JPH04200949A - ダイセット式ヘッダー機 - Google Patents
ダイセット式ヘッダー機Info
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- JPH04200949A JPH04200949A JP33473990A JP33473990A JPH04200949A JP H04200949 A JPH04200949 A JP H04200949A JP 33473990 A JP33473990 A JP 33473990A JP 33473990 A JP33473990 A JP 33473990A JP H04200949 A JPH04200949 A JP H04200949A
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、リベット型クラッド接点を高速度で連続的に
製造する為のダイセット式へツタ−機に関する。
製造する為のダイセット式へツタ−機に関する。
（従来の技術）
従来、第４図に示すリベット型クラッド接点１を製造す
るヘッダー機は、第５．６図に示す如くリベット頭部予
備成形パンチ２及び仕上げ成形パンチ３を上下に保持し
たパンチホルタ−４を上下動可能に嵌合支持したガイド
５が前面に固定されたヘット６が断面台形状に成形され
て、ヘッダー機本体７」二に削設した一側面のみ傾斜の
蟻溝８内に摺動可能に嵌合され、蟻溝８の垂直な他側面
とベツド６との間に黄銅製のテーパ付カミソリ９が装入
されていて、ベツド６の前進する方向には成形ダイス１
０が保持されたダイスホルダー１１がへラダー機本体７
の立ち上がり部７ａに固設されているものである。そし
てベツド６の後端は連結金具１２を介してクランク軸１
３に連結されている。
るヘッダー機は、第５．６図に示す如くリベット頭部予
備成形パンチ２及び仕上げ成形パンチ３を上下に保持し
たパンチホルタ−４を上下動可能に嵌合支持したガイド
５が前面に固定されたヘット６が断面台形状に成形され
て、ヘッダー機本体７」二に削設した一側面のみ傾斜の
蟻溝８内に摺動可能に嵌合され、蟻溝８の垂直な他側面
とベツド６との間に黄銅製のテーパ付カミソリ９が装入
されていて、ベツド６の前進する方向には成形ダイス１
０が保持されたダイスホルダー１１がへラダー機本体７
の立ち上がり部７ａに固設されているものである。そし
てベツド６の後端は連結金具１２を介してクランク軸１
３に連結されている。
上記構成のヘッダー機は、クランク軸１３の回転により
連結金具１２を介してベツド６がへツタ−機本体７」二
の蟻溝８内を前進せしめられると、その前面のガイド５
に上下動可能に嵌合支持したパンチホルダー４に保持さ
れた予備成形パンチ２と、ヘッダー機本体７の立ち上が
り部７ａのダイスホルダー１１に保持された成形ダイス
ｌＯとにより、予め切断供給された接点材とベース材と
が圧接されると同時にリベット頭部の予備成形が行われ
、ベツド６が後退した際、瞬時にパンチホルタ−４が上
昇せしめられて仕上げ成形パンチ３が成形ダイス１０と
芯合わせされ、再びベラＦ’ ６が前進せしめられて、
クラッド接点材のリベット頭部が仕上げ成形されて第４
図に示すリベット型クラッド接点１が製造される。
連結金具１２を介してベツド６がへツタ−機本体７」二
の蟻溝８内を前進せしめられると、その前面のガイド５
に上下動可能に嵌合支持したパンチホルダー４に保持さ
れた予備成形パンチ２と、ヘッダー機本体７の立ち上が
り部７ａのダイスホルダー１１に保持された成形ダイス
ｌＯとにより、予め切断供給された接点材とベース材と
が圧接されると同時にリベット頭部の予備成形が行われ
、ベツド６が後退した際、瞬時にパンチホルタ−４が上
昇せしめられて仕上げ成形パンチ３が成形ダイス１０と
芯合わせされ、再びベラＦ’ ６が前進せしめられて、
クラッド接点材のリベット頭部が仕上げ成形されて第４
図に示すリベット型クラッド接点１が製造される。
（発明が解決しようとする課題）
ところで、上記のヘッダー機は、クランク軸１３の回転
により連結金具１２を介してベラｌ’ ６を進退させる
ので、クランク軸１３の摩耗によりクランク軸Ｉ３と該
クランク軸１３を支持している軸承部の穴との間に大き
なりリアランスが生し、またクランク軸１３と連結金具
１２との間にがたが発生し、ベツド６の直進精度が悪く
なって、予備成形パンチ２及び仕上げ成形パンチ３と成
