JPH04191707A - プラスチツク光フアイバ及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は５００ｍ以上の長距離の光伝送ができ難燃特性
をも備えたプラスチック光ファイバＣ：間するものであ
り、とくに曲げた場合においても芯−鞘界面剥離を起さ
ないハンドリング特性を備えたプラスチック光フアイバ
コードするものである。

〔従来の技術〕

従来開発されてきた光ファイバとしては、広い波長領域
に亘って優れた光伝送を行なうことができる無機ガラス
系光学繊維が知られているが、この光ファイバは加工性
が悪く、曲げ応力が弱いという難点があり、より加工性
のよい光ファイバとして、プラスチックを基材とする光
ファイバが開発さｎ、実用化きれている。

このプラスチック光ファイバは、屈折率が大きく、かつ
光の透過性が良好なポリメタクリル酸メチル（以下ＰＭ
ＭＡという）、ポリカーボネート（以下ｐｃという）等
の重合体よりなる芯材（コア）と、これよりも屈折率が
小きくかつ透明な含フツ素ポリマー等の１合体よりなる
鞘材（クラッド）とを基本構成単位としているコア・ク
ラッド型の光ファイバ（光フアイバ素線）があり、更に
光フアイバ素線に機能性保護層を設けたバルクファイバ
、光フアイバ素線をジャケット材で被覆した光フアイバ
コード、及びバルクファイバの集合体である集合ファイ
バ、更ｌ二はバルク光ファイバにテンションメンバー等
を投げた光フアイバケーブルなどが知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、こｔら従来開発４ｎてきたオールプラスチック
光ファイバは芯を構ｇ、する重合体がその分子内ζ二Ｃ
−Ｈ結合を多斂宵し、七〇Ｃ−Ｈ結合の伸縮、振動によ
る光吸収が低波長＠域に存在し、その５〜８倍廿が近赤
外、可視領域、すなわち４００ｎｍ以上の波長領域にも
存在し、この波長領域での光伝送損失が大きな原因とな
っていた。例えばポリメチルメタクリレートを芯とする
光ファイバのＣ−■結合に基ずく光吸収による伝送損失
は６５０ｎｍの波長において約１００　ｄＢ／に一、　
　７８０　ｎｍの波長ｆ：おいて約４し ４００ｄＢ／ＩＪとなる。ポリメチルメタクリレート中
のＨ原子を重水素ζ装置き換えたｄｓ−ＰＭＭＡを芯と
する光ファイバの光伝送損失は７８０ｎｍの波長におい
て５０ｄＢ／ムとされているが、この型の光ファイバは
ｄｓ−ＰＭＭＡが高い吸水率を備えているため、経時的
に芯が吸水し、その光伝送損失が経時的Ｃ：増大すると
いう難点があった。

近赤外領域で発光し、かつ、高出力で高速データ伝送を
行ない得るＬＥＤが低コストでかつ、大量に生産されて
いるが、従来開発さｒ。てさたオールプラスチック光フ
ァイバはこれらの近赤外発光可能なＬＥＤを光通信用光
源として使えないため、１００ｍを趣える光伝送を１本
の光ファイバで行なうことは難しいためプラスチック光
ファイバを用いたＬＡＮの開発も遅れている現状にある
。そこで近年、近赤外領域の光の伝送を行ない得るプラ
スチック光ファイバの開発も検討されており、例えばｇ
ｐ３４０５５７（特開昭１−３）４２０６）公報及びＥ
Ｐ３４０５５５　（特開平２−１２２０６号）公報には
α−フルオロアクリル酸のフルオロアルキルエステル重
合体を芯とし、フッ化ビニリゾ／−テトラフルオコエチ
レン系コポリマを鞘とする光ファイバの発明が示されて
いる。この光ファイバは近赤外領票の波長の光の伝送を
一応行なうことができるが、芯形成用重合体と鞘形成用
重合体との屈折率差を大きくとることができないため、
低開口角の光ファイバとなり、大量のデータ伝送を行な
い得る光ファイバとしては十分なものとはいえない。ま
たこの型の低開口角光ファイバは折り曲げにより光フア
イバ側面より光が漏れることを防止できず、データ伝送
用光ファイバとしては未だ不十分である。更ζニフッ化
ビニリデンーテトラフルオロエチレン系重合体は完全な
アモルファスポリマではないためわずかな光吸収性及び
光乱反射特性を有しており、該ポリマを鞘としたオール
プラスチック光ファイバはその光伝送特性が必ずしも十
分ではないという難点がある。

