JPH04197190A - L―アラニンの製造法 - Google Patents
L―アラニンの製造法Info
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Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、酵素法によるL−アラニンの製造法に関する
ものである。L−アラニンは周知のごとく、医薬、食品
または化学工業原料として重要なアミノ酸であり、その
需要が近年急激に増加しつつある。
ものである。L−アラニンは周知のごとく、医薬、食品
または化学工業原料として重要なアミノ酸であり、その
需要が近年急激に増加しつつある。
(従来の技術)
L−アラニンの工業的製造法としては、アスパラギン酸
β−脱炭酸酵素含有菌体を用いて、L−アスパラギン酸
の酵素的脱炭酸により製造する方法(特公昭53−27
792号公報)が提案されている。
β−脱炭酸酵素含有菌体を用いて、L−アスパラギン酸
の酵素的脱炭酸により製造する方法(特公昭53−27
792号公報)が提案されている。
該脱炭酸酵素を含む微生物の培養法としては、培地中に
乳酸やピルビン酸を添加する方法(特公昭60−199
97号公報)、L−グルタミン酸を添加する方法(特公
昭53−27355号公報)などが提案されている。
乳酸やピルビン酸を添加する方法(特公昭60−199
97号公報)、L−グルタミン酸を添加する方法(特公
昭53−27355号公報)などが提案されている。
これらの方法は、原料して比較的高価なし一アスパラギ
ン酸を使用することおよび培地に添加される有機酸やア
ミノ酸も高価であるため、工業的製造法として有利な方
法であるとは言い難い。
ン酸を使用することおよび培地に添加される有機酸やア
ミノ酸も高価であるため、工業的製造法として有利な方
法であるとは言い難い。
比較的安価なL−アラニンの製造法として、本発明者ら
は、アスパラギン酸β−脱炭酸酵素含有菌体またはその
処理物とアスパルターゼ含有微生物菌体またはその処理
物の存在下に、水性溶媒中でフマル酸またはその塩とア
ンモニアまたはアンモニウムイオンとを単一の反応器で
反応させてL−アラニンを生成させるに際し、反応液に
少なくともα−ケト酸を含有させ、40〜50℃の反応
温度で該反応を行うL−アラニンの製造法を提案してい
る(ヨーロッパ特許公開第0386476^1号)。
は、アスパラギン酸β−脱炭酸酵素含有菌体またはその
処理物とアスパルターゼ含有微生物菌体またはその処理
物の存在下に、水性溶媒中でフマル酸またはその塩とア
ンモニアまたはアンモニウムイオンとを単一の反応器で
反応させてL−アラニンを生成させるに際し、反応液に
少なくともα−ケト酸を含有させ、40〜50℃の反応
温度で該反応を行うL−アラニンの製造法を提案してい
る(ヨーロッパ特許公開第0386476^1号)。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、工業的に安価に且つ高収量でL−アラニンを
製造する方法を提供することを目的とし、フマル酸また
はその塩とアンモニアまたはアンモニウムイオンとを反
応原料として使用してL−アラニンを製造する際に、特
定のアスパラギン酸β−脱炭酸酵素含有菌体を使用する
ことにより、その目的を達成しようというものである。
製造する方法を提供することを目的とし、フマル酸また
はその塩とアンモニアまたはアンモニウムイオンとを反
応原料として使用してL−アラニンを製造する際に、特
定のアスパラギン酸β−脱炭酸酵素含有菌体を使用する
ことにより、その目的を達成しようというものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は、アスパラギン酸β−脱炭酸酵素含有菌体また
はその処理物とアスパルターゼ含有微生物菌体またはそ
の処理物の存在下に、水性溶媒中でフマル酸またはその
塩とアンモニアまたはアンモニウムイオンとを単一の反
応器で反応させてL−アラニンを生成させるに際し、キ
レート剤を含有する培地で培養したアスパラギン酸β−
脱炭酸酵素含有−菌体またはその処理物を用いて該反応
を行うことを特徴とするL−アラニンの製造法にある。
はその処理物とアスパルターゼ含有微生物菌体またはそ
の処理物の存在下に、水性溶媒中でフマル酸またはその
塩とアンモニアまたはアンモニウムイオンとを単一の反
応器で反応させてL−アラニンを生成させるに際し、キ
レート剤を含有する培地で培養したアスパラギン酸β−
