JPH01193489A - 老朽管の更生工法 - Google Patents

老朽管の更生工法

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JPH01193489A
JPH01193489A JP1538188A JP1538188A JPH01193489A JP H01193489 A JPH01193489 A JP H01193489A JP 1538188 A JP1538188 A JP 1538188A JP 1538188 A JP1538188 A JP 1538188A JP H01193489 A JPH01193489 A JP H01193489A
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pipe
hose
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gap
old
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Naoki Kitahashi
直機 北橋
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (卒業上の利用分野) この発明は老朽管の内面へ更生管を挿入して、老朽管を
更生する工法において、汚水枡に接続された老朽管の分
岐管から裏込め剤を注入するホースを挿入した後、該ホ
ースより老朽管とその内面に挿入された更生管との間隙
に、裏込め剤を充填するという分岐管を利用した老朽管
の更生工法に関する。
(従来の技術) 老朽化した管路の更生工法として、従来から道路を開削
して新管へ取替える工法が一般的に行われてきたが、交
通の過密化、騒音・振動の防止、工期の短縮、施工費用
の削減等の観点から、最近では老朽管を除去せずに、そ
の内面に若干径小な更生管を挿入した後、老朽管と更生
管との間隙に裏込め剤を充填する更生工法が主力になり
つつある。実際には、マンホールとマンホールとの間を
更生工事の施工単位として、老朽管より若干径小な更生
管を老朽管内面に挿入し、老朽管両管端の開口部を密閉
した後、老朽管と更生管との間隙に、いずれか一方の管
端側(他の管端側にはエアー抜き孔を設ける)より、裏
込め剤をホース等により注入して、この間隙全体を充填
する工法が行われている。
(発明が解決しようとする課題) 上述した従来の老朽管の更生工法では、工期短縮という
見地から、液状からゲル化に達する時間の短い裏込め剤
を使用するのが常であった。
しかしながら、かかる裏込め剤を一方の管端側からのみ
注入すると、マンホールとマンホールとの間の距離が長
い場合には、他方の管端側へ到達する前に裏込め剤の流
動性が低下してしまい、老朽管と更生管との間隙を完全
に充填することができないという事態が発生する恐れが
あった。
このような事態の発生を防止するために、裏込め剤の注
入圧力を大きくするという手段や、老朽管の密閉された
両管端側から裏込め剤を同時に注入する手段がとられる
しかしながら、前者の手段では更生管の偏平強度が大き
くない場合には、更生管が裏込め剤の注入圧力により偏
平化してしまうという課題があり、また、後者の手段で
は老朽管と更生管との間隙のエアー抜きができず、中央
にエアー溜りが存在してしまうという課題があった。
(課題を解決するための手段) この発明の老朽管の更生工法は、上記従来の技術の課題
を解決するためになされたものであり、分岐管を有する
老朽管の内面に更生管を挿入し、裏込め剤を老朽管と更
生管との間隙に充填して老朽管を更生する工法において
、分岐管の老朽管側端部に密着固定された栓体を貫通し
て裏込め割注入用のホースをその先端が老朽管内に開口
するように分岐管内に固定し、該ホースから裏込め剤を
老朽管と更生管との間隙に充填することにより、上記目
的が達成される。
この発明では、マンホールとマンホールとの間に設けら
れた汚水枡にその上端が接続された分岐管から、裏込め
剤を注入するホースを挿入し、このホースより裏込め剤
を老朽管と更生管との間隙に注入するので、注入された
裏込め剤は上記間隙を両方の管端方向へ向かって移動し
て、間隙全体を均一に充填する。
通常、老朽管には適宜の間隔を設けて複数本の分岐管が
接続されているが、この発明ではマンホールとマンホー
ルとの間のほぼ中央に設けられた分岐管を利用するのが
好ましい。
