JPH04198521A - アンカー工法用止水パッカー装置 - Google Patents

アンカー工法用止水パッカー装置

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JPH04198521A
JPH04198521A JP32531190A JP32531190A JPH04198521A JP H04198521 A JPH04198521 A JP H04198521A JP 32531190 A JP32531190 A JP 32531190A JP 32531190 A JP32531190 A JP 32531190A JP H04198521 A JPH04198521 A JP H04198521A
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Kenji Eto
江藤 健次
Koichi Tanaka
耕一 田中
Masayuki Komaki
小牧 正行
Jiro Aikyo
相京 次郎
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CHEM GURAUTO KK
Kajima Corp
Chemical Grouting Co Ltd
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CHEM GURAUTO KK
Kajima Corp
Chemical Grouting Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、土留壁等の保持のために地盤内に形成するア
ンカーの施工法で使用ず止水パッカー装置に関するもの
である。
[従来の技術] 周知のごとく、建設工事で土留壁や擁壁等の保持をはか
るためにいわゆるアンカー工法が採用されるが、このア
ンカー工法はケーシングパイプを土留壁等の外側かrし
所定長地盤に打ち込み、該ケーシングパイプ内に鋼線ま
たは鋼棒によるアンカー銅相を挿入し、また固結材を圧
入充填し、ケーシングパイプを引き抜いてから、緊張し
たアンカー鋼材端部を土留壁の外側の台座に定着させる
ものである。
そして、前記ケーシングパイプはユニットパイプを順次
接続して削孔に必要な所定長のものとし、引き抜きに際
しては、構成しているユニットパイプずつその後端から
順に引き抜いて撤去する方法が取られる。
このようなケーシングパイプの引き抜き時に、注入した
セメントミルク等の固結材が水圧で押し戻され、確実な
耐力を持ったアンカーを施]二できなくなるおそれがあ
るので、特開昭62−1924号公報にもあるようにパ
ッカーーを使用し、これでケーシングパイプ後端部を閉
塞して逆流を防屯している。
〔発明が解決しようよする課題〕
かかる押し戻し防止装置としてのパッカーは、特開昭6
2−1924号公報もそうであるが、水圧で膨張させる
構造のものであり、高水圧下のアンカー施工では、充分
な止水性が得られず、またパッカー自体が破裂してしま
・うこともあった。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、高水圧下
でも確実な止水性を僅゛保できるアンカー工法用止水パ
ッカー装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段] 本発明は前記目的を達成するため、外管と、この外管に
少なくとも部分的に螺合し、かつ先端が外管の先端より
突出する内杆とでロッドを構成し、該021・の先端部
で内杆の先端に第1の鍔板を、外管の先端に第2の鍔板
をそれぞれ設け、弾力性のある合成ゴムや合成樹脂等の
洗体を止水パッカーとして、その中央に内杆を貫通させ
てniI記第1の鍔板と第2の鍔板間に設置し、ケーシ
ングパイプの根本端に取付けたケーシングプリヘングー
を貫通ずるよ・うにロッドをケーシングパイプ内に差し
入れたこと、及び、内杆の根本部に、治具等の挿入孔を
穿設した回動部を設けることを要旨とするものである。
〔作用) 本発明によれば、弾力性のある合成ゴムや合成樹脂等の
洗体をII−水パッカーとするもので、回動部を介して
内杆を回動すれば、外管に対して内杆が移動して鍔板と
鍔板との距離が縮まり、止水パッカーはこれら鍔板と鍔
板とで押潰されて外側に膨張してケーシングパイプを閉
塞する。
また、回動部を介して内杆を逆向きに回動ずれば、鍔板
と鍔板との間隔が開いて、止水パッカーは縮まり、ケー
シングパイプの内(す1目こ非接触となる。
(実施例] 以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
