具合が発生していると判断する。
て、特開昭60−40856号公報に示されるものがあ
る。これに示される故障検出装置は、複数のソレノイド
によって切換えられる複数のシフトバルブにバルブステ
ィックなどが発生したことを検出するためのものである
。すなわち、シフトバルブの出力側油路に油圧センサを
設け、これらによって検出される油圧の出力状態と、ソ
レノイドの作動状態とが対応しなくなったときにバルブ
スティックなどの不具合が発生していると判断する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の故障検出装置には、バルブスティックなど
を検出するために複数の油圧センサを設ける必要があり
、油圧センサ分だけ価格が高くなり、しかも油圧センサ
配置のためにスペースを必要とするという問題点がある
。本発明は、このような課題を解決することを目的とし
ている。
ような従来の故障検出装置には、バルブスティックなど
を検出するために複数の油圧センサを設ける必要があり
、油圧センサ分だけ価格が高くなり、しかも油圧センサ
配置のためにスペースを必要とするという問題点がある
。本発明は、このような課題を解決することを目的とし
ている。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、電磁弁への通
電開始時の過渡電流の変化から電磁弁弁体のスティック
などを検出することによって、上記課題を解決する。す
なわち、本発明による電磁弁の故障検出装置は、コイル
に流れる電流を検出する電流検出手段と、コイルに電圧
を加えた直後の電流の時間的変化から弁体が正常に作動
しているかどうかを判定するスティック判定手段と、を
有している。
電開始時の過渡電流の変化から電磁弁弁体のスティック
などを検出することによって、上記課題を解決する。す
なわち、本発明による電磁弁の故障検出装置は、コイル
に流れる電流を検出する電流検出手段と、コイルに電圧
を加えた直後の電流の時間的変化から弁体が正常に作動
しているかどうかを判定するスティック判定手段と、を
有している。
【0005】スティック判定手段は、電圧作用後所定時
間内に電流の変化率の正負が反転する場合に正常と判断
し、反転しない場合にスティックと判断するように構成
することができる。
間内に電流の変化率の正負が反転する場合に正常と判断
し、反転しない場合にスティックと判断するように構成
することができる。
【0006】
【作用】電磁弁のコイルに通電されると、これの電流変
化が検出される。コイルによって発生する電磁力によっ
て弁体が正常に移動すると、弁体の移動に伴なってコイ
ルの自己インダクタンスが一時的に変化し、電流は途中
で一時減少する。一方、弁体がスティックすると、コイ
ルの自己インダクタンスは一定であり、電流は滑らかに
増大していく。したがって、通電開始時の電流の増加状
態を比較することにより、弁体がスティック状態にある
かどうかを検出することができる。なお、電磁弁の弁体
によって他のバルブのスプールを直接駆動するものの場
合には、このバルブのスプールがスティックした場合に
も電磁弁の弁体が移動しないので同様にスティック発生
を検出することができる。
化が検出される。コイルによって発生する電磁力によっ
て弁体が正常に移動すると、弁体の移動に伴なってコイ
ルの自己インダクタンスが一時的に変化し、電流は途中
で一時減少する。一方、弁体がスティックすると、コイ
ルの自己インダクタンスは一定であり、電流は滑らかに
増大していく。したがって、通電開始時の電流の増加状
態を比較することにより、弁体がスティック状態にある
かどうかを検出することができる。なお、電磁弁の弁体
によって他のバルブのスプールを直接駆動するものの場
合には、このバルブのスプールがスティックした場合に
も電磁弁の弁体が移動しないので同様にスティック発生
を検出することができる。
【0007】
【実施例】図2に自動変速機のコントロールユニット1
0のうち本発明と直接関連する部分を示す。コントロー
ルユニット10はマイクロコンピュータによって構成さ
れ、中央処理装置12を有している。中央処理装置12
はドライブ回路14及び警告出力回路16の作動を制御
する信号を出力可能である。ドライブ回路14は電磁弁
18のコイル20と接続されている。このドライブ回路
14の電流を検出可能な電流検知回路22が設けられて
おり、これによって検出された電流値はAD変換器24
によってAD変換され、中央処理装置12に入力される
。一方、警告出力回路16は警告灯26への通電を制御
可能である。
0のうち本発明と直接関連する部分を示す。コントロー
ルユニット10はマイクロコンピュータによって構成さ
れ、中央処理装置12を有している。中央処理装置12
はドライブ回路14及び警告出力回路16の作動を制御
する信号を出力可能である。ドライブ回路14は電磁弁
18のコイル20と接続されている。このドライブ回路
14の電流を検出可能な電流検知回路22が設けられて
おり、これによって検出された電流値はAD変換器24
によってAD変換され、中央処理装置12に入力される
。一方、警告出力回路16は警告灯26への通電を制御
可能である。
【0008】中央処理装置12では図3に示す制御フロ
ーにしたがって制御が行われる。すなわち、まず初期化
が行われ(ステップ102)、変数、フラグなどがすべ
てリセットされる。次いで電磁弁18がオフからオンに
切換わったことを検出し(同104及び106)、次い
でタイマT0を始動させ(同108)、次いでタイマT
1を始動させる(同110)。次いでnの値に1を加算
したものを新たなnとし(同112)、タイマT0が5
0msに達したかどうかを判断し(同114)、達して