〔課題を解決するための手段〕 そこで本発明者等は上記課題を解決し得たオ−ルプラス
チック元ファイバを見出すべく検討した結果、本発明を
完成したものであり、その要旨とするところは下記式（
１）で表わされるα、β−不飽和モノカルボン酸のフッ
化アル千ルエステルを主構成成分とする屈折率旧の重合
体を芯とし、パーフルオロ（２，２−ジメチル−１，３
−ジオキソール）と少なくとも１コの他の共重合可能な
エチレン系不飽和単量体との共重合体であり芯を構成す
る重合体よりも低い屈折率１２を有する重合体を鞘とし
、ｎｌ−１２≧０４０１なる条件を満足した芯−鞘型光
ファイノ（とじ、その外周に保護層を設けたオールプラ
スチック光ファイバにある。

ＣＹ　２　：Ｃ−Ｃ−０Ｒｆ　　　　　　　　　（１１
式中ＸはＨ、ＣＨ３、Ｄ　、　Ｆ　、　Ｃ７又はＣＦ３
を、ＹはＨ又はＤを、Ｒｆは直鎖状又は分 枝状フルオロアルキル基を示す 従来開発されてきたオールプラスチック光ファイバの芯
を構成する重合体はその分子内に多くのＣ−Ｈ結合を有
するがゆえ、その伝送損失は大きくｌ−以上の長短１１
諷送を行な−うるものとはなっていない。これに対し本
発明で用いるで重合体はＣ−４結合が少なくｃ−ｐ結合
を多く含む弗素含量の多い分子にて構成されているため
Ｃ−Ｈ結合数を極力減少醤せ、その振動、伸縮に基因す
る光の吸収損失を大幅ζ二低減し得たものと収し得てい
る。また芯用重合体中の弗素含量を多くすることＣ二よ
り、その吸水率は極めて小ざく、それ故該１合体を芯と
する光ファイバの吸水による光吸収をも低減することが
できた。芯用重合体分子中の弗素含量が多くなるとその
重合体の屈折率が、Ｊ−Ａ＜なり、鞘材の選定が困難と
なるのであるが、本発明者等は屈折率の低い透明な鞘材
として、パーフルオロ（２゜２−ジメチル−１，３−ジ
オキソール）と他の少なくとも１ａｉのエチレン性不飽
相単量体との共重合体を用いうろことを見出した。

本発明を実施するに際して用いる芯用重合体は、次の一
般式（１） ％式％ （式（ｌｐＸ、Ｙ、Ｒｆｌ：前記ニ同シ）で表わきれる
単量体の単８Ｍ合体又は他のコモノマとの共重合体であ
る。

式ｔｌ＋で表わＧｎるモノマーの具体例としてはＲｆが
フルオロアルキル基又はパーフルオロアルキル基である
アクリレート類、α−フルオロアクリレート類、α−ク
ロロアクリレート類又はメタクリレート類である。Ｒｆ
基としては−（ＣＨｚ）Ｉｌｎ（ＣＦｚ）ｎｚ（式中ｍ
は０〜２の整数、ｎは１〜１２の整数、２はＨ又はＦを
示す）で表わさｉる直鎮フルオロアルキル基、 −ＣＨ２Ｃ（ＣＦ３）２　Ａ　（式’ＦＡはＨ，Ｄ、！
、脂肪族又は脂環アルキル基又は芳香族アルキル基を示
す）或いは−Ｃ（ＣＦ３）ｚＡ　（Ａは前記ｉ１同じ）
等を挙げろことができるが、これらモノマーに限定され
るものではない。