第1回、第2図は本発明のアンカー工法用d−水バンカ
ー装置の1実施例を示す側面図で、止水パッカー26は
弾力性のある合成ゴムや合成樹脂等の洗体で形成した。
外管27aと、この外管27aに根本部が螺合し、かつ
先端か外管27aの先端より突出する内杆27bとでロ
ッド27を構成する。
そして、該ロッド27の先端部で内杆27bの先端に鍔
板28aを、外管27aの先端に鍔板28bをそれぞれ
設り、内杆27bが中央を貫通する前記11丁水パッカ
ー26を鍔板28aと鍔板28b間に設置した。
そして、ロッド27をケーシングパイプ13内に挿入す
るに際し、ケーシングパイプ13の根本端にケーシング
プリヘングー29を取付けて、このケーシングプリヘン
グー29を貫通するようにロッド27を差し入れる。
また、内杆27bの根本部には治具等の挿入孔30aを
穿設した回動部30を設けた。
次に、使用法について説明すると、第1図に示すように
、回動部30を介して内杆27bを回動ずれば、外管2
7aに対して内杆27bが移動して鍔板28aと鍔板2
8bとの距離が縮まり、止水パッカー26はこれら鍔板
28aと鍔板28bとで押潰されて外側に膨張してケー
シングパイプ13を閉塞する。
また、回動部30を介して内杆27bを逆向きに回動ず
れば、第2図に示すように鍔板28aと鍔板28bとの
間隔が開いて、11−水パッカ−26は縮まり、ケーシ
ングパイプ13の内側に非接触となる。
第3図〜第14図は本発明の11−水パツカー装置を使
用して行うアンカー工法の1例を示す各工程の側面図で
、図中1は土留壁である。
第3図に示すようにこの土留壁1に予めスリーブ管2を
埋設しておき、このスリーブ管2に接合するように土留
壁1の外側に台座兼用止水ボックス3を取り付レジる。
第22図、第23図はこの台座兼用止水ボックス3の詳
細を示すもので、土留壁]の外側面でスリーブ管2の外
周には接合用プレート4を埋設しである。
該台座兼用l二本ボックス3ば、この接合用プレート4
に溶接する垂直な開放面5を形成するように略三角形の
左右側壁板6a、6bを立上げ、これら左右側壁板f3
a、6bの一;ηに、スリーブ管2に直交する向きの斜
板7を掛は渡し、この斜板7には後述のケーシングパイ
プ13を貫通させるためのケーシングパイプ挿入孔8を
形成する。
この挿入孔8は、スリーブ読2と軸向きが合致するもの
である。
さらに、前記斜板7と端部が直交するように側壁板6a
、6b間に斜板9を設け、この斜Fj、9には水及び土
砂抜き用の排出口10と、薬液注入用の注入口11を形
成した。
前記開放面5は、これら左右側壁板6a、6b端と斜板
9端と斜板7に接合される水平板端とで囲繞されて形成
される。
また、実際の使用に隙しては排出口10や注入l」11
にはハルブイ」の継手等が取付く。
第4図に示すように、削孔機12にセソl−したケーシ
ングパイプ13を前記台座兼用市水ホックス3のケーシ
ングパイプ挿入孔8およびスリーブ管2を介して地盤に
挿入し、削孔する。
第20図、第21図にゲージングパイプ13の先端部の
詳細を示すと、ケーシングパイプ13の先端部内側に螺
合させて先端に掘削刃14aを輪状に並べたリングヒン
ト14を取イ」ける。
そして、このリンクビンI・14内にり1っ一不ンヒツ
ト15を嵌込み、かつリングヒソ1−14とクロー不ン
ビノl司5同士は各々の挿通孔を介してピン16で接合
した。このピン16は後i1のように打撃により切断可
能なものである。
また、前記クローネンビノト15は円錐形の先端面に掘
削刃14aが形成されるものであるが、先端面に開I」
する通水孔17を内部に形成し、この通水孔17内にボ
ール弁による逆止弁18を内蔵させた。
該逆止弁18は、ハネ19によりクローネンビノト】5
の先端面とは逆方向にイ」勢する。
さらに、クロー不ンビノ日5の根本部には補管20を形
成し、この補管20はリングピッ1−14内にクローネ
ンビソト15を嵌込んだ際にリングピント14外に端部
が突出するものであり、その外周にば0リング21を嵌
めた。
このようなリンクピンl−14とクローネンヒッI・1
5の双方のヒツトを先端に有するケーシングパイプ13
で削孔するには、回転、打撃、」二下動の動きを削孔1
幾12で加えることができる。
また、第15図に示すように、削孔時にはケーシングパ
イプ13内に送水し、この水をクローネンビソト15の
通水孔17を介して先端から吐出させ、これにより削孔
を容易にする。
なお、ケーシングパイプ13は適宜、ユニットパイプを
継ぎ足して所定の長さとしていくものであるが、この継
ぎ足し時にばケーシングパイプ13における前記回転、
打撃、上下動の動きと送水は停止される。
