JPH04202032A - 合わせガラス用中間膜 - Google Patents

合わせガラス用中間膜

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JPH04202032A
JPH04202032A JP2335039A JP33503990A JPH04202032A JP H04202032 A JPH04202032 A JP H04202032A JP 2335039 A JP2335039 A JP 2335039A JP 33503990 A JP33503990 A JP 33503990A JP H04202032 A JPH04202032 A JP H04202032A
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JP
Japan
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laminated glass
formula
interlayer film
hydroxyphenyl
methyl
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Masatoshi Murashima
村島 正敏
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤および着
色剤を含有する合わせガラス用中間膜に関し、特に、耐
候性に優れ、変色、退色を起こしにくい合わせガラス用
中間膜に関する。
(従来の技術) 合わせガラス用中間膜は、合わせガラスを製造する際に
、例えば、2枚のガラスの間に挿入される。得られた合
わせガラスは、建築物の窓ガラス、自動車のフロントガ
ラスなどに使用されることが多い。このような用途に用
いられる合わせガラスは、屋外で長期にわたって紫外線
に晒され、そのために、時間の経過と共に中間膜が変色
、退色しやすい。中間膜の経時的な変色や退色を防止す
るために、中間膜には、通常、紫外線吸収剤が配合され
る。この紫外線吸収剤には、例えば、ベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤が挙げられ、2−(5−メチル−2−
ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(3−
t−ブチル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−
5−クロロベンゾトリアゾールなどが含まれる。しかし
、これらの紫外線吸収剤は、特に染料等の着色剤と共に
使用されるとき、単独では、中間膜の変色、退色を充分
に防止できない。紫外線吸収能力を高めるために、これ
らの紫外線吸収剤を多量に配合すれば、合わせガラスに
ヘイズ(曇り)が発現するだけでなく、価格上昇の原因
ともなる。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、その
目的は、特に着色剤を含有するとき、変色、退色が起こ
りにくい合わせガラス用中間膜を提供することにある。
本発明の他の目的は、紫外線吸収剤の使用量を少量に抑
制した合わせガラス用中間膜を提供することにある。本
発明のさらに他の目的は、安価に得られる合わせガラス
用中間膜を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、特定の2種のベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤の組合せが、互いの吸収領域の不足部分を補うため
、特に着色剤を含有する合わせガラス用中間膜に対し優
れた紫外線吸収能力を与え得るとの発明者の知見に基づ
いて完成された。
本発明の合わせガラス用中間膜は、ビニル系樹脂、着色
剤およびベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を含有する
ビニル系樹脂組成物にて形成され、該紫外線吸収剤は、
(1)式で表される2−(3−t−ブチル−5−メチル
−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリア
ゾールと(2)式で表される2−(3−ドデシル−5−
メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール
誘導体の組合せからなり、そのことにより、上記目的が
達成される: 本発明の合わせガラス用中間膜は、ビニル系樹脂に、上
記紫外線吸収剤および着色剤、そして必要に応じて、可
塑剤、耐光安定剤を含有させて形成される。
上記紫外線吸収剤は、合わせガラス用中間膜中に、0.
