JPH04197544A - 鍛造用プレス装置における型支持装置 - Google Patents

鍛造用プレス装置における型支持装置

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JPH04197544A
JPH04197544A JP32453090A JP32453090A JPH04197544A JP H04197544 A JPH04197544 A JP H04197544A JP 32453090 A JP32453090 A JP 32453090A JP 32453090 A JP32453090 A JP 32453090A JP H04197544 A JPH04197544 A JP H04197544A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
die
compression process
forging
small
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP32453090A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroichi Hirose
広瀬 博一
Masaaki Kato
公明 加藤
Tsutomu Kimura
勉 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば、銅製の材料をダイス内に装入して、
この材料を上下型によって圧縮する鍛造用プレス装置に
おいて、上記ダイスを支持する型支持装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、例えば、円柱状の材料(ビレット)を鍛造用プレ
ス装置によって圧縮変形させて、第11図に示すような
中空状の製品へを製造するようにしている。この場合、
まず、円柱状の材料をダイス内に装入して、この材料を
各種の上下型を用いて順次変形させていき、上記製品A
を得るようにしている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、上記従来の鍛造用プレス装置にあっては、中
空状のダイスを下型に対して位置合わせする場合におい
て、上記ダイスが長尺であると、ダイスが下型に対して
傾斜した状態でセットされ易かったり、偏心してセyト
されると位置修正が困難であったりして、ダイスが正常
な位置に設置されにくいという問題があった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、ダイスを下型に対して円滑にかつ確実
に位置合わせすることができ、かつダイスを正常な位置
に設置することができる鍛造用プレス装置における型支
持装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明は、圧縮工程前に、
ダイスを所定高さに載置し、かつ圧縮工程時に上記ダイ
スの下降に伴って変形する支持具か、上記ダイスの下方
に設けられたものである。
〔作用〕
本発明の鍛造用プレス装置における型支持装−にあって
は、圧縮工程前に、支持具上にダイスを載置して、ダイ
スを所定高さに位置合わせし、次いで、圧縮工程時に、
圧縮力を受けてダイスか下降するのに応じて支持具が変
形しながらダイスを支持する。
〔実施例〕
以下、第1図ないし第11図に基づいて本発明の一実施
例を説明する。
第1図は本発明の型支持装置の一実施例を示すものであ
る。この型支持装置は、鍛造工程の途中□ で使用され
るものであり、その以前に以下の工程が行われる。
まず、中空状のダイス1か基盤面2上に載置される。こ
のダイス1は、円筒状の外型3と、この外型3に内装さ
れた分割可能な入子4とから構成されている。そして、
上記入子4の内部は、第1内径部4aと、この第1内径
部4aより小径の第2内径部4bと、これらの内径部4
a、4bとの間に形成された縮径部4ことから構成され
ている。
また、上記入子4の内部の、上記基盤面2には、底台5
か載置される。そして、上記ダイス1の上面にはガイド
プレート6か設置され、このカイトプレート6の内部に
はビレットカイト7か設けられる。
上記ビレットガイド7は、上記カイトプレート6の上面
に載置された支持部7aと、この支持部7aに設けられ
、下方に行くほと縮径するガイド本体7bと、上記支持
部7aに設けられ、カイトプレート6の内面に当接して
水平方向の移動を規制する案内部7Cとからなり、上記
カイト本体7bは、多数の斜め部材7dと、これらの斜
め部材7dの上端、中間部、下端を互いに連結する連結
部材7eとから構成されている。
上記のように型がセントされた状態において、ビレ、ト
ガイド7の上方から円柱状の材料(ビレ・ノド)Blを
下降させる。この場合、ビレ、トカイド7のガイド本体
7bが下方に行くほど縮径しているから、このカイト本
体7bの斜め部材7dに案内されて円滑に材料B1が降
下していき、第2図に示すように、底台5の所定位置に
確実に載置される。従って、材料B1がダイスl内に斜
めに傾斜して装入されることが防止される。
次いで、ビレy)ガイド7を除去し、大径押型8を材料
B1の上方にセy)して、第3図に示すように、大径押
型8を押し込んで、大径押型8と底台5との間で材料B
1を圧縮して、断面つぼ形の半製品B、を得る。続いて
、大径押型8及びガイドプレート6を除去し、かつ底台
5を取り除いた後に、ダイス1を180°反転させる。
この状態において、本発明の型支持装置(芯出し下部板
)9が用いられる。すなわち、基盤面2上に芯出し下部
板9を載置し、この芯出し下部板9上にダイス1を載置
する(第4図参照)。ここで、上記芯出し下部板9は、
第1図に示すように、上面外縁部にガイド部9aが立設
され、中央部に大径ポンチ9bか設置され、かつこれら
のガイド部9aと大径ボ/チ9bとの間に周方向に曳数
(例えば、6個)の凹所9Cか等間隔に形成されると共
に、これらの凹所9Cにそれぞれ銅等のビン9dあるい
はバネか挿着される一方、これらのビン9dあるいはハ
ネの上面にリング9eか設置されたものであり、このリ