その場合に、地下水や土砂が前記通水孔17を介してケ
ーシングパイプI3に入ろうとしても、第16図に示す
ように、逆止弁18が閉しるので逆流は防止できる。
また、ケーシングパイプ13と台座兼用止水ボックス3
のケーシングパイプ挿入孔8間には口元プリヘンダー2
2を介在させて水密としたので、ケージングパイプ13
の外周を伝わって上昇する余剰水や掘削ズリは台座兼用
止水ボックス3内に溜まり、ケーシングパイプ13の外
周から出ることはない。
この台座兼用止水ホックス3内の掘削ズリ等は、排出口
10で水量を調整しながら外部へ排出する。
さらに、該ケーシングパイプ13を所定長地盤に挿入し
終えて回転、打撃、上下動の動きや送水を停止した際も
、逆止弁18が閉しるので地下水や土砂の逆流は防止で
きる。
次いで、第5図や第17図に示すように、インナーロッ
ド23をケーシングパイプ13内へ差し入れ、削孔機1
2でこのインナーロッド23を介してクロー不ンビソI
・〕5に打撃を加え、前記ピン】6を切断する。
この場合、第18図に示ずようにクロー不ンビソI・1
5は少し前進するが、補管20とリングビ・ノド14間
には0リング21があるので、その間は止水される。
その後、第6図に示すように台座兼用止水ボックス3に
ケーシング引き抜きジヤツキ24をセットしてから、ケ
ーシングパイプ13内にセメントミルクを1次注入し、
第7図に示すように、ケーシングパイプ13内にアンカ
ー鋼材としての鋼線25を挿入する。
その際、鋼線25の先端でクローネンビソ1−15を押
さえながら、ゲージング引き抜きジヤツキ24でケーシ
ングパイプ13を引き抜けば、第19図に示すようにク
ローネンビント15はリングピッ目4から外れ、地中に
残る。
このケーシングパイプ13の引き抜きに関して、ケーシ
ングパイプ13の根本部を閉塞する必要がある。
そこで、本発明のパッカー装置をセントし、+h水パッ
カー26の膨張させてケーシングパイプ13の根本部を
閉塞する。
ところで、安全を見るために内杆27bの端部と土留壁
1をワイヤー32で連結し、この土留壁1に反力を取る
ようにしてもよい。
先に述べたようにケーシングパイプ13はユニットパイ
プを継ぎ足して所定の長さとしてあり、このユニッ)・
パイプを1本ずつ外しながら、ケーシングパイプ13を
順次引き抜いていくことになる。
このケーシングパイプ13の引き抜き手順は、次の通り
である。
■ケーシングバイツブ13の十艮本台;偕にケーシング
ブリヘンダ−29をセノl−L、、ゲージングパイプ1
3内に止水パッカー26を差し入れ、ケーシング引き抜
きジヤツキ24でケーシングパイプ13を引き抜く。
この時は、上水パッカー26は膨張させておらす、ケー
シングプリベンダー29のめでセメントミルクの逆流を
防止する。
■ケーシングパイプ13を引き抜き後、セメンI・ミル
クの加圧注入を実施する。
■ケーシングパイプ13の最後尾のユニットパイプとそ
の前段のユニ71−パイプとの接合部よりさきに市水パ
ッカー26を差し入れた時点で、該止水パンカー26を
膨張させてケーシングパイプ13内を閉塞し、ケーシン
グプリベンダー29及び最後尾のユニットパイプを取り
外す。
この状態では、該止水パッカー26か逆流を防止する。
前記取外したケーシングプリヘンダ−29を再度ケーシ
ングパイプ13の最後尾に取付け、止水パッカー26を
収縮させる。
以下、前記■〜■の工程をユニットパイプの本数だけ繰
り返す。
第8図は前記セメントミルクの加圧注入の状態、第9図
ケーシング切削し時と止水パッカー26の作動時を示す
ものである。
第10図、第24図に示すように、最終ユニットパイプ
とその前段のユニットパイプの引き抜き前に、台座兼用
止水ボックス3の薬液注入用の注入口11より、止水用
薬液31としてLW(水ガラス+セメン1−懸濁液)を
注入する。
この時、止水パッカー26は前段のユニットパイプ(末
尾のユニットパイプ)内で膨張させておく。
なお、これら最終ユニソI・パイプとその前段のユニッ
トパイプからなるケーシングパイプ13内にはセメント
ミルクがあるため、市水用薬液31ば回らない。
このように止水してから、第25図に示すように最終ケ
ーシング(ユニットパイプ)を取外すが、第11図にも
示すように、前記鋼線25を挿入時に台座兼用止水ボッ
クス3から少し奥まった所に布パッカー33をセントし
ておき、この布パ・ツカ−33内に止水用薬液31を注
入して膨らませて止水する。
また、定着部の確実性を増すため、鋼線25に取付けた
グラウトホース(図示せず)より、セメントミルクの再
注入を行う。
このようにしてから、最終ケーシング(コ一二・ノドパ
イプ)を取外し、第12図に示すように台座兼用止水ボ