芯用重合体は一般式（１）で示すモノマー単位を少なく
とも３０モルチ以上、好しくは７５モルチ以上含むもの
とするのがよい。当該モノマー単位含有量が３０モルチ
未滴の重合体はそこＣ１含まれるＣ−Ｈ結合量が増大し
、かつ吸水率も高くなるため、該重合体を芯とする光フ
ァイバは光伝送特性の良好な光ファイバとすることが難
しい。一般式（１）のモノマーと共重合可能な他のモノ
マーとしてはエステル基がメチルエステル、エチルエス
テル、ブチルエステル、ｔ−ブチルエステル、シクロヘ
キシルエステル、フェニルエステル、インボルニルエス
テルｌ’ｃ−アロメタクリレート類又はアクリレート類
、マレイミド、フェニルアレイミド、アクリル酸、メタ
クリル醗、イタコン酸、スチレン、α−メチルスチレン
、ｐ−クロルスチレン、アクリロニトリル、酢醗ビニル
などを挙げることができる。

本発明を実施するに際して用いる芯用重合体は、該重合
体を芯とする光ファイバの光伝送特性を向上させろため
、そこに含まれる異物の戸過が容易であること、また、
該光ファイバの可撓性を良好なものとするには、そのガ
ラス転移温度は１５０℃以下、とくｌ１１４０６〜０℃
の範囲のものとするのが好しい。このような異物の濾過
特性の良好な重合体を芯とする光ファイバは極低損失の
光ファイバであり、可碑性、ノ・ンドリング性ｌ：優れ
ているのでＬＡＮ、ＦＡ等を始めとする光通信用光ファ
イバとして利用することができる。

芯形成用重合体中に含まする径０５μｍ以上の異物は該
重合体を芯とする光ファイバの光伝送特性を２るしく低
下させるものであり、１−以上の光伝送を行わしめる光
ファイバとしては好しくない。該重合体中の異物含有量
としてはポリマ１ｇ当り１０．０００ケ以下のものとす
るのがよい。異物含有量の少ない重合体を作るには使用
する重合触媒、モノマ、分子量調節剤、或いは重合媒体
等を蒸留法、膜フィルターによる戸適法、昇華精製法等
（二より精製しておくことが好しい。また、重合雰囲気
も密閉系でダストフリーな状態で行なうのがよい。更Ｃ
二、１合体を紡糸するに際し、予め、暁結体フィルター
で濾過するのも優れた方法である。

ポリマー中に含オれる異物量の測定は、ポリマーの０１
重量％溶液を試料として用意し、この試料１ｇを液体微
粒子カウンター（ＨＩＡＣ／ＲＯＹＣＯＬｉｇｕｉｄ　
Ｆｉｎｅ　Ｐａｒｔｉｃｌｅ　ｃｏｕｎｔｅｒ：　Ｈｆ
ＡＣ／ＲＯＹＣＯ株式会社製）（二て、そこ２二含１れ
る微粒子数を測定することＣ二より得られる値である、
本発明を実施するＣ１際して用いる芯用重合体の屈折率
Ｎａは１．３３〜１．４６と比較的低いものである。そ
こで本発明を実施する（１際して用いる鞍形成用重合体
の屈折４　Ｎ　ｂは１．２９〜１．３５の範囲を二あり
、かつ、Ｎａ−Ｎｂ上００１好しくは００３以上なる条
件を満足する重合体である必要がある。

本発明を実施する（１際して好しく用い得る鞘用重合体
はパーフルオロ（２，２−ジメチル−１゜３−ジオキソ
ール）と他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体との
共重合体である。本発明を！ｌ！施するに際して用いる
パーフルオロ（２，２−ジメチル−１，３−ジオキンー
ル）は例えば米国特許第３８６５８４５号公報ζ二記載
さｎた方法によって合成することができる。また、その
共重合体は、例えば米国特許、Ｊ　３９７８０３０号公
報に記載された方法によって製造することができる。