脱炭酸酵素含有−菌体またはその処理物を用いて該反応
を行うことを特徴とするL−アラニンの製造法にある。
(発明の詳細な説明)
本発明によるL−アラニンの製造に用いられる反応原料
は、フマル酸またはその塩およびアンモニアまたは、ア
ンモニウムイオンである。
は、フマル酸またはその塩およびアンモニアまたは、ア
ンモニウムイオンである。
フマル酸の塩としては、例えばアンモニウム塩、ナトリ
ウム塩、カリウム塩、カルシウム塩などを挙げることが
できる。アンモニウムイオン源としては、塩化アンモニ
ウム、硫酸アンモニウムなどである。
ウム塩、カリウム塩、カルシウム塩などを挙げることが
できる。アンモニウムイオン源としては、塩化アンモニ
ウム、硫酸アンモニウムなどである。
これら反応原料の使用量は、フマル酸またはその塩の濃
度として、0.5〜30重量%、好ましくは5〜15重
量%、アンモニアまたはアンモニウムイオンの添加濃度
として、0.1〜5モル、好ましくは0.5〜3.5モ
ルである。
度として、0.5〜30重量%、好ましくは5〜15重
量%、アンモニアまたはアンモニウムイオンの添加濃度
として、0.1〜5モル、好ましくは0.5〜3.5モ
ルである。
本発明で使用されるアスパラギン酸β−脱炭酸酵素を含
有する微生物菌体としては、該酵素活性を有しシュード
モナス属に属するものであればいずれの菌体をも用いう
るが、例えばシュードモナス・ダクネー(Pseudo
monas dacunhae) I A M1152
、同ATCC21192、シュードモナス・プチダ(P
seudomonas putida) ATCC21
812、同IAM1506、シュードモナス・フルオレ
ッセンス(Pseudomonas fluorese
ns) I F 03081、シュードモナス・アエル
ギノーザ(Pseudomonasaeruginos
a) I AM 1054などが挙げられ、これらの菌
体が好適に用いられる。愛な、上記微生物菌体の処理物
、即ち菌体の破壊物を使用することもできる。菌体の破
壊は、それ自体既知の、例えば超音波処理、圧搾などの
方法を用いて行うことができる。
有する微生物菌体としては、該酵素活性を有しシュード
モナス属に属するものであればいずれの菌体をも用いう
るが、例えばシュードモナス・ダクネー(Pseudo
monas dacunhae) I A M1152
、同ATCC21192、シュードモナス・プチダ(P
seudomonas putida) ATCC21
812、同IAM1506、シュードモナス・フルオレ
ッセンス(Pseudomonas fluorese
ns) I F 03081、シュードモナス・アエル
ギノーザ(Pseudomonasaeruginos
a) I AM 1054などが挙げられ、これらの菌
体が好適に用いられる。愛な、上記微生物菌体の処理物
、即ち菌体の破壊物を使用することもできる。菌体の破
壊は、それ自体既知の、例えば超音波処理、圧搾などの
方法を用いて行うことができる。
アスパラギン酸β−脱炭酸酵素含有微生物菌体の調製に
使用される培地としては、一般に使用されるものでよい
が、本発明゛ではこの培地にキレート剤を存在させるこ
とが特徴である。
使用される培地としては、一般に使用されるものでよい
が、本発明゛ではこの培地にキレート剤を存在させるこ
とが特徴である。
キレート剤としては、培地中の金属イオンとキレートを
形成するものであればいがなるものでも使用することが
でき、例えばエートレンジアミン四酢Fi(EDTA)
、エチレングリコール−ビス(2−アミノエチル)四
酢i1 (EGTA)、ヒドロキシエチレンジアミン三
酢酸(HEDTA) 、ジエチレントリアミン五酢酸(
DTPA) 、ニトリロ三酢酸(NTA)、)リエチレ
ンテトラミン六酢酸(TTHA)もしくはこれらの塩、
または〇−フェナンスロリンなどが好適に用いられる。
形成するものであればいがなるものでも使用することが
でき、例えばエートレンジアミン四酢Fi(EDTA)
、エチレングリコール−ビス(2−アミノエチル)四
酢i1 (EGTA)、ヒドロキシエチレンジアミン三
酢酸(HEDTA) 、ジエチレントリアミン五酢酸(
DTPA) 、ニトリロ三酢酸(NTA)、)リエチレ
ンテトラミン六酢酸(TTHA)もしくはこれらの塩、
または〇−フェナンスロリンなどが好適に用いられる。
キレート剤の濃度は、用いるキレート剤の種類によって
も異なるが、通常0.001〜5g/l、好ましくは0
,01〜2g/lが適当て′ある。キレート剤の培地へ