ックス3に緊張用ジヤツキ34をセ・ノl−して、養生
後鋼線25の緊張、定着を行う。
次いで、第13図に示すように鋼線25を切断し、第1
4図に示すように最終工程として保護キヤ・ンプ35を
取付けたり、台座兼用止水ホックス3内に再度1F水用
薬液31を注入し7たりしてアンカー頭部を止水処理し
て飾玉を終える。
[発明の効果] 以上述べたように本発明のアンカー工法用止水バンカー
装置1.よ、従来のようムこ水圧で膨張させるものでな
く、弾力性のある合成ゴムや合成樹脂等の洗体を機械的
な圧力で変形させて膨張させるものであるから、高水圧
下でも簡単な操作で確実な市水性を確保できるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明のアンカー工法用止水パッカー
装置の1実施例を示すもので、第1図1ト水パシ力一の
膨張時を示す側面図、第2図は同上収縮時を示す側面図
、第3図〜第14図は本発明の止水パッカー装置を使用
するアンカー工法の1例を示す各工程の側面図、第15
図〜第19図はケーシングパイプ先端のヒソlの状態を
示す各工程の側1′fIi図、第20図はケーシングパ
イプ先端の縦断側面図、第21図は同上止血図、第22
図は台座兼用1ト水ボツクスの正面図、第23図は第2
2図の△−A線断面図、第24図はケーシングパイプ引
き抜き時の最終工程前の工程を示す(jj+1面図、第
25図はケーシングパイプ引き抜き時の最終工程を示す
側面図である。 1・・・土留壁      2・スリーブ管3・・・台
座兼用11−水ボンクス 4・・・接合用プレート  5・・・開放面6a、6b
・・側壁板  7,9・・斜板8・・・ケーシングパイ
プ挿入孔 ]O・排出口      11・・注入口12・・・削
孔機      13・・ケーシングパイプ】4・・リ
ングヒソl−14a  ・・掘削刃15・・・クローネ
ンビソL  15a  ・・掘削刃16・・・ピン  
     17・・通水孔18・・・逆止弁     
 19・・ハネ20・・補管       21・・・
0リング22・・・口元プリヘンクー 23・インナー
ロッド24・・・ケーシング引抜きジャ・7キ25・・
・鋼線       26・・・止水パッカー27・・
・ロノl’       27a  ・外管271] 
−内杆      28a、28h ・−1’4板29
・・・ケーシングプリベンダー 30・・回動部      30a・・・挿入孔31・
・・止水用薬液    32・・・ワイヤー33・・・
布パッカー    34・・・緊張用ジヤツキ35・・
・保護キャップ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)外管と、この外管に少なくとも部分的に螺合し、
    かつ先端が外管の先端より突出する内杆とでロッドを構
    成し、該ロッドの先端部で内杆の先端に第1の鍔板を、
    外管の先端に第2の鍔板をそれぞれ設け、弾力性のある
    合成ゴムや合成樹脂等の塊体を止水パッカーとして、そ
    の中央に内杆を貫通させて前記第1の鍔板と第2の鍔板
    間に設置し、ケーシングパイプの根本端に取付けたケー
    シングプリベンダーを貫通するようにロッドをケーシン
    グパイプ内に差し入れたことを特徴とするアンカー工法
    用止水パッカー装置。
  2. (2)内杆の根本部に、治具等の挿入孔を穿設した回動
    部30を設ける請求項第1項記載のアンカー工法用止水
    パッカー装置。
JP32531190A 1990-11-29 1990-11-29 アンカー工法用止水パッカー装置 Expired - Fee Related JPH0718162B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0881955A (ja) * 1994-09-09 1996-03-26 Shin Gijutsu Koei Kk 地中アンカー打設工法及び器具
KR20020038451A (ko) * 2000-11-15 2002-05-23 정성필 지반앵커의 시공방법 및 지반앵커
KR100798640B1 (ko) * 2006-06-05 2008-01-31 (주)현이앤씨 네일 압력 그라우팅 팩커장치

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KR100798640B1 (ko) * 2006-06-05 2008-01-31 (주)현이앤씨 네일 압력 그라우팅 팩커장치

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