パーフルオロ（２，２−ツメチルオキソール）と共重合
可能なエチレン系不飽和単量体としてハ、側光ばエチレ
ン、プロピレン、インブチレン、ブテン−１、メチルビ
ニルエーテル、エチルビニルエーテル、プロピルビニル
エーテル、ブチルビニルエーテル、ＣＦ２　＝ＣＦ、、
ＣＨＦ’　＝　ＣＦ２、ＣＨ２＝ＣＦ２、ＣＨ２：ＣＨ
Ｆ、　　ＣＣ１＝ＣＦ２、ＣＨＣノーＣＦ２、ＣＨ２＝
ＣＦ２、ＣＣ１Ｆ＝ＣＣＡＦ、　ＣＨＦ＝ＣＣノ２、Ｃ
Ｈ２＝ＣＣ１Ｆ、ＣＣｊ！　＝ＣＣＡＦ等、　フルオロ
プロピレン系化合物例えばＣＦ３ＣＦ＝ＣＦ２、ＣＦ３
ＣＦ＝ＣＨＦ、さらに官能基を有する単量体、例えばパ
ーフルオロ（アルキルビニルエーテル）、メチル−３−
（１−（−ジフルオロ〔（トリフルオロエチニル）オキ
シコメチル）　−１１２，２，２−テトラフルオロエト
キシ）２　＋　２　＋　３　＋　３−テトラフルオロプ
ロ／ζノ二一ト、２−（１−（ジフルオロ４（）リフル
オロエチニル）オキシ、１メチルｉ−１，２，２，２−
テトラフルオロエトキシ）１１１１２　ｇ　２−テトラ
フルオロエタンスルボニル・フルオライド等をその具体
例として挙げることができる。

上記鞘用重合体は屈折率が１．２９〜１．３５で非品性
で高い透明性を有する重合体であることが必要である。

このような！性を備えた鞍形成用重合体とするには、パ
ーフルオロ（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソール
〕の重合割合は２０〜１００モル優、好しくは２５〜９
９，７モル優の範囲とするのがよい。

鞍形成用重合体の強じん性を保持した′１ま、その熱流
動性を改良する（二は数平均分子ｉｉ　１．５万以上の
パーフルオロ（２，２−シ）　ｆｋ−１，３−ジオキン
ール〕の重合体に対し、可塑効果を有する数平均分子量
１０，０００以下の可塑剤、すなわちパーフルオロアル
キルエーテルを重合体に対し１〜５０重量憾、好しくは
５〜３０重量憾の割合で加えるのがよい。この可塑剤は
浸み出し現象の極めて少ないものであり、本発明の実施
ｌ１当っては好しいものであり、 Ｆ＋ＣＦ２ＣＦ：＋０−）ｎＣＦ２ＣＦ３．　Ｆ＋ＣＦ
−ＣＦ２０−）ｎＣＦ２ＣＦ３　。

ＣＦ３ Ｆｓ ＣＦ２ＣＦ３　等ｆ）パーフルオロアルキルエーテル類
、テトラヒドロフラン、パーフルオロアルキルオキソー
ル類などをその具体例として挙げることができる。

本発明プラスチック光ファイバは上記芯−鞘構造の外層
に保護層を有するという特徴を有する。上記芯と鞘はそ
の密着性にやや難点があり、曲げ程度では両者間の界面
剥離は起らないが、機械的な衝撃やしごきなどが加えら
れると鞘がはくすし光伝送性が損われるという難点もあ
り、プラスチック光ファイバの大きな特徴である良好な
加工性を大きく損なうものである。

本発明の光ファイバは鞘の外層に保護層を設けることに
より光ファイバの可とり性を大きく向上させ得ることが
できた。本発明を実施するに際して用いる保護層形成用
重合体は、破断伸度が１０嘔以上の重合体が好ましい。

