JPH0420431A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、複写機、レーザービームプリンターファクノ
ミリ等のシート積載部材を有する記録装置に関するもの
である。

〈従来の技術〉 従来、複写機、レーザービームプリンター等の記録装置
は、一般に机上若しくは床面に載置された専用台上に水
平に設置されて使用されていた。

近年、装置の小型化に伴い、装置の設置面を変更して可
動とし、例えば装置を壁面、机の側面等に垂直に設置し
て、省スペース化を実現させようとする要求があった。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記装置の設置状態では、被記録媒体で
あるシート材は、積載された給紙トレイ若しくは排紙ト
レイから落下するおそれがあり、実現が困難であった。

本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、装πの
設置状態を変化させてもシート材を給送及び排出可能な
記録装置を提供することにある。

く課題を解決するための手段〉 −Ｆ記従来技術を解決し、以下に述べる実施例に適用さ
れる手段は、シート材を給送可能に積載する給送積載部
材と、前記シート材を給送するための給送手段と、記録
情報に応じて給送された前記シート材に像を記録する記
録手段と、記録後の前記シート材を装置外に排出する排
出手段と、排出された前記シート材を積載するための排
出積載部材とを有し、前記給送積載部材及び排出＋！載
部材は、装置本体の設置状態が設置面に対してほぼ９０
度変化しても、シート材を給送及びυト出が可能である
ことを特徴とする。

〈作用〉 上記構成によれば、例えば装置本体を専用台上等の水平
面からほぼ９０度傾いた壁面或いは机の側面等に設置し
ても、シート材を給送及び排出動作が可能であり、装置
の設置状態或いは設置面を変更して使用することにより
、使用範囲を拡大できると共に、スペースを有効に利用
することが出来る。

特に装置本体の設面状態が変化したことを検出して、回
動手段により前記給送積載部材及び排出積載部材のうち
少なくとも一方を回動させることにより、シート材の積
載を可能にすると共に、これらの設置角度を調整する作
業やシート材の着脱作業が省略できるので、操作性を向
上さセることができる。

〈実施例〉 以下、図面を参照して本発明を適用した記録装置の一実
施例について説明する。

〔第１′実施例〕 第１図は及び第２図は装置を水平及び垂直に設置する場
合の給送積載部材の取付機構を示す断面説明図、第３図
はレーザービームプリンタの概略構成を示す断面説明図
である。

先ず、第３同を参照してレーザービームプリンタのＭ１
略構成について説明する。

１は記録情報に応じてレーザー光を照射及び走査するス
キャナユニットであり、２はプロセスカドリッジであり
、像担持体である感光ドラム３コロナ放電器である一次
帯電器４．トナーを収納した現像器５．クリーナー６等
の記録手段を内蔵している。

上記感光ドラム３は、イレーザｌａにより周面が全面一
様露光を受けて均一に除電がなされており、−成帯′＠
器４により正又は負の所定電位に均一帯電がなされる。

また上記スキャナユニットｌから発射されたレーザー光
は折り返しミラー７を介してプロセスカートリッジ２内
の感光ドラム３上に照射されると静電潜像が形成され、
次いで現像器５によりトナー像を形成して顕画像化され
る。

一方、給送積載トレイ８から給送ローラ９により給送さ
れたシート材１０は、その給送ローラ９に対向して設け
られた分離パッド１１により一枚ずつ分割される。そし
て分割されたシート材１０は、上下に設けられたガイド
板１２ａ、１２ｂによりガイドされて、−時的に停止し
ているレジストローラ対１３ａ、１３ｂ間に搬送されて
斜行を補正される。次いで、１１１１記ノート材１０は
レジストローラ対１３ａ１３ｂによりＡｉｌ記感光トラ
ム３上に形成されたｌ−す像の先端と同期して転写部に
間歇的に搬ノスされる。

