JP2023030972A - 給紙装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紙詰まりのリスクが高い状態での給紙を防止する給紙装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】給紙装置は、収容した用紙を押し上げる回転部材６０と、収容した用紙の位置を規制する第１位置規制部材７１と、揺動して回転部材６０の回動を抑制する抑え部材９０と、第１位置規制部材７１に取り付けられ、収容した用紙に押圧されて可動し、抑え部材９０を揺動させる可動部材８０とを備える。回転部材６０は、自身に設けた支持軸６２を支点に回動する。第１位置規制部材７１は、用紙の積載上限を示す上限表示部７１ｂを有し、可動部材８０は、上限表示部７１ｂより上方に設けられている。
【選択図】図６

Description

本発明は、収容した用紙を供給する給紙装置に関する。

画像形成装置においては、複数の用紙を収容可能な給紙部（給紙装置）を設けることで、用紙を補充する回数を削減し、ユーザの手間を減らすようにしている。このような給紙装置では、用紙の過剰な積載（過積載）を防止するために、給紙カセット内に用紙の最大積載位置（積載上限）を、ライン等で図示してユーザが把握できるようにしている。ところが、ユーザは、給紙装置からの用紙切れを防ぐため、最大積載位置を無視して過剰に用紙を積載することがある。給紙装置においては、所定枚数の用紙が積載されることを前提に設計されているため、用紙が過積載されると動作が不良になることがあり、紙詰まりや２枚以上の用紙が同時に給紙される重送などが起こることがある。そこで、給紙カセットへの過積載を防止する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００７－０９１４４０号公報

特許文献１に記載の給紙カセットは、シート材（用紙）を充填するためのシート材充填用空間と、シート材充填用空間の範囲を規定する規制板と、規制板におけるシート材の最大積載位置よりも上方に設けられた可動部材とを備える。可動部材は、積載されたシート材の高さが最大積載位置以下のとき、一片がシート材充填用空間内に突出した基本姿勢をとり、積載されたシート材の高さが最大積載位置を超えるとき、一片がシート材に当接してシート材充填用空間から退避し、他片がシート材充填用空間の外側に突出した退避姿勢をとる。

上述した給紙カセットでは、可動部材によって、過積載された給紙カセットを画像形成装置に装着することを阻害している。しかし、これを知らずに、ユーザが給紙カセットを画像形成装置に装着しようとすると、部材同士の衝突によって、装置を損傷してしまう虞がある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、紙詰まりのリスクが高い状態での給紙を防止する給紙装置および画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明に係る給紙装置は、収容した用紙を供給する給紙装置であって、収容した用紙を押し上げる回転部材と、収容した用紙の位置を規制する位置規制部材と、揺動して前記回転部材の回動を抑制する抑え部材と、前記位置規制部材に取り付けられ、収容した用紙に押圧されて可動し、前記抑え部材を揺動させる可動部材とを備え、前記回転部材は、該回転部材に設けた支持軸を支点に回動し、前記位置規制部材は、用紙の積載上限を示す上限表示部を有し、前記可動部は、前記上限表示部より上方に設けられていることを特徴とする。

本発明に係る給紙装置では、前記抑え部材は、該抑え部材に設けた抑え回転軸を介して前記位置規制部材に取り付けられ、前記抑え回転軸を支点にして回動する構成としてもよい。

本発明に係る給紙装置では、前記位置規制部材は、揺動した前記抑え部材を受け止める揺動係止部を有する構成としてもよい。

本発明に係る給紙装置では、前記位置規制部材は、収容した用紙に対向する面を開口した部材導出口を有し、前記可動部材は、前記部材導出口から突出した突出部と、前記位置規制部材に支持された可動軸とを有し、前記突出部が収容した用紙に押圧された際、前記可動軸を支点にして可動することで、前記突出部を前記部材導出口の内側に退避させる構成としてもよい。

本発明に係る給紙装置では、前記可動部材は、前記突出部が前記可動軸から延伸された方向に対し、交差する方向へ延伸された延伸部を有し、前記抑え部材は、前記可動部材が可動した際、前記延伸部に押されて揺動する構成としてもよい。