形ダイスＩＯとが芯すれするという問題があった。また
パンチホルタ−４が」二下動するので、その自重が直角
に作用してベツド６の両側の傾斜摺動面が偏摩耗してが
たが発生し、益々ベツド６の直線精度が悪（なって、パ
ンチ２．３と成形ダイス１０とが一層芯ずれするという
問題があった。
により連結金具１２を介してベラｌ’ ６を進退させる
ので、クランク軸１３の摩耗によりクランク軸Ｉ３と該
クランク軸１３を支持している軸承部の穴との間に大き
なりリアランスが生し、またクランク軸１３と連結金具
１２との間にがたが発生し、ベツド６の直進精度が悪く
なって、予備成形パンチ２及び仕上げ成形パンチ３と成
形ダイスＩＯとが芯すれするという問題があった。また
パンチホルタ−４が」二下動するので、その自重が直角
に作用してベツド６の両側の傾斜摺動面が偏摩耗してが
たが発生し、益々ベツド６の直線精度が悪（なって、パ
ンチ２．３と成形ダイス１０とが一層芯ずれするという
問題があった。
またヘッダー機本体７にパンチホルダー４とダイスホル
ダーｔｌとが一体化されているので、形状の異なるリベ
ット型接点を加工する際、パンチ及びダイスを取り替え
るのにヘッダー機を停止しなければならなかった。
ダーｔｌとが一体化されているので、形状の異なるリベ
ット型接点を加工する際、パンチ及びダイスを取り替え
るのにヘッダー機を停止しなければならなかった。
そこで本発明は、予備成形パンチ及び仕上げ成形パンチ
と成形ダイスとが芯ずれしないようにしたダイセット式
ヘッダー機を提供しようとするものである。
と成形ダイスとが芯ずれしないようにしたダイセット式
ヘッダー機を提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するための本発明のタイセット式ヘッダ
ー機は、リベット型クラッド接点のりヘット頭部を予備
成形するパンチと仕」二げ成形するパンチとが並列に保
持された」１下往復運動のパンチホルダーが一端に装着
された水平往復運動をする可動ラムと、成形ダイスを中
央に備えカッターダイスをその両側に備えたダイスホル
ダーが正面に装着された固定ラムとを有するヘッダー機
に於いて、前記可動ラムの四隅に貫通孔を設け、前記固
定ラムの四隅にガイドロッドを設けると共に該ガイドロ
ッドの外周にベアリンク付リテーナを嵌着固定し、この
ベアリング付リテーナの嵌着固定された固定ラムのガイ
ドロッドに前記可動ラムの貫通孔を摺動可能に嵌合して
、可動ラムと固定ラムをダイセットしたことを特徴とす
るものである。
ー機は、リベット型クラッド接点のりヘット頭部を予備
成形するパンチと仕」二げ成形するパンチとが並列に保
持された」１下往復運動のパンチホルダーが一端に装着
された水平往復運動をする可動ラムと、成形ダイスを中
央に備えカッターダイスをその両側に備えたダイスホル
ダーが正面に装着された固定ラムとを有するヘッダー機
に於いて、前記可動ラムの四隅に貫通孔を設け、前記固
定ラムの四隅にガイドロッドを設けると共に該ガイドロ
ッドの外周にベアリンク付リテーナを嵌着固定し、この
ベアリング付リテーナの嵌着固定された固定ラムのガイ
ドロッドに前記可動ラムの貫通孔を摺動可能に嵌合して
、可動ラムと固定ラムをダイセットしたことを特徴とす
るものである。
（作用）
上述の如く構成されたダイセット式ヘッダー機は、可動
ラムが四隅の貫通孔にて固定ラムの四隅のガイドロッド
に嵌着固定されたベアリンク付リテーナ上をスムースに
摺動てきて、貫通孔が摩耗することが無く、可動ラムに
かたが生じることが無いので、直進精度が高く、従って
予備成形パンチ及び仕」−げ成形パンチと成形ダイスと
が芯ずれすることが無いものである。また可動ラム及び
固定ラムがヘッダー機本体と着脱可能に分離されている
ので、形状の異なるリベット型クラッド接点を加工する
際、パンチ及びダイスを取り替えるのにヘッダー機を長
く停止する必要が無い。さらにパンチ及びダイスの調整
時、測定器、顕微鏡で誤差を数値でとらえることができ
て、芯合わせの精度を向上でき、しかもパンチホルダー
とダイスホルダーの脱着が容易で、装着後の芯出し精度
の再現性が向」ニする。
ラムが四隅の貫通孔にて固定ラムの四隅のガイドロッド
に嵌着固定されたベアリンク付リテーナ上をスムースに
摺動てきて、貫通孔が摩耗することが無く、可動ラムに
かたが生じることが無いので、直進精度が高く、従って
