JPH03293079A - 写真処理廃液の蒸発濃縮装置 - Google Patents
写真処理廃液の蒸発濃縮装置Info
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- JPH03293079A JPH03293079A JP9357790A JP9357790A JPH03293079A JP H03293079 A JPH03293079 A JP H03293079A JP 9357790 A JP9357790 A JP 9357790A JP 9357790 A JP9357790 A JP 9357790A JP H03293079 A JPH03293079 A JP H03293079A
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Landscapes
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は写真処理廃液の蒸発濃縮装置の加熱および冷却
源としてのヒートポンプの安定化技術に関する。
源としてのヒートポンプの安定化技術に関する。
般に、ハロゲン化銀写真感光材料の写真処理は、黒白感
光材料の場合には、現像、定着、水洗等、カラー感光材
料の場合には発色現像、漂白定着(又は漂白、定着)、
水洗、安定化等の機能の1つ又は2つ以上を有する処理
液を用いた行程を組合わせて行われている。
光材料の場合には、現像、定着、水洗等、カラー感光材
料の場合には発色現像、漂白定着(又は漂白、定着)、
水洗、安定化等の機能の1つ又は2つ以上を有する処理
液を用いた行程を組合わせて行われている。
そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(例
えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀錯
塩のような)を除去して処理液成分を一定に保つことに
よって処理液の性能を一定に維持する手段が採られてお
り6上記補充のために補充液が処理液に補充され、写真
処理における濃厚化成分の除去のt;めに処理液の一部
が廃棄されている。
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(例
えば現像液における臭化物イオン、定着液における銀錯
塩のような)を除去して処理液成分を一定に保つことに
よって処理液の性能を一定に維持する手段が採られてお
り6上記補充のために補充液が処理液に補充され、写真
処理における濃厚化成分の除去のt;めに処理液の一部
が廃棄されている。
近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で稀釈されて下水道等に廃棄されていた
。
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で稀釈されて下水道等に廃棄されていた
。
しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液[例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等lの
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置しt:りし
ている。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は
、廃液を貯留しておくのにかなりのスペースが必要とな
るし、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害
処理設備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて犬き
く、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠
点を有している。
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液[例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等lの
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置しt:りし
ている。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は
、廃液を貯留しておくのにかなりのスペースが必要とな
るし、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害
処理設備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて犬き
く、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠
点を有している。
さらに、具体的には、写真処理廃液の公害負荷を低減さ
せる公害処理方法としては、活性汚泥法(例えば、特公
昭51−12943号及び簡閲51−7952号等)、