の添加時期は、培養開始前後を問わないが、培養中期ま
でに行うことが好ましい。
も異なるが、通常0.001〜5g/l、好ましくは0
,01〜2g/lが適当て′ある。キレート剤の培地へ
の添加時期は、培養開始前後を問わないが、培養中期ま
でに行うことが好ましい。
アスパラギン酸β−脱炭酸酵素含有菌体の調製に用いら
れる培地の炭素源としては、特に制限はないが、例えば
フマル酸、コハク酸、アスパラギン酸などを挙げること
ができ、中でもフマル酸が好ましい、培地の窒素源とし
ては、アンモニア、8Mアンモニウム、塩化アンモニウ
ム、硝酸アンモニウム、尿素などの無機塩を用いること
ができるし、ペプトン、酵母エキス、コーンスティープ
リカー、カザミノ酸などの有機栄養源を使用することが
できる。無機塩としては、リン酸−水素カリウム、リン
酸二水素カリウム、硫酸マグネシウムなど−が用いられ
る。
れる培地の炭素源としては、特に制限はないが、例えば
フマル酸、コハク酸、アスパラギン酸などを挙げること
ができ、中でもフマル酸が好ましい、培地の窒素源とし
ては、アンモニア、8Mアンモニウム、塩化アンモニウ
ム、硝酸アンモニウム、尿素などの無機塩を用いること
ができるし、ペプトン、酵母エキス、コーンスティープ
リカー、カザミノ酸などの有機栄養源を使用することが
できる。無機塩としては、リン酸−水素カリウム、リン
酸二水素カリウム、硫酸マグネシウムなど−が用いられ
る。
アスパラギン酸β−脱炭酸酵素含有微生物菌体の培養は
、通気撹拌、振盪などの好気的条件下で行い、培養温度
は20〜40℃、好ましくは28〜32℃である。培養
中のpHは5〜10、好ましくは7〜8付近であり、そ
の調整は酸tたはアルカリを用いて行う、培養開始時の
フマル酸濃度は、好ましくは0,1〜5重量%、さらに
好ましくは0.5〜2重量%である。培養時間は10時
間〜4日間、好ましくは1〜3日間である。
、通気撹拌、振盪などの好気的条件下で行い、培養温度
は20〜40℃、好ましくは28〜32℃である。培養
中のpHは5〜10、好ましくは7〜8付近であり、そ
の調整は酸tたはアルカリを用いて行う、培養開始時の
フマル酸濃度は、好ましくは0,1〜5重量%、さらに
好ましくは0.5〜2重量%である。培養時間は10時
間〜4日間、好ましくは1〜3日間である。
一方、本発明に使用されるアスパルターゼ含有微生物菌
体としては、該酵素活性を有し、コリネ型細菌に属する
ものであればいずれの菌株をも用いうるが、例えばブレ
ビバクテリウム・フラバム(Brevibacteri
um flavum) M J −233(微工研条寄
第1497号)、ブレビバクテリウム・フラバム(Br
evibacterium flavum) M J
−233−AB−41(微工研条寄第1498号)、ブ
レビバクテリウム・アンモニアゲネス(Breviba
cteriusammoniagenes) A T
CC6872、コリネバクテリウム・グルタミカム(C
orynebacteriumglutaa+icum
) ATCC31830などを挙げることができ、これ
らの菌が好適に用いられる。また、上記微生物菌体の処
理物、即ち菌体の破壊物を使用することもできる。
体としては、該酵素活性を有し、コリネ型細菌に属する
ものであればいずれの菌株をも用いうるが、例えばブレ
ビバクテリウム・フラバム(Brevibacteri
um flavum) M J −233(微工研条寄
第1497号)、ブレビバクテリウム・フラバム(Br
evibacterium flavum) M J
−233−AB−41(微工研条寄第1498号)、ブ
レビバクテリウム・アンモニアゲネス(Breviba
cteriusammoniagenes) A T
CC6872、コリネバクテリウム・グルタミカム(C
orynebacteriumglutaa+icum
) ATCC31830などを挙げることができ、これ
らの菌が好適に用いられる。また、上記微生物菌体の処
理物、即ち菌体の破壊物を使用することもできる。
アスパルターゼ含有菌体の調製に使用される培地は特に
限定されるものでなく、一般に使用されるものでよい、
培地の炭素源としては、グルコース、エタノール、酢酸
やフマル酸などの有機酸などを用いることができる。窒
素源としては、アンモニア、硫酸アンモニウム、塩化ア
ンモニウム、硝酸アンモニウム、尿素などを用いること
ができる。無機塩としては、リン酸−水素カリウム、リ
ン酸二水素カリウム、硫酸マグネシウムなどが用いられ
る。この他に菌の生育およびL−アスパラギン酸の生成
