JPH04202032A - 合わせガラス用中間膜 - Google Patents
合わせガラス用中間膜Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤および着
色剤を含有する合わせガラス用中間膜に関し、特に、耐
候性に優れ、変色、退色を起こしにくい合わせガラス用
中間膜に関する。
色剤を含有する合わせガラス用中間膜に関し、特に、耐
候性に優れ、変色、退色を起こしにくい合わせガラス用
中間膜に関する。
(従来の技術)
合わせガラス用中間膜は、合わせガラスを製造する際に
、例えば、2枚のガラスの間に挿入される。得られた合
わせガラスは、建築物の窓ガラス、自動車のフロントガ
ラスなどに使用されることが多い。このような用途に用
いられる合わせガラスは、屋外で長期にわたって紫外線
に晒され、そのために、時間の経過と共に中間膜が変色
、退色しやすい。中間膜の経時的な変色や退色を防止す
るために、中間膜には、通常、紫外線吸収剤が配合され
る。この紫外線吸収剤には、例えば、ベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤が挙げられ、2−(5−メチル−2−
ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(3−
t−ブチル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−
5−クロロベンゾトリアゾールなどが含まれる。しかし
、これらの紫外線吸収剤は、特に染料等の着色剤と共に
使用されるとき、単独では、中間膜の変色、退色を充分
に防止できない。紫外線吸収能力を高めるために、これ
らの紫外線吸収剤を多量に配合すれば、合わせガラスに
ヘイズ(曇り)が発現するだけでなく、価格上昇の原因
ともなる。
、例えば、2枚のガラスの間に挿入される。得られた合
わせガラスは、建築物の窓ガラス、自動車のフロントガ
ラスなどに使用されることが多い。このような用途に用
いられる合わせガラスは、屋外で長期にわたって紫外線
に晒され、そのために、時間の経過と共に中間膜が変色
、退色しやすい。中間膜の経時的な変色や退色を防止す
るために、中間膜には、通常、紫外線吸収剤が配合され
る。この紫外線吸収剤には、例えば、ベンゾトリアゾー
ル系紫外線吸収剤が挙げられ、2−(5−メチル−2−
ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(3−
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5−クロロベンゾトリアゾールなどが含まれる。しかし
、これらの紫外線吸収剤は、特に染料等の着色剤と共に
使用されるとき、単独では、中間膜の変色、退色を充分
に防止できない。紫外線吸収能力を高めるために、これ
らの紫外線吸収剤を多量に配合すれば、合わせガラスに
ヘイズ(曇り)が発現するだけでなく、価格上昇の原因
ともなる。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、その
目的は、特に着色剤を含有するとき、変色、退色が起こ
りにくい合わせガラス用中間膜を提供することにある。
目的は、特に着色剤を含有するとき、変色、退色が起こ
りにくい合わせガラス用中間膜を提供することにある。
本発明の他の目的は、紫外線吸収剤の使用量を少量に抑
制した合わせガラス用中間膜を提供することにある。本
発明のさらに他の目的は、安価に得られる合わせガラス
用中間膜を提供することにある。
制した合わせガラス用中間膜を提供することにある。本
発明のさらに他の目的は、安価に得られる合わせガラス
用中間膜を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、特定の2種のベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤の組合せが、互いの吸収領域の不足部分を補うため
、特に着色剤を含有する合わせガラス用中間膜に対し優
れた紫外線吸収能力を与え得るとの発明者の知見に基づ
いて完成された。
収剤の組合せが、互いの吸収領域の不足部分を補うため
、特に着色剤を含有する合わせガラス用中間膜に対し優
れた紫外線吸収能力を与え得るとの発明者の知見に基づ
いて完成された。
本発明の合わせガラス用中間膜は、ビニル系樹脂、着色
剤およびベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を含有する
ビニル系樹脂組成物にて形成され、該紫外線吸収剤は、
(1)式で表される2−(3−t−ブチル−5−メチル
−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリア
ゾールと(2)式で表される2−(3−ドデシル−5−
メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール
誘導体の組合せからなり、そのことにより、上記目的が
達成される: 本発明の合わせガラス用中間膜は、ビニル系樹脂に、上
記紫外線吸収剤および着色剤、そして必要に応じて、可
塑剤、耐光安定剤を含有させて形成される。
剤およびベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を含有する
ビニル系樹脂組成物にて形成され、該紫外線吸収剤は、
(1)式で表される2−(3−t−ブチル−5−メチル
−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリア
ゾールと(2)式で表される2−(3−ドデシル−5−
メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール
誘導体の組合せからなり、そのことにより、上記目的が
達成される: 本発明の合わせガラス用中間膜は、ビニル系樹脂に、上
記紫外線吸収剤および着色剤、そして必要に応じて、可
塑剤、耐光安定剤を含有させて形成される。
上記紫外線吸収剤は、合わせガラス用中間膜中に、0.