蒸発法(特開昭49−89437号及び同56−339
96号等)、電解酸化法(特開昭48−84462号、
同4911.9458号、特公昭53−43478号、
特開昭49−119457号等)、イオン交換法(特公
昭51−37704号、特開昭53−383号、特公昭
53−43271号等)、逆浸透法(特開昭50−22
463号等)化学的処理法(特開昭49−64257号
、特公昭57−37396号、特開昭53〜12152
号、同49−58833号、同53−63763号、特
公昭57−37395号等)等が知られているが、これ
らは未だ充分ではない。
せる公害処理方法としては、活性汚泥法(例えば、特公
昭51−12943号及び簡閲51−7952号等)、
蒸発法(特開昭49−89437号及び同56−339
96号等)、電解酸化法(特開昭48−84462号、
同4911.9458号、特公昭53−43478号、
特開昭49−119457号等)、イオン交換法(特公
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53−43271号等)、逆浸透法(特開昭50−22
463号等)化学的処理法(特開昭49−64257号
、特公昭57−37396号、特開昭53〜12152
号、同49−58833号、同53−63763号、特
公昭57−37395号等)等が知られているが、これ
らは未だ充分ではない。
一方、水資源面からの制約、給排水コストの上昇、自動
現像機設備における間易さと、自動現像機周辺の作業環
境上の点等から、近年、水洗に変わる安定化処理を用い
、自動現像機外に水洗の給排水のための配管を要しない
自動現像機(いわゆる無水洗自動現像機)による写真処
理が普及しつつある。このような処理では処理液の温度
コントロールするだめの冷却水も省略されたものが望ま
れている。このような実質的に水洗水や冷却水を用いな
い写真処理では自動現像機からの写真処理廃液がある場
合と比べて水によって稀釈されないためその公害負荷が
極めて大きく一方において廃液量が少ない特徴がある。
現像機設備における間易さと、自動現像機周辺の作業環
境上の点等から、近年、水洗に変わる安定化処理を用い
、自動現像機外に水洗の給排水のための配管を要しない
自動現像機(いわゆる無水洗自動現像機)による写真処
理が普及しつつある。このような処理では処理液の温度
コントロールするだめの冷却水も省略されたものが望ま
れている。このような実質的に水洗水や冷却水を用いな
い写真処理では自動現像機からの写真処理廃液がある場
合と比べて水によって稀釈されないためその公害負荷が
極めて大きく一方において廃液量が少ない特徴がある。
従って、この廃液量が少ないことにより、給廃液用の機
外の配管を省略でき、それにより従来の自動現像機の欠
点と考えられる配管を設置するt;めに設置後は移動が
困難であり、足下スペースが狭く、設置時の配管工事に
多大の費用を要し、温水供給圧のエネルギー費を要する
等の欠点が解消され、オフィスマシンとして使用できる
までコンパクト化、簡易化が達成されるという極めて大
きい利点が発揮される。
外の配管を省略でき、それにより従来の自動現像機の欠
点と考えられる配管を設置するt;めに設置後は移動が
困難であり、足下スペースが狭く、設置時の配管工事に
多大の費用を要し、温水供給圧のエネルギー費を要する
等の欠点が解消され、オフィスマシンとして使用できる
までコンパクト化、簡易化が達成されるという極めて大
きい利点が発揮される。
しかしながら、この反面、その廃液は極めて高い公害負
荷を有しており、河川はもとより下水道にさえ、その公
害規制に照らしてその廃液は全く不可能となってきてい
る。さらにこのような写真処理(多量の流水を用いて、
水洗を行わない処理)の廃液量は少ないとはいえ、例え
ば比較的小規模なカラー処理ラボでも、1日に1012
程度となる。
荷を有しており、河川はもとより下水道にさえ、その公
害規制に照らしてその廃液は全く不可能となってきてい
る。さらにこのような写真処理(多量の流水を用いて、
水洗を行わない処理)の廃液量は少ないとはいえ、例え
ば比較的小規模なカラー処理ラボでも、1日に1012
程度となる。
従って、一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるばかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液か店に充満する等の問題を生
じている。
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるばかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液か店に充満する等の問題を生
じている。
一方、これらの問題を解決するために写真処理廃液の処
理をミニラボ等でも容易に行えることを目的として、写
真処理廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化するこ
とが研究されており、例えば、実開昭60−70841
号等に示されている。発明者等の研究では写真処理廃液
