JPH0418975A - 蒸発濃縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は写真処理廃液の蒸発濃縮装置の凝縮蒸溜液中の
臭気を抑制すると共に蒸発効率を上げ更に装置を極力小
型化する技術に関する。

〔発明の背景〕

一般に、ハロゲン化銀写真感光材料の写真処理は、黒白
感光材料の場合には、現像、定着、水洗等、カラー感光
材料の場合には発色現像、漂白定着（又は漂白、定着）
、水洗、安定化等の機能の１つ又は２つ以上を有する処
理液を用いた行程を組合わせて行われている。

そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分（例
えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀錯
塩のような）を除去して処理液成分を一定Ｉこ保つこと
によって処理液の性能を一定に維持する手段か採られて
おり、上記補充のために補充液か処理液に補充され、写
真処理における濃厚化成分の除去のために処理液の一部
か廃棄されている。

近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたンステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で稀釈されて下水道等に廃棄されていた
。

しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるか、これら
以外の写真処理液［例えは、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液（又は漂白液、定着液）、安定液等］の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者ｌ：回収料金を
払って回収してもらったり公害処理設備を設置したりし
ている。しかしなから、廃液処理業者に委託する方法は
、廃液を貯留しておくのにかなりのスペースか必要とな
るし、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害
処理設備は初期投資（イニ７ヤルコスト）か極めて大き
く、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠
点を有している。

さらに、具体的には、写真処理廃液の公害負荷を低減さ
せる公害処理方法どしては、活性汚泥法（例えば、特公
昭５１−１２９・１３号及び同昭５１−７９５２号等）
、蒸発法（特開昭４９−８９４３７号及び同５６−３３
９９６号等）、電解酸化法（特開昭４８−８４４６２号
、同４９１１９４５８号、特公昭５３−４３４７８号、
特開昭４９−１１９４５７号等）、イオン交換法（特公
昭５１−３７７０４号、特開昭５３−３８３号、特公昭
５３−４３２７１号等）、逆浸透法（特開昭５０−２２
４６３号等）化学的処理法（特開昭４９−６４２５７号
、特公昭５７−３７３９６号、特開昭５３−１２１５２
号、同４９５８８３３号、同５３−６３７６３号、特公
昭５７−３７３９５号等）等が知られているか、これら
は未だ充分ではない。

一方、水資源面からの制約、給排水コストの上昇、自動
現像機設備における間易さと、自動現像機周辺の作業環
境上の点等から、近年、水洗に変わる安定化処理を用い
、自動現像機外に水洗の給ｖト水のための配管を要しな
い自動現像機（いわゆる無水洗自動現像′ａ）による写
真処理か普及しつつある。このような処理では処理液の
温度コントロールするための冷却水も省略されたものか
望まれている。このような実質的に水洗水や冷却水を用
いな（゛写真処理では自動現像機からの写真処理廃液か
ある場合と比べて水によって稀釈されないＩ；めその公
害負荷が極めて大きく一方において廃液量か少ない特徴
かある。

従って、この廃液量か少ないことにより、給廃液用の機
外の配管を省略でき、それにより従来の自動現像機の欠
点と考えられる配管を設置するために設／Ｉｔ後は移動
か困難であり、足下スペースが狭く、設置時の配管工事
に多大の費用を要し、温水供給圧のエネルギー費を要す
る等の欠点が解消され、オフィスでランとして使用でき
るまでコンパクト化、簡易化か達成されるという極めて
大きい利点が発揮される・ しかしなから、この反面、その廃液は極めて高い公害負
荷を有しており、河川はもとより下水道Ｊこさえ、その
公害規制！７照らしてその廃液は全く不可能となってき
ている。さらにこのような写真処理（多量の流水を用（
・て、水洗を行わない処理）の廃液量は少ないとはいえ
、例えは比較的小規模なカラー処理ラボでも、１日にＩ
ＯＱ程度となる。

従って、一般には廃液回収業者によって回収きれ、二次
及び三次処理され無害化されているか、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるはかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことかてきす、廃液か店に充満する等の問題を生
している。