15〜0.9重量%、好ましくは、0.45〜0.75
重量%の量で含有される。紫外線吸収剤の量が0.15
重量%を下まわると、得られた合わせガラス用中間膜が
充分な紫外線吸収能力を有しない。そのために、この中
間膜は、特に着色剤の着色部分において、時間の経過と
共に変色し退色する。0.9重量%を上まわる紫外線吸
収剤を中間膜に含有させても、含有量の増大に伴った紫
外線吸収能力の改善は認められず、無駄である。さらに
、多量の紫外線吸収剤の添加により、中間膜が黄色に変
色して合わせガラスの外観が損なわれるだけでなく、価
格上昇の原因ともなる。
15〜0.9重量%、好ましくは、0.45〜0.75
重量%の量で含有される。紫外線吸収剤の量が0.15
重量%を下まわると、得られた合わせガラス用中間膜が
充分な紫外線吸収能力を有しない。そのために、この中
間膜は、特に着色剤の着色部分において、時間の経過と
共に変色し退色する。0.9重量%を上まわる紫外線吸
収剤を中間膜に含有させても、含有量の増大に伴った紫
外線吸収能力の改善は認められず、無駄である。さらに
、多量の紫外線吸収剤の添加により、中間膜が黄色に変
色して合わせガラスの外観が損なわれるだけでなく、価
格上昇の原因ともなる。
上記紫外線吸収剤において、(1)式で表される2−(
3−t−ブチル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル
)−5−クロロベンゾトリアゾールと、前記(2)式で
表される2−(3−ドデシル−5−メチル−2−ヒドロ
キシフェニル)ベンゾトリアゾール誘導体との比率は、
好ましくは3:2〜1:4とされる。この範囲外の比率
を用いれば、上記の2種の紫外線吸収剤の吸収領域に対
する相互補てん効果が充分に発揮されず、従って、所望
の紫外線吸収能力が得られない。
3−t−ブチル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル
)−5−クロロベンゾトリアゾールと、前記(2)式で
表される2−(3−ドデシル−5−メチル−2−ヒドロ
キシフェニル)ベンゾトリアゾール誘導体との比率は、
好ましくは3:2〜1:4とされる。この範囲外の比率
を用いれば、上記の2種の紫外線吸収剤の吸収領域に対
する相互補てん効果が充分に発揮されず、従って、所望
の紫外線吸収能力が得られない。
本発明に使用されるビニル系樹脂には、例えば、ポリビ
ニルブチラール、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−エチレ
ン共重合体、塩化ビニル−エチレン−グリシジルメタク
リレート共重合体、塩化ビニル−エチレン−グリシジル
アクリレート共重合体、塩化ビニル−グリシジルメタク
リレート共重合体、塩化ビニル−グリシジルアクリレー
ト共重合体、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレンー
酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアセタール−ポリビニ
ルブチラール混合物が挙げられる。特に、ポリビニルブ
チラール、塩化ビニル−エチレン−グリシジルメタクリ
レート共重合体が好ましい。
ニルブチラール、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−エチレ
ン共重合体、塩化ビニル−エチレン−グリシジルメタク
リレート共重合体、塩化ビニル−エチレン−グリシジル
アクリレート共重合体、塩化ビニル−グリシジルメタク
リレート共重合体、塩化ビニル−グリシジルアクリレー
ト共重合体、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデン−ア
クリロニトリル共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレンー
酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアセタール−ポリビニ
ルブチラール混合物が挙げられる。特に、ポリビニルブ
チラール、塩化ビニル−エチレン−グリシジルメタクリ
レート共重合体が好ましい。
着色剤は、合わせガラス用中間膜を部分的または全体的
に着色するために、用いられる。この着色剤としては、
特に限定されず、いずれのプラスチック用着色剤も使用
され得、例えば、アゾ系、メチン系、アンスラキノン系
、キノフタロン系、ペリレン系、アンスラピリドン系、
牛サンテン系、クマリン系系などの染料;アゾ系、フタ
ロシアニン系、キナクリドン系、ペリレン系、ペリノン
系、ジオキサジン系、アンスラキノン系、イソインドリ
ノン系などの有機顔料;および酸化物、水酸化物、硫化
物、クロム酸、硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩、リン酸塩、
ヒ酸塩、フェロシアン化物、炭素、金属粉などの無機顔
料が挙げられる。着色剤の配合量は、目的の色に合わせ
て、任意である。
に着色するために、用いられる。この着色剤としては、
特に限定されず、いずれのプラスチック用着色剤も使用
され得、例えば、アゾ系、メチン系、アンスラキノン系
、キノフタロン系、ペリレン系、アンスラピリドン系、
牛サンテン系、クマリン系系などの染料;アゾ系、フタ
ロシアニン系、キナクリドン系、ペリレン系、ペリノン
系、ジオキサジン系、アンスラキノン系、イソインドリ
