JPH0881955A - 地中アンカー打設工法及び器具 - Google Patents
地中アンカー打設工法及び器具Info
- Publication number
- JPH0881955A JPH0881955A JP24214794A JP24214794A JPH0881955A JP H0881955 A JPH0881955 A JP H0881955A JP 24214794 A JP24214794 A JP 24214794A JP 24214794 A JP24214794 A JP 24214794A JP H0881955 A JPH0881955 A JP H0881955A
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- JP
- Japan
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- pipe
- cement grout
- underground
- plug
- underground anchor
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 地中の被圧水力によるセメントグラウト・水
・土砂の噴き上げを抑え、セメントグラウトの注入作業
を円滑に行ない、耐力の劣化のない地中アンカーの構築
を行なえる地中アンカー打設工法及び器具を提供する。 【構成】 逆止弁７を途中に設けたセメントグラウト通
過路６を内部に有し且つ外周に環状シール１３を周設し
た構造の噴出防止栓５を地中孔１に打ち込んだ多段のパ
イプ２内部の上方に嵌挿し、噴出防止栓５の上方のセメ
ントグラウト通過路６開口からセメントグラウト３を圧
送してセメントグラウト３を地中下部に送り込みながら
パイプ２全体を１段分引き上げ、引き上げたパイプ最上
段にある噴出防止栓５を押込みパイプ２７で下段のパイ
プ２まで押し込み、その後最上段のパイプを切り離すこ
とを繰り返すことでパイプを引き抜きながら地中アンカ
ーを打設する。
・土砂の噴き上げを抑え、セメントグラウトの注入作業
を円滑に行ない、耐力の劣化のない地中アンカーの構築
を行なえる地中アンカー打設工法及び器具を提供する。 【構成】 逆止弁７を途中に設けたセメントグラウト通
過路６を内部に有し且つ外周に環状シール１３を周設し
た構造の噴出防止栓５を地中孔１に打ち込んだ多段のパ
イプ２内部の上方に嵌挿し、噴出防止栓５の上方のセメ
ントグラウト通過路６開口からセメントグラウト３を圧
送してセメントグラウト３を地中下部に送り込みながら
パイプ２全体を１段分引き上げ、引き上げたパイプ最上
段にある噴出防止栓５を押込みパイプ２７で下段のパイ
プ２まで押し込み、その後最上段のパイプを切り離すこ
とを繰り返すことでパイプを引き抜きながら地中アンカ
ーを打設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地中にパイプを挿入
し、パイプを徐々に引き上げながらパイプの上方からセ
メントグラウト（セメントペースト，セメントミルク
等）を注入し、地中孔にセメントグラウトの硬化した地
中アンカーを形成する地中アンカー打設工法及びそのた
めの器具に関する。
し、パイプを徐々に引き上げながらパイプの上方からセ
メントグラウト（セメントペースト，セメントミルク
等）を注入し、地中孔にセメントグラウトの硬化した地
中アンカーを形成する地中アンカー打設工法及びそのた
めの器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の地中アンカー打設工法は、地中に
挿入したパイプを徐々に引き上げながら、パイプの地上
側からセメントグラウトを注入して、地中アンカーを形
成するものである。しかしながら、この従来の地中アン
カー打設工法では、池・川・堤下方を掘削し、地中アン
カーを打設する場合、被圧水力により地中に挿入したパ
イプ内に地中の水・注入したセメントグラウト・泥砂が
流入し、押し上げられて地上側の開口から数ｍ程噴出
し、地中アンカー打設工事現場を汚し、工事を中断させ
ていた。又地中アンカーの耐力をセメントグラウトの流
出・注入不足の為劣化させ、所定のアンカー強度を得ら
れなくなる等の問題があった。