本発明に係る給紙装置では、前記回転部材は、一端を前記支持軸に支持され、他端に設けられた押上部を押し上げる構成とされ、前記抑え部材は、前記可動部材によって揺動した際、前記押上部を抑える構成としてもよい。

本発明に係る給紙装置では、前記可動部材は、用紙の過積載を示す過積載表示部を有し、前記位置規制部材は、上方を露出させた露出口を有し、前記過積載表示部は、前記可動部材が可動した際、前記露出口に面する位置に移動する構成としてもよい。

本発明に係る給紙装置では、表示部と、前記回転部材の回動を検知する回転部材検知部とを備え、前記回転部材検知部によって前記回転部材が回動していないと検知されたとき、前記表示部は、用紙が過積載されたことを示す表示をする構成としてもよい。

本発明に係る画像形成装置は、本発明に係る給紙装置を備えることを特徴とする。

本発明によると、用紙が過積載された際、揺動した抑え部材によって回転部材の回動が抑制されるので、紙詰まりのリスクが高い状態での給紙を防止することができる。

本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の外観斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の概略側面図である。 本発明の第１実施形態に係る給紙装置の模式上面図である。 本発明の第１実施形態に係る給紙装置の模式断面図である。 図４に示す給紙装置の回転部材が上昇した状態を示す模式断面図である。 給紙装置の要部を抜き出して示す斜視図である。 給紙装置の要部を抜き出して示す拡大正面図である。 給紙装置の要部を抜き出して示す拡大上面図である。 給紙装置の要部を抜き出して示す拡大背面図である。 給紙装置の要部を抜き出して示す拡大側面図である。 可動部材を示す斜視図である。 抑え部材を示す斜視図である。 給紙装置の要部であって、抑え部材が回動した状態を示す斜視図である。 給紙装置の要部であって、抑え部材が回動した状態を示す拡大上面図である。 給紙装置の要部であって、抑え部材が回動した状態を示す拡大背面図である。 本発明の第２実施形態に係る給紙装置の要部であって、抑え部材が回動した状態を示す拡大背面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。

図１は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の外観斜視図であって、図２は、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の概略側面図である。

本発明の第１実施形態に係る画像形成装置１は、画像形成を行う本体部と、上部に設けられた原稿読取部４４および原稿搬送部４５と、下部に設けられた給紙装置５０とを備える。給紙装置５０は、装置本体５２と、装置本体５２に挿入される給紙カセット５１とで構成されている。給紙カセット５１の前面には、引き出す際にユーザに把持される取っ手５３が設けられている。なお、給紙装置５０の詳細な構造については、後述する図３を参照して説明する。

原稿読取部４４は、原稿が載置される原稿載置台４３が上面に設けられており、原稿載置台４３上の原稿の画像を読み取り、画像データを作成して画像形成装置１に伝達する。原稿搬送部４５は、原稿載置台４３の上に自動で原稿を搬送する。また、原稿搬送部４５は、画像形成装置１に対して回動自在に取り付けられており、回動させて原稿載置台４３の上を開放することで、原稿を手置きで載置することができる。

画像形成装置１の本体部には、露光装置１１、現像装置１２、感光体ドラム１３、クリーニング装置１４、帯電器１５、中間転写ベルト２１、定着装置１７、排紙トレイ３９、および用紙搬送経路Ｒ１が設けられており、外部や原稿読取部４４から伝達された画像データに応じて、所定の用紙に対して多色および単色の画像を形成する。

画像形成装置１において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたものである。従って、現像装置１２、感光体ドラム１３、帯電器１５、クリーニング装置１４は、各色に応じた４種類の潜像を形成するようにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれブラック、シアン、マゼンタ、イエローに設定され、これらによって４つの画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが構成されている。