を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アンモニ
アガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生する。
理をミニラボ等でも容易に行えることを目的として、写
真処理廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化するこ
とが研究されており、例えば、実開昭60−70841
号等に示されている。発明者等の研究では写真処理廃液
を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アンモニ
アガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生する。
これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく用い
られるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニウム
塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のt;め分解
することによって発生することがわかった。更に蒸発処
理時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体化
することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大す
る。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記有
害ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい、
作業環境上極めて好ましくないことが起こる。
られるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニウム
塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のt;め分解
することによって発生することがわかった。更に蒸発処
理時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体化
することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大す
る。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記有
害ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい、
作業環境上極めて好ましくないことが起こる。
そこで、これらを解決するために実開昭60−7084
1号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分が
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未だ実用には供し得ないものであった。
1号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分が
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未だ実用には供し得ないものであった。
これらのF’、”l 11点を解決するために、この出
願人等は写真処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によ
って生じる蒸気を凝縮させる冷却凝縮手段を設け、さら
に凝縮によって生じる凝縮水を処理するとともに非凝縮
成分についても処理して外部へ放出する写真処理廃液の
処理方法及び装置について先に提案した。
願人等は写真処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によ
って生じる蒸気を凝縮させる冷却凝縮手段を設け、さら
に凝縮によって生じる凝縮水を処理するとともに非凝縮
成分についても処理して外部へ放出する写真処理廃液の
処理方法及び装置について先に提案した。
しかしながら、上記提案によれば、次のような問題点が
あることを見い出した。すなわち、蒸発処理によって生
じる蒸気は冷却凝縮手段で凝縮されるが、冷却凝縮効率
が悪いと、凝縮されないで装置外部へ放出される蒸気の
比率が高くなり、たとえ活性炭で処理したとしても、悪
臭で有害なガスが装置外部へ放出される比率も高くなる
。さらに冷却凝縮手段によって凝縮された凝縮水も、た
とえ活性炭で処理したとしても、廃棄する時におったり
、公害負荷が高くそのまま下水等に排出できない場合も
ある。
あることを見い出した。すなわち、蒸発処理によって生
じる蒸気は冷却凝縮手段で凝縮されるが、冷却凝縮効率
が悪いと、凝縮されないで装置外部へ放出される蒸気の
比率が高くなり、たとえ活性炭で処理したとしても、悪
臭で有害なガスが装置外部へ放出される比率も高くなる
。さらに冷却凝縮手段によって凝縮された凝縮水も、た
とえ活性炭で処理したとしても、廃棄する時におったり