挿入したパイプを徐々に引き上げながら、パイプの地上
側からセメントグラウトを注入して、地中アンカーを形
成するものである。しかしながら、この従来の地中アン
カー打設工法では、池・川・堤下方を掘削し、地中アン
カーを打設する場合、被圧水力により地中に挿入したパ
イプ内に地中の水・注入したセメントグラウト・泥砂が
流入し、押し上げられて地上側の開口から数ｍ程噴出
し、地中アンカー打設工事現場を汚し、工事を中断させ
ていた。又地中アンカーの耐力をセメントグラウトの流
出・注入不足の為劣化させ、所定のアンカー強度を得ら
れなくなる等の問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、被圧水力
によるセメントグラウト・水・土砂の噴き上げを抑え、
セメントグラウトの注入作業を円滑に行ない、耐力の劣
化のない地中アンカーの構築を行なえる地中アンカー打
設工法及び器具を提供することにある。
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、被圧水力
によるセメントグラウト・水・土砂の噴き上げを抑え、
セメントグラウトの注入作業を円滑に行ない、耐力の劣
化のない地中アンカーの構築を行なえる地中アンカー打
設工法及び器具を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の要旨は、 １） 穿孔した地中孔に打ち込んだ多段に連結したパイ
プを徐々に引き抜きながらパイプの上方からセメントグ
ラウトを注入し、地中にセメントグラウトの硬化した地
中アンカーを形成する地中アンカー打設工法に於いて、
逆止弁を途中に設けたセメントグラウト通過路を内部に
有し且つ外周にシールを周設した構造の噴出防止栓をパ
イプ内部上方に嵌挿し、噴出防止栓の上方のセメントグ
ラウト通過路開口からセメントグラウトを圧送してセメ
ントグラウトを地中下部に送り込みながらパイプ全体を
１段分引き上げ、引き上げたパイプ最上段にある噴出防
止栓を押込みパイプで下段のパイプまで押し込み、その
後最上段のパイプを切り離すことを繰り返すことでパイ
プを引き抜きながら地中アンカーを打設することを特徴
とする地中アンカー打設工法 ２） 栓体中央にセメントグラウト通過路を貫通し、同
セメントグラウト通過路の途中に上方への流出を遮断す
る逆止弁を設け、又栓体の外周に複数の厚手のシールを
周設したことを特徴とする噴出防止栓 にある。
発明の要旨は、 １） 穿孔した地中孔に打ち込んだ多段に連結したパイ
プを徐々に引き抜きながらパイプの上方からセメントグ
ラウトを注入し、地中にセメントグラウトの硬化した地
中アンカーを形成する地中アンカー打設工法に於いて、
逆止弁を途中に設けたセメントグラウト通過路を内部に
有し且つ外周にシールを周設した構造の噴出防止栓をパ
イプ内部上方に嵌挿し、噴出防止栓の上方のセメントグ
ラウト通過路開口からセメントグラウトを圧送してセメ
ントグラウトを地中下部に送り込みながらパイプ全体を
１段分引き上げ、引き上げたパイプ最上段にある噴出防
止栓を押込みパイプで下段のパイプまで押し込み、その
後最上段のパイプを切り離すことを繰り返すことでパイ
プを引き抜きながら地中アンカーを打設することを特徴
とする地中アンカー打設工法 ２） 栓体中央にセメントグラウト通過路を貫通し、同
セメントグラウト通過路の途中に上方への流出を遮断す
る逆止弁を設け、又栓体の外周に複数の厚手のシールを
周設したことを特徴とする噴出防止栓 にある。
【０００５】
【作用】この発明では、地中孔に挿入されたパイプの内
部上方に逆止弁付の噴出防止栓を嵌挿しているので、地
中の被圧水力によってパイプ内を上昇するセメントグラ
ウト・水・土砂は噴出防止栓によってその上昇が止めら
れて、パイプからの噴出が防止される。噴出防止栓によ
る遮断はセメントグラウト通過路の逆止弁と、外周のシ
ールによってなされる。又、注入されるセメントグラウ
トは、噴出防止栓のセメントグラウト通過路を経てパイ
プ下方へ圧送される。パイプの下方からのセメントグラ
ウト・土砂・水の圧力は噴出防止栓を上昇させる力とな
るが、噴出防止栓の外周のゴムシールのパイプ内壁との
摩擦力及び上方からのセメントグラウトの圧送の圧力及