エアー抜き手段が適宜設けられているなら、ニ本以上の
分岐管を利用することもできる。
老朽管の内面に挿入される更生管の材質は、硬質塩化ビ
ニル、ポリオレフィン、ナイロン、アクリル、ポリエス
テル等の合成樹脂が好ましく、特に、老朽管の損傷が著
しい場合は、高強度を有するFRP管の使用が望ましい
また、栓体は、注入される裏込め剤が、分岐管内に流入
するのを防止するために、分岐管の老朽管側端部に挿着
され、その材質は膨張収縮性を具有せしめることの可能
な合成ゴム、軟質プラスチックス等が好ましく、その構
造は、例えばドーナツ状の中空環状体であり、該中空環
状体内部に、圧縮空気を送風すると膨張し、分岐管内面
に密着するようになされているのが好ましい。
また、栓体の中央部はホースの嵌挿孔となっている。
栓体の形状は、取付は管の断面形状に応じて、適宜選択
される。
裏込め剤を注入するホースは、可撓性を有する織布、合
成ゴム、軟質プラスチックス等の材質が好ましく、ホー
スの先端が老朽管内面より僅かに突出する程度に、分岐
管より老朽管内部へ挿入されるが、ホースと上記栓体と
が、一体物で成形された構造であってもよい。
裏込め剤はセメントミルク、エアーモルタル、生コンク
リート等が使用される。
(作用) この発明は上述のように、分岐管の老朽管側端部に密着
固定された栓体を貫通して裏込め割注入用ホースをその
先端が老朽管内に開口するように分岐管内に固定し、該
ホースから裏込め剤を老朽管と更生管との間隙に充填す
るので、裏込め剤は、ホースの端部より老朽管と更生管
との間隙を左右両側の管端方向に向かって移動して、こ
の間隙全体を比較的速やかに且つ均一に充填する。
(実施例) この発明の一実施例について、図面を参照して以下に説
明する。
第1図は、この発明の一実施例を示す概要図、第2図は
同上のうち、分岐管、老朽管及びホースを示す概要図、
第3図は分岐管を拡大して示す横断面図、第4図は栓体
のみを取出して示す一部切り欠き断面図である。゛ 図中1は分岐管であり、地上側の端部は汚水枡7に接続
され、他端は老朽管2に接続されている。
分岐管1の内部には、可撓性のホース5が挿入される。
このホース5は圧縮空気を移送する外部ホース51と、
裏込め剤4を移送する内部ホース52とからなり、地上
側先端部分を除き、外部ホース51の内部に内部ホース
52が挿入された一体構造となされている。
外部ホース51及び内部ホース52の地上側端部は分離
して、それぞれ、キックポンプ9、裏込め削性入装置8
に接続される。
外部ホース51と内部ホース52とが一体化されたホー
ス5の老朽管側端部は、後述する栓体6の内部に挿入さ
れて、該栓体6に取着されるが、第41に示すように、
外部ホース51の端部は栓体6の老朽管側端部でシール
板53により密閉されて、栓体外部へ突出することはな
い。
また、外部ホース51が栓体6に挿入される部分には、
該ホースの内外面を貫通する多数の貫通孔54が穿設さ
れている。
これに対して、内部ホース52の老朽管側端部は栓体6
を貫通して、その先端が僅かに栓体6外へ突出するよう
に栓体6へ取着されている。
分岐管1の老朽管側端部の内面には、分岐管1の内径よ
り径小な合成ゴム製の円筒状栓体6が挿入される。
この栓体6は、キックポンプ9により外部ホース51を
通じて送り込まれた圧縮空気もしくは水等の流体が貫通
孔54より、栓体6の内部に流入することにより膨張し
、フリーの状態では第4図仮想線で示した形に変形する
が、老朽管1側端部に挿入された状態では、分岐管lの
内面に密着して固定される。
更に、栓体6と分岐管1内面との密着性を高めるために
、栓体6の外周面に複数個の0リング61が装着される
老朽管2の両管端部は密閉され、老朽管2と更生管3の
間隙中に存在する空気は、裏込め剤の充填と共に、老朽
管両端に設けられたエア抜き11゜11”より、管外へ
排出される。
次に、裏込め剤4の充填工程について説明する。
まず、老朽管2の内面に更生管3を挿入する。
これは、従来から行われてきたバイプインパイプ工法に
よってもよいが、できればマンホールAまたはマンホー
ルB内に製管機を設置し、地上より合成樹脂製の帯状体
をこれらの製管機へ供給することにより、帯状体を螺旋
状に巻回して重なり合う両端部を接着もしくは嵌着しな
がら螺旋管を形成し、この製管機の推進力により螺旋管
を更生管3として、老朽管2内に挿入させる方法をとる
のが好ましい。
更生管3を挿入する前に、ロボット等の適宜の手段を用