ノン系などの有機顔料;および酸化物、水酸化物、硫化
物、クロム酸、硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩、リン酸塩、
ヒ酸塩、フェロシアン化物、炭素、金属粉などの無機顔
料が挙げられる。着色剤の配合量は、目的の色に合わせ
て、任意である。
可塑剤としては、特に限定されず、例えば、ジオクチル
フタレート、ジブチルフタレート、ジイソブチルフタレ
ート、アジピン酸−ジー2−エチルヘキシル、アジピン
酸ジイソデシル、エポキシ脂肪酸モノエステル、トリエ
チレングリコール−ジー2−エチルブチレート、トリエ
チレンクリコール−シー2−エチルヘキソエート、セバ
シン酸ジブチル、ジブチルセバケートが包含される。可
塑剤の配合量は、ビニル系樹脂に対して、20〜45重
量%の範囲が好ましい。
フタレート、ジブチルフタレート、ジイソブチルフタレ
ート、アジピン酸−ジー2−エチルヘキシル、アジピン
酸ジイソデシル、エポキシ脂肪酸モノエステル、トリエ
チレングリコール−ジー2−エチルブチレート、トリエ
チレンクリコール−シー2−エチルヘキソエート、セバ
シン酸ジブチル、ジブチルセバケートが包含される。可
塑剤の配合量は、ビニル系樹脂に対して、20〜45重
量%の範囲が好ましい。
耐光安定剤としては、ポリ[(6−(1,1,3,3−
テトラメチルブチル)アミノ−1,3,5−トリアジン
−2゜4−ジイルl ((2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジル)イミノ)へキサメチレン((2
,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ
)]などの高分子量タイプのヒンダードアミン系の耐光
安定剤が挙げられる。
テトラメチルブチル)アミノ−1,3,5−トリアジン
−2゜4−ジイルl ((2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジル)イミノ)へキサメチレン((2
,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ
)]などの高分子量タイプのヒンダードアミン系の耐光
安定剤が挙げられる。
本発明の合わせガラス用中間膜は、上記ビニル系樹脂に
、紫外線吸収剤、着色剤、および必要に応じて、可塑剤
、耐光安定剤を配合し混練りしてビニル系樹脂組成物を
調製した後、この組成物をシート状に成形して形成され
る。成形方法には、任意の公知の方法が用いられ、例え
ば、カレンダーロール法、押出し法、キャスティング法
、インフレーション法などがある。組成物をシート状に
成形する際には、必要に応じて、熱安定剤、酸化防止剤
などが配合され、またシートの耐貫通性を高めるために
、接着力調整剤(例えば、金属塩)が配合されてもよい
。
、紫外線吸収剤、着色剤、および必要に応じて、可塑剤
、耐光安定剤を配合し混練りしてビニル系樹脂組成物を
調製した後、この組成物をシート状に成形して形成され
る。成形方法には、任意の公知の方法が用いられ、例え
ば、カレンダーロール法、押出し法、キャスティング法
、インフレーション法などがある。組成物をシート状に
成形する際には、必要に応じて、熱安定剤、酸化防止剤
などが配合され、またシートの耐貫通性を高めるために
、接着力調整剤(例えば、金属塩)が配合されてもよい
。
本発明の合わせガラス用中間膜は、例えば、ガラス/中
間膜/ガラス、ガラス/中間膜/ガラス/中間膜/合成
樹脂層、ガラス/中間膜/合成樹脂層、合成樹脂層/中
間膜/ガラス/中間膜/合成樹脂層などの積層体に用い
られるが、これらに特に限定されない。上記の合成樹脂
層には、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニリデン等の透明性の高いフィルムまた
はシートが好ましく用いられる。
間膜/ガラス、ガラス/中間膜/ガラス/中間膜/合成
樹脂層、ガラス/中間膜/合成樹脂層、合成樹脂層/中
間膜/ガラス/中間膜/合成樹脂層などの積層体に用い
られるが、これらに特に限定されない。上記の合成樹脂
層には、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、アクリル樹脂、ポリカーボネー
ト、ポリ塩化ビニリデン等の透明性の高いフィルムまた
はシートが好ましく用いられる。
(作用)
本発明の合わせガラス用中間膜に含有される紫外線吸収
剤のうち、(1)式で表される2−(3−t−ブチルー
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベ
ンゾトリアゾールの最大吸収波長は353 nmであり
、これに対して(2)式で表される2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体の最大吸収波長は344 nmである。こ
のように、これら2種の紫外線吸収剤の最大吸収波長に
差があるために、各紫外線吸収剤の吸収能の弱い波長部
分が互いに補われ、それにより、得られた中間膜の紫外
線吸収能力は、どちらか一方の紫外線吸収剤だけを配合
した中間膜と比べて、著しく増大する。その結果、これ
らの紫外線吸収剤を比較的少量含有する合わせガラス用
中間膜でも、特に着色剤の着色部分における経時的な変
色、退色が効果的に防止される。
剤のうち、(1)式で表される2−(3−t−ブチルー