び噴出防止栓へのセメントグラウト注入管又は押込みパ
イプの押付力によって相殺され、噴出防止栓が上昇しな
いようにしている。このように、噴出防止栓の存在によ
って地中からのセメントグラウト・土砂・水の噴出を防
止しながら、地上側からセメントグラウトを地中に圧送
できるものとしている。セメントグラウトを注入しなが
らパイプ全体を機械的に引き上げて上昇させる。パイプ
を１段分引き上げた後に、最上段の噴出防止栓を押込み
パイプを用いて機械的に下段のパイプまで押し込む。そ
の後押込みパイプを引き抜いて最上段のパイプを分離す
る。これを繰り返すことでパイプを地上に引き抜きなが
ら地中アンカーを形成する。
部上方に逆止弁付の噴出防止栓を嵌挿しているので、地
中の被圧水力によってパイプ内を上昇するセメントグラ
ウト・水・土砂は噴出防止栓によってその上昇が止めら
れて、パイプからの噴出が防止される。噴出防止栓によ
る遮断はセメントグラウト通過路の逆止弁と、外周のシ
ールによってなされる。又、注入されるセメントグラウ
トは、噴出防止栓のセメントグラウト通過路を経てパイ
プ下方へ圧送される。パイプの下方からのセメントグラ
ウト・土砂・水の圧力は噴出防止栓を上昇させる力とな
るが、噴出防止栓の外周のゴムシールのパイプ内壁との
摩擦力及び上方からのセメントグラウトの圧送の圧力及
び噴出防止栓へのセメントグラウト注入管又は押込みパ
イプの押付力によって相殺され、噴出防止栓が上昇しな
いようにしている。このように、噴出防止栓の存在によ
って地中からのセメントグラウト・土砂・水の噴出を防
止しながら、地上側からセメントグラウトを地中に圧送
できるものとしている。セメントグラウトを注入しなが
らパイプ全体を機械的に引き上げて上昇させる。パイプ
を１段分引き上げた後に、最上段の噴出防止栓を押込み
パイプを用いて機械的に下段のパイプまで押し込む。そ
の後押込みパイプを引き抜いて最上段のパイプを分離す
る。これを繰り返すことでパイプを地上に引き抜きなが
ら地中アンカーを形成する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は実施例の工事現場を示す説明図、図２は実
施例に使う噴出防止栓を示す正面図、図３は同平面図、
図４は同縦断面図、図５は噴出防止栓のセメントグラウ
トを注入しない状態の縦断面図、図６は噴出防止栓のセ
メントグラウトを注入した状態の縦断面図、図７〜図１
３は本発明の地中アンカー打設工法の各工程を示す説明
図である。
する。図１は実施例の工事現場を示す説明図、図２は実
施例に使う噴出防止栓を示す正面図、図３は同平面図、
図４は同縦断面図、図５は噴出防止栓のセメントグラウ
トを注入しない状態の縦断面図、図６は噴出防止栓のセ
メントグラウトを注入した状態の縦断面図、図７〜図１
３は本発明の地中アンカー打設工法の各工程を示す説明
図である。
【０００７】図中、１は地中孔、２はパイプ、３はセメ
ントグラウト、４は地中アンカー、５は噴出防止栓、６
はセメントグラウト通過路、７は逆止弁、８は同逆止弁
を上方に付勢するスプリング、９は逆止弁の弁座、１０
は開放孔、１１は開放チューブ、１２は調整弁、１３は
ラバー製の環状シール、１４は噴出防止栓５の先端の螺
合部、１５は噴出防止栓本体、１６はパイプ２を打撃・
回転及び引き上げる油圧ハンマー装置、１７はスイベ
ル、１８は油圧ハンマー装置１６によって回転する接続
管、１９は同接続管のパイプ２との螺合部、２０は噴出
防止栓５にセメントグラウトを圧入するセメントグラウ
ト注入管、２１は同セメントグラウト注入管の先端の螺
合部、２２は油圧ハンマー装置の傾斜した走行台、２３
はクローラ車、２４は貯水池、２５はＰＣ鋼線、２６は
セメントグラウト注入ホース、２７は押込みパイプであ
る。
ントグラウト、４は地中アンカー、５は噴出防止栓、６
はセメントグラウト通過路、７は逆止弁、８は同逆止弁
を上方に付勢するスプリング、９は逆止弁の弁座、１０
は開放孔、１１は開放チューブ、１２は調整弁、１３は
ラバー製の環状シール、１４は噴出防止栓５の先端の螺
合部、１５は噴出防止栓本体、１６はパイプ２を打撃・
回転及び引き上げる油圧ハンマー装置、１７はスイベ
ル、１８は油圧ハンマー装置１６によって回転する接続
管、１９は同接続管のパイプ２との螺合部、２０は噴出