予備成形パンチ及び仕」−げ成形パンチと成形ダイスと
が芯ずれすることが無いものである。また可動ラム及び
固定ラムがヘッダー機本体と着脱可能に分離されている
ので、形状の異なるリベット型クラッド接点を加工する
際、パンチ及びダイスを取り替えるのにヘッダー機を長
く停止する必要が無い。さらにパンチ及びダイスの調整
時、測定器、顕微鏡で誤差を数値でとらえることができ
て、芯合わせの精度を向上でき、しかもパンチホルダー
とダイスホルダーの脱着が容易で、装着後の芯出し精度
の再現性が向」ニする。
（実施例）
本発明のダイセット式ヘッダー機の一実施例を図によっ
て説明すると、第１図に示す如くリベット頭部を予備成
形するパンチ２及び仕」二げ成形するパンチ３が上下に
保持されたパンチホルダー４′が上下往復運動可能にリ
ップ付溝形のガイド５′に嵌合支持され、このガイド５
′が水平往復運動する可動ラム１５の前面に固定されて
いる。前記パンチ２．３に対向する側には第２図に示す
如く成形ダイス１０を中央に備えその両側にカッターダ
イス１６を備えたダイスホルダー１１′が固定ラム１７
の正面に固定されている。前記可動ラム１５の四隅には
貫通孔１８が設けられ、前記固定ラム１７にはガイドロ
ッド１９が設けれ且つその外周にベアリング２０付リテ
ーナ２１が嵌着固定されている。そし７てベアリング２
０付リテーナ２１の嵌着固定された固定ラム１７のガイ
ドロッド１９に前記可動ラム１５の貫通孔１８が第３図
に示す如く摺動可能に嵌合されて、可動ラムｊ５と固定
ラム１７がダイセットされて、ヘッダー機本体７′に着
脱可能に組み込まれている。
て説明すると、第１図に示す如くリベット頭部を予備成
形するパンチ２及び仕」二げ成形するパンチ３が上下に
保持されたパンチホルダー４′が上下往復運動可能にリ
ップ付溝形のガイド５′に嵌合支持され、このガイド５
′が水平往復運動する可動ラム１５の前面に固定されて
いる。前記パンチ２．３に対向する側には第２図に示す
如く成形ダイス１０を中央に備えその両側にカッターダ
イス１６を備えたダイスホルダー１１′が固定ラム１７
の正面に固定されている。前記可動ラム１５の四隅には
貫通孔１８が設けられ、前記固定ラム１７にはガイドロ
ッド１９が設けれ且つその外周にベアリング２０付リテ
ーナ２１が嵌着固定されている。そし７てベアリング２
０付リテーナ２１の嵌着固定された固定ラム１７のガイ
ドロッド１９に前記可動ラム１５の貫通孔１８が第３図
に示す如く摺動可能に嵌合されて、可動ラムｊ５と固定
ラム１７がダイセットされて、ヘッダー機本体７′に着
脱可能に組み込まれている。
このように構成された実施例のダイセット式ヘッダー機
は、図示せぬ駆動装置により可動ラム１５が四隅の貫通
孔１８を介して固定ラム１７の四隅のカイトロット＜’
１９」−のベアリンク２０付リテーナ２１上を摺動前進
せしめられると、その前面のカイト５′に」二下動可能
に嵌合支持されたパンチホルダー４′に保持された予備
成形パンチ２と、固定ラム１７の正面に固定されたダイ
スホルダー１１′に保持された成形ダイス１０とにより
、予め図示せぬカッターと成形ダイス１０の左右両側方
のカッターダイスＪ６とにより切断の」二供給された接
点利とベース十Ａとか圧接されると同時にリベット頭部
の予備成形が行われ、可動ラム１５が後退した際、瞬時
にパンチホルタ−４′が上昇せしめられて仕上げ成形パ
ンチ３が成形ダイス１０と芯合わせされ、再び可動ラム
１５が前進せしめられて、クラッド接点材のリベット頭
部が仕上げ成形されて、第４図に示すリベット型クラッ
ド接点１が製造される。
は、図示せぬ駆動装置により可動ラム１５が四隅の貫通
孔１８を介して固定ラム１７の四隅のカイトロット＜’
１９」−のベアリンク２０付リテーナ２１上を摺動前進
せしめられると、その前面のカイト５′に」二下動可能
に嵌合支持されたパンチホルダー４′に保持された予備
成形パンチ２と、固定ラム１７の正面に固定されたダイ
スホルダー１１′に保持された成形ダイス１０とにより
、予め図示せぬカッターと成形ダイス１０の左右両側方
のカッターダイスＪ６とにより切断の」二供給された接
点利とベース十Ａとか圧接されると同時にリベット頭部
の予備成形が行われ、可動ラム１５が後退した際、瞬時
にパンチホルタ−４′が上昇せしめられて仕上げ成形パ
ンチ３が成形ダイス１０と芯合わせされ、再び可動ラム
１５が前進せしめられて、クラッド接点材のリベット頭