15〜0.9重量%、好ましくは、0.45〜0.75
重量%の量で含有される。紫外線吸収剤の量が0.15
重量%を下まわると、得られた合わせガラス用中間膜が
充分な紫外線吸収能力を有しない。そのために、この中
間膜は、特に着色剤の着色部分において、時間の経過と
共に変色し退色する。0.9重量%を上まわる紫外線吸
収剤を中間膜に含有させても、含有量の増大に伴った紫
外線吸収能力の改善は認められず、無駄である。さらに
、多量の紫外線吸収剤の添加により、中間膜が黄色に変
色して合わせガラスの外観が損なわれるだけでなく、価
格上昇の原因ともなる。
上記紫外線吸収剤において、(1)式で表される2−(
3−t−ブチル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル
)−5−クロロベンゾトリアゾールと、前記(2)式で
表される2−(3−ドデシル−5−メチル−2−ヒドロ
キシフェニル)ベンゾトリアゾール誘導体との比率は、
好ましくは3:2〜1:4とされる。この範囲外の比率
を用いれば、上記の2種の紫外線吸収剤の吸収領域に対
する相互補てん効果が充分に発揮されず、従って、所望
の紫外線吸収能力が得られない。
本発明に使用されるビニル系樹脂には、例えば、ポリビ
ニルブチラール、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−エチレ
ン共重合体、塩化ビニル−エチレン−グリシジルメタク
リレート共重合体、塩化ビニル−エチレン−グリシジル
アクリレート共重合体、塩化ビニル−グリシジルメタク
リレート共重合体、塩化ビニル−グリシジルアクリレー
ト共重合体、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレンー
酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアセタール−ポリビニ
ルブチラール混合物が挙げられる。特に、ポリビニルブ
チラール、塩化ビニル−エチレン−グリシジルメタクリ
レート共重合体が好ましい。
着色剤は、合わせガラス用中間膜を部分的または全体的
に着色するために、用いられる。この着色剤としては、
特に限定されず、いずれのプラスチック用着色剤も使用
され得、例えば、アゾ系、メチン系、アンスラキノン系
、キノフタロン系、ペリレン系、アンスラピリドン系、
牛サンテン系、クマリン系系などの染料;アゾ系、フタ
ロシアニン系、キナクリドン系、ペリレン系、ペリノン
系、ジオキサジン系、アンスラキノン系、イソインドリ
ノン系などの有機顔料;および酸化物、水酸化物、硫化
物、クロム酸、硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩、リン酸塩、
ヒ酸塩、フェロシアン化物、炭素、金属粉などの無機顔
料が挙げられる。着色剤の配合量は、目的の色に合わせ
て、任意である。
可塑剤としては、特に限定されず、例えば、ジオクチル
フタレート、ジブチルフタレート、ジイソブチルフタレ
ート、アジピン酸−ジー2−エチルヘキシル、アジピン
酸ジイソデシル、エポキシ脂肪酸モノエステル、トリエ
チレングリコール−ジー2−エチルブチレート、トリエ
チレンクリコール−シー2−エチルヘキソエート、セバ
シン酸ジブチル、ジブチルセバケートが包含される。可
塑剤の配合量は、ビニル系樹脂に対して、20〜45重
量%の範囲が好ましい。
耐光安定剤としては、ポリ[(6−(1,1,3,3−
テトラメチルブチル)アミノ−1,3,5−トリアジン
−2゜4−ジイルl  ((2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジル)イミノ)へキサメチレン((2
,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ
)]などの高分子量タイプのヒンダードアミン系の耐光
安定剤が挙げられる。
本発明の合わせガラス用中間膜は、上記ビニル系樹脂に
、紫外線吸収剤、着色剤、および必要に応じて、可塑剤
、耐光安定剤を配合し混練りしてビニル系樹脂組成物を
調製した後、この組成物をシート状に成形して形成され
る。成形方法には、任意の公知の方法が用いられ、例え
ば、カレンダーロール法、押出し法、キャスティング法
、インフレーション法などがある。組成物をシート状に
成形する際には、必要に応じて、熱安定剤、酸化防止剤
などが配合され、またシートの耐貫通性を高めるために
、接着力調整剤(例えば、金属塩)が配合されてもよい
本発明の合わせガラス用中間膜は、例えば、ガラス/中
間膜/ガラス、ガラス/中間膜/ガラス/中間膜/合成
樹脂層、ガラス/中間膜/合成樹脂層、合成樹脂層/中
間膜/ガラス/中間膜/合成樹脂層などの積層体に用い
られるが、これらに特に限定されない。上記の合成樹脂
層には、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニリデン等の透明性の高いフィルムまた
はシートが好ましく用いられる。
(作用) 本発明の合わせガラス用中間膜に含有される紫外線吸収
剤のうち、(1)式で表される2−(3−t−ブチルー
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベ
ンゾトリアゾールの最大吸収波長は353 nmであり
、これに対して(2)式で表される2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体の最大吸収波長は344 nmである。こ
のように、これら2種の紫外線吸収剤の最大吸収波長に
差があるために、各紫外線吸収剤の吸収能の弱い波長部
分が互いに補われ、それにより、得られた中間膜の紫外
線吸収能力は、どちらか一方の紫外線吸収剤だけを配合
した中間膜と比べて、著しく増大する。その結果、これ
らの紫外線吸収剤を比較的少量含有する合わせガラス用
中間膜でも、特に着色剤の着色部分における経時的な変
色、退色が効果的に防止される。