、公害負荷が高くそのまま下水等に排出できない場合も
ある。
さらに、ミニラボでは店のスペースが極めて限られてお
り、写真処理液を処理することにより発生する悪臭が特
に問題となるばかりでなく、廃液処理装置自体の設置ス
ペースが問題となる。また、装置の値段やランニングコ
ストも重要な問題である従って、写真処理廃液を、悪臭
で有害なガスを発生することなく処理できるコンパクト
で安価でかつランニングコストが低く安定した処理装置
が要望されている。
り、写真処理液を処理することにより発生する悪臭が特
に問題となるばかりでなく、廃液処理装置自体の設置ス
ペースが問題となる。また、装置の値段やランニングコ
ストも重要な問題である従って、写真処理廃液を、悪臭
で有害なガスを発生することなく処理できるコンパクト
で安価でかつランニングコストが低く安定した処理装置
が要望されている。
〔発明か解決しようとする課題〕
このように写真処理廃液を自現様のそばで、オンデイマ
ントで直ちに蒸発濃縮してしまうことが望ましい。しか
し、それには従来の電熱による加熱を行うと電力消費が
大きく得策でなく、それを解決するために本出願人は特
開昭63−151301号で提案したようにヒートポン
プを用い、その加熱部および冷却部を蒸発濃縮のための
加熱と発生蒸気や発生ガスの冷却に用いることにより使
用電力が50%以下になりそれをかなり低くさせること
に成功した。
ントで直ちに蒸発濃縮してしまうことが望ましい。しか
し、それには従来の電熱による加熱を行うと電力消費が
大きく得策でなく、それを解決するために本出願人は特
開昭63−151301号で提案したようにヒートポン
プを用い、その加熱部および冷却部を蒸発濃縮のための
加熱と発生蒸気や発生ガスの冷却に用いることにより使
用電力が50%以下になりそれをかなり低くさせること
に成功した。
しかし、ヒートポンプを使用した廃液はこのように熱効
率が格段に良好であるが、蒸発濃縮中に廃液タンクから
廃液を濃縮カラム内に供給すると熱バランスが崩れてし
まうため、濃縮を停止してから廃液を該カラム内に供給
して、その後ヒートポンプの運転を再開している。従っ
て蒸発濃縮停止から蒸発濃縮再開の間は廃液供給時間も
入り、この間全く蒸発濃縮は行われず全体としての蒸発
濃縮の処理速度即ち処理能力は大幅に低下してしまう。
率が格段に良好であるが、蒸発濃縮中に廃液タンクから
廃液を濃縮カラム内に供給すると熱バランスが崩れてし
まうため、濃縮を停止してから廃液を該カラム内に供給
して、その後ヒートポンプの運転を再開している。従っ
て蒸発濃縮停止から蒸発濃縮再開の間は廃液供給時間も
入り、この間全く蒸発濃縮は行われず全体としての蒸発
濃縮の処理速度即ち処理能力は大幅に低下してしまう。
本発明はヒートポンプによる写真処理廃液の蒸発濃縮の
処理能力低下という欠点を除去し、該処理能力の向上、
即ち蒸発濃縮処理の稼働時間の向上をはかれる写真処理
廃液の蒸発濃縮装置を提供することを課題目的にする。
処理能力低下という欠点を除去し、該処理能力の向上、
即ち蒸発濃縮処理の稼働時間の向上をはかれる写真処理
廃液の蒸発濃縮装置を提供することを課題目的にする。
この目的は次の(a)、(b)、(c)の手段のいずれ
か1項によって達成される。
か1項によって達成される。
(a)写真処理廃液を加熱して蒸発濃縮せしめ、これに
よって生ずる蒸気を冷却凝縮して液化する写真処理廃液
の蒸発濃縮装置において、加熱手段としてヒートポンプ
の加熱部を使用し、蒸気の冷却手段としてヒートポンプ
の冷却部を使用し、蒸発濃縮部に供給する写真処理廃液
を予備加熱する手段を有することを特徴とする写真処理
廃液の蒸発濃縮装置。
よって生ずる蒸気を冷却凝縮して液化する写真処理廃液
の蒸発濃縮装置において、加熱手段としてヒートポンプ
の加熱部を使用し、蒸気の冷却手段としてヒートポンプ
の冷却部を使用し、蒸発濃縮部に供給する写真処理廃液
を予備加熱する手段を有することを特徴とする写真処理
廃液の蒸発濃縮装置。
(b)前記予備加熱手段の予備加熱温度を30〜80℃
の範囲とすることを特徴とする(a)項記載の写真処理
廃液の蒸発濃縮装置。
の範囲とすることを特徴とする(a)項記載の写真処理
廃液の蒸発濃縮装置。
(C)(a)項または(b)項において、写真処理廃液
の蒸発濃縮部と蒸気凝縮部が連通したカラムを形成し、
該カラム内を減圧する手段を有することを特徴とする写
真処理廃液の蒸発濃縮装置。
の蒸発濃縮部と蒸気凝縮部が連通したカラムを形成し、
該カラム内を減圧する手段を有することを特徴とする写
真処理廃液の蒸発濃縮装置。
(d)前記供給廃液の予備加熱手段はヒートポンプの加
熱部であることを特徴とする(a)項または(b)項ま
たはCC>項記載の写真処理廃液の蒸発濃縮装置。
熱部であることを特徴とする(a)項または(b)項ま
たはCC>項記載の写真処理廃液の蒸発濃縮装置。
本発明の第1の実施例を第1図の概要図を用いて説明す
る。
る。
減圧に耐える減圧蒸発濃縮カラム(以下単にカラムとい
う)■内に、写真処理廃液を注入貯留し、該カラム1の
上部蒸気凝縮部5には、減圧手段7を接続して、減圧す
る如くした。大気圧より低い減圧下では、そのものの滓