に必要であれば、ペプトン、肉エキス、酵母エキス、コ
ーンステイープリカー、カザミノ酸、各種ビタミンなど
の栄養素を培地に添加することができる。
限定されるものでなく、一般に使用されるものでよい、
培地の炭素源としては、グルコース、エタノール、酢酸
やフマル酸などの有機酸などを用いることができる。窒
素源としては、アンモニア、硫酸アンモニウム、塩化ア
ンモニウム、硝酸アンモニウム、尿素などを用いること
ができる。無機塩としては、リン酸−水素カリウム、リ
ン酸二水素カリウム、硫酸マグネシウムなどが用いられ
る。この他に菌の生育およびL−アスパラギン酸の生成
に必要であれば、ペプトン、肉エキス、酵母エキス、コ
ーンステイープリカー、カザミノ酸、各種ビタミンなど
の栄養素を培地に添加することができる。
アスパルターゼ含有微生物菌体の培養は、通気撹拌、振
盪などの好気的条件下で行い、培養温度は20〜40℃
、好ましくは25〜35℃である。
盪などの好気的条件下で行い、培養温度は20〜40℃
、好ましくは25〜35℃である。
培養中のpHは5〜10、好ましくは7〜8付近であり
、その調整は酸またはアルカリを用いて行う、培養時間
は2〜9日間、好ましくは4〜7日間である。
、その調整は酸またはアルカリを用いて行う、培養時間
は2〜9日間、好ましくは4〜7日間である。
このようにして得ちれる培養物から各々菌体を集めて、
水または適当な緩衝液で洗浄し、本発明の酵素反応に使
用される。
水または適当な緩衝液で洗浄し、本発明の酵素反応に使
用される。
フマル酸またはその塩とアンモニアまたはアンモニウム
イオンとの酵素反応は、単一の反応槽で水性溶媒中で行
われる。
イオンとの酵素反応は、単一の反応槽で水性溶媒中で行
われる。
該水性溶媒には、さらにピリドキサル5′−リン酸をo
、 ooos〜0.05重量%、好ましくは0.00
1〜0.01重量%およびピルビン酸、α−ケト酪酸な
とのα−ケト酸を0.0001〜0.5重量%、好まし
くは0.001〜0.2重量%添加することができる。
、 ooos〜0.05重量%、好ましくは0.00
1〜0.01重量%およびピルビン酸、α−ケト酪酸な
とのα−ケト酸を0.0001〜0.5重量%、好まし
くは0.001〜0.2重量%添加することができる。
さらに必要ならば、非イオン性の界面活性剤、例えばポ
リオキシエチレン(9)オクチルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレン(20)ソルビタンモノラウレートな
どを0.01〜0.゛5重量%、好ましくは0.03〜
0.2重量%添加することができる。 本発明の酵素反
応時のpHは6.0〜10.0.好ましくは7.0〜8
.5であり、反応温度は約40〜50℃、好ましくは約
42〜47℃であり、反応時間は通常約5〜72時間で
ある。
リオキシエチレン(9)オクチルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレン(20)ソルビタンモノラウレートな
どを0.01〜0.゛5重量%、好ましくは0.03〜
0.2重量%添加することができる。 本発明の酵素反
応時のpHは6.0〜10.0.好ましくは7.0〜8
.5であり、反応温度は約40〜50℃、好ましくは約
42〜47℃であり、反応時間は通常約5〜72時間で
ある。
このような反応方法により反応液中に生成したL−アラ
ニンの分離、精製は、公知のイオン交換樹脂処理などに
より行うことができる。
ニンの分離、精製は、公知のイオン交換樹脂処理などに
より行うことができる。
(実施例)
実験例
以下の実験例において、L−アラニンの定性は、ベーパ
ークロマトグラフのRf値と高速液体クロマトグラフの
保持時間および精製物の比旋光度により確認した。定量
は高速液体クロマトグラフィー(島原LC−5A)を併
用して行った。また下記の実験例において、%表示は重
量%を意味する。
ークロマトグラフのRf値と高速液体クロマトグラフの
保持時間および精製物の比旋光度により確認した。定量
は高速液体クロマトグラフィー(島原LC−5A)を併
用して行った。また下記の実験例において、%表示は重
量%を意味する。
実験例−1:
アスパルターゼ含有菌体の調製(1)
A)ブレビバクテリウム・フラバムMJ−233菌体の
培養 培地(尿素0.4%、[酸アンモニウム1.4%、KH
,Po、 0.05%、K、IPO,0,05%、Mg
SO4・7H200,05$、C−aclz・2Hz0
2ppm、 Fe5O1・7820 2ppm、M