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベ
ンゾトリアゾールの最大吸収波長は353 nmであり
、これに対して(2)式で表される2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体の最大吸収波長は344 nmである。こ
のように、これら2種の紫外線吸収剤の最大吸収波長に
差があるために、各紫外線吸収剤の吸収能の弱い波長部
分が互いに補われ、それにより、得られた中間膜の紫外
線吸収能力は、どちらか一方の紫外線吸収剤だけを配合
した中間膜と比べて、著しく増大する。その結果、これ
らの紫外線吸収剤を比較的少量含有する合わせガラス用
中間膜でも、特に着色剤の着色部分における経時的な変
色、退色が効果的に防止される。
(実施例)
以下に本発明の実施例を示す。
丈1」シー
ビニル系樹脂としてポリビニルブチラール100重量部
、可塑剤としてトリエチレングリコール−ジー2−エチ
ルブチレート40重量部、着色剤としてアンステキノン
ブルー0.1重量部、モノアゾエロー01重量部および
アンスラキノンバイオレット0.15重量部を含有する
可塑化ポリビニルブチラール樹脂に対し、紫外線吸収剤
として、 (1)式の2−(3−t−ブチル−5−メチ
ル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリ
アゾールと(2)式の2−(3−ドデシル−5−メチル
−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール誘導体
とを1:2の割合で添加して、ビニル系樹脂組成物を調
製した。上記紫外線吸収剤の添加割合は、樹脂組成物の
全量あたり、0.6重量%であった。この樹脂組成物を
ロールで混練りし、0.5mm厚のシート状に成形した
。このシートを、厚さ2.5mmのフロートガラス2枚
の間に挟み、通常の合わせガラス製造方法に従って加熱
し圧着して、合わせガラスを作製した。
、可塑剤としてトリエチレングリコール−ジー2−エチ
ルブチレート40重量部、着色剤としてアンステキノン
ブルー0.1重量部、モノアゾエロー01重量部および
アンスラキノンバイオレット0.15重量部を含有する
可塑化ポリビニルブチラール樹脂に対し、紫外線吸収剤
として、 (1)式の2−(3−t−ブチル−5−メチ
ル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリ
アゾールと(2)式の2−(3−ドデシル−5−メチル
−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾール誘導体
とを1:2の割合で添加して、ビニル系樹脂組成物を調
製した。上記紫外線吸収剤の添加割合は、樹脂組成物の
全量あたり、0.6重量%であった。この樹脂組成物を
ロールで混練りし、0.5mm厚のシート状に成形した
。このシートを、厚さ2.5mmのフロートガラス2枚
の間に挟み、通常の合わせガラス製造方法に従って加熱
し圧着して、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、JIS R3212に従い、
750Wの石英ガラス水銀灯を光源とした紫外線照射装
置を用いて、2000時間にわたって紫外線に暴露した
。分光測色計により、紫外線に暴露する前後の合わせガ
ラスの可視光線透過率を測定して、以下の式により可視
光線透過率変化率を算出した。
750Wの石英ガラス水銀灯を光源とした紫外線照射装
置を用いて、2000時間にわたって紫外線に暴露した
。分光測色計により、紫外線に暴露する前後の合わせガ
ラスの可視光線透過率を測定して、以下の式により可視
光線透過率変化率を算出した。
I
Yl:紫外線に暴露する前の合わせガラスの可視光線透
過率 Y2:紫外線に暴露した後の合わせガラスの可視光線透
過率 また、分光測色計により、紫外線に暴露する前後の合わ
せガラスの三刺激値を測定し明度指数およびクロマティ
クネス指数を算出して、以下に記述のようなJIS Z
8730のハンターの色差式に従って、色差(八EH
)を求めた。
過率 Y2:紫外線に暴露した後の合わせガラスの可視光線透
過率 また、分光測色計により、紫外線に暴露する前後の合わ
せガラスの三刺激値を測定し明度指数およびクロマティ
クネス指数を算出して、以下に記述のようなJIS Z
8730のハンターの色差式に従って、色差(八EH
)を求めた。
色差(ΔEH)=
[(L+−L2)2+(at−a2)2+(b+ b
2)2] ””Ll、al、bl:紫外線に暴露する前
の合わせガラスのLSa、 b値 L2、a2、b2:紫外線に暴露した後の合わせガラス
のL% aSb値 L= IOY”2 a=17.5 (1,02X−Y) /Y”’1l− b=7.0 (Y−0,847Z) /Y””L:ハン
ターの色差色における明度指数aSb:ハンターの色差
色におけるクロマティクネス指数 x、 y、 Z: x、 y、 z表色系における三刺
激値その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化
率は7゜3%、そして色差(ΔEH)は5.4であった
。
2)2] ””Ll、al、bl:紫外線に暴露する前
の合わせガラスのLSa、 b値 L2、a2、b2:紫外線に暴露した後の合わせガラス
のL% aSb値 L= IOY”2 a=17.5 (1,02X−Y) /Y”’1l− b=7.0 (Y−0,847Z) /Y””L:ハン