感光体ドラム１３は、画像形成装置１の略中央に配置されている。帯電器１５は、感光体ドラム１３の表面（周面）を所定の電位に均一に帯電させる。露光装置１１は、感光体ドラム１３の表面を露光して静電潜像を形成する。現像装置１２は、感光体ドラム１３の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム１３の表面にトナー像を形成する。上述した一連の動作によって、各感光体ドラム１３の表面に各色のトナー像が形成される。クリーニング装置１４は、現像および画像転写の後に感光体ドラム１３の表面の残留トナーを除去および回収する。

中間転写ベルト２１は、矢符Ｃの方向へ周回移動し、中間転写ベルトクリーニング装置２５によって残留トナーを除去および回収され、各感光体ドラム１３の表面に形成された各色のトナー像が順次転写して重ね合わされて、中間転写ベルト２１の表面にカラーのトナー像が形成される。

画像形成装置１は、転写ローラ２６ａを含む２次転写装置２６をさらに備えている。転写ローラ２６ａは、中間転写ベルト２１との間にニップ域が形成されており、用紙搬送経路Ｓを通じて搬送されて来た用紙をニップ域に挟み込んで搬送する。用紙は、ニップ域を通過する際に、中間転写ベルト２１の表面のトナー像が転写される。

画像形成装置１は、給紙カセット５１に蓄積された用紙を用いて画像形成を行う。給紙装置５０は、露光装置１１の下側に設けられている。また、排紙トレイ３９は、原稿読取部４４の下方に設けられており、画像形成済みの用紙を載置するためのトレイである。

用紙は、給紙ローラ３３により給紙カセット５１から引き出されて、Ｓ字状の用紙搬送経路Ｒ１に供給される。用紙搬送経路Ｒ１に沿って、さらに、搬送ローラ３５、レジストローラ３４、２次転写装置２６、定着装置１７、および排紙ローラ３６が配置されている。

レジストローラ３４は、給紙カセット５１から搬送されている用紙を一旦保持し、感光体ドラム１３上のトナー像の先端と用紙の先端とを合わせるタイミングで用紙を転写ローラ２６ａに搬送する。搬送ローラ３５は、用紙の搬送を促進補助するための小型のローラである。

定着装置１７は、未定着のトナー像が形成された用紙を受け取り、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２との間に、用紙を挟み込んで加熱および加圧し、用紙上のトナー像を定着させる。定着後の用紙は、排紙ローラ３６によって排紙トレイ３９上に排出される。

また、用紙の表面だけでなく、裏面に画像形成を行う場合は、用紙を排紙ローラ３６から反転経路Ｒｒへと逆方向に搬送して、用紙の表裏を反転させ、用紙をレジストローラ３４へと再度導き、表面と同様にして裏面に画像形成を行い、用紙を排紙トレイ３９へと搬出する。

画像形成装置１の前面側の側面には、表示部４６が設けられている。表示部４６は、画像を表示するディスプレイであり、ユーザからの入力も受け付けるタッチパネルであってもよい。また、これに限定されず、表示部４６の周囲に、ユーザからの入力を受け付けるボタンなどを設けてもよい。

図３は、本発明の第１実施形態に係る給紙装置の模式上面図である。

給紙装置５０では、装置本体５２に給紙カセット５１が収容される構成とされている。給紙カセット５１は、装置本体５２の前面に設けた開口から、奥に向かって挿入される。本実施の形態において、装置本体５２に対する給紙カセット５１の挿入方向（図３では、上向き）は、給紙カセット５１に積載した用紙の幅方向Ｗと一致するように設計されている。

給紙カセット５１は、装置本体５２の前面を覆う前面パネル５１ａと、装置本体５２の内部に収容されるカセット本体部５１ｂとを備えている。カセット本体部５１ｂは、中央部の広い範囲が凹んだ容器とされており、中央部より高い部分に囲まれている。カセット本体部５１ｂでは、平坦な中央部に用紙が収容される。