いない場合にはタイマT1が0.1msに達したかどう
かを判断し(同116)、0.1ms毎に電流値Inを
読み込む(同118)。Inは電流検知回路22によっ
て検出される電流値、すなわちコイル20の電流値であ
る。次いで、今回の電流値Inの値と、前回の電流値I
n−1との差、すなわち変化率△Inを算出し(同12
0)、今回の変化率△Inと前回の変化率△In−1と
の差が所定の設定値Aよりも大きいかどうかを判断する
(同122)。この条件が満たされない場合には電磁弁
18がオンであるかどうかを判断し(同124)、電磁
弁18がオフの場合には終了し、一方電磁弁18がオン
の場合にはステップ110に戻る。一方、ステップ12
2の条件が満たされた場合にはOKフラグをセットし(
同126)、終了する。前述のステップ114でタイマ
T0が50msに達した場合には、OKフラグをリセッ
トし(同128)、警告出力回路16を作動させて警告
を出力する(同130)。
ーにしたがって制御が行われる。すなわち、まず初期化
が行われ(ステップ102)、変数、フラグなどがすべ
てリセットされる。次いで電磁弁18がオフからオンに
切換わったことを検出し(同104及び106)、次い
でタイマT0を始動させ(同108)、次いでタイマT
1を始動させる(同110)。次いでnの値に1を加算
したものを新たなnとし(同112)、タイマT0が5
0msに達したかどうかを判断し(同114)、達して
いない場合にはタイマT1が0.1msに達したかどう
かを判断し(同116)、0.1ms毎に電流値Inを
読み込む(同118)。Inは電流検知回路22によっ
て検出される電流値、すなわちコイル20の電流値であ
る。次いで、今回の電流値Inの値と、前回の電流値I
n−1との差、すなわち変化率△Inを算出し(同12
0)、今回の変化率△Inと前回の変化率△In−1と
の差が所定の設定値Aよりも大きいかどうかを判断する
(同122)。この条件が満たされない場合には電磁弁
18がオンであるかどうかを判断し(同124)、電磁
弁18がオフの場合には終了し、一方電磁弁18がオン
の場合にはステップ110に戻る。一方、ステップ12
2の条件が満たされた場合にはOKフラグをセットし(
同126)、終了する。前述のステップ114でタイマ
T0が50msに達した場合には、OKフラグをリセッ
トし(同128)、警告出力回路16を作動させて警告
を出力する(同130)。
【0009】結局、上記制御によって、電磁弁18がオ
フからオンに切換わって50msの間、電流の変化率の
変化率が所定値Aよりも大きい状態が続くと、警告灯2
6が点灯されることになる。一方、これ以外の場合には
警告信号が出力されることはない。
フからオンに切換わって50msの間、電流の変化率の
変化率が所定値Aよりも大きい状態が続くと、警告灯2
6が点灯されることになる。一方、これ以外の場合には
警告信号が出力されることはない。
【0010】上述の制御フローによって電磁弁18のス
ティック状態が検出されるのは次のような原理による。 すなわち、コイルに電圧を加えた場合、これを流れる電
流は次の式で示される。
ティック状態が検出されるのは次のような原理による。 すなわち、コイルに電圧を加えた場合、これを流れる電
流は次の式で示される。
【0011】
【0012】コイルへの通電の直後に弁体が移動すると
、自己インダクタンスが変化し、電流は図4(a)に示
すように変化する。すなわち、増大を開始した電流が弁
体の移動に伴なって一時的に減少し、弁体が停止した後
再び増大を開始する。したがって、電流の変化率△Iは
図4(b)に示すように変化する。このため、変化率△
Iが逆転する変極点でステップ122の条件が満たされ
ないこととなり、スティックなしと判断される。
、自己インダクタンスが変化し、電流は図4(a)に示
すように変化する。すなわち、増大を開始した電流が弁
体の移動に伴なって一時的に減少し、弁体が停止した後
再び増大を開始する。したがって、電流の変化率△Iは
図4(b)に示すように変化する。このため、変化率△
Iが逆転する変極点でステップ122の条件が満たされ
ないこととなり、スティックなしと判断される。
【0013】一方、弁体がスティックすると、コイルの
自己インダクタンスは一定となり、電流は時間の経過に
したがって図5(a)に示すように円滑に増大していく
。したがって、変化率△Iも図5(b)に示すように滑
らかに減少していく。このため、ステップ122の条件
が所定時間満たされることになり、警告信号が出力され
る。
自己インダクタンスは一定となり、電流は時間の経過に
したがって図5(a)に示すように円滑に増大していく
。したがって、変化率△Iも図5(b)に示すように滑
らかに減少していく。このため、ステップ122の条件
が所定時間満たされることになり、警告信号が出力され
る。
【0014】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明による
と、コイルへの通電開始時の電流の過渡応答特性から電
磁弁のスティック状態を検出するようにしたので、高価
な油圧スイッチなどを用いることなくコントロールユニ
ット内部における信号処理だけにより電磁弁のスティッ
ク状態を検出することができるようになる。
と、コイルへの通電開始時の電流の過渡応答特性から電
磁弁のスティック状態を検出するようにしたので、高価
な油圧スイッチなどを用いることなくコントロールユニ
ット内部における信号処理だけにより電磁弁のスティッ
ク状態を検出することができるようになる。
【図1】本発明の構成要素間の関係を示す図である。
【図2】本発明の実施例を示す図である。
【図3】制御フローを示す図である。