例えば、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重
合体（破断伸度４０％）、スチレン−ブタジェン共重合
体（同１００％）、エチレン−ビニルアルコール共重合
体（同２００％）、エチレン−塩化ビニル共重合体（同
１７０％）、エチレン−ビニルアセテート共重合体（同
５ｏｏｎ）、アイオノア−（同３７０％）、ポリメチル
ペンテ／（同１０％）、ポリエチレン（同６００％）ポ
リプロピレン（ｌｉＪ６０％）、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体（同５００％）、ポリカーゲネート（同１
００チ）、ポリアミド（同１００慢）、ポリオキシメチ
レン（同６０％）、ポリエチレンテレフタレート（Ｉｊ
Ｊ３５０％）、ポリブチレンテレフタレート（同３５０
％）、ポリウレタン（同５００チ）、耐衝撃性ボリスチ
１／ン（同６０％）、ポリビニリデンクロライド（同１
５０％）、ポリ７りＩＪＬ／−ト（１’１Ｊ５０％）ポ
リエーテルスルホン（同６０％）、ポリフェニレンオキ
サイド（同６０％）、ポリスルホン（同６０４　）、各
種熱可塑性ニラストアー（同５００〜７００ｔｓ）、ポ
リフッ化ビニリデンあるいはその共重合体（同２００〜
４００％）、長鎖フルオロアルキルメタクリレート重合
体（同２０％）、フルオロアルキルアクリレート１１４
体（Ｍ３００Ｇ）、α−フルオロアルキルアクリレート
重合体（同２０％）、ポリクロロトリフルオロエタンあ
るいはその共重合体（同１００〜２００憾）、アルキル
アクリレート重合体（同７０（１）、長鎖アルキルメタ
クリレート（同５０ｓ）、架橋型エポキシアクリレート
、ウレタンアクリレートなどが例示されるが特にこれに
限定されない。また保護層の厚みに関しては１１ｍ以上
１００声ｍ以下であることが好ましい。保護層の厚さが
１μｍ未満の光ファイバはその可と５性が充分でなく、
曲げた際、鞘のはくりが生じ易くなり、保護層厚が１１
０Ｏｘを纏えた光ファイバはその光入射面での芯の断面
積占有率が少なくなり、光ファイバへの入射光量が制限
されることになり光通信用光ファイバとしての特性が損
われる、また、クラッド内を伝搬する光（クラッド・モ
ード）Ｃ二よるノイズを消去させるためには、鞘材重合
体の屈折率Ｎ２と保護材重合体の屈折４ｎ３がｎ３　　
ｆ１２２０．０５なる条件を満たせしめるのがよい。

本発明のプラスチック光ファイバを製造する方法として
は同心円型３層複合溶ｆＩ！ｉ紡糸法Ｃ二で芯−鞘一保
護層よりなる本発明の光ファイバを成形する方法、まず
同心円型２層複合溶融紡糸法にて芯−鞘構造を成形し、
さらにその外層にソルベント・コーティングあるいは光
、熱硬化型保護材にて保護層を被覆する方法あるいに芯
ファイバを溶融紡糸し、その外層に鞘、及び保護層をソ
ルベント・コーティングあるいは光、熱硬化型樹脂によ
り順次１層ずつ被覆する方法、また同心円型２層複合溶
融紡糸Ｃて芯−鞘構造を成形し、更にその外周に保護層
をａｍ被覆する方法などをとり得るがその生産性及び得
られた光ファイバの線径変動の低減、伝送損失変動の均
一性を確保するためには芯、鞘保護を同心円型３層複合
溶融紡糸にて成形する方法が特に好ましい。

〔発明の効果〕

本発明によると１−以上の光伝送可能なプラスチック光
ファイバであり、かつ、ハンドリング性の極めて良好な
光ファイバが得られ、従来不可能であったとされるＬＡ
Ｎ、Ｆム等の光ファイバによる構築をなし得るという大
きな特徴を本発明は発揮する。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。

〔実施例〕

実施例１ 使用するモノマー類はすべて常法に従かい充分精製し、
蒸留後すぐｌ二側用した。

トリフルオロエチルメタクリレ−）　７０　ｍｏｌ唾、
メチルメタクリレート３０ｍａｌｌ、よりなる単量体混
合物１００部に対してＤ−オクチルメルカプタン０．１
５重量％、ジターシャリブチルパーオキサイド３０　ｐ
ｐｍを添加した混合物を膜厚０．０２μのテトラフルオ
ロエチレン製膜フィルターにて濾過し、１５０℃でＮ２
加圧下５時間重合し、重合率４７嘩のシラツブを得、こ
の７ランプを連続的に脱揮押出機に供給し、残存モノマ
ー量０．５Ｓ以下としたポリマーを２１０℃に加温した
紡糸器の芯材供給部に供給した。

得ら九たポリマーはガラス転移＠度９６℃（ＤＳＣにて
測定）、屈折４１．４２４であった。一方、パーフルオ
ロ（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソール）／テト
ラフルオロエチレン＝５０７５０ｍｏｌ噂の共重合体を
溶融押出機により！！！融し、上記紡糸器の鞘材供給部
に供給した。得られたポリマーはガラス転移点１１０℃
、屈折率１、３０８であった。