Ｉ４は］１１１記感光トラム３上に形成されたトナー像
を７−１−４口０に転写するための転写帯電２３である
。

この転写帯電器１４によりンート材１０の裏面側に１ナ
ーの？１）電極性と逆極性の帯電がなされ、トナー像は
宮光ドラム３−］二からンー）・材１０上に順次転″ｉ
テされていく。上記転写帯電器１４４こより画像を転写
されたノート材ｌＯは、その転写帯電器１４と逆極性に
帯電した分割除霜針１５により感光ｌ・ラム３より分割
される。上記感光ドラム３上に残存するトナはクリーナ
ー６により除去され、次の記録に備える。また前記分離
されたシート材は、搬送ロラ１６により定着器１７に搬
送される。そして上記定着器１７により未定着転写画像
が永久定着されたノート材１０は、排出手段である排出
ローラ対１８ａ１８ｂにより装置外に搬送され、排出積
載部材である排出積載トレイ１９上に排出されるもので
ある。

次に上述のように構成されたレーザービームプンタを、
水平或いは垂直に設置する場合の給送積載トレイ８の取
付機構及びその動作について、第１図及び第２図を参照
して説明する。尚、各図面において、矢印Ａは上方向を
示すものとする。

第１図において、給送積載ｌ・レイ８は、装置本体側（
図面左側）に分離バッド１１とシート材ｌＯを給送ロー
ラ９に押圧する押圧手段２０を装備しており、装置外側
（図面右側）に捩しりばね等により付勢されたシート押
さえ部材２１が夫々装備されている。また上記給送積載
トレイ８は、上記給送ローラ９の回転軸（図示せず）を
中心に回動可能であり、その側縁部には装置本体に取り
付けられた引張バネ２２が連結されて、全体に右斜め上
方に傾いて装着されている。

更に装置本体側の上記給送積載トレイ８より下方には、
装置本体の設置状態を検出するための検出手段であるフ
ォトインクラブタ２３及びフラグ２４が設けられている
。また前記給送積載トレイ８には、上記フォトインタラ
プタ２３の検出信号に応じて作動するソレノイド２５が
連結されている。上記フォトインクラブタ２３及びソレ
ノイド２５は装置内の図示しないＤＣコントローラに接
続されている。

第１図に示すように、装置を水平面上に設置した場合に
は、フラグ２４がフォトインクラブタ２３を遮光（ＯＦ
Ｆ）しているので、ソレノイド２５は作動せず、ＯＦＦ
状態にある。従って、前記給送積載トレイ８は、専ら引
張バネ２２の弾性力により全体に右斜め上方に傾いて装
着されている。この状態で、前記給送積載トレイ８にシ
ート材ＩＯを積載すると、先端が順次給送ローラ９に導
かれて給送可能に積載することが出来る。

次に第２図に示すように、装置を９０度傾けて垂直面上
に設置した場合には、フラグ２４はフォトインクラブタ
２３を遮光しないので、ＯＮ状態となる。

前記ＤＣコントローラは上記検出信号によりソレノイド
２５を作動させて給送積載トレイ８を、引張バネ２２の
弾性力に打ち勝って給送ローラ９の回転軸を中心に時計
回り方向に回転させ、シート材１０を積載可能な右斜め
上方に傾いた位置で停止させる。この状態で、前記給送
積載トレイ８にノート材１０を積載すると、先端が順次
給送ローラ９に導かれて給送可能に積載することが出来
る。

」１記構成によれば、装置本体の設置状態に応じて、ノ
ート材１０を積載可能な位置までトレイ８を回動させる
ことができる。従って、装置本体の設置場所を任意に変
更してスペースを有効に利用することができ、またその
設置場所の変更に伴うトレイ８の角度変更する等の調整
を省略して操作性を向上させることが出来る。

また前記トレイ８はノート押さえ部材２１を装備してい
るので、装置本体の設置場所を変更してもそれまで積載
していたシート材１０はそのまま積載可能であり、シー
ト材１０の着脱操作も省略してｌｉ作性をより高めてい
る。

〔第２実施例〕 次にレーザービームプンタを、設置面を変更して水平或
いは垂直に設置する場合の、給送積載部材の取付１ｉ９
ｆｌｌの他の実施例について、第４図及び第５図を参照
して説明する。