いて、裏込め剤の注入に利用しない他の分岐管(図示し
ない)の老朽管側端部に止水栓を装着するのが好ましい
これは裏込め剤が他の分岐管内に流入するのを防止する
ためである。
次いで、栓体6を地上側から分岐管1内に挿入し、その
先端が老朽管2の内面に到達した時点で、キックポンプ
9から圧縮空気を外部ホース51を通じて送風し、栓体
6を膨張させて分岐管1内面に密着、固定させる。
次いで、裏込め削性入装置8より、裏込め剤4を内部ホ
ース52を通じて圧送し、内部ホース52の先端より、
老朽管2と更生管3との間隙10へ注入する。注入され
た裏込め剤4は老朽管2の両管端方向へ向かって移動し
、老朽管2と更生管3との間隙10全体を均一に充填す
る。
最後に、圧縮空気で膨張した栓体6の空気を抜いて、栓
体6をホース5と共に地上に引き上げた後、地上に設置
した穿孔機(図示しない)のカッター付きスネークワイ
ヤを分岐管1内へ挿入し、老朽管2と更生管3との間に
充填された裏込め剤4を穿孔すると共に、更生管3の管
壁を穿孔することにより、一連の老朽管更生工程が完了
する。
上述の実施例では、裏込め割注入用のホースを、その先
端に取着された分岐管の内径より径小の栓体を適宜の手
段で膨張させることにより、所定の箇所に固定させてい
るが、この発明はこれに限定されることなく、例えば更
生管を挿入する前の老朽管内部から、分岐管内に栓体を
ロボット等の手段を利用して装着し、該分岐管内に挿通
されているホースの先端を、該栓体に貫通するように固
定させるものであってもよい。
(本発明の効果) この発明は以上の通り構成されているので、開削工事を
行うことなく、老朽管を更生できるという優れた更生工
法において、老朽管と更生管との間隙に、該更生管に何
ら悪影響を及ぼすことなく、裏込め剤を完全に充填する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の一実施例を示す概要図、第2図は
同上のうち、分岐管ミ老朽管及びホースを示す概要図、
第3図は分岐管のみを示す横断面図、第4図は栓体のみ
を取出して示す一部切り欠き断面図である。 1−・分岐管、2−老朽管、3−更生管、4−裏込め剤
、5−ホース、6−栓体、7−汚水枡、8−裏込め削性
入装置、9−キックポンプ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、分岐管を有する老朽管の内面に更生管を挿入し、裏
    込め剤を老朽管と更生管との間隙に充填して老朽管を更
    生する工法において、分岐管の老朽管側端部に密着固定
    された栓体を貫通して裏込め剤注入用のホースをその先
    端が老朽管内に開口するように分岐管内に固定し、該ホ
    ースから裏込め剤を老朽管と更生管との間隙に充填する
    ことを特徴とする老朽管の更生工法。
JP63015381A 1988-01-26 1988-01-26 老朽管の更生工法 Expired - Lifetime JPH0814347B2 (ja)

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JPH0814347B2 JPH0814347B2 (ja) 1996-02-14

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04161540A (ja) * 1990-10-23 1992-06-04 Tokai Rubber Ind Ltd 下水管補修方法
JPH04262184A (ja) * 1990-11-02 1992-09-17 British Gas Plc 流体搬送用本管の取替え方法、取替えに使用するヘッド及び取替え用本管
US5564863A (en) * 1995-03-13 1996-10-15 Tti Trenchless Technologies, Inc. Method and apparatus for point-repair of sewer and other utility lines

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62266288A (ja) * 1986-05-15 1987-11-19 日本鋼管株式会社 二重管の間隙充填方法

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