JPH04197773A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサーマルヘッドとインクリボンを用いた熱転写
記録装置、特に再生可能なインクリボンを使用し例えば
普通紙のごとき媒体に印字ができるようにした熱転写記
録装置に関する。

〔従来の技術〕

従来はインク補充部材により耐熱性フィルムの表面にイ
ンク層を形成する方式としては、第２図に示すように、
表面を砂目状にするが、表面に浅い溝を形成したインク
補充部材１９の凹部にインクを満たし耐熱性フィルム１
の表面にインクを塗付する方法がある。なお第２図にお
いて、２ｏはインク収容部、１２は熱溶融性インク、２
１はブレードを示している。

またもう一つの方式としては、第２図のインク補充部材
１９をステンレスまたはブロンズの粉体を焼結にて焼き
固めたものとし、そのメツシュの径は２０〜１００μｍ
程度の細かな粒子を濾過できるようになっており、その
中がらインクをしみださせることによって耐熱性フィル
ムの表面にインクを塗付する方法がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

前者の方式においては第２図に示したように、インク補
充部材１９により供給されたインクフィルム１の表面の
インク層はインク補充部材１９の表面が砂目状のため、
転写されたインク層にむらが生じてしまい、きれいに印
字ができないという欠点がある。またインク層が凹凸の
状態であるため、記録紙と接触する過程において地汚れ
を発生させるという問題点があった。

後者の方式においても、メツシュの表面が粗いためにイ
ンク層の表面が凹凸となり前述したのと同様の問題点が
発生していた。

本発明の目的は、このような問題点を解決した熱転写記
録装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、常温では固体であって加熱すると流動性が増
加する熱溶融性のインクを耐熱性フィルムに接するイン
ク補充部材により耐熱性フィルムの一方の面にインク層
を形成し、前記インク層をサーマルヘッドにより局部的
に加熱してこれにより溶融したインクを記録紙に転写さ
せることにより印字を行う熱転写記録装置において、前
記インク補充部材により供給された耐熱性インクフィル
ムの表面のインク層に接し、前記耐熱性インクフィルム
の進行に対して固定された平滑な表面を持ったインク平
滑部材を有することを特徴とする。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図は本発明の一実施例によるワインキング機構を有
するライン型の熱転写記録装置の断面図、第３図は第１
図におけるリインキング機構の拡大図である。

図において１は、ポリイミドまたはポリアラミドを材質
とした耐熱性フィルムの外側面に、ワックス及び樹脂に
カーボンブラックを混合した熱溶融性インク１２を塗付
したインクフィルムであり、外側面の一部はサーマルヘ
ッド３を介してヘッド圧スプリング１６の付勢力により
プラテンローラ８に記録紙２をはさんで接している。４
−ａ〜４−ｄは、インクフィルム１の走行を案内するガ
イドローラである。インクフィルム１はエンドレスの形
状となっており、サーマルヘッド３によって印字された
後キャプスタンローラ２６の駆動により巻取られる。イ
ンク収容部２０は熱伝導性のよいアルミ等の金属より成
り、内部に熱溶融性インク１２を収容する。ここでイン
ク収容部２０の底面には熱溶融性インク１２の融点より
も若干高いある一定の温度を維持するヒータ３０が固定
されており、インク収容部２０の中の熱溶融性インク１
２を液体状に溶かしている。またインク補充部材１９は
ステンレスまたはアルミのローラの表面をサンドブラス
ト等の加工にて粗面状にしているか、もしくは表面に浅
い溝が形成されている。このインク補充部材１９に接し
て金属またはマイラ等の薄い材料からなるブレード２１
が設けられている。そしてインク補充部材１つの近傍に
はインク平滑部材２７が設けられている。このインク平
滑部材２７はインクフィルム１の進行に対して固定され
ている。

次に上述した構成の動作を説明する。サーマルヘッド３
に、図示されていない制御回路から駆動信号が与えられ
る。その熱でインクフィルム１の一部は加熱され熱溶融
性インク１２は記録紙２に転写される。このときプラテ
ンローラ８は印字方向に対して第１図の矢印方向に回転
すると共に、インクフィルム１はキャプスタンローラ２
６により順次巻取られていく。