装置全体の概略構成は前記第１実施例と同様である。本
実施例では、給送積載トレイ２Ｇは装置本体に右斜め」
ユ方に傾いた状態で固定されており、その裏面側にはシ
ート押さえ部材２６ａが装備され−Ｃいる。従って、上
記トレイ２６は上面及び裏面双方からノート材１０を積
載して給送できるように構成されている。上記積載給送
トレイ２６の′ｉ！：置本体側本体側端部左側）には、
給送ローラ２７ａ、２７ｂ及び分離バッド２８ａ、２８
ｂが上下に設けられている。また給送ローラ２７ａ、２
７ｂより下流側には、フラッパ２９が回動可能に取り付
けられており、給送路を切り換えるように構成されてい
る。更に−Ｆ記給送給送ローラ２フａ、２フｂ流側近傍
にはト・レイ２６に積載されたシート材１０の有無を検
出するだめのノート有無検出センサー３０ａ、３０ｂが
設けられている。上記シート有無検出センサー３０ａ、
３０ｂの検出信号に応じて、前記フラッパ２９を回動さ
せて給送路を選択するものである。

第４図に示すように、装置を水平面上に設置した場合に
は、給送積載トレイ２６の上面側にシート材１０を積載
し、シート有無検出センサー３０ａによりシート材１０
が検出されると、フラッパ２９は上側の給送路を選択す
るように回転する。そして、給送ローラ２７ａを回転駆
動して、シート材１０を順次給送することが出来る。

次に第５図に示すように、装置の設置面を変更して装置
全体を９０度傾けて垂直面上に設置した場合には、前記
給送積載トレイ２６は左斜め上方に傾いた状態で装置本
体に装着された状態にある。従って、上記トレイ２６の
裏面側にシート材１０を積載することが可能となる。シ
ート材１０をトレイ２６上にシート押さえ部材２６ａに
より押さえながら積載し、シート有無検出センサー３０
ｂによりシート材１０が検出されると、フラッパ２９は
下側の給送路を選択するように回転する。そして、給送
ローラ２７ｂを回転駆動して、シート材１０を順次給送
することが出来る。

上記構成によれば、積載給送トレイ２６は装置本体に固
定されて装着されるので、そのトレイ２６と装置本体と
の結合を強固にすることができ、装置全体の剛性を高め
ることが出来る。

〔第３実施例〕 次にレーザービームプンタを、水平成いは垂直に設置す
る場合の排出積載部材の取付機構の実施例について、第
６回及び第７図を参照して説明する。

装置全体の概略構成は前記第１実施例と同様である。本
実施例では、排出積載トレイ３１は装置本例近傍で前排
出トレイ３］ａ及び後排出トレイ３１ｂとに折り曲げ可
能に構成されている。その折り曲げ部分には、捩しりコ
イルハネ３２が取り付けられており、上記前排出トレイ
３１ａ及び後排出トレイ３１ｂを同一面を構成するよう
に付勢している。

上記前排出トレイ３１ａの先端部には、シート材１０の
落下を防止するためのストンバー３１ｃが突設されてい
る。またその側縁部には突起３１ｄが突設されている。

３３は上記前排出トレイ３１ａを折り曲げ部を中心に回
動させるリンク部材であって、先端部に上記突起３１ｄ
の外径より大きい内径を有する輪３３ａを有する。上記
リンク部材３３は、一端が上記軸３３ａにより前記突起
３１ｄに連結されており、他端は装置本体側に設けられ
たソレノイド３４の鉄心に連結されている。上記リンク
部材３３によって、排出積載トレイ３１は全体として左
斜め上方に（頃いた状態で装置本体に取り付けられてい
る。

また装置本体側の定着器１７より上方には、装置本体の
設置状態を検出するだめの検出手段であるフォトインク
ラブタ３５及びフラグ３６が設けられている。上記フォ
トインクラブタ３５の検出信号に応じてソレノイド３４
が作動するように構成されている。上記ソレノイド３４
及びフォトインクラブタ３５は装置内の図示しないＤＣ
コントローラに接続されている。

第６図に示すように、装置を水平面上に設置した場合に
は、フラグ３６がフォトインクラブタ３５を遮光（ＯＦ
Ｆ）しているので、ソレノイド３４は作動せず、ＯＦＦ
状態にある。従って、前記排出積載［、レイ３１は、捩
しりコイルハネ３２の弾性力により前排出トレイ３１ａ
と後排出トレイ３１ｂとが同一面状に張設され、突起３
１ｄに連結するリンク部材３３により保持されて全体と
じてに右斜め上方に傾いて装置本体に装着されている。