一方、これらの問題を解決するために写真処理廃液の処
理をミニラボ等でも容易に行えることを目的として、写
真処理廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化するこ
とか研究されており、例えは、実開昭６０−７０８４１
号等を７示されている。発明者等の研究では写真処理廃
液を蒸発処理した場合、亜硫酸カス、硫化水素、アンモ
ニアガス等の有害な（・し極めて悪臭性のカスか発生ず
る。これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく
用いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩（アンモニ
ウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩）が高温のため分
解することによって発生ずることがわかった。更に蒸発
処理時には写真処理廃液中の水分等か蒸気となって気体
化することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力か増大
する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記
有害ないし悪臭性のカスか装置外部へもれ出してしまい
、作業環境上極めて好ましくないことが起こる。

そこで、これらを解決するために実開昭６０−７０８４
１号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、カス吸収処理剤を水分か
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未だ寅用には供し得ないものであった。

これらの問題点を解決するために、この出願人等は写真
処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生しる蒸
気を凝縮させる冷却凝縮手段を設け、さらに凝縮によっ
て生じる凝縮水を処理するとともに非凝縮成分について
も処理して外部へ放出する写真処理廃液の処理方法及び
装置について先に提案した。

しかしなから、上記提案によれば、次のような問題点か
あることを見い出した。すなわち、蒸発処理によって生
じる蒸気は冷却凝縮手段で凝縮されるか、冷却凝縮効率
が悪いと、凝縮されないで装置外部へ放出される蒸気の
比率か高くなり、たとえ活性炭で処理したとしても、悪
臭で有害なカスか装置外部へ放出される比率も高くなる
。さらに冷却凝縮手段によって凝縮された凝縮水も、た
とえ活性炭で処理したとしても、廃棄する時、臭ったり
、公害負荷が高くそのまま下水等に排出できない場合も
ある。

さらに、ミニラボでは店のスペースか極め工限らｔｌで
おり、写真処理液を処理することにより発生ずる悪臭か
特に問題となるはかりでなく、廃液処理装置自体の設置
スペースが問題となる。また、装置の値段やランニング
コストも重要な問題である。従って、写真処理廃液を、
悪臭で有害なカスを発生ずることなく処理でさるコンパ
クトで安価でか−）ランニ〉グコストか低く安定した処
理装置か要望されている。

〔発明か解決しようとする課題〕

このような産業の要望に答えるために本出願人は特開昭
６３−１５１３旧号の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置
において写真処理廃液を減圧下でビートポンプを用いて
蒸発濃縮し発生ずる臭気を極力避ける提案を行った。し
かし、その装置においては蒸発濃縮カラムから出る蒸発
蒸気を別に設けた冷却カラムに導き凝縮させており、カ
ラムが２つ並び場所をとることになり装置か大型化し好
ましくない。

本発明はこのような問題点を解決し、臭気の発生を抑制
し装置を小型化した写真処理廃液の蒸発濃縮装置を提供
することを課題目的にする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的は次の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）の手段
のいずれか１つによって達成される。

（ａ）写真処理廃液を加熱蒸発濃縮せしめ、これによっ
て生ずる蒸気を冷却凝縮して液化する写真処理廃液の蒸
発濃縮装置において、前記加熱源にヒートポンプの加熱
部を用いた蒸発濃縮カラムと、前記冷却凝縮番こ該ヒー
トポンプの冷却部を用いた冷却凝縮カラムとを同心状番
こ２重に配設し、かつ、該２つのカラムは上方にて連通
され、減圧可能にしたことを特徴とする写真処理廃液の
蒸発濃縮装置。

（ｂ）前記２重カラムの外側カラムに入れるヒートポン
プの加熱部または冷却部の冷媒パイプは螺旋状ｌこ毅け
られたことを特徴とする８項記載の写真処理廃液の蒸発
濃縮装置。