一方、インクフィルム１はエンドレスの形状になってい
るためガイドローラ４−ｄを通りリインキング機構に搬
送される。このリインキング機構の中でインクフィルム
１はインク補充部材１９に巻き付けられているために、
インク補充部材１９はインクフィルム１の走行と共に回
転する。インク収容部２０中で液体状に溶融されたイン
ク１２はインク補充部材１つの表面に形成された凹部に
充填され、そして前述したようにインク補充部材１９は
インクフィルムと共に回転しているためにインク１２が
上部に引き上げられる。そして余分についたインク１２
はブレード２１により掻き取られ耐熱性フィルム１の表
面に供給される。

インク補充部材１９により供給されたインクフィルムｌ
の表面のインク層はインク補充部材１９の表面が砂目状
のため、転写されたインク層にむらが生じている。その
ために第３図に示すように熱溶融性インク１２が凝固し
ないうちに、平滑な表面を持ったインク平滑部材２７（
これも熱を供給している）によりインク層表面を擦るこ
とによって平滑なインク層を形成させる。

そしてインクフィルム１はガイドローラ４−ａ〜４−ｃ
を通って再びサーマルヘッド３の部分に供給されて印字
が続けられる。

また長時間のランニングにより耐熱性フィルム１がサー
マルヘッド３の熱及び各ローラによる走行系の機械的な
ストレスによりダメージを受は印字品質が低下したとき
、または切れたりしわが発生したときには新しい耐熱性
フィルムに交換する。

ここで第３図に示したインク平滑部材２７はシャフト状
のものであるが、インク平滑部材２７はインクフィルム
１の進行に対して固定されているので平滑な表面を有す
るものであるならば第４図に示す様な形状であってもか
まわない。

次に、本発明のもう一つの実施例としてシリアル型の熱
転写記録装置について第５図から第９図を参照して説明
する。

第５図は本発明の一実施例によるリインキング機構を有
するシリアル型の熱転写記録装置の平面図、第６図はり
インキング機構の内部を示す詳細断面図、第７図はりイ
ンキング機構の一部分の斜視図である０図に゛おいて、
３１はポリイミドまたはポリアラミドを材質としたエン
ドレスの耐熱性フィルム４１の外側面にワックス及び樹
脂にカーボンブラックを混合した熱溶融性インク４２を
塗付したインクフィルムであり、サーマルヘッド３３に
より外側面の一部は記録紙３２に接している。

３４−ａ〜３４−ｈは、インクフィルム３１の走行を案
内するガイドローラである。３７はキャプスタンローラ
であり、ピンチローラ３８により押さえつけられたイン
クフィルム３１を搬送するために、図示していない外部
の駆動源により回転する。４５はインクフィルム１が上
下にずれることのないようにインクフィルム３１に適度
のテンションを与えるためのテンションアームであり、
スプリング４６により付勢される。

第６図は第５図におけるリインキング機構の横断面図で
あるが、インク収容部５０は熱伝導性のよいアルミ等の
金属より成り、内部に熱溶融性インク４２を収容する。

またベース５１もインク収容部５０と同等の材質より成
り、インク収容部５０を保持している。ここでインク収
容部５０とベース５１の側面には、熱溶融性インク４２
の融点よりも若干高いある一定の温度を維持するヒータ
６０が固定されており、インク収容部５０の中の熱溶融
性インク４２を液体状に溶かしている。またインク補充
部材５５はステンレスまたはブロンズの粉体を焼結にて
焼き固めたものであり、そのメツシュの径は２０〜１０
０μｍ程度の細かな粒子を濾過できるようになっている
。インク補充部材５５の上部にはブツシュ５６が固着さ
れており、インク収容部５０のシリンダ部５０−ａの回
りに回転可能になっている。ここでインク補充部材５５
は、シリンダ部５０−ａの円筒軸に対して偏心するよう
に取り付けられている。またインク補充部材５５の近傍
にはインク平滑部材５７が設けられている。