防止栓５にセメントグラウトを圧入するセメントグラウ
ト注入管、２１は同セメントグラウト注入管の先端の螺
合部、２２は油圧ハンマー装置の傾斜した走行台、２３
はクローラ車、２４は貯水池、２５はＰＣ鋼線、２６は
セメントグラウト注入ホース、２７は押込みパイプであ
る。
【０００８】この実施例では、ドリルマシンにて所定の
深度まで地中孔１を削孔するとともに、パイプ２を多段
に継いで地中孔１に打ち込む（図７参照）。次に、パイ
プ２内に地上からセメントグラウト３を注入して地中孔
１の孔底からセメントグラウト３に置き変える（図８参
照）。次に、ＰＣ鋼材２５をセメントグラウト３が充満
した地中孔１内に挿入する（図９参照）。次に本発明の
噴出防止栓５をパイプ２の上方開口から挿入する（図１
０参照）。その後、噴出防止栓５の先端の螺合部１４を
油圧ハンマー装置１６のセメントグラウト注入管２０の
螺合部２１と螺合し一体化する。又、ハンマー側の接続
管１８とパイプ２と螺合する（図１１参照）。次に、油
圧ハンマー装置１６を走行台２２に沿って上昇させる
と、パイプ２及び噴出防止栓５は油圧ハンマー装置１６
に連結された接続管１８とセメントグラウト注入管２０
とともに引き上げられる（図１２参照）。この時、セメ
ントグラウト３はセメントグラウト注入ホース２６、ス
イベル１７、セメントグラウト注入管２０を介して、噴
出防止栓５のセメントグラウト通過路７へ圧入され、逆
止弁７を図５から図６の状態にしてパイプ２内に送り込
む（図１２及び図４，５，６参照）。このように、セメ
ントグラウトをパイプ２内に圧入するが、地中の被圧水
及び注入されるセメントグラウトの圧力は環状シール１
３で上昇・逆流するのを遮断し、又その上方への力もシ
ール１３の摩擦力とセメントグラウト注入管２０によっ
て押え込まれて噴出防止栓５は圧力で移動しないように
なっている。
深度まで地中孔１を削孔するとともに、パイプ２を多段
に継いで地中孔１に打ち込む（図７参照）。次に、パイ
プ２内に地上からセメントグラウト３を注入して地中孔
１の孔底からセメントグラウト３に置き変える（図８参
照）。次に、ＰＣ鋼材２５をセメントグラウト３が充満
した地中孔１内に挿入する（図９参照）。次に本発明の
噴出防止栓５をパイプ２の上方開口から挿入する（図１
０参照）。その後、噴出防止栓５の先端の螺合部１４を
油圧ハンマー装置１６のセメントグラウト注入管２０の
螺合部２１と螺合し一体化する。又、ハンマー側の接続
管１８とパイプ２と螺合する（図１１参照）。次に、油
圧ハンマー装置１６を走行台２２に沿って上昇させる
と、パイプ２及び噴出防止栓５は油圧ハンマー装置１６
に連結された接続管１８とセメントグラウト注入管２０
とともに引き上げられる（図１２参照）。この時、セメ
ントグラウト３はセメントグラウト注入ホース２６、ス
イベル１７、セメントグラウト注入管２０を介して、噴
出防止栓５のセメントグラウト通過路７へ圧入され、逆
止弁７を図５から図６の状態にしてパイプ２内に送り込
む（図１２及び図４，５，６参照）。このように、セメ
ントグラウトをパイプ２内に圧入するが、地中の被圧水
及び注入されるセメントグラウトの圧力は環状シール１
３で上昇・逆流するのを遮断し、又その上方への力もシ
ール１３の摩擦力とセメントグラウト注入管２０によっ
て押え込まれて噴出防止栓５は圧力で移動しないように
なっている。
【０００９】パイプ２が一段分引き上げられると、噴出
防止栓５をセメントグラウト注入管２０から分離し、油
圧ハンマー装置１６を更に上方に持ち上げ、押込みパイ
プ２７をその間に挿入する。その後、油圧ハンマー装置
１６を押し下げて押し込みパイプ２７とセメントグラウ
ト注入管２０を介して噴出防止栓５をパイプ２内で押し
下げる。油圧ハンマー装置１６の下降が難しい時は、必
要に応じて調整弁１２を開放して過剰なパイプ内圧力を
開放孔１０、開放チューブ１１を介してパイプ２上方・
地上側に流出させて、噴出防止栓５の下降を容易にす
る。噴出防止栓５を下段のパイプまで押し下げると、引
き上げた最上段のパイプ部分を接続管１８を回転させる
ことで最上段パイプと次段パイプとの間の螺合を解い
て、最上段のパイプを切り離す。この作業の時、噴出防
止栓５は次段のパイプの内部にあるので、この分離作業
時に地中の被圧水・セメントグラウト等が噴出すること
