JPH0420094Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、金属製面材を使用して防水構造の屋
根、壁、床などの金属外装体を構成する金属防水
工法に用いるスライド吊子に関するものである。

さらに、その目的を詳しく説明すると、鉄骨や
コンクリート構造物などの各種建築物に於いて、
防水構造の屋根、壁、床などを構成するステンレ
ス鋼板などの金属製面材の熱伸縮に対応する新し
い構成のスライド吊子を提供するものである。

〔従来の技術〕

従来、ステンレス鋼板などの金属製面材を使用
して防水構造の屋根、壁、床などの金属外装体を
構成する場合、隣接する面材は、その端部に形成
した起立部間に、面材の熱伸縮をスライド吊子を
構成する可動片によつて許容させることにより、
起立部間に施した溶接部の破損、剥がれなどを未
然に防ぎ、その防水性を保持している。

ここに、従来例のスライド吊子を使用した防水
構造の屋根の一例につき、第６図を参照しながら
説明する。

このスライド吊子１は、基板２の案内部３に可
動片４が摺動可能に取付けてある。つまり、案内
部３は基板２の長手方向に一体的に折曲げ形成し
てあり、案内部３の下端部に沿つて基板２に横長
孔５が設けてある。

上記可動片４は、上端部を直立状の立上がり部
６として、下端部７を横長孔５を介して案内部３
に巻装して、折返し端部８を立上がり部６に当接
し、スポツト溶接９，９……を施して取付け、可
動片４は基板２の横長孔５の範囲内を案内部３に
沿つて摺動する構成としてある。

図示の屋根１０の場合、スライド吊子１を所定
間隔ごとに構造物の下地１１上にねじ孔１２を介
してねじ１３で固定する。

そして、スライド吊子１の一端側に面材１４ａ
の起立部１５を配する。他端側には、隣接させる
次の面材１４ｂを配し、その起立部１６の馳部１
７を上記起立部１５に被嵌し、スライド吊子１を
構成する可動片４の立上がり部６を介在して起立
部１５，１６間に仮止めのスポツト溶接１８，１
８，……を施しているが、この溶接１８は、必ず
しも施すものでない。

次に馳部１７部分をかしめて馳部１７全長にシ
ーム溶接１９を施し、起立部１５，１６を一体化
して面材１４ａ，１４ｂ間を接合することによ
り、防水構造の金属外装体からなる屋根１０を構
成している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このように防水構造の金属外装体にあつては、
隣接する面材間に面材の熱伸縮に対応するよう所
定間隔ごとにスライド吊子を介在させている。

したがつて、スライド吊子には、面材の熱伸縮
と風などによる引上げ荷重が作用するため、これ
に耐えうる強度と一定の摺動範囲の確保、さらに
スライド吊子を構成する可動片介在個所の境界部
の溶接不良防止と、この可動片と面材との一定長
さの接合面の確保による溶接の信頼性の向上、ま
た起立部間や面材のリブ内の狭い個所で使用する
ことによる小型化構造などのスライド吊子が望ま
れている。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記観点に鑑み創作されたもので、
その目的は面材の熱伸縮に耐えうる強度と一定の
摺動範囲の確保、さらにスライド吊子介在個所の
境界部の溶接不良防止と一定長さの接合面を確保
することによる溶接の信頼性向上、また小型化し
た簡易構造のスライド吊子を提供するものであ
る。

この目的を達成するために、本考案のスライド
吊子は基板に直立させた案内部の横長孔を介し
て、短冊状に形成した金属製板体の略中央部を緩
傾斜状の折曲げ部により、上方に逆末広状に且つ
直立状に折曲げた挟持部で、案内部の腕部を支持
すると共に、上記板体の上下端部の互いに対向す
る側縁部が少なくとも当接するよう幅広な同一面
を構成する可動片を上記案内部に摺動可能に設け
てなることを特徴とするものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説
明する。

第１図はスライド吊子の斜視図、第２図は同拡
大断面図、第３図は可動片の展開図であり、この
スライド吊子２０は、基板２１とこの基板２１に
摺動可能に取付ける可動片３０に大別される。

まず、基板２１の構成につき説明するが、この
説明に限定されるものでなく、基板１には直立状
の案内部と、この案内部に横長孔が形成されてい
ることが重要である。

例えば、基板２１は、１枚のステンレス鋼板の
板体２２を折曲げ形成して方形状に構成され、各
４辺にはそれぞれ略垂下状に折曲げた脚部２３，
２３，……があり、隆起面２４を構成してある。

２５は基板１の一端の脚部２３に連なる直立状
に形成した案内部で、この案内部２５の下端中央
部に横長孔２６が設けてある。また、隆起面２４
の中央部に凹溝２７が設けてあり、これにねじ孔
２８があり、凹溝２７の両側に補強溝２９，２９
が設けてある。

次に、可動片３０の構成を説明する。

この可動片３０は、ステンレス鋼板を短冊状に
形成した金属製板体３１を使用し、この板体３１
は、両端部３２，３３を斜めに略三角状の小片３
４，３５に切断してある。

しかして、この板体３１を上記基板２１の横長
孔２６に通し、板体３１の中央部を緩傾斜させ
て、それぞれ上方に末広がり状に且つ直立状に折
曲げて、挟持部３６を設けて、上記案内部２５の
脚部３７を支持し、さらに板体３１の両端部３
２，３３が相対向する側縁部３８，３９間に少許
間隔Ｓを設けて同一面の立上がり部４０を形成す
る可動片３０を構成する。