給紙カセット５１と装置本体５２とは、ガイドレール５２ａを介して接続されている。ガイドレール５２ａは、挿入方向に沿って延びた装置本体５２の内側面とカセット本体部５１ｂの側辺部との間に設けられている。給紙カセット５１が装置本体５２に収容された状態において、カセット本体部５１ｂは、ガイドレール５２ａによって側辺部が係止されている。なお、これに限定されず、ガイドレール５２ａは、装置本体５２とカセット本体部５１ｂとが互いに面する箇所に設けられていればよく、例えば、カセット本体部５１ｂの裏面と装置本体５２の底面との間に設けられていてもよい。また、装置本体５２にガイドレール５２ａを支持するフレームなどを設け、ガイドレール５２ａが装置本体５２の内側面から離間した構造としてもよい。ガイドレール５２ａに案内されつつ給紙カセット５１を挿入方向に移動させることで、給紙カセット５１を装置本体５２に挿入したり、給紙カセット５１を装置本体５２から引き出したりすることができる。

カセット本体部５１ｂには、回転部材６０、第１位置規制部材７１（位置規制部材の一例）、および第２位置規制部材７２が設けられている。なお、図３では、カセット本体部５１ｂに設けた部材の一部を抜き出して示しており、他の部材を設けてもよい。

回転部材６０は、カセット本体部５１ｂの底面の上に重ねて配置されており、一端を支持軸６２に支持され、他端に設けられた押上部６１を押し上げる構成とされている。押上部６１は、カセット本体部５１ｂの一方の側壁（図３では、右側）に沿って設けられている。支持軸６２は、軸方向が幅方向Ｗに沿っており、支持軸６２を支点にして回動することで、押上部６１側が上下に移動する。押上部６１を上昇させることで、回転部材６０の上に積載された用紙Ｐの先端側を押し上げることができる。カセット本体部５１ｂと回転部材６０との間には、付勢部材６３が設けられており、付勢部材６３に付勢されて回転部材６０が上方に押し上げられる。後述する図４は、回転部材６０が下降した状態を示し、図５は、回転部材６０が上昇した状態を示している。

第１位置規制部材７１および第２位置規制部材７２は、幅方向Ｗで互いに対向しており、両者の間に回転部材６０が配置されている。第１位置規制部材７１および第２位置規制部材７２は、回転部材６０の上に積載された用紙の端部を抑えることで、収容した用紙の位置を規制する。第１位置規制部材７１および第２位置規制部材７２は、ユーザによって幅方向Ｗへ移動できる構造とされており、ラックアンドピニオンなどを用いて両者が接続され、一方を移動させると、連動して他方も移動する構成とされている。例えば、第１位置規制部材７１を第２位置規制部材７２に近づける方向へ移動させると、第２位置規制部材７２は、連動して第１位置規制部材７１に近づく方向へ移動する。また、第１位置規制部材７１を第２位置規制部材７２から離れる方向へ移動させると、第２位置規制部材７２は、連動して第１位置規制部材７１から離れる方向へ移動する。

第１位置規制部材７１は、第２位置規制部材７２に対し、可動部材８０および抑え部材９０が取り付けられている点が異なる。なお、可動部材８０および抑え部材９０を含めた第１位置規制部材７１の詳細な構造については、後述する図６ないし図１０を参照して説明する。

図４は、本発明の第１実施形態に係る給紙装置の模式断面図であって、図５は、図４に示す給紙装置の回転部材が上昇した状態を示す模式断面図である。なお、図４および図５では、図面の見易さを考慮して、ハッチングを省略している。また、図４および図５では、回転部材６０の上に積載された複数の用紙Ｐの束をまとめて、透視した状態を示している。

図４および図５は、幅方向Ｗと直交する方向に沿って、カセット本体部５１ｂの中央付近を通る断面を模式的に示している。給紙装置５０では、押上部６１の上方に給紙ローラ３３が設けられ、押上部６１に沿った側壁に給紙口５１ｃが設けられている。図４に示すように、回転部材６０によって用紙Ｐが押し上げられた際、給紙ローラ３３は、当接した用紙Ｐを給紙カセット５１から引き出し、用紙Ｐは、給紙口５１ｃを介して用紙搬送経路Ｒ１に供給される。