がない。その工程を繰り返すことでパイプの全段を地上
に引き上げ分離することができる。しかも、地中アンカ
ーにセメントグラウトの注入も完了する。
防止栓５をセメントグラウト注入管２０から分離し、油
圧ハンマー装置１６を更に上方に持ち上げ、押込みパイ
プ２７をその間に挿入する。その後、油圧ハンマー装置
１６を押し下げて押し込みパイプ２７とセメントグラウ
ト注入管２０を介して噴出防止栓５をパイプ２内で押し
下げる。油圧ハンマー装置１６の下降が難しい時は、必
要に応じて調整弁１２を開放して過剰なパイプ内圧力を
開放孔１０、開放チューブ１１を介してパイプ２上方・
地上側に流出させて、噴出防止栓５の下降を容易にす
る。噴出防止栓５を下段のパイプまで押し下げると、引
き上げた最上段のパイプ部分を接続管１８を回転させる
ことで最上段パイプと次段パイプとの間の螺合を解い
て、最上段のパイプを切り離す。この作業の時、噴出防
止栓５は次段のパイプの内部にあるので、この分離作業
時に地中の被圧水・セメントグラウト等が噴出すること
がない。その工程を繰り返すことでパイプの全段を地上
に引き上げ分離することができる。しかも、地中アンカ
ーにセメントグラウトの注入も完了する。
【００１０】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば、地中の被
圧水によって水・セメントグラウト等が地上側に噴出す
ることなく、打ち込んだパイプを引き上げながらセメン
トグラウトを地中に圧送して地中アンカーを形成できる
という効果がある。
圧水によって水・セメントグラウト等が地上側に噴出す
ることなく、打ち込んだパイプを引き上げながらセメン
トグラウトを地中に圧送して地中アンカーを形成できる
という効果がある。
【図１】本発明の実施例の工事現場を示す説明図であ
る。
る。
【図２】実施例の噴出防止栓の正面図である。
【図３】実施例の噴出防止栓の平面図である。
【図４】実施例の噴出防止栓の縦断面図である。
【図５】噴出防止栓のセメントグラウトを注入しない状
態の縦断面図である。
態の縦断面図である。
【図６】噴出防止栓のセメントグラウトを注入した状態
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図７】本発明の地中アンカー打設工法の実施例の工程
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図８】本発明の地中アンカー打設工法の実施例の工程
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図９】本発明の地中アンカー打設工法の実施例の工程
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１０】本発明の地中アンカー打設工法の実施例の工
程を示す説明図である。
程を示す説明図である。
【図１１】本発明の地中アンカー打設工法の実施例の工
程を示す説明図である。
程を示す説明図である。
【図１２】本発明の地中アンカー打設工法の実施例の工
程を示す説明図である。
程を示す説明図である。
【図１３】本発明の地中アンカー打設工法の実施例の工
程を示す説明図である。
程を示す説明図である。
１ 地中孔 ２ パイプ ３ セメントグラウト ４ 地中アンカー ５ 噴出防止栓 ６ セメントグラウト通過路 ７ 逆止弁 ８ スプリング ９ 弁座 １０ 開放孔 １１ 開放チューブ １２ 調整弁 １３ シール １４ 螺合部 １５ 噴出防止栓本体 １６ 油圧ハンマー装置 １７ スイベル １８ 接続管 １９ 螺合部 ２０ セメントグラウト注入管 ２１ 螺合部 ２２ 走行台 ２３ クローラ車 ２４ 貯水池 ２５ ＰＣ鋼線 ２６ セメントグラウト注入ホース ２７ 押込みパイプ
Claims (2)
- 【請求項１】 穿孔した地中孔に打ち込んだ多段に連結
したパイプを徐々に引き抜きながらパイプの上方からセ
メントグラウトを注入し、地中にセメントグラウトの硬
化した地中アンカーを形成する地中アンカー打設工法に
於いて、逆止弁を途中に設けたセメントグラウト通過路
を内部に有し且つ外周にシールを周設した構造の噴出防
止栓をパイプ内部上方に嵌挿し、噴出防止栓の上方のセ