ング9eの上面に上記ダイスlがセットされるようにな
っている。
次いて、小径押型10をダイス1内に装入して半製品B
、に接触させ、小径押型10を押し込んで、半製品B、
の上面中央部にへこみを形成して半製品B、を得る(第
5図参照)。この際、上記小径押型10の押し込みによ
って、ダイス1が下方に押圧され、この結果、上記各ビ
ン9dあるいはバネか変形して高さか低くなる。続いて
、上記小径押型10を除去した後、小型ガイド穴ポンチ
11をセ、トシ、この小型カイト穴ポンチ11を押し込
んで、半製品B、の上面中央部のへこみをさらに大きな
へこみ(カイト穴)にして半製品B4を得る(第6図参
照)。この時、上記半製品B4の下面は大径ポンチ9b
の上面に接触すると共に、上記各ピン9dあるいはバネ
は、上記ダイス1の降下によってさらに変形して高さか
低くなる。
そして、小径カイト穴ポンチ11を除去し、小径ポンチ
12をダイス1内に装入して、上記半製品B4の上面中
央部のカイト穴に装着した後、小径ポンチ12を押し込
んで、大径ポンチ9bと入子4との間に、第7図に示す
ような半製品B、を成形する。この場合、小径ポンチ1
2の押し込みによってダイス1が降下してピン9dある
いはハネが完全に変形して凹所9c内に収容される。次
いで、芯出し下部板9を除去し、ダイスlを1800再
反転した後、第8図に示すように、小径ポンチ抜落し用
カイトブレー)13をセットする。
続いて、第9図に示すように、外型3を下方に落した後
に、小径ポンチ抜落し用ガイド14及び抜落し用コマ1
5をセットし、第1O図に示すように、抜落し用コア1
5を下降させ、半製品B。
を貫通させて、製品Aを成形すると共に、小径ポンチ1
2を抜は落す。
さらに、入子4及び小径ポンチ抜落し用ガイド14を製
品へとともに取り出した後、小径ポンチ抜落し用カイト
14を除去し、かつ入子4を分解して製品Aを取り出す
:発明の効果〕 以上説明したように、本発明は、圧縮工程前に、ダイス
を所定高さに載置し、かつ圧縮工程時に上記ダイスの下
降に伴って変形する支持具が、上記ダイスの下方に設け
られたものであるから、圧縮工程前に、支持具上にダイ
スを載置して、ダイスを所定高さに位置合わせし、次い
で、圧縮工程時に、圧縮力を受けてダイスが下降するの
に応じて支持具が変形しながらダイスを支持することに
より、ダイスを下型に対して円滑にかつ確実に位置合わ
せすることができ、かつダイスを正常な位置に設置する
ことができると共に、品質の良好な製品を鍛造によって
得ることかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第10図は本発明の一実施例を示すもので
、第1図は芯出し下部板の断面図、第2図は材料セット
状態の断面図、第3図は大径押型の押込状態の断面図、
第4図はダイスセット状態の断面図、第5図は小型押型
の押込状菩の断面図、第6図は小径ガイド穴ポンチの押
込状態の断面図、第7図は小径ポンチの押込状態の断面
図、第8図は小径ポンチ抜落し用ガイドプレート七/ト
状管の断面図、第9図は外型落し状態の断面図、第10
図は小径ポンチ抜落し状態の断面図、第11図は製品の
一例を示す断面図である。 B、・・材料(ビレット)、1・・ダイス、9d・・ピ
ン(支持具)、9e・・・リング(支持具)。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ダイス内に材料を装入して、この材料を上下型によって
    圧縮する鍛造用プレス装置において、圧縮工程前に上記
    ダイスを所定高さに載置し、かつ圧縮工程時に上記ダイ
    スの下降に伴って変形する支持具が、上記ダイスの下方
    に設けられたことを特徴とする鍛造用プレス装置におけ
    る型支持装置。
JP32453090A 1990-11-27 1990-11-27 鍛造用プレス装置における型支持装置 Pending JPH04197544A (ja)

Priority Applications (1)

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JP32453090A JPH04197544A (ja) 1990-11-27 1990-11-27 鍛造用プレス装置における型支持装置

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Publication Number Publication Date
JPH04197544A true JPH04197544A (ja) 1992-07-17

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ID=18166835

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JP32453090A Pending JPH04197544A (ja) 1990-11-27 1990-11-27 鍛造用プレス装置における型支持装置

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JP (1) JPH04197544A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6792786B2 (en) * 2001-07-04 2004-09-21 Denso Corporation Fabrication method of metal shell of spark plug
CN106141057A (zh) * 2015-04-15 2016-11-23 昌利锻造有限公司 一种闭式圆模座

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US6792786B2 (en) * 2001-07-04 2004-09-21 Denso Corporation Fabrication method of metal shell of spark plug
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