（Ｃ）前記２重カラムは外側か蒸発濃縮カラムで内側か
冷却凝縮カラムとしたことを特徴とするａ項またはｂ項
に記載の写真処理廃液の蒸発濃縮装置。

（ｄ）　前記２重カラムは外側カラムが冷却凝縮カラム
であり、冷媒パイプ表面積は蒸発濃縮カラムのものより
冷却凝縮カラムのものの方が広いことを特徴とする写真
処理廃液の蒸発濃縮装置。

〔実施例〕

本発明の蒸発濃縮装置の実施例を第１図の概要図を用い
て説明する。

減圧に耐える蒸発濃縮カラムｌ内に、写真処理廃液を注
入貯留し、該カラムｌとほぼ同心の内側に冷却凝縮カラ
ムＩＡを設け、両方ラムを上部で連通しておき、両力ラ
ム共通に減圧手段７を接続して、減圧する如くした。大
気圧より低い減圧下では、そのものの沸騰点以下で沸騰
が起こることは知られており、この実施例では、ガス発
生の起こりにくい低温での蒸発をこの減圧下で行なうも
のである。次に該カラム１内には、３次元配置とした加
熱手段２を設け、この加熱手段２は、その下部を上記写
真処理廃液の貯留部４に浸し、該写真処理廃液を加熱す
る如くし、その上部は、該写真処理廃液の貯留部から突
出して空中にあり、この部分に、該写真処理廃液を、廃
液貯Ｍ（容器）３１から電磁バルブ６Ａによる液給送手
段３をもって、カラム内に給送され減圧下での加熱蒸発
に加え、散布滴下過程での加熱蒸発を繰り返し、効率よ
く急速に濃縮化を行なうものである。

ここで蒸発した水分は、この蒸発濃縮カラムｌ内の上部
に設けられた連通部に通している冷却凝縮カラムＩＡ内
の凝縮水の案内部をも形成している螺旋パイプ状の冷却
手段８Ａと該カラムＩＡの底部の水受け８Ｃを設けるこ
とによって、コンパクト化と、両力ラム内の減圧安定化
のために寄与する如くした。一方、上記の蒸発濃縮を繰
り返して、高濃度に固形化した成分はこの蒸発＠縮カラ
ムｌの下部に連結した容器１２で受は取り回収する。こ
の発明において加熱手段２を液中と空中とにまたがる３
次元配置とした理由は液中部分はおもに写真処理廃液の
予熱に当たり空中の部分はこれに散布滴下する写真処理
廃液との接触面積を犬きくする効果かあり、カス発生の
無い低温蒸発を均一に効率よく行なうのに効果かある。

さらにこの蒸発濃縮カラムｌと同心的に内側に設けられ
た冷却濃縮カラムＩＡには冷却手段８Ａを設けて、連通
部を通して入って来る水蒸気を捕らえて冷却凝縮して、
水滴として回収する如くした。これは発生蒸気によって
、この両力ラム内の減圧バランスか崩れ、減圧装置７（
本実施例ではエジェクターを使用）で規定の減圧状態を
維持するために多大の負荷がかかるのを軽減する効果か
ある。即ち発生蒸気により両力ラム内の圧力が上昇する
ところをすぐさま冷却凝縮して圧力上昇を抑制するので
ある。

この構成において、加熱手段２の上記液中部分を当該減
圧蒸発に最適な温度とすると、この加熱手段２と一体で
上記空中にある部分も同じ温度で管理され、電熱効果の
相違で、空中にある部分の実質的な表面温度は高くなり
、これに、写真処理廃液か触れると急加熱による不快ガ
スの発生もあるのて、上方がら供給散布する写真処理廃
液の量を加減することか好ましい。

さらに上記加熱手段２および冷却手段８Ａは本発明ては
ヒートポンプを使用した。そしてこの冷却手段の表面Ｉ
こ水蒸気か触れて凝縮し、水滴となって、この冷却手段
８Ａを伝わって水回収容器９に集められる。加熱手段の
表面温度は好ましくはＩ　Ｏ（１°Ｃ以下で、本発明の
眼目の１つである臭気カス発生を防止するには特に、２
０°Ｃ〜６０°Ｃが鰐も好ましい。