メントグラウト通過路開口からセメントグラウトを圧送
してセメントグラウトを地中下部に送り込みながらパイ
プ全体を１段分引き上げ、引き上げたパイプ最上段にあ
る噴出防止栓を押込みパイプで下段のパイプまで押し込
み、その後最上段のパイプを切り離すことを繰り返すこ
とでパイプを引き抜きながら地中アンカーを打設するこ
とを特徴とする地中アンカー打設工法。 - 【請求項２】 栓体中央にセメントグラウト通過路を貫
通し、同セメントグラウト通過路の途中に上方への流出
を遮断する逆止弁を設け、又栓体の外周に複数の厚手の
シールを周設したことを特徴とする噴出防止栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6242147A JP2787548B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 地中アンカー打設工法及び器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6242147A JP2787548B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 地中アンカー打設工法及び器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0881955A true JPH0881955A (ja) | 1996-03-26 |
| JP2787548B2 JP2787548B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=17085026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6242147A Expired - Fee Related JP2787548B2 (ja) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | 地中アンカー打設工法及び器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2787548B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101227596B1 (ko) * | 2010-12-20 | 2013-02-04 | 광성지엠(주) | 그라운드 앵커 장치 |
| JP2019031836A (ja) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | 日本基礎技術株式会社 | 既設構造物の補修・補強方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04198521A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-17 | Kajima Corp | アンカー工法用止水パッカー装置 |
-
1994
- 1994-09-09 JP JP6242147A patent/JP2787548B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04198521A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-17 | Kajima Corp | アンカー工法用止水パッカー装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101227596B1 (ko) * | 2010-12-20 | 2013-02-04 | 광성지엠(주) | 그라운드 앵커 장치 |
| JP2019031836A (ja) * | 2017-08-08 | 2019-02-28 | 日本基礎技術株式会社 | 既設構造物の補修・補強方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2787548B2 (ja) | 1998-08-20 |
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