次に上述しな構成の動作を説明する。サーマルヘッド３
３に、図示されていない制御回路から駆動信号が与えら
れる。その熱でインクフィルム３１の一部は加熱され熱
溶融性インク４２は記録紙３２に転写される。このとき
サーマルヘッド３３は印字方向に対して移動すると共に
（第５図において右方向）、インクフィルム３１はキャ
プスタンローラ３７により順次巻き取られていく。

そして一部の熱溶融性インクが抜けたインクフィルム３
１はガイドローラ３４−ｅ〜３４−ｈを通りリインキン
グ機構に搬送される。このリインキング機構の中でイン
クフィルム３１はインク補充部材５５に巻き付けられて
いるために、インク補充部材５５はインクフィルム３１
の走行と共に回転する。インク収容部５０の中で液体状
に解けた熱溶融性インク４２はインク収容部５０の側面
の六を通りインク補充部材５５とシリンダ部５０−ａと
の隙間へ供給する。そして前述したようにインク補充部
材５５はシリンダ部５０−ａの円筒軸に対して偏心して
いるなめ、第９図のような圧力分布の変化によりインク
補充部材５５の内部から熱溶融性インク４２を強制的に
押し出すようにしている。このときインク補充部材５５
より押し出される熱溶融性インク４２が耐熱性フィルム
４１の表面に塗付されインクフィルム３１が形成される
。

インク補充部材５５により供給されたインクフィルム３
１の表面のインク層はインク補充部材５５の表面が砂目
状のため、転写されたインク層にむらが生じている。そ
のために第８図に示すように熱溶融性インク４２が凝固
しないうちに、平滑な表面を持ったインク平滑部材５７
（これも熱を供給している）によりインク層表面を擦る
ことによって平滑なインク層を形成させる。

そしてこのインク層はガイドローラ３４−ａ〜３４−ｄ
を通って再びサーマルヘッド３３の部分に供給されて熱
溶融性インク４２は記録紙３２に転写される。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、常温では固体であって
加熱すると流動性が増加する熱溶融性のインクを耐熱性
フィルムに接するインク補充部材により耐熱性フィルム
の一方の面にインク層を形成し、インク層をサーマルヘ
ッドにより局部的に加熱してこれにより溶融したインク
を記録紙に転写させることにより印字を行う熱転写記録
装置において、インク補充部材により供給された耐熱性
インクフィルムの表面のインク層に接し、耐熱性インク
フィルムの進行に対して固定された平滑な表面を持った
インク平滑部材を有することにより、インク補充部材の
表面が砂目状のため転写されたインク層にむらが生じて
もインク平滑部材がインク層表面を擦ることによって平
滑にインク層を形成することができ、印字むら及び記録
紙上の地汚れを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例の断面図、第２図は、従来
のりインキング機構を示す図、第３図及び第４図は、第
１図の実施例におけるワインキング機構を示す図、 第５図は、本発明のもう一つの実施例の平面図、第６図
〜第９図は、第５図の実施例のりインキング機構を示す
図である。 ３・・・・・サーマルヘッド １２・・・・熱溶融性インク １９・・・・インク補充部材 ２０・・・・インク収容部 ２６・・・・キャプスタンローラ ３０・・・・ヒータ ３１・・・・インクフィルム ３２・・・・記録紙 ３３・・・・サーマルヘッド ３７・・・・キャプスタンローラ ４１・・・・耐熱性フィルム ４２・・・・熱溶融性インク ５０・・・・インク収容部 ５５・・・・インク補充部材 ６０・・・・ヒータ 代理人　弁理士　　岩　佐　義　幸 第５図 惰７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）常温では固体であって加熱すると流動性が増加す
   る熱溶融性のインクを耐熱性フィルムに接するインク補
   充部材により耐熱性フィルムの一方の面にインク層を形
   成し、前記インク層をサーマルヘッドにより局部的に加
   熱してこれにより溶融したインクを記録紙に転写させる
   ことにより印字を行う熱転写記録装置において、 前記インク補充部材により供給された耐熱性インクフィ
   ルムの表面のインク層に接し、前記耐熱性インクフィル
   ムの進行に対して固定された平滑な表面を持つたインク
   平滑部材を有することを特徴とする熱転写記録装置。