第１位置規制部材７１には、用紙Ｐの積載上限を示す上限表示部７１ｂが設けられている。上限表示部７１ｂは、給紙カセット５１に収容可能な用紙Ｐの高さを示す線や、積載上限であることを示す文字などであって、第１位置規制部材７１への刻印や着色などによって、目立つように形成されている。

また、第１位置規制部材７１には、上限表示部７１ｂよりも上方に部材導出口７１ａが設けられている。部材導出口７１ａは、第１位置規制部材７１のうち、収容した用紙Ｐに対向する規制面７１ｄ（詳しくは、図６参照）を開口して形成されている。可動部材８０は、部材導出口７１ａに面する位置に取り付けられている。

次に、給紙装置５０における要部について、回転部材６０、第１位置規制部材７１、可動部材８０、および抑え部材９０を抜き出して示す図６ないし図１０を参照して説明する。なお、図７ないし図１０では、抑え部材９０近傍を拡大して示している。また、以下では説明のため、第１位置規制部材７１について、用紙Ｐの端部に対向する面（規制面７１ｄ）の側を正面側と呼び、規制面７１ｄと反対側であって、可動部材８０および抑え部材９０が取り付けられる面を背面側と呼ぶことがある。

図６は、給紙装置の要部を抜き出して示す斜視図であって、図７は、給紙装置の要部を抜き出して示す拡大正面図であって、図８は、給紙装置の要部を抜き出して示す拡大上面図であって、図９は、給紙装置の要部を抜き出して示す拡大背面図であって、図１０は、給紙装置の要部を抜き出して示す拡大側面図である。

第１位置規制部材７１は、規制面７１ｄのうち、押上部６１側の上部に部材導出口７１ａが設けられており、上面７１ｅのうち、部材導出口７１ａ近傍に上方を露出させた露出口７１ｃが設けられている。部材導出口７１ａおよび露出口７１ｃに対する可動部材８０の位置関係については、後述する図１３ないし図１５と併せて説明する。

可動部材８０は、可動軸８２が第１位置規制部材７１の背面側に支持されており、可動軸８２を支点にして回動する構成とされている。抑え部材９０は、抑え回転軸９１を介して第１位置規制部材７１の背面側に取り付けられ、抑え回転軸９１を支点にして回動する構成とされている。図１０に示すように、可動部材８０および抑え部材９０は、第１位置規制部材７１の背面側に取り付けられており、第１位置規制部材７１に近い側から、可動部材８０、抑え部材９０の順に配置されている。なお、可動部材８０については、後述する図１１と併せて説明し、抑え部材９０については、後述する図１２と併せて説明する。

図１１は、可動部材を示す斜視図である。

可動部材８０は、可動軸８２の軸方向と直交する方向へ突出した突出部８１と、突出部８１が可動軸８２から延伸された方向に対し、交差する方向へ延伸された延伸部８３とを有する。図８に示すように、突出部８１は、可動部材８０を第１位置規制部材７１に取り付けた際、部材導出口７１ａを介して規制面７１ｄよりも正面側へ突出する。延伸部８３は、可動部材８０が回動した際、抑え部材９０に当接する部分とされている。また、可動部材８０には、延伸部８３が延伸された方向に沿う面に過積載表示部８４が設けられている。過積載表示部８４は、用紙の過積載を示す文字や絵であって、可動部材８０への刻印や着色などによって、目立つように形成されている。

可動部材８０は、図１０に示すように、第１位置規制部材７１に取り付けた際、自重によって回動し、突出部８１が側方へ延び、延伸部８３が下方へ延びた状態で静止するように、自身の重心の位置が調整されている。なお、これに限定されず、突出部８１が部材導出口７１ａを囲む壁部に当接することで、可動部材８０の回動が止まるようにしてもよい。

上述したように、用紙Ｐが積載されていない状態や、積載された用紙Ｐの高さが上限表示部７１ｂよりも低い状態では、可動部材８０に負荷が加わっていないので、突出部８１は、部材導出口７１ａから突出した状態で停止している（図６、図８、および図１０参照）。この際、過積載表示部８４は、抑え部材９０に面しており、露出口７１ｃから見ることはできない（図９および図１０参照）。