(実施例) 以下に本発明の実施例を示す。
丈1」シー ビニル系樹脂としてポリビニルブチラール100重量部
、可塑剤としてトリエチレングリコール−ジー2−エチ
ルブチレート40重量部、着色剤としてアンステキノン
ブルー0.1重量部、モノアゾエロー01重量部および
アンスラキノンバイオレット0.15重量部を含有する
可塑化ポリビニルブチラール樹脂に対し、紫外線吸収剤
として、 (1)式の2−(3−t−ブチル−5−メチ
ル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリ
アゾールと(2)式の2−(3−ドデシル−5−メチル
−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール誘導体
とを1:2の割合で添加して、ビニル系樹脂組成物を調
製した。上記紫外線吸収剤の添加割合は、樹脂組成物の
全量あたり、0.6重量%であった。この樹脂組成物を
ロールで混練りし、0.5mm厚のシート状に成形した
。このシートを、厚さ2.5mmのフロートガラス2枚
の間に挟み、通常の合わせガラス製造方法に従って加熱
し圧着して、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、JIS R3212に従い、
750Wの石英ガラス水銀灯を光源とした紫外線照射装
置を用いて、2000時間にわたって紫外線に暴露した
。分光測色計により、紫外線に暴露する前後の合わせガ
ラスの可視光線透過率を測定して、以下の式により可視
光線透過率変化率を算出した。
I Yl:紫外線に暴露する前の合わせガラスの可視光線透
過率 Y2:紫外線に暴露した後の合わせガラスの可視光線透
過率 また、分光測色計により、紫外線に暴露する前後の合わ
せガラスの三刺激値を測定し明度指数およびクロマティ
クネス指数を算出して、以下に記述のようなJIS Z
 8730のハンターの色差式に従って、色差(八EH
)を求めた。
色差(ΔEH)= [(L+−L2)2+(at−a2)2+(b+  b
2)2] ””Ll、al、bl:紫外線に暴露する前
の合わせガラスのLSa、  b値 L2、a2、b2:紫外線に暴露した後の合わせガラス
のL% aSb値 L= IOY”2 a=17.5 (1,02X−Y) /Y”’1l− b=7.0 (Y−0,847Z) /Y””L:ハン
ターの色差色における明度指数aSb:ハンターの色差
色におけるクロマティクネス指数 x、 y、 Z: x、 y、 z表色系における三刺
激値その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化
率は7゜3%、そして色差(ΔEH)は5.4であった
これらの結果を表1に示す。
支n性主 紫外線吸収剤として、 (1)式の2−(3−t−ブチ
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロ
ロベンゾトリアゾールと(2)式の2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体とを1:3の割合で添加し、そして紫外線
吸収剤の添加割合を、樹脂組成物の全量あたり、0.5
重量%とじたこと以外は、実施例1と同様の方法により
、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過早、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
6.9%、そして色差(ΔEH)は6.1であった。
これらの結果を表1に示す。
支嵐匠主 紫外線吸収剤として、 (1)式の2−(3−t−ブチ
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロ
ロベンゾトリアゾールと(2)式の2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体とを2=3の割合で添加し、紫外線吸収剤
の添加割合を、樹脂組成物の全量あたり、0゜55重量
%とし、そして着色剤として、アンスラキノンブルー0
.15重量部、モノアゾエローo、2重j1部およびア
ンスラキノンバイオレット0.1重量部を用いたこと以
外は、実施例1と同様の方法により、合わせガラスを作
製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方。
法により紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に
暴露する前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激
値を測定し、明度指数およびクロマティク不ス指数を算
出した。これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と
同様の式により、可視光線透過率変化率および色差(Δ
EH)を算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
7.6%、そして色差(ΔEH)は6.9であった。
これらの結果を表1に示す。
丸嵐五↓ 紫外線吸収剤として、 (1)式の2−(3−t−ブチ
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロ
ロベンゾトリアゾールと(2)式の2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体、そして高分子量タイプのヒンダード系耐
光安定剤として、ポリ [(6−(1,1,3,3−テ
トラメチルブチル)アミノ−1,3,5−トリアジン−
2,4−ジイルl  ((2,2,6,6−テトラメチ
ル−4−ピペリジル)イミノ)へキサメチレン((2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ)
]とを、2: 3:  1の割合で添加し、そして紫外