n5On”4〜6Hz02ppm、 ZnSO4・7H
z02ppm、 NaCl2ppm、ビオチン20hg
/l、チアミン・HCI 10hg/l、カザミノ酸0
.1%、酵母エキス0.1%)100ml−を500m
1容三角フラスコに分注、滅菌(滅菌後pH7,0)し
た後、ブレビバクテリウム・フラバムMJ−233を植
菌し、無菌的にエタノールを2ml加え、30℃で2日
間振盪培養を行った。
培養 培地(尿素0.4%、[酸アンモニウム1.4%、KH
,Po、 0.05%、K、IPO,0,05%、Mg
SO4・7H200,05$、C−aclz・2Hz0
2ppm、 Fe5O1・7820 2ppm、M
n5On”4〜6Hz02ppm、 ZnSO4・7H
z02ppm、 NaCl2ppm、ビオチン20hg
/l、チアミン・HCI 10hg/l、カザミノ酸0
.1%、酵母エキス0.1%)100ml−を500m
1容三角フラスコに分注、滅菌(滅菌後pH7,0)し
た後、ブレビバクテリウム・フラバムMJ−233を植
菌し、無菌的にエタノールを2ml加え、30℃で2日
間振盪培養を行った。
次に、本培養培地(硫酸アンモニウム2.3%、KH2
PO40,05%、K、HPO,0,05%、MgSO
4・7H200,05に、 FeSO4・7H2020
ppm、Mn5O<・4’−6)12020ppm、ビ
オチン200μg/l、チアミン・HCI 1100p
/l、カザミノ酸0.3%、酵母エキス0.3%) 1
000m lを21容通気撹拌槽に仕込み、滅菌(12
0℃、20分)添加して、回転数1100Orp、通気
量1 vvn+、温度33℃、pH7,6にて48時間
培養を行った。
PO40,05%、K、HPO,0,05%、MgSO
4・7H200,05に、 FeSO4・7H2020
ppm、Mn5O<・4’−6)12020ppm、ビ
オチン200μg/l、チアミン・HCI 1100p
/l、カザミノ酸0.3%、酵母エキス0.3%) 1
000m lを21容通気撹拌槽に仕込み、滅菌(12
0℃、20分)添加して、回転数1100Orp、通気
量1 vvn+、温度33℃、pH7,6にて48時間
培養を行った。
なお、エタノールは培養中培地の濃度が2容量%を越え
な−いように、約1〜2時間ごと断続的に添加し、最終
的に1000m lまで添加した。
な−いように、約1〜2時間ごと断続的に添加し、最終
的に1000m lまで添加した。
培養終了後、培養物1000m lから遠心分離して集
菌した。
菌した。
B)フマラーゼ活性の除去処理
上記A)にて調製した微生物菌体内にはアスパルターゼ
の他に副反応酵素フマラーゼが共存するため、原料のフ
マル酸が一部リンゴ酸に変換される問題が生じるので、
あらかじめフマラーゼ活性の除去処理を行った。
の他に副反応酵素フマラーゼが共存するため、原料のフ
マル酸が一部リンゴ酸に変換される問題が生じるので、
あらかじめフマラーゼ活性の除去処理を行った。
上記A)にて調製した菌体を反応液[L−アスパラギン
酸100g、アンモニア(28%アンモニア含有水溶液
) 140m1、CaCL・2L01 g、ポリオキシ
エチレン(20)ソルビタンモノラウレート0.8gを
蒸留水ll中に含有]11に懸濁後、45℃にて5時間
加熱処理を行った。処理物を遠心分離して集菌し、これ
をアスパルターゼ含有菌体として使用した。
酸100g、アンモニア(28%アンモニア含有水溶液
) 140m1、CaCL・2L01 g、ポリオキシ
エチレン(20)ソルビタンモノラウレート0.8gを
蒸留水ll中に含有]11に懸濁後、45℃にて5時間
加熱処理を行った。処理物を遠心分離して集菌し、これ
をアスパルターゼ含有菌体として使用した。
実験例−2=
アスパルターゼ含有菌体の調製(2)
A)ブレビバクテリウム・アンモニアゲネスATCC6
872菌体の培養 実験例−1で用いたアスパルターゼ含有菌体の調製培地
100m1を500m1容三角フラスコに分注、滅菌(
滅菌後pH7,0)した後、ブレビバクテリウム・アン
モニアゲネスATCC6872を植菌し、無菌的に50
%グルコース溶液2mlを加え、30℃で24時間i盪
培養を行った。
872菌体の培養 実験例−1で用いたアスパルターゼ含有菌体の調製培地
100m1を500m1容三角フラスコに分注、滅菌(
滅菌後pH7,0)した後、ブレビバクテリウム・アン
モニアゲネスATCC6872を植菌し、無菌的に50
%グルコース溶液2mlを加え、30℃で24時間i盪
培養を行った。
次に、実験例−1と同じ本培養培地1000m lを2