この状態で、前記ＩＪ［出積叔トレイ３１にシート材１
０を順次排出して積載することが出来る。

次に第７し］Ｇ＝示すように、装置を９０度傾けて垂直
面１−に設置した場合には、フラグ３６はフォトインク
ラブタ３５を遮光しないので、ＯＮ状態となる。

前記ＤＣコン１０−ラは上記検出信号によりソレノイ１
′３４を作動させて、リンク部材３３を介して、１ノ１
出積載トレイ３１のうち、１）：■掛出トレイ：３１ａ
を折り曲げ部を中心に捩しりコイルバネ３２の弾性力に
打ち勝って所定角度だけ時計回り方向に回転させて、左
斜め下方に傾いた状態で停止させる。

この状態で、前記排出積載トレイ３Ｉにノート材ｌＯを
排出して積載することが出来る。尚、排出されたシート
材ｌＯの先端は、前排出トレイ３１ａの先端部に設けら
れたストッパー３１ｃに当接するので、落下することは
ない。

また上記実施例においては、リンク３３の長さや、ソレ
ノイド３４の位置、或いは排出積載トレイ３１の折り曲
げ部をｉ１１節すること等により、前排出トレイ３１ａ
の回動角度は自由に選択することが可能である。

更に、本実施例は、前記第１実施例の給送積載トレイ８
と共に装置本体に装備することも可能である。この場合
には、例えばフラグ２４．３６及びフォトインクラブタ
２３．３５を一つに共有して構成することも可能である
。

〔第４実施例〕 次にレーザービームプンタを、設置面を変更して水平或
いは垂直に設置する場合の、排出積載部材の取付機構の
他の実施例について、第８図及び第９図を参照して説明
する。

装置全体の概略構成は前記第１実施例と同様である０本
実施例では、排出積載トレイ３７は先端（図面左側）３
７ａが断面コ字状に裏面側に折り曲げられている。また
上記排出積載トレイ３７は装置本体に取り付は固定され
たアーム３８により支点３８ａを中心に回動可能に支持
されている。更に上記排出積載トレイ３７の装置本体側
（図面右側）端部近傍には、突起３７ｂが突設されてお
り、この突起３７ｂには装置本体の底面を構成するシャ
ーシに取り付けられた引張バネ３９が連結されている。

また」１記突起３７ｂには、リンク部材４０の一端が連
結しており、更にこのリンク４０部材の他端は、装置本
体側に配設さられた支点４］、ａを中心に回動可能なリ
ンク４１部材に連結され、このリンク４１部材はリンク
部材４２に夫々連結されている。これらのリンク部材４
０．４１．４２は全体としてクランク形状に連結されて
おり、夫々連結部において回動可能に構成されている。

上記排出積載トレイ３７は、突起３７ｂに連結された引
張バネ３９により、支点３８ａを中心にして時計回り方
向に回転して左斜め上方に傾いた状態で静止している。

また上記排出積載トレイ３７の回転に伴い、突起３７ｂ
に連結するリンク部材４０も下方に引っ張られ、これに
従動してリンク部材４１が支点４１ａを中心に反時計回
り方向に回転し、リンク部材４２の端部は装置本体の上
面より外側に突出している。

第８図に示すように、装置を水平面上に設置した場合に
は、引張バネ３９が排出積載トレイ３７及びリンク部材
４０を下方に引っ張っているので、排出積載トレイ３７
は全体としでに左斜め上方に傾いて静止しており、リン
ク部材４２の端部は装面本体の上面より外部に突出して
いる。従って、この状態で積載排出トレイ３７にシート
材１０を順次排出してＭＲすることが出来る。

次に第９図に示すように、装置を９０度傾けて装置本体
の設置面を変更して上面側を壁面に設置した場合には、
前記リンク部材４２の先端が壁面により押し戻されるの
で、リンク部材４１は支点４１ａを中心に時計回り方向
に回転する。これによってリンク部材４０は引張バネ３
９の弾性力に打ち勝って引き上げられ、同時に排出積載
トレイ３７を支点３８ａを中心に反時計回り方向に所定
角度回転してさせて、右斜め下方に傾いた状態で停止さ
せる。