【図4】正常な場合の電流特性を示す図である。
【図5】スティックが発生した場合の電流特性を示す図
である。
である。
10 コントロールユニット
12 中央処理装置
18 電磁弁
20 コイル
22 電流検知回路
26 警告灯
Claims (2)
- 【請求項1】 コイルに通電することによって得られ
る電磁力によって弁体を移動させる電磁弁の故障検出装
置において、コイルに流れる電流を検出する電流検出手
段と、コイルに電圧を加えた直後の電流の時間的変化か
ら弁体が正常に作動しているかどうかを判定するスティ
ック判定手段と、を有することを特徴とする電磁弁の故
障検出装置。 - 【請求項2】 スティック判定手段は、電圧作用後所
定時間内に電流の変化率の正負が反転する場合に正常と
判断し、反転しない場合にスティックと判断する請求項
1記載の電磁弁の故障検出装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP03014752A JP3105007B2 (ja) | 1990-07-06 | 1991-01-14 | 電磁弁の故障検出装置 |
US07/723,226 US5153522A (en) | 1990-07-06 | 1991-06-28 | Solenoid valve failure detecting apparatus |
DE4122348A DE4122348A1 (de) | 1990-07-06 | 1991-07-05 | Magnetventil-stoerungsdetektiervorrichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7239990 | 1990-07-06 | ||
JP03014752A JP3105007B2 (ja) | 1990-07-06 | 1991-01-14 | 電磁弁の故障検出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04211777A true JPH04211777A (ja) | 1992-08-03 |
JP3105007B2 JP3105007B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=58192009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03014752A Expired - Fee Related JP3105007B2 (ja) | 1990-07-06 | 1991-01-14 | 電磁弁の故障検出装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5153522A (ja) |
JP (1) | JP3105007B2 (ja) |
DE (1) | DE4122348A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2006352995A (ja) * | 2005-06-15 | 2006-12-28 | Mitsubishi Electric Corp | 密封油供給装置 |
JP2009156396A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Toyota Motor Corp | 車両用リニアソレノイド弁異常判定装置 |
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JP2015121108A (ja) * | 2013-12-20 | 2015-07-02 | 株式会社デンソー | ポンプ制御装置 |
KR20230047902A (ko) | 2021-10-01 | 2023-04-10 | 나부테스코 가부시키가이샤 | 상태 추정 장치, 제어 장치, 제어 밸브, 상태 추정 프로그램, 및 상태 추정 방법 |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4232454C2 (de) * | 1992-09-28 | 1994-09-01 | Herion Werke Kg | Elektronische Schaltungsanordnung |
KR950704691A (ko) * | 1992-10-26 | 1995-11-20 | 에드워드 제이. 펠타 | 릴레이 테스터(relay tester) |
DE4237706C2 (de) * | 1992-11-07 | 1996-09-12 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Einrichtung zur Aufschlagzeitpunkt-Erkennung für den Anker eines Magnetventils |
US5539608A (en) * | 1993-02-25 | 1996-07-23 | Eaton Corporation | Electronic interlock for electromagnetic contactor |
DE4317109A1 (de) * | 1993-05-21 | 1994-11-24 | Herion Werke Kg | Verfahren zur Überprüfung von Magnetventilen und zugehörige Meßanordnung |
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