線吸収剤および耐光安定剤の添加割合を、樹脂組成物の
全量あたり、0゜85重量%とじたこと以外は、実施例
3と同様の方法により、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
6.3%、そして色差(ΔEH)は5.8であった。
これらの結果を表1に示す。
匿校匠土 紫外線吸収剤としての(2)式の2−(3−ドデシル−
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾ
ール誘導体を添加しなかったこと以外は、実施例1と同
様の方法により、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
その、結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率
は18.7%、そして色差(八EH)は16.8であっ
た。これらの結果を表1に示す。
匿4班主 紫外線吸収剤としての(2)式の2−(3−ドデシル−
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ヘンシトリアゾ
ール誘導体を添加しなかったこと以外は、実施例3と同
様の方法により、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマチイクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(八EH)を
算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
21.7%、そして色差(ΔE)l)は19.8であっ
た。これらの結果を表1に示す。
匿蝮銖主 紫外線吸収剤として、 (1)式の2−(3−t−ブチ
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル) −5−ク
ロロベンゾトリアゾールに代えて、従来の紫外線吸収剤
である2−(5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベ
ンゾトリアゾールを用いたこと以外は、実施例3と同様
の方法により、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
18.1%、そして色差(ΔEH)は16.3であった
。これらの結果を表1に示す。
匿投匠工 紫外線吸収剤としての(2)式の2−(3−ドデシル−
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾ
ール誘導体を添加しなかったこと以外は、実施例4と同
様の方法により、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
16.9%、そして色差(ΔEH)は15.8であった
。これらの結果を表1に示す。
表  1 表1から明らかなように、本発明の中間膜から構成され
る合わせガラスは、特定の紫外線吸収剤の組合せを含有
するため、紫外線照射前後の可視光線透過率変化率(%
)および色差(八EH)の値が小さい。このことから、
本発明の合わせガラス用中間膜は、紫外線照射後でも照
射前と同程度の可視光線透過率および色調を保持してお
り、従って、紫外線照射による変色や退色を受けにくい
ことがわかる。紫外線吸収剤としての(2)式の2−(
3−ドデシル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)
ベンゾトリアゾールを含有しない中間膜(比較例1.2
および4)、または(1)式の2−(3−t−ブチル−
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベ
ンゾトリアゾールに代えて従来の紫外線吸収剤である2
−(5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリ
アゾールを添加した中間膜(比較例3)から作製した合
わせガラスは、紫外線照射前後の可視光線透過率変化率
(%)および色差(ΔEH)の値が大きく、紫外線照射
による変色、退色を受けている。
(発明の効果) 本発明の合わせガラス用中間膜は、このように、異なる
最大吸収波長を有する2種の紫外線吸収剤を含有するた
めに、各紫外線吸収剤の吸収能の弱い波長部分が互いに
補われ、それにより、紫外線吸収能力が著しく増大する
。その結果、これらの紫外線吸収剤を比較的少量含有す
る合わせガラス用中間膜でも、特に中間膜が着色剤を含
有する場合、経時的な変色、退色が効果的に防止される
紫外線吸収剤の量を少量に抑制できるため、この合わせ
ガラス用中間膜は、安価に得られる。得られた合わせガ
ラスにヘイズが発現することもない。
従って、このような中間膜から構成される合わせガラス
は、建築物の窓ガラス、自動車のフロントガラスなどの
屋外で長期にわたって紫外線に晒されるガラスに、有効
に利用され得る。
、  以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ビニル系樹脂、着色剤およびベンゾトリアゾール系
    紫外線吸収剤を含有するビニル系樹脂組成物にて形成さ
    れる合わせガラス用中間膜であって、該紫外線吸収剤は
    、(1)式で表される2−(3−t−ブチル−5−メチ
    ル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリ
    アゾールと(2)式で表される2−(3−ドデシル−5
    −メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾー
    ル誘導体の組合せからなる合わせガラス用中間膜。 (1)▲数式、化学式、表等があります▼ (2)▲数式、化学式、表等があります▼
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