1容通気撹拌槽に仕込み、滅菌(120℃、20分)後
、50%グルコース溶液40m1と前記培養物20m1
を添加して、回転数1100Orp、通気量1 vvm
、温度33℃、1)87.6にて24時間培養を行った
。なお、グルコースは約1〜2時間ごとに5gづつ添加
し、最終的には70gまで添加した。培養終了後、培養
物1000m lから遠心分離して集菌した。
1容通気撹拌槽に仕込み、滅菌(120℃、20分)後
、50%グルコース溶液40m1と前記培養物20m1
を添加して、回転数1100Orp、通気量1 vvm
、温度33℃、1)87.6にて24時間培養を行った
。なお、グルコースは約1〜2時間ごとに5gづつ添加
し、最終的には70gまで添加した。培養終了後、培養
物1000m lから遠心分離して集菌した。
B)フマラーゼ活性の除去処理
上記A)にて調製した菌体を実験例−IB)で用いた反
応液11に懸濁後、45℃にて2時間加熱処理を行った
。処理物を遠心分離して集菌後、これをアスパルターゼ
含有菌体として使用した。
応液11に懸濁後、45℃にて2時間加熱処理を行った
。処理物を遠心分離して集菌後、これをアスパルターゼ
含有菌体として使用した。
実験例−3:
アスパルターゼ含有菌体の調製(3)
A)コリネバクテリウム・グルタミカムATCC318
30菌体の培養 実験例−1で用いたアスパルターゼ含有菌体の調製培地
100m1を500m1容三角フラスコに分注、滅菌(
滅菌後pH7,0)シた後、コリネバクテリウム・グル
タミカムATCC31830を植菌し、無菌的に50%
グルコース溶液2mlを加え、30℃で24時間振盪培
養を行った。
30菌体の培養 実験例−1で用いたアスパルターゼ含有菌体の調製培地
100m1を500m1容三角フラスコに分注、滅菌(
滅菌後pH7,0)シた後、コリネバクテリウム・グル
タミカムATCC31830を植菌し、無菌的に50%
グルコース溶液2mlを加え、30℃で24時間振盪培
養を行った。
次に、実験例−1と同じ本培養培地1000m lを2
1容通気撹拌槽に仕込み、滅菌(120℃、20分)後
、50%グルコース溶液40m1と前記培養物20m1
を添加して、回転数1100Orp、通気量1vvm、
温度33℃、pH7,6にて24時間墳培養行った。な
お、グルコースは約1〜2時間ごとに5gづつ添加し、
最終的には70gまで添加した。
1容通気撹拌槽に仕込み、滅菌(120℃、20分)後
、50%グルコース溶液40m1と前記培養物20m1
を添加して、回転数1100Orp、通気量1vvm、
温度33℃、pH7,6にて24時間墳培養行った。な
お、グルコースは約1〜2時間ごとに5gづつ添加し、
最終的には70gまで添加した。
培養終了後、培養物1000m lから遠心分離して集
菌した。
菌した。
B)フマラーゼ活性の除去処理
上記A)にて調製した菌体を実験例−IB)で用いた反
応液11に懸濁後、45℃にて2時間加熱処理を行った
。処理物を遠心分離して集菌し、これをアスパルターゼ
含有菌体として使用した。
応液11に懸濁後、45℃にて2時間加熱処理を行った
。処理物を遠心分離して集菌し、これをアスパルターゼ
含有菌体として使用した。
実験例−4:
アスパラギン酸β−脱炭酸酵素含有菌体の調製A〉シュ
ードモナス・ダクネー IAM1152菌体の培養 培地(フマル酸ナトリウム0,5%、フマル酸アンモニ
ウム1.0%、コーンステイープリカー1.0%、リン
酸−カリウム0.05%、Mg5O,・7H200,0
5$、 p H7,0) 100 m lを500m1
容三角フラスコに分注、滅菌(滅菌後pH7,0)した
後、シュードモナス・ダクネー IAM1152を植菌
し、30℃で1日間振盪培養を行った(前培養)0次に
、上記培地にエチレンジアミン四酢酸二ナトリウム0.
1%を添加した培地11を21容通気撹拌槽に仕込み、
滅菌(120℃、20分)後、前言己培養物20m1を
添加して、回転数1100Orp、通気量1 vvn、
温度33℃、pH7,3にて1日間培養を行った。
ードモナス・ダクネー IAM1152菌体の培養 培地(フマル酸ナトリウム0,5%、フマル酸アンモニ
ウム1.0%、コーンステイープリカー1.0%、リン
酸−カリウム0.05%、Mg5O,・7H200,0
5$、 p H7,0) 100 m lを500m1
容三角フラスコに分注、滅菌(滅菌後pH7,0)した
後、シュードモナス・ダクネー IAM1152を植菌
し、30℃で1日間振盪培養を行った(前培養)0次に
、上記培地にエチレンジアミン四酢酸二ナトリウム0.