図１２は、抑え部材を示す斜視図である。

抑え部材９０は、中央よりも上部寄りに抑え回転軸９１が設けられ、上部に連携部９２が設けられ、下部に抑え当接部９３が設けられている。連携部９２は、三角形状の孔を有しているが、これに限定されず、斜めに向かって延びた長孔であってもよい。可動部材８０が回動した際、連携部９２の孔に入り込んだ延伸部８３が押し上げることで、抑え部材９０は、抑え回転軸９１を支点にして回動する。このように、抑え回転軸９１を支点にして回動させることで、回転部材６０を抑える位置と、回転部材６０の動きを阻害しない位置とを容易に行き来させることができる。

図８に示すように、延伸部８３が連携部９２に当接していない際、抑え部材９０は、抑え当接部９３が押上部６１の上方に位置しない状態で静止している。

図１３は、給紙装置の要部であって、抑え部材が回動した状態を示す斜視図であって、図１４は、給紙装置の要部であって、抑え部材が回動した状態を示す拡大上面図であって、図１５は、給紙装置の要部であって、抑え部材が回動した状態を示す拡大背面図である。

図１３ないし図１５では、上限表示部７１ｂよりも上方まで用紙Ｐが積載された状態（過積載）を示している。なお、用紙Ｐについては、図面の見易さを考慮して、透視した状態を示している。

可動部材８０は、過積載された用紙Ｐに突出部８１が押圧されたことで、可動軸８２を支点にして可動している。その結果、突出部８１は、部材導出口７１ａの内側に退避しているので、過積載された用紙Ｐによって、可動部材８０を回動させつつ、用紙Ｐを傷つけることを避けられる。また、図１４に示すように、過積載表示部８４は、可動部材８０が回動したことで、露出口７１ｃに面する位置に移動している。用紙Ｐが過積載された際、ユーザに対して注意喚起する過積載表示部８４を視認可能な位置に移動させるので、用紙Ｐを過積載したとユーザに気づかせることができる。

さらに、図１５に示すように、可動部材８０が回動したことで、延伸部８３は、連携部９２の孔に入り込み、孔に沿って連携部９２を押し上げることで、抑え部材９０は、抑え回転軸９１を支点にして回動する。このように、可動部材８０の動きに合わせて、抑え部材９０が連携して揺動する構造を容易に実現できる。

可動部材８０に連携して回動することで、抑え当接部９３が押上部６１側へ移動するように、抑え部材９０全体が傾く。その結果、抑え当接部９３が押上部６１の上方へ移動する（図１４および図１５参照）。抑え当接部９３が押上部６１の上に重なっているので、付勢部材６３に付勢されても、回転部材６０は、上方への回動が抑制される。このように、用紙Ｐが過積載された際、揺動した抑え部材９０によって回転部材６０の回動が抑制されるので、紙詰まりのリスクが高い状態での給紙を防止することができる。また、動きが大きい押上部６１を抑えることで、効率よく回転部材６０の回動を抑制することができる。

本実施の形態では、回転部材６０の回動を検知する回転部材検知部（図示しない）が設けられている。回転部材検知部は、非接触式のセンサであっても、接触式のセンサであってもよい。回転部材検知部によって回転部材６０が回動していないと検知されたとき、表示部４６は、用紙Ｐが過積載されたことを示す表示をする。用紙Ｐが過積載されていると、可動部材８０が可動し、抑え部材９０によって回転部材６０の回動が抑制される。これに応じて、用紙Ｐの過積載を通知することで、対処が必要なことをユーザに明確に知らせることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置について、図面を参照して説明する。

第２実施形態では、第１実施形態に対し、第１位置規制部材７１の構造が異なっている。なお、第２実施形態は、図１ないし図１５に示す第１実施形態と略同様の構成とされているので、説明を省略し、異なる点のみ説明する。