また、フッ化ビニリデン８０　ｍｏｌ　％　ｓテトラフ
ルオロエチレン２０　ｍｏｌ　’によりなる共重合体を
溶融押出機により溶融し、上記紡糸器の保護材供給部ｌ
二供給した。得ら八たポリマーは屈折第１．４０３であ
った。紡糸器内の３層複合紡糸ノズルにて芯−鞘一保、
ｆ！ＩＩＩＩ造とし、芯径９８０ａｍ　ｓ厚５μｍ保護
厚５保護外径１ｍφの光ファイバを得た。得らｎた光フ
ァイバの伝送損失は６５０部ｍＣおいて９７　ｄＢ／Ｋ
ｍ、７７０部ｍにて３．６５０ｄＢ／Ｉｓ、９５０部ｍ
にて８１３　ｄＢ／ｒａと非常に少ないものであった。

得らｎた光ファイバを５０℃９５１ＲＨの湿熱条件下で
２４時間放蓋した後の光ファイバの伝送損失は７７０部
ｍにおいて３８６　ｄＢ／−と伝送損失増加の少ないも
のであった。また、得られた光ファイバを１０ｍｍφの
欅に巻き付けたところ、鞘のはくりなど外観省化は全く
無く、機械的強度に優れたものであった。

比較例１ 実施例１と同様の芯、鞘形成用重合体を用い芯−鞘型２
層複合紡糸法にて芯径９９０声ｍ１鞘厚５μｍの光ファ
イバを得た。得られた光ファイバの伝送損失は６５０ｎ
ｒｎｒ二おいて９５ｄＢ／ム、７７０　ｎｍにおいて３
７８　ｄＢ／Ｋｍ、９５０部ｍＣ＄いて８２０　ｄ　Ｂ
　／　Ｉｌａ　　と非常に少な論ものであったがｌＱ：
ｎｒｎφの棒に巻き付けると鞘のはくりが生じ、可とう
性にとぼしいものであった。

実施例２ 使用するモノマー類はすべて常法に従かい光分Ｃ二清裏
し、蒸留後すぐに使用した。

α−フルオロ１，１．１，３，３．３−ヘキサフルオロ
イソプロピルアクリレート１００重量部に対してｎ−オ
クチルメルカプタン０．３重量部、ジターシャリブチル
パーオキサイド１８　ｐｐｍを添加した単量体混合物を
膜厚０．０２μのテトラフルオロエチレン製膜フィルタ
ーにて濾過し、１５０℃のＮ２加圧下３時間重合し、重
合４５４嘩のシラツブを得、この７２ツグを連続的Ｉ：
脱脱揮押出機供給し、残存モノマー量０．５−以下なる
ポリマーとし、このポリマーを１８０℃に加熱した紡糸
器の芯材供給部≦：供給した。得られたポリマーはガラ
ス転移温度１０３℃、屈折皐１、３５６であった。一方
、パーフルオロ（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソ
ール）／テトラ７Ａｌｔロエチレン＝５０１５０ｍｏｌ
　嘩の共重合体（ｎＤ　１．３０８　）を溶融押出機に
より溶融し、上記紡糸器の鞘材供給部Ｃ二供給した。

また、ビスフェノールム型ポリカーボネート（粘度平均
分子量１９．０００）を浴融押出機により溶融し、上記
紡糸器の保護材供給部に供給した。紡糸器内の３層複合
紡糸ノズルにて芯−鞘−保護構造とし、芯径９７０μｍ
、鞘厚５μｍ、保護厚１０．ｍｍ、外径１ｎｘｎφの光
ファイバを得た。

得られた光ファイバの伝送損失は６５０ｎｍ（二おいて
７６＋ｄＢ／に＠、７７０ｎｍにおりて９４ｄＢ／ム、
９５０　ｎｍ　１　ｇ　３　ｄＢ／ｂと非常に少ないも
のであった。また、得られた光ファイバを１０ｍｍφの
棒に巻き付けたところ、鞘のはくりなど外観劣化は全く
無く、機械的強度ｌ二もすぐれたものであった。