この状態で、前記排出積載トレイ３７にンート材１０を
排出して積載することが出来る。尚、排出されたノート
材１０の先端は、排出積載トレイ３７の先端３７ａが断
面コ字状に折れ曲がっているので落下ずろことはない。

また前記引張バネ３９の弾性力は、第８図の状態で、ノ
ート材ｌＯを含めた排出積載トレイ３７の重量よりも強
く、第９閲の状態におけるリンク部材４２が壁面を押す
力、即ち装置本体の重量若しくは装置本体を壁面に取り
付ける取付力より弱いことを要する。

上記構成によれば、前記第１実施例乃至第３実施例に比
べて、電気部品を使用ゼずに機械的機構によりトレイの
回動を行うことが出来るので、低コスト化を実現するこ
とができる。

また本実施例は、前記第２実施例に示す給送積載トレイ
２６と共に装置本体に装着することにより、理想的な装
置を構成することが可能である。

〈発明の効果〉 本発明は、前述したように、例えば装置本体を専用台上
等の水平面からほぼ９０度傾いた壁面或いは机の側面等
に設置しても、シート材を給送及び排出動作が可能であ
り、装置の設置状態或いは設置面を変更して使用するこ
とにより、使用範囲を拡大できると共に、スペースを有
効に利用することが出来る。

特に装置本体の設置状態が変化したことを検出して、回
動手段により前記給送積載部材及び排出積載部材のうち
少なくとも一方を回動させることにより、シート材の積
載を可能にすると共に、これらの設置角度を調整する作
業やシート材の着脱作業が省略できるので、操作性を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は及び第２図は装置を水平及び垂直に設置する場
合の給送積載部材の取付機構を示す断面説明図、第３図
はレーザービームプリンタの概略構成を示す断面説明図
、第４図及び第５図は給送積載部材の他側の説明図、第
６図乃至第９図は装置を水平及び垂直に設置する場合の
排出積載部材の取付機構を示す断面説明図である。 １はスキャナユニット、１ａは折り返しミラー２はプロ
セスカートリッジ、３は感光ドラム、４は一次帯電器、
５は現像器、６はクリーナー、７はイレーザ、８，２６
は給送積載トレイ、９．２７ａ。 ２７ｂは給送ローラ、１０はシート材、１１．２８ａ、
　２８ｂは分離パッド、１２ａ、１２ｂはガイド板、１
３ａ１３ｂはレジストローラ対、１４は転写帯電器、１
５は分離除電針、１６は搬送ローラ、１７は定着器、１
８ａ。 ！８ｂは排出ローラ対、１９．３１．３７は排出Ｉｉ！
）レイ、２０は押圧手段、２１２６ａはシート押さえ部
材、２２、３９は引張バネ、２３．３５はフォトインク
ラプク、２４３６はフラグ、２５３４はソレノイド、２
９はフラッパ、３０ａ、３０ｂはシート有無検出センサ
ー、３１ａは前排出トレイ、３１ｂは後排出トレイ、３
１ｃはストッパー、３１ｄは突起、３２は捩じりコイル
バネ、３３、４０．４１．４２はリンク部材、３８はア
ームである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート材を給送可能に積載する給送積載部材と、
   前記シート材を給送するための給送手段と、記録情報に
   応じて給送された前記シート材に像を記録する記録手段
   と、 記録後の前記シート材を装置外に排出する排出手段と、 排出された前記シート材を積載するための排出積載部材
   とを有し、 前記給送積載部材及び排出積載部材は、装置本体の設置
   状態が設置面に対してほぼ９０度変化しても、シート材
   を給送及び排出可能であることを特徴とした記録装置。
2. （２）装置本体の設置状態が変化したことを検出するた
   めの検出手段と、 前記検出手段の検出信号に応じて、前記前記給送積載部
   材及び排出積載部材のうち、少なくとも何れか一方を回
   動させる回動手段と、 を有する請求項（１）記載の記録装置。