上記加熱手段２にヒートポンプの放熱部を用し・、上記
冷却手段８Ａおよび水回収容器９内に設けた冷却手段８
Ｂ１：ヒートポンプのＴ！Ａｐ部を使用しである。

そして加熱手段２を構成するし−］・ポンプの凝縮器を
チャージさせるチャージパイプ２５および該加熱手段２
の後に配管した膨張弁の役目をするキャピラリーチュー
ブ２６や、冷却手段８Ａのアウト側に配設される冷媒圧
縮用のコンプレッサー２１およびその加圧圧縮されて高
温にされた冷媒を適切な設定温度にまで下げるために空
冷凝縮させる空冷凝縮器２２、およびその７アン２４と
７アンモータ２３は蒸発濃縮カラム１の更に外に置かれ
て参る。

Ｌかしこれ等装置き部材の占めるスペースはそれ程大き
くはなく、設置面積の大半は両力ラムによって占められ
る。

前述の適切な設定温度は臭気ガスの発生か抑えられしか
も蒸発濃縮効率か著しく低下しないための温度であり、
これか前述のように６０°Ｃ以下２０°Ｃ以上にしてお
くことが効果的であることを本出願人は実験的に確認し
た。

さて、冷媒は、加熱手段２の凝縮器を通りキャビラリー
チコーブ２６から、水回収容器９内の冷却手段８Ｂに接
続され更にその延長か冷却手段８Ａ即ち冷却凝縮カラム
ＩＡ内の冷媒蒸発器に接続されたパイプ内を通り両力ラ
ム外のコンプレッサー２１に還るようにしである。

そして、水回収容器９内の冷水は水循環ポンプ（Ｐ−２
）　３３によって減圧装置（工〉゛エフター）７につな
げられ、冷却凝縮カラムＩＡの凝縮液回収口８Ｃからパ
イプ３４で引かれた水を水回収容器９に入ｔすると共に
同時に両力ラム内の減圧を行うようにしてｔｊ）る。

また、水回収容器９からオーバーフローした水はパイプ
３６によって水槽３５に送られる。そしてこれは下水に
排水される。

このようにしてかなり単純なヒートポンプにより蒸発蒸
気は多くか液化され、わずかか排気口３６Ａからｔｙｌ
：気されるので、臭気は完全に防止されるようになる。

なお、写真処理廃液の蒸発濃縮カラム１内への補給の量
と時期はレベルセンサー（ＬＣ）６４の検知情報によっ
て行われるようにしである。

本実施例では蒸発濃縮カラムｌと冷却凝縮カラムを別々
に離して設けることなくほぼ同心に重ねて２１にしたの
で場所を大きく占有することかなくなり装置をかなり小
型にしてしまうことが可能になった。これにより小規模
ラボにおいてもオンラインで廃液処理を行うことがそれ
程スペースの増設を求めることなく実現可能になった。

なお、本実施例では外側か蒸発濃縮カラムであり内側を
冷却凝縮カラムとしたが、第２図、第３図、第４図、第
５図に示すように内側を蒸発濃縮カラム、外側を冷却凝
縮カラｌ、とする二とも可能であ己。

第５図（ａ）はそのような実施例の正面断面図であり第
５図（ｂ）はその上面図、第５図（ｃ）は第５図（ａ）
のＸ−Ｘ断面図である。

設置面は第５図（ａ）、（ｃ）に示すように横Ｃ，ｗ、
ｍσ）長さかそれぞれ５００ｍｍＸ　３００ｍｍの非常
に小さな面積であり、高さｈは第５図（ａ）に示す通り
９５０ｍｍであり、非常にコンパクトでづ＼型の構成に
なっている。

そして冷却凝縮カラムＩＡの冷媒パイプ８Ａを蒸発濃縮
カラムｌの加熱部（冷媒パイプ）２の外側に配置してあ
り冷媒パイプ８Ａの表面積の大きさは冷媒パイプ２の表
面積の大きさよりも大きくとっである。