部が仕上げ成形されて、第４図に示すリベット型クラッ
ド接点１が製造される。
このように実施例のタイセット式ヘッダー機は、可動ラ
ム１５が四隅の貫通孔１８にて固定ラム１７の四隅のカ
イトロット ２ ０ （＝Ｊリテーナ２１」二をスムースに摺動てき
て、貫通孔１８が摩耗することが無く、可動ラム１５に
がたが生しることが無いので、直進精度が高く、従って
予備成形パンチ２及び仕」二げ成形パンチ３と成形ダイ
ス１０とが芯ずれすることが無く、品質良好、寸法精度
の高いリベット型クラッド接点１が製造される。また可
動ラム１５及び固定ラム１７がヘッダー機本体７′と分
離されているので、形状の異なるリベット型クラッド接
点を加工する際、各パンチ２、３及び成形ダイス１０を
取り替えるのにヘッダー機を停止する必要が無い。さら
に各パンチ２、３及び成形ダイス１０の調整時、測定器
、顕微鏡で誤差を数値でとらえることができて、各パン
チ２、３と成形ダイス１０の芯合わせの精度を向上でき
、しかもパンチホルダー４′とダイスホルタ−１１の脱
着が容易で、装着後の芯出し精度の再現性が向上するの
で、常に品質良好、寸法精度の高いリベット型クラッド
接点１が得られる。
ム１５が四隅の貫通孔１８にて固定ラム１７の四隅のカ
イトロット ２ ０ （＝Ｊリテーナ２１」二をスムースに摺動てき
て、貫通孔１８が摩耗することが無く、可動ラム１５に
がたが生しることが無いので、直進精度が高く、従って
予備成形パンチ２及び仕」二げ成形パンチ３と成形ダイ
ス１０とが芯ずれすることが無く、品質良好、寸法精度
の高いリベット型クラッド接点１が製造される。また可
動ラム１５及び固定ラム１７がヘッダー機本体７′と分
離されているので、形状の異なるリベット型クラッド接
点を加工する際、各パンチ２、３及び成形ダイス１０を
取り替えるのにヘッダー機を停止する必要が無い。さら
に各パンチ２、３及び成形ダイス１０の調整時、測定器
、顕微鏡で誤差を数値でとらえることができて、各パン
チ２、３と成形ダイス１０の芯合わせの精度を向上でき
、しかもパンチホルダー４′とダイスホルタ−１１の脱
着が容易で、装着後の芯出し精度の再現性が向上するの
で、常に品質良好、寸法精度の高いリベット型クラッド
接点１が得られる。
（発明の効果）
以」二の説明で判るように本発明のダイセット式ヘッダ
ー機は、リベット頭部予備成形パンチ及び仕」二げ成形
パンチを保持したパンチホルタ−を」二下往復運動可能
に備えた水平往復運動をする可動ラムが、ガイドロッド
」二のベアリンク付リテーナをスムースに摺動するので
、直進精度が高（、従って各パンチと成形ダイスとの芯
ずれを防止できて、品質良好、寸法精度の高いリベット
型クラッド接点を得ることができる。また可動ラムと固
定ラムがへラダー機本体と着脱可能に分離されているの
で、パンチ及びダイスを取り替えるのにヘッダー機を停
止する必要が無く、メンテナンス性に優れる。さらにパ
ンチ及びダイスの調整時、測定器、顕微鏡で誤差を数値
でとらえることができて、芯合わせの精度を向上でき、
しかもパンチホルダーとダイスホルダーの脱着が容易で
、装着後の芯出し精度の再現性が向」ニするので、常に
品質良好、寸法精度の高いリベット型クラッド接点を得
ることができる。
ー機は、リベット頭部予備成形パンチ及び仕」二げ成形
パンチを保持したパンチホルタ−を」二下往復運動可能
に備えた水平往復運動をする可動ラムが、ガイドロッド
」二のベアリンク付リテーナをスムースに摺動するので
、直進精度が高（、従って各パンチと成形ダイスとの芯
ずれを防止できて、品質良好、寸法精度の高いリベット
型クラッド接点を得ることができる。また可動ラムと固
定ラムがへラダー機本体と着脱可能に分離されているの
で、パンチ及びダイスを取り替えるのにヘッダー機を停
止する必要が無く、メンテナンス性に優れる。さらにパ
ンチ及びダイスの調整時、測定器、顕微鏡で誤差を数値
でとらえることができて、芯合わせの精度を向上でき、
しかもパンチホルダーとダイスホルダーの脱着が容易で
、装着後の芯出し精度の再現性が向」ニするので、常に
品質良好、寸法精度の高いリベット型クラッド接点を得
ることができる。
第１図は本発明のダイセット式ヘッダー機の斜視図、第
２図は第１図のへ方向斜視図、第３図は第１図のＢ−Ｂ
線縦断側面図、第４図はりヘット型クラッド接点を示す
斜視図、第５図は従来のへツタ−機の要部を示す斜視図