ターの色差色における明度指数aSb:ハンターの色差
色におけるクロマティクネス指数 x、 y、 Z: x、 y、 z表色系における三刺
激値その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化
率は7゜3%、そして色差(ΔEH)は5.4であった
。
これらの結果を表1に示す。
支n性主
紫外線吸収剤として、 (1)式の2−(3−t−ブチ
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロ
ロベンゾトリアゾールと(2)式の2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体とを1:3の割合で添加し、そして紫外線
吸収剤の添加割合を、樹脂組成物の全量あたり、0.5
重量%とじたこと以外は、実施例1と同様の方法により
、合わせガラスを作製した。
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロ
ロベンゾトリアゾールと(2)式の2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体とを1:3の割合で添加し、そして紫外線
吸収剤の添加割合を、樹脂組成物の全量あたり、0.5
重量%とじたこと以外は、実施例1と同様の方法により
、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過早、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過早、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
6.9%、そして色差(ΔEH)は6.1であった。
6.9%、そして色差(ΔEH)は6.1であった。
これらの結果を表1に示す。
支嵐匠主
紫外線吸収剤として、 (1)式の2−(3−t−ブチ
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロ
ロベンゾトリアゾールと(2)式の2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体とを2=3の割合で添加し、紫外線吸収剤
の添加割合を、樹脂組成物の全量あたり、0゜55重量
%とし、そして着色剤として、アンスラキノンブルー0
.15重量部、モノアゾエローo、2重j1部およびア
ンスラキノンバイオレット0.1重量部を用いたこと以
外は、実施例1と同様の方法により、合わせガラスを作
製した。
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロ
ロベンゾトリアゾールと(2)式の2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体とを2=3の割合で添加し、紫外線吸収剤
の添加割合を、樹脂組成物の全量あたり、0゜55重量
%とし、そして着色剤として、アンスラキノンブルー0
.15重量部、モノアゾエローo、2重j1部およびア
ンスラキノンバイオレット0.1重量部を用いたこと以
外は、実施例1と同様の方法により、合わせガラスを作
製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方。
法により紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に
暴露する前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激
値を測定し、明度指数およびクロマティク不ス指数を算
出した。これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と
同様の式により、可視光線透過率変化率および色差(Δ
EH)を算出した。
暴露する前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激
値を測定し、明度指数およびクロマティク不ス指数を算
出した。これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と
同様の式により、可視光線透過率変化率および色差(Δ
EH)を算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
7.6%、そして色差(ΔEH)は6.9であった。
7.6%、そして色差(ΔEH)は6.9であった。
これらの結果を表1に示す。
丸嵐五↓
紫外線吸収剤として、 (1)式の2−(3−t−ブチ
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロ
ロベンゾトリアゾールと(2)式の2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体、そして高分子量タイプのヒンダード系耐
光安定剤として、ポリ [(6−(1,1,3,3−テ
トラメチルブチル)アミノ−1,3,5−トリアジン−
2,4−ジイルl ((2,2,6,6−テトラメチ
ル−4−ピペリジル)イミノ)へキサメチレン((2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ)
]とを、2: 3: 1の割合で添加し、そして紫外