これにより凝縮水の生成か速く、減圧効率もよく、〃、
発濃縮中に萎発蒸気により減圧量が減り蒸気圧か上かっ
て行くという現象もなくなり好ましい。

そして冷却凝縮カラムの冷媒パイプの表面積と蒸発濃縮
カラムの冷媒パイプの表面積とをつぎの表のような寸法
割合にしてその表に示すように蒸発濃縮効率を極度に向
上させることに成功した。

ちなみに比較したものは、蒸発濃縮用と冷却凝縮用の冷
媒パイプを殆と同寸法にして表面積を同しにし、両者を
２重カラムでなく前者を下部、後者を上部にしてほぼ同
心の２階建式としたものである。上表で外径の単位はｍ
ｍである。

笑３図はヒートポンプによる加熱部の液面より上の部分
の冷媒パイプを２重巻きにしたものであり、第４図は加
熱の冷媒パイプを全部２剪にしたものである。しかし、
これにより該パイプの表面積を増加させないようにする
ことか必要であり、該パイプ径を小さくして蒸発濃縮効
率が向上するようにした。

また図示はしないか両力ラムは同心的に２階建て構造と
し、１階部分を蒸発濃縮カラム、２階部分全冷却凝縮カ
ラムとし、これによっても占有面積を極力小さくするこ
とか可能になる。但し、蒸発濃縮装置をあまり上方に高
くしたくないことかあり、この場合は、前述のいくつか
の実施例のように２１１構造にした方がよ（・。

〔発明の効果〕

本発明により写真処理廃液の蒸発濃縮を行って得られる
凝縮蒸溜液の臭気ガス濃度を低下させることかできると
共に蒸発濃縮装置そのものが小型化されたので、小規模
のラボにおいても設置スペースの増加による障害も避け
られるようになり、オンラインでの写真処理廃液の濃縮
を容易で安定確実なものにすることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の写真処理廃液の蒸発濃縮装置の概要図
。 第２図、第３図、第４図は、蒸発濃縮カラムと冷却凝縮
カラムの別の実施例の概略断面図。 第５図（ａ）は本発明の１実施例の正面断面図。 第５図（ｂ）はその上面図。 第５図（Ｃ）は第５図（ａ）のＸ−Ｘ断面図。 １・・蒸発濃縮カラム　ＩＡ・・冷却凝縮カラム２・・
・加熱手段　　　　６Ａ・・電磁バルブ８Ａ、８Ｂ・・
・冷却手段　２１・・・コ〉プレッサー２２・・・空冷
凝縮器　　　２３・・・ファンモータ２４・・・７アン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）写真処理廃液を加熱蒸発濃縮せしめ、これによつ
   て生ずる蒸気を冷却凝縮して液化する写真処理廃液の蒸
   発濃縮装置において、前記加熱源にヒートポンプの加熱
   部を用いた蒸発濃縮カラムと、前記冷却凝縮に該ヒート
   ポンプの冷却部を用いた冷却凝縮カラムとを同心状に２
   重に配設し、かつ、該２つのカラムは上方にて連通され
   、減圧可能にしたことを特徴とする写真処理廃液の蒸発
   濃縮装置。
2. （２）前記２重カラムの外側カラムに入れるヒートポン
   プの加熱部または冷却部の冷媒パイプは螺旋状に設けら
   れたことを特徴とする請求項１記載の写真処理廃液の蒸
   発濃縮装置。
3. （３）前記２重カラムは外側が蒸発濃縮カラムで内側が
   冷却凝縮カラムとしたことを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載の写真処理廃液の蒸発濃縮装置。
4. （４）前記２重カラムは外側カラムが冷却凝縮カラムで
   あり、冷媒パイプ表面積は蒸発濃縮カラムのものより冷
   却凝縮カラムのものの方が広いことを特徴とする請求項
   ２記載の写真処理廃液の蒸発濃縮装置。