、第６図は第５図のＣ方向斜視図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社
２図は第１図のへ方向斜視図、第３図は第１図のＢ−Ｂ
線縦断側面図、第４図はりヘット型クラッド接点を示す
斜視図、第５図は従来のへツタ−機の要部を示す斜視図
、第６図は第５図のＣ方向斜視図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- １）リベット型クラッド接点のリベット頭部を予備成形
するパンチと仕上げ成形するパンチとが並列に保持され
た上下往復運動のパンチホルダーが一端に装着された水
平往復運動をする可動ラムと、成形ダイスを中央に備え
カッターダイスをその両側に備えたダイスホルダーが正
面に装着された固定ラムとを有するヘッダー機に於いて
、前記可動ラムの四隅に貫通孔を設け、前記固定ラムの
四隅にガイドロッドを設けると共に該ガイドロッドの外
周にベアリング付リテーナを嵌着固定し、このベアリン
グ付リテーナの嵌着固定された固定ラムのガイドロッド
に前記可動ラムの貫通孔を摺動可能に嵌合して、可動ラ
ムと固定ラムをダイセットしたことを特徴とするダイセ
ット式ヘッダー機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33473990A JP2774376B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ダイセット式ヘッダー機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33473990A JP2774376B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ダイセット式ヘッダー機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04200949A true JPH04200949A (ja) | 1992-07-21 |
| JP2774376B2 JP2774376B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=18280683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33473990A Expired - Lifetime JP2774376B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ダイセット式ヘッダー機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2774376B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175190A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-11 | 江苏天毅冷镦股份有限公司 | 丝杆导轨式多工位冷镦机 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078287A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Amatsuji Steel Ball Mfg Co Ltd | プレス機械装置 |
| CN100560260C (zh) * | 2008-03-25 | 2009-11-18 | 钟伟杰 | 一种螺丝打头机的双向交错式互动夹具 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33473990A patent/JP2774376B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175190A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-11 | 江苏天毅冷镦股份有限公司 | 丝杆导轨式多工位冷镦机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2774376B2 (ja) | 1998-07-09 |
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