図１６は、本発明の第２実施形態に係る給紙装置の要部であって、抑え部材が回動した状態を示す拡大背面図である。

第２実施形態は、第１実施形態に対し、第１位置規制部材７１に揺動係止部７１ｆが設けられている点が異なる。揺動係止部７１ｆは、抑え部材９０が回動する軌跡に対し、重なるように設けられた突起であって、揺動した抑え部材９０を受け止める。このように、揺動係止部７１ｆによって抑え部材９０が受け止められるので、回転部材６０の揺動を抑える際、揺動係止部７１ｆを介して第１位置規制部材７１へ力が分散し、可動部材８０（特に、延伸部８３）に強い力が加わることを避けられる。

なお、今回開示した実施の形態は全ての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。従って、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれる。

１ 画像形成装置
５０ 給紙装置
６０ 回転部材
６１ 押上部
６２ 支持軸
６３ 付勢部材
７１ 第１位置規制部材（位置規制部材の一例）
７１ａ 部材導出口
７１ｂ 上限表示部
７１ｃ 露出口
７１ｆ 揺動係止部
８０ 可動部材
８１ 突出部
８２ 可動軸
８３ 延伸部
８４ 過積載表示部
９０ 抑え部材
９１ 抑え回転軸
９２ 連携部
９３ 抑え当接部
Ｐ 用紙

Claims (9)

1. 収容した用紙を供給する給紙装置であって、
   収容した用紙を押し上げる回転部材と、
   収容した用紙の位置を規制する位置規制部材と、
   揺動して前記回転部材の回動を抑制する抑え部材と、
   前記位置規制部材に取り付けられ、収容した用紙に押圧されて可動し、前記抑え部材を揺動させる可動部材とを備え、
   前記回転部材は、該回転部材に設けた支持軸を支点に回動し、
   前記位置規制部材は、用紙の積載上限を示す上限表示部を有し、
   前記可動部は、前記上限表示部より上方に設けられていること
   を特徴とする給紙装置。
2. 請求項１に記載の給紙装置であって、
   前記抑え部材は、該抑え部材に設けた抑え回転軸を介して前記位置規制部材に取り付けられ、前記抑え回転軸を支点にして回動すること
   を特徴とする給紙装置。
3. 請求項２に記載の給紙装置であって、
   前記位置規制部材は、揺動した前記抑え部材を受け止める揺動係止部を有すること
   を特徴とする給紙装置。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか１つに記載の給紙装置であって、
   前記位置規制部材は、収容した用紙に対向する面を開口した部材導出口を有し、
   前記可動部材は、前記部材導出口から突出した突出部と、前記位置規制部材に支持された可動軸とを有し、前記突出部が収容した用紙に押圧された際、前記可動軸を支点にして可動することで、前記突出部を前記部材導出口の内側に退避させること
   を特徴とする給紙装置。
5. 請求項４に記載の給紙装置であって、
   前記可動部材は、前記突出部が前記可動軸から延伸された方向に対し、交差する方向へ延伸された延伸部を有し、
   前記抑え部材は、前記可動部材が可動した際、前記延伸部に押されて揺動すること
   を特徴とする給紙装置。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか１つに記載の給紙装置であって、
   前記回転部材は、一端を前記支持軸に支持され、他端に設けられた押上部を押し上げる構成とされ、
   前記抑え部材は、前記可動部材によって揺動した際、前記押上部を抑えること
   を特徴とする給紙装置。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか１つに記載の給紙装置であって、
   前記可動部材は、用紙の過積載を示す過積載表示部を有し、
   前記位置規制部材は、上方を露出させた露出口を有し、
   前記過積載表示部は、前記可動部材が可動した際、前記露出口に面する位置に移動すること
   を特徴とする給紙装置。
8. 請求項１から請求項７までのいずれか１つに記載の給紙装置であって、
   表示部と、
   前記回転部材の回動を検知する回転部材検知部とを備え、
   前記回転部材検知部によって前記回転部材が回動していないと検知されたとき、前記表示部は、用紙が過積載されたことを示す表示をすること
   を特徴とする給紙装置。
9. 請求項１から請求項８までのいずれか１つに記載の給紙装置を備えた画像形成装置。

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