1%を添加した培地11を21容通気撹拌槽に仕込み、
滅菌(120℃、20分)後、前言己培養物20m1を
添加して、回転数1100Orp、通気量1 vvn、
温度33℃、pH7,3にて1日間培養を行った。
培養終了後、培養物1000m lから遠心分離して集
菌した。
菌した。
B)フマラーゼ活性の除去処理
上記A)にて調製した微生物菌体内にはアスパラギン酸
β−脱炭酸酵素の他に副反応酵素フマラーゼが共存する
ため、原料のフマル酸が一部リンゴ酸に変換される問題
が生じるので、あらかじめフマラーゼ活性の除去処理を
行った。
β−脱炭酸酵素の他に副反応酵素フマラーゼが共存する
ため、原料のフマル酸が一部リンゴ酸に変換される問題
が生じるので、あらかじめフマラーゼ活性の除去処理を
行った。
上記A)にて調製した菌体を反応液(ピルビン酸ナトリ
ウム0.11g 、ピリドキサールら°−リン酸10m
gを蒸留水1!中に含有)11に懸濁後、50℃にて2
時間加熱処理を行った。処理物を遠心分離して薬菌後、
これをアスパラギンβ−脱炭酸酵素含有菌体として使用
した。
ウム0.11g 、ピリドキサールら°−リン酸10m
gを蒸留水1!中に含有)11に懸濁後、50℃にて2
時間加熱処理を行った。処理物を遠心分離して薬菌後、
これをアスパラギンβ−脱炭酸酵素含有菌体として使用
した。
実施例−1
実験例−1のB)と実験例−4のB)にて調製した菌体
の懸濁液200m1から遠心分離により集菌した各微生
物菌体を合併し、反応液[フマル酸アンモニウム1mo
l、ピルビン酸ナトリウム5n+mol、ピリドキサー
ル5′−リン酸0.04mmol、ポリオキシエチレン
(20)ソルビタンモノラウレート0.05%、pH7
,5(28%アンモニア水にて調整)]の200+++
lに懸濁後、11容通気撹拌槽に仕込み、37℃で撹拌
回転数30 Orpmにて20時間反応した0反応終了
後、反応液中のアラニンを定量し、その結果を第1表に
示した。
の懸濁液200m1から遠心分離により集菌した各微生
物菌体を合併し、反応液[フマル酸アンモニウム1mo
l、ピルビン酸ナトリウム5n+mol、ピリドキサー
ル5′−リン酸0.04mmol、ポリオキシエチレン
(20)ソルビタンモノラウレート0.05%、pH7
,5(28%アンモニア水にて調整)]の200+++
lに懸濁後、11容通気撹拌槽に仕込み、37℃で撹拌
回転数30 Orpmにて20時間反応した0反応終了
後、反応液中のアラニンを定量し、その結果を第1表に
示した。
該反応液の100m1をp H4,0に調整後、煮沸沢
過し、該沢液をアンバーライトIRC−50(H”型)
に溝道後、水洗し次いで4.5%アンモニア水で溶出す
る。この溶出液を減圧濃縮後、冷エタノールにて結晶を
析出させ、し−アラニンを回収した。アラニン回収量を
第1表に示す。
過し、該沢液をアンバーライトIRC−50(H”型)
に溝道後、水洗し次いで4.5%アンモニア水で溶出す
る。この溶出液を減圧濃縮後、冷エタノールにて結晶を
析出させ、し−アラニンを回収した。アラニン回収量を
第1表に示す。
この回収アラニンについて比旋光度を測定したところ、
[α]”14.3° (C=10.6N−HCI>であ
った。
[α]”14.3° (C=10.6N−HCI>であ
った。
なお、比較例として、実験例−4においてキレート剤(
EDTA)を添加せずに培養し、同様にフマラーゼ活性
の除去処理を施した菌体を用いて酵素反応を行った結果
を第1表に示した。
EDTA)を添加せずに培養し、同様にフマラーゼ活性
の除去処理を施した菌体を用いて酵素反応を行った結果
を第1表に示した。
第1表
実施例−2
実験例−2のB)と実験例−4のB)にて調製した菌体
の懸濁液200m1から遠心分離により集菌した各微生
物菌体を合併し、実施例−1と同様の反応液200+n
lに懸濁後、11容通気撹拌槽に仕込み、37℃で撹拌
回転数30 Orpmにて20時間反応した0反応終了
後、反応液中のアラニンを定量し、その結果を第2表に
示、した。
の懸濁液200m1から遠心分離により集菌した各微生
物菌体を合併し、実施例−1と同様の反応液200+n
lに懸濁後、11容通気撹拌槽に仕込み、37℃で撹拌
回転数30 Orpmにて20時間反応した0反応終了
後、反応液中のアラニンを定量し、その結果を第2表に
示、した。
該反応液の100m1から実施例−1と同様の方法でL
−アラニンを回収した。アラニン回収量を第2表に示す
。
−アラニンを回収した。アラニン回収量を第2表に示す
。
この回収アラニンについて比旋光度を測定したところ、
[α]” 14.3’ (C=10.6N−HCI>
であった。
[α]” 14.3’ (C=10.6N−HCI>
であった。
なお、比較例として、実験例−4においてキレート剤(
EDTA)を添加せずに培養し、同様にフマラーゼ活性
の除去処理を施した菌体を用いて酵素反応を行った結果
を第2表に示した。
EDTA)を添加せずに培養し、同様にフマラーゼ活性
の除去処理を施した菌体を用いて酵素反応を行った結果
を第2表に示した。
実施例−3
実験例−3のB)と実験例−4のB〉にて調製した菌体
の懸濁液200m1から遠心分離により気菌しな各微生
物菌体を合併し、実施例−1と同様の反応液200m1