比較例２ 実施例２と同様の芯、鞘、保護形成用重合体を用い、光
ファイバの保護厚を０．５４ｍとし光ファイバを得た。

伝送損失は実施例２で得られた光ファイバと同等であっ
たが、１０ｒｎｍφの棒に巻き付けたところ、鞘のはく
りを生じ、可とり性ｊ二とぼしいものであった。

実施例３〜実施例５ 芯形成用重合体、積形成用重合体、保護形成用重合体を
それぞれ表−１に掲げるものとし、実施例１と同様にし
て芯径９６０μｍ、１ｌｌｘ。

μｍ、保護厚ｌＯ声ｍ、外径１，０００μｍの光ファイ
バを得た。得られた光ファイバの伝送損失、機械的強度
を表−１に示す。

実施例６ α−フルオロ−１，１，１，３，３，３−へキサフルオ
ロイングロビルアクリレート重合体を芯形成用重合体と
して用い、パーフルオロ（２−２−ジメチル−１，３−
ジオキソール）／テトラフルオロエチレン＝６０／４０
モルチなる重合体９０重量％とｒ＋ｃｙ　−ＣＦ２−０
−）　ｎＣＰ２ＣＦ３（数平均分子量ＣＦ３ ８．２５０のパーフルオロアルキルエーテル：テュポン
社製　商標クライトツクス１４３ムＤ）１０重量％とよ
りなる屈折４１．３０３のＩｓｒ脂組成物を積形成用重
合体として用い、さらにフッ化ビニリデン／テトラフル
オロエチレン＝８０／２０ｍｏ１９６の共重合体を保護
形成用重合体として用い芯−構一保護３層複合紡糸にて
芯径９６０ｍｍ。

調厚１０Ｊ１ｍ、保護厚１０ｕ＋ｎ１外径Ｌ　０００　
ｓｍの光ファイバを得た。この光ファイバの伝送損失は
６５０ｎｍにおいて７０　ｄＢ／−であり、５ｒｎｒｎ
φの欅ｌ二巻き付けても鞘のはくりなど外観劣化は全く
なく非常にすぐれた機械的特性を示した。

比較例３ 実施例６と同様の芯、積形成用重合体を用い芯、鞘２層
複合紡糸にて芯径９８０μｍ、鞘厚１゜βｍ１外径１，
０００μｍの光ファイバを得た。この光ファイバの伝送
損失は６５０ｎｍにおいて７０ｄＢ／−と良好であった
が、ｓｍｍφの棒に巻き付けたところ鞘のはくりが生じ
、可とり性におとるものであった。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）一般式〔 I 〕で表わされる単量体を主単量体と
   して重合して得た屈折率ｎ１重合体を芯とし、パーフル
   オロ（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソール）を主
   単量体とし重合して得た屈折率ｎ２重合体を鞘としｎ１
   −ｎ２≧０．０１なる条件を満足した光ファイバの外周
   に保護層を有する３層構造光ファイバとしたことを特徴
   とするプラスチック光ファイバ。 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 式中、ＸはＨ、ＣＨ＿３、Ｄ、Ｆ、Ｃｌ又はＣＦ＿３を
   、ＹはＨ又はＤを、Ｒｆは直鎖状又は分岐状フ ルオロアルキル基を示す
2. （２）鞘形成用重合体が、パーフルオロ−（２，２−ジ
   メチル−１，３−ジオキソール）を主単量体とする重合
   体５０〜９９重量％とパーフルオロアルキルエーテル１
   〜５０重量％との混合物にて形成されていることを特徴
   とする請求項第１項記載のプラスチック光ファイバ。
3. （３）保護層の厚みが１〜１００μｍであることを特徴
   とする請求項第１項又は第２項記載のプラスチック光フ
   ァイバ。
4. （４）鞘形成用重合体の屈折率ｎ２と保護材形成用重合
   体の屈折率ｎ３がｎ３−ｎ２≧０．０３なる条件を満た
   すことを特徴とする請求項第１項、第２項又は第３項記
   載のプラスチック光ファイバ。
5. （５）３層複合溶融紡糸にて芯層、鞘層及び保護層の一
   体成形を行なうことを特徴とする請求項第１項第２項、
   第３項又は第４項記載のプラスチック光ファイバの製造
   法。