このように構成した可動片３０は、その挟持部
３６を介して基板２１の横長孔２６の範囲を案内
部２５を沿つて水平方向に摺動するスライド吊子
２０が完成する。

この可動片３０に変え、第５図Ａ，Ｂのように
板体３１ａ，３１ｂを側縁部３８，３９は当接或
いは重合するよう折曲げて、この当接或いは重合
部分４１を切断して間隔Ｓを設け、同一面の立上
がり部４０ａ，４０ｂを有する可動片３０ａ，３
０ｂを構成する。

なお、案内部２５の腕部３７には、突起４２，
４２を設け、施工時に可動片３０が容易に移動し
ないようにしてある。

次に、このスライド吊子２０の使用例につき、
第４図に示す屋根の例を説明する。

予めスライド吊子２０は、構造物の下地５０に
所定間隔ごとにねじ５１を介して複数個配置す
る。

まず、スライド吊子２０の一端側に、面材５２
ａの起立部５３を配し、起立部５３に続く延出部
５４をスライド吊子２０の可動片３０の立上がり
部４０に当接する。

また、スライド吊子２０の他端側に、隣接する
面材５２ｂを配し、起立部５５に続く延出部５６
の馳部５７を可動片３０の立上がり部４０を介在
させて、上記面材５２ａの延出部５４に被嵌し、
延出部５６と可動片３０の立上がり部４０を密に
当接する。

そして、立上がり部４０を介在させながら延出
部５４，５６間に仮止めのスポツト溶接５８，５
８，……を施し、上記可動片３０の立上がり部４
０を介在させてある個所を含め馳部５７全長にわ
たつてかしめを行つた後、シーム溶接５９を施
し、隣接する面材５２ａ，５２ｂ間を接合一体化
する。

なお、この仮止めのスポツト溶接５８は、必ず
しも必要なものでなく、スポツト溶接５８を省く
こともできる。

このようにして面材５２ａ，５２ｂ，……を連
設してステンレス鋼板の金属製面材からなる防水
構造の屋根６０を構成するものである。

〔考案の効果〕

本考案は、以上の構成であるから次のような効
果を奏するものである。

スライド吊子の可動片にかかる引上げ荷重
は、その上方にあつては、幅広な立上がり部と
溶接部を支え、下方は案内部の腕部を支持する
挟持部で支えているので、強度的な信頼性は充
分確保できる。

スライド吊子の可動片は、案内部の横長孔に
対し、板体の中央部を緩傾斜に折曲げることに
より横幅より若干幅広な部分で、一定の摺動範
囲を確保できるので、案内部の腕部長さは、短
く構成できる。

このため、基板の小型化、さらにスライド吊
子の全体の構成を小型化できる。

また、小型化しても、可動片が必要とする一
定の摺動範囲の確保が容易となる。

スライド吊子の可動片は、板体を逆末広がり
状に折曲げてその互いに対向する側縁部間に少
許間隔を設けたり、当接或いは重合部分を切断
して、同一面の立上がり部を構成するので、溶
接個所は１枚構成の可動片となる。

このため、面材間の介在個所の境界部のシー
ム溶接にあつても、従来例と同様な連続的な溶
接が可能となり、溶接不良を防止でき、溶接の
信頼性は向上するものである。

しかも、面材の起立部との接合面は、幅広な
立上がり部による一定長さの溶接部を確保で
き、且つこの溶接部への荷重は分散できるの
で、接合面に施す溶接の信頼性は一段と向上す
る。

スライド吊子の可動片は、板体の折曲げ部を
介して上方に逆末広がり状に且つ直立状に折曲
げ形成し、さらに挟持部と両端部の互いに対向
する側縁部間に間隔或いは切断加工で、同一面
の立上がり部を構成する簡易な加工でよく、溶
接などが必要でなくなり、その製作は極めて簡
素化できる。

スライド吊子の可動片による案内部の腕部へ
の支持は、折曲げ部と上方の折曲げの２個所の
折曲げ加工で挟持部を構成でき、従来のように
可動片の下端部に係止部を構成したり、補強板
による補強を必要としない簡易な構成である。

スライド吊子の可動片は、上方の立上がり部
が幅広な構成に対し、下方の横長孔に配する部
分は、板体の横幅より若干幅広となる構成であ
り、案内部の横長孔の長さより立上がり部を大
きく構成して面材との接合面を大きく確保で
き、しかも板体を案内部の横長孔に通して折曲
げ加工だけの簡易方法でスライド吊子を作るこ
とができる。

スライド吊子の挟持部は上方程幅広な構成と
なり、確実に挟持部を支持でき、施工時に生ず
る可動片の倒れや曲がりなどを防ぎ、施工の能
率化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はスライ
ド吊子の一部切欠斜視図、第２図は同拡大断面
図、第３図は可動片の展開図、第４図は使用例の
一部切欠斜視図、第５図Ａ，Ｂは異なる可動片の
例を示す説明図、第６図は従来例の一部切欠斜視
図である。 ２１……基板、２５……案内部、２６……横長
孔、３７……腕部、３０，３０ａ……可動片、３
１……板体、３８，３９……側縁部、３６……挟
持部、４０，４０ａ……立上がり部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 隣接する金属製面材の起立部間に、この面材の
   熱伸縮に応じて摺動するスライド吊子を所定間隔
   に配してシーム溶接を施す防水構造の金属外装体
   に於いて、基板に直立した案内部の横長孔を介し
   て、短冊状に形成した金属製板体を略中央部位置
   にて、それぞれ上方に末広がり状に且つ直立状に
   折曲げて設けた挟持部で、案内部の腕部に摺動可
   能に支持させると共に、金属製板体の両端部が相
   対向する側縁部間に少許間隔を設けて同一面の立
   上がり部を形成する可動片を構成してなることを
   特徴とするスライド吊子。