に懸濁後、II容通気撹拌槽に仕込み、37℃で撹拌回
転数30 Orpmにて20時間反応した1反応終了後
、反応液中のアラニンを定量し、その結果を第3表に示
した。
の懸濁液200m1から遠心分離により気菌しな各微生
物菌体を合併し、実施例−1と同様の反応液200m1
に懸濁後、II容通気撹拌槽に仕込み、37℃で撹拌回
転数30 Orpmにて20時間反応した1反応終了後
、反応液中のアラニンを定量し、その結果を第3表に示
した。
該反応液の1001から実施例−1と同様の方法でL−
アラニンを回収した。アラニン回収量を第3表に示す。
アラニンを回収した。アラニン回収量を第3表に示す。
この回収アラニンについて比旋光度を測定したところ、
[α]”14.3° (C=10.6N−HCI)であ
った。
[α]”14.3° (C=10.6N−HCI)であ
った。
なお、比較例として、実験例−4においてキレート剤(
EDTA)を添加せずに培養し、同様にフマラーゼ活性
の除去処理を施した菌体を用いて酵素反応を行った結果
を第3表に示した。
EDTA)を添加せずに培養し、同様にフマラーゼ活性
の除去処理を施した菌体を用いて酵素反応を行った結果
を第3表に示した。
(発明の効果)
以上の結果から明らかなように、本発明の方法によりフ
マル酸またはその塩とアンモニアまたはアンモニウムイ
オンとから、効率よく目的のL−アラニンを製造するこ
とができる。
マル酸またはその塩とアンモニアまたはアンモニウムイ
オンとから、効率よく目的のL−アラニンを製造するこ
とができる。
特許出願人 三菱油化株式会社
代理人 弁理士 曾 我 道 照
代理人 弁理士 長 谷 正 久
Claims (1)
- 1、アスパラギン酸β−脱炭酸酵素含有菌体またはその
処理物とアスパルターゼ含有微生物菌体またはその処理
物の存在下に、水性溶媒中でフマル酸またはその塩とア
ンモニアまたはアンモニウムイオンとを単一の反応器で
反応させてL−アラニンを生成させるに際し、キレート
剤を含有する培地で培養したアスパラギン酸β−脱炭酸
酵素含有菌体またはその処理物を用いて該反応を行うこ
とを特徴とするL−アラニンの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32549090A JPH04197190A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | L―アラニンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32549090A JPH04197190A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | L―アラニンの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04197190A true JPH04197190A (ja) | 1992-07-16 |
Family
ID=18177462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32549090A Pending JPH04197190A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | L―アラニンの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04197190A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105624223A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-06-01 | 宜兴市前成生物有限公司 | 一种制备dl-丙氨酸和d-丙氨酸的方法 |
WO2018149818A1 (en) | 2017-02-16 | 2018-08-23 | Nestec S.A. | Natural flavor base and process for its preparation |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP32549090A patent/JPH04197190A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105624223A (zh) * | 2014-10-29 | 2016-06-01 | 宜兴市前成生物有限公司 | 一种制备dl-丙氨酸和d-丙氨酸的方法 |
CN105624223B (zh) * | 2014-10-29 | 2019-09-03 | 宜兴市前成生物有限公司 | 一种制备dl-丙氨酸和d-丙氨酸的方法 |
WO2018149818A1 (en) | 2017-02-16 | 2018-08-23 | Nestec S.A. | Natural flavor base and process for its preparation |
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