線吸収剤および耐光安定剤の添加割合を、樹脂組成物の
全量あたり、0゜85重量%とじたこと以外は、実施例
3と同様の方法により、合わせガラスを作製した。
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロ
ロベンゾトリアゾールと(2)式の2−(3−ドデシル
−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリア
ゾール誘導体、そして高分子量タイプのヒンダード系耐
光安定剤として、ポリ [(6−(1,1,3,3−テ
トラメチルブチル)アミノ−1,3,5−トリアジン−
2,4−ジイルl ((2,2,6,6−テトラメチ
ル−4−ピペリジル)イミノ)へキサメチレン((2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ)
]とを、2: 3: 1の割合で添加し、そして紫外
線吸収剤および耐光安定剤の添加割合を、樹脂組成物の
全量あたり、0゜85重量%とじたこと以外は、実施例
3と同様の方法により、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
6.3%、そして色差(ΔEH)は5.8であった。
6.3%、そして色差(ΔEH)は5.8であった。
これらの結果を表1に示す。
匿校匠土
紫外線吸収剤としての(2)式の2−(3−ドデシル−
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾ
ール誘導体を添加しなかったこと以外は、実施例1と同
様の方法により、合わせガラスを作製した。
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾ
ール誘導体を添加しなかったこと以外は、実施例1と同
様の方法により、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
その、結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率
は18.7%、そして色差(八EH)は16.8であっ
た。これらの結果を表1に示す。
は18.7%、そして色差(八EH)は16.8であっ
た。これらの結果を表1に示す。
匿4班主
紫外線吸収剤としての(2)式の2−(3−ドデシル−
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ヘンシトリアゾ
ール誘導体を添加しなかったこと以外は、実施例3と同
様の方法により、合わせガラスを作製した。
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ヘンシトリアゾ
ール誘導体を添加しなかったこと以外は、実施例3と同
様の方法により、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマチイクネス指数を算出した。
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマチイクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(八EH)を
算出した。
により、可視光線透過率変化率および色差(八EH)を
算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
21.7%、そして色差(ΔE)l)は19.8であっ
た。これらの結果を表1に示す。
21.7%、そして色差(ΔE)l)は19.8であっ
た。これらの結果を表1に示す。
匿蝮銖主
紫外線吸収剤として、 (1)式の2−(3−t−ブチ
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル) −5−ク
ロロベンゾトリアゾールに代えて、従来の紫外線吸収剤
である2−(5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベ
ンゾトリアゾールを用いたこと以外は、実施例3と同様
の方法により、合わせガラスを作製した。
ル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル) −5−ク
ロロベンゾトリアゾールに代えて、従来の紫外線吸収剤
である2−(5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベ
ンゾトリアゾールを用いたこと以外は、実施例3と同様
の方法により、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
18.1%、そして色差(ΔEH)は16.3であった
。これらの結果を表1に示す。
18.1%、そして色差(ΔEH)は16.3であった
。これらの結果を表1に示す。
匿投匠工
紫外線吸収剤としての(2)式の2−(3−ドデシル−
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾ
ール誘導体を添加しなかったこと以外は、実施例4と同
様の方法により、合わせガラスを作製した。
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾ
ール誘導体を添加しなかったこと以外は、実施例4と同
様の方法により、合わせガラスを作製した。
得られた合わせガラスを、実施例1と同様の方法により
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
紫外線に暴露し、分光測色計により、紫外線に暴露する
前後の合わせガラスの可視光線透過率、三刺激値を測定
し、明度指数およびクロマティクネス指数を算出した。
これらの測定値、算出値に基づき、実施例1と同様の式
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
により、可視光線透過率変化率および色差(ΔEH)を
算出した。
その結果、上記合わせガラスの可視光線透過率変化率は
16.9%、そして色差(ΔEH)は15.8であった
。これらの結果を表1に示す。
16.9%、そして色差(ΔEH)は15.8であった
。これらの結果を表1に示す。
表 1
表1から明らかなように、本発明の中間膜から構成され
る合わせガラスは、特定の紫外線吸収剤の組合せを含有
するため、紫外線照射前後の可視光線透過率変化率(%
)および色差(八EH)の値が小さい。このことから、
本発明の合わせガラス用中間膜は、紫外線照射後でも照
射前と同程度の可視光線透過率および色調を保持してお
り、従って、紫外線照射による変色や退色を受けにくい
ことがわかる。紫外線吸収剤としての(2)式の2−(
3−ドデシル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)
ベンゾトリアゾールを含有しない中間膜(比較例1.2
および4)、または(1)式の2−(3−t−ブチル−
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベ
ンゾトリアゾールに代えて従来の紫外線吸収剤である2
−(5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリ
アゾールを添加した中間膜(比較例3)から作製した合
わせガラスは、紫外線照射前後の可視光線透過率変化率
(%)および色差(ΔEH)の値が大きく、紫外線照射
による変色、退色を受けている。
る合わせガラスは、特定の紫外線吸収剤の組合せを含有
するため、紫外線照射前後の可視光線透過率変化率(%
)および色差(八EH)の値が小さい。このことから、
本発明の合わせガラス用中間膜は、紫外線照射後でも照
射前と同程度の可視光線透過率および色調を保持してお
り、従って、紫外線照射による変色や退色を受けにくい
ことがわかる。紫外線吸収剤としての(2)式の2−(
3−ドデシル−5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)
ベンゾトリアゾールを含有しない中間膜(比較例1.2
および4)、または(1)式の2−(3−t−ブチル−
5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベ
ンゾトリアゾールに代えて従来の紫外線吸収剤である2
−(5−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリ
アゾールを添加した中間膜(比較例3)から作製した合
わせガラスは、紫外線照射前後の可視光線透過率変化率
(%)および色差(ΔEH)の値が大きく、紫外線照射
による変色、退色を受けている。
(発明の効果)
本発明の合わせガラス用中間膜は、このように、異なる
最大吸収波長を有する2種の紫外線吸収剤を含有するた
めに、各紫外線吸収剤の吸収能の弱い波長部分が互いに
補われ、それにより、紫外線吸収能力が著しく増大する
。その結果、これらの紫外線吸収剤を比較的少量含有す
る合わせガラス用中間膜でも、特に中間膜が着色剤を含
有する場合、経時的な変色、退色が効果的に防止される
。
最大吸収波長を有する2種の紫外線吸収剤を含有するた
めに、各紫外線吸収剤の吸収能の弱い波長部分が互いに
補われ、それにより、紫外線吸収能力が著しく増大する
。その結果、これらの紫外線吸収剤を比較的少量含有す
る合わせガラス用中間膜でも、特に中間膜が着色剤を含
有する場合、経時的な変色、退色が効果的に防止される
。
紫外線吸収剤の量を少量に抑制できるため、この合わせ
ガラス用中間膜は、安価に得られる。得られた合わせガ
ラスにヘイズが発現することもない。
ガラス用中間膜は、安価に得られる。得られた合わせガ
ラスにヘイズが発現することもない。
従って、このような中間膜から構成される合わせガラス
は、建築物の窓ガラス、自動車のフロントガラスなどの
屋外で長期にわたって紫外線に晒されるガラスに、有効
に利用され得る。
は、建築物の窓ガラス、自動車のフロントガラスなどの
屋外で長期にわたって紫外線に晒されるガラスに、有効
に利用され得る。
、 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ビニル系樹脂、着色剤およびベンゾトリアゾール系
紫外線吸収剤を含有するビニル系樹脂組成物にて形成さ
れる合わせガラス用中間膜であって、該紫外線吸収剤は
、(1)式で表される2−(3−t−ブチル−5−メチ
ル−2−ヒドロキシフェニル)−5−クロロベンゾトリ
アゾールと(2)式で表される2−(3−ドデシル−5
−メチル−2−ヒドロキシフェニル)ベンゾトリアゾー
ル誘導体の組合せからなる合わせガラス用中間膜。 (1)▲数式、化学式、表等があります▼ (2)▲数式、化学式、表等があります▼
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2335039A JPH04202032A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 合わせガラス用中間膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2335039A JPH04202032A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 合わせガラス用中間膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04202032A true JPH04202032A (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=18284061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2335039A Pending JPH04202032A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 合わせガラス用中間膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04202032A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997035915A1 (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-02 | Monsanto Company | Uv stable polyvinyl butyral sheet |
CN101784386A (zh) * | 2007-08-03 | 2010-07-21 | 索罗蒂亚公司 | 包含稳定化的氧化钨试剂的夹层 |
WO2018182029A1 (ja) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | 積水化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂膜及びガラス板含有積層体 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59152249A (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-30 | Teijin Ltd | 積層透明体 |
JPS6337051A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-17 | Canon Inc | 画像形成装置のシ−ト給送機構 |
JPH0222152A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-25 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 短波長光線遮断性合せガラス用中間膜 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP2335039A patent/JPH04202032A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59152249A (ja) * | 1983-02-17 | 1984-08-30 | Teijin Ltd | 積層透明体 |
JPS6337051A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-17 | Canon Inc | 画像形成装置のシ−ト給送機構 |
JPH0222152A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-25 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 短波長光線遮断性合せガラス用中間膜 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997035915A1 (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-02 | Monsanto Company | Uv stable polyvinyl butyral sheet |
CN101784386A (zh) * | 2007-08-03 | 2010-07-21 | 索罗蒂亚公司 | 包含稳定化的氧化钨试剂的夹层 |
WO2018182029A1 (ja) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | 積水化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂膜及びガラス板含有積層体 |
JPWO2018182029A1 (ja) * | 2017-03-31 | 2020-02-06 | 積水化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂膜及びガラス板含有積層体 |
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