騰点以下で沸騰が起こることは知られており、この実施
例では、ガス発生の起こりにくい低温での蒸発をこの減
圧下で行なうものである。次に該カラムl内には、3次
元配置とした加熱手段2を設け、この加熱手段2は、そ
の下部を上記写真処理廃液の貯留部4に浸し、該写真処
理廃液を加熱する如くし、その上部は、該写真処理廃液
の貯留部から突出して空中にあり、この部分に、該写真
処理廃液を、上記貯留部から電磁バルブ6Aによる液給
送手段3をもって、散布する如くし、もって、減圧下で
の加熱蒸発に加え、散布滴下過程での加熱蒸発を繰り返
し、効率よく急速に濃縮化を行なうものである。
う)■内に、写真処理廃液を注入貯留し、該カラム1の
上部蒸気凝縮部5には、減圧手段7を接続して、減圧す
る如くした。大気圧より低い減圧下では、そのものの滓
騰点以下で沸騰が起こることは知られており、この実施
例では、ガス発生の起こりにくい低温での蒸発をこの減
圧下で行なうものである。次に該カラムl内には、3次
元配置とした加熱手段2を設け、この加熱手段2は、そ
の下部を上記写真処理廃液の貯留部4に浸し、該写真処
理廃液を加熱する如くし、その上部は、該写真処理廃液
の貯留部から突出して空中にあり、この部分に、該写真
処理廃液を、上記貯留部から電磁バルブ6Aによる液給
送手段3をもって、散布する如くし、もって、減圧下で
の加熱蒸発に加え、散布滴下過程での加熱蒸発を繰り返
し、効率よく急速に濃縮化を行なうものである。
ここで蒸発した水分は、このカラム1内の上部に冷却手
段8Aと凝縮水の案内部及び水受け8Cを設けることに
よって、コンパクト化と、カラム内の減圧安定化のため
に寄与する如くした。一方、上記の蒸発濃縮を繰り返し
て、高濃度に固形化した成分はこのカラム1の下部に連
結した容器12で受は取り回収する。この発明において
加熱手段2を液中と空中とにまたがる3次元配置とした
理由は液中部分はおもに写真処理廃液の予熱に当たり空
中の部分はこれに散布滴下する写真処理廃液との接触面
積を大きくする効果があり、ガス発生の無い低温蒸発を
均一に効率よく行なうのに効果がある。さらにこのカラ
ムl内の上部には冷却手段8Aを設けて、下部より上が
ってきた水蒸気を捕らえて冷却凝縮して、水滴として回
収する如くした。これは発生蒸気によって、このカラム
l内の減圧バランスが崩れ、減圧装置7(本実施例では
エジェクターを使用)で規定の減圧状態を維持するため
に多大の負荷がかかるのを軽減する効果がある。即ち発
生蒸気によりカラムl内の圧力が上昇するところをすぐ
さま冷却凝縮して圧力上昇を抑制するのである。
段8Aと凝縮水の案内部及び水受け8Cを設けることに
よって、コンパクト化と、カラム内の減圧安定化のため
に寄与する如くした。一方、上記の蒸発濃縮を繰り返し
て、高濃度に固形化した成分はこのカラム1の下部に連
結した容器12で受は取り回収する。この発明において
加熱手段2を液中と空中とにまたがる3次元配置とした
理由は液中部分はおもに写真処理廃液の予熱に当たり空
中の部分はこれに散布滴下する写真処理廃液との接触面
積を大きくする効果があり、ガス発生の無い低温蒸発を
均一に効率よく行なうのに効果がある。さらにこのカラ
ムl内の上部には冷却手段8Aを設けて、下部より上が
ってきた水蒸気を捕らえて冷却凝縮して、水滴として回
収する如くした。これは発生蒸気によって、このカラム
l内の減圧バランスが崩れ、減圧装置7(本実施例では
エジェクターを使用)で規定の減圧状態を維持するため
に多大の負荷がかかるのを軽減する効果がある。即ち発
生蒸気によりカラムl内の圧力が上昇するところをすぐ
さま冷却凝縮して圧力上昇を抑制するのである。
この構成において、加熱手段2の上記液中部分を当該減
圧蓋・発に最適な温度とすると、この加熱手段2が1体
に同じ温度で上記空中にある部分も管理され、電熱効果
の相違で、空中にある部分の実質的な表面温度は高くな
り、これに、写真処理廃液が触れると急加熱による不快
ガスの発生もあるので、散布する写真処理廃液の量を加
減して、上記空中にある加熱手段の部分を、ガス発生温
度以下に抑えるか又は液中、液外で加熱手段を分けて別
々に適温に制御してもよい。
圧蓋・発に最適な温度とすると、この加熱手段2が1体
に同じ温度で上記空中にある部分も管理され、電熱効果
の相違で、空中にある部分の実質的な表面温度は高くな
り、これに、写真処理廃液が触れると急加熱による不快
ガスの発生もあるので、散布する写真処理廃液の量を加
減して、上記空中にある加熱手段の部分を、ガス発生温
度以下に抑えるか又は液中、液外で加熱手段を分けて別
々に適温に制御してもよい。
さらに上記加熱手段2および冷却手段8Aは公知技術の
いずれでもよいが、本発明の第1.第2の実施例ではヒ
ートポンプを使用した。そしてこの冷却手段の表面に水
蒸気が触れて凝縮し、水滴となって、この冷却手段8A
を伝わって水回収容器9に集められる。加熱手段の表面
温度は好ましくは100°C以下で、特に、35°C〜
60°Cが好ましく、より好ましくは35〜55°Cが
よい。
いずれでもよいが、本発明の第1.第2の実施例ではヒ
ートポンプを使用した。そしてこの冷却手段の表面に水
蒸気が触れて凝縮し、水滴となって、この冷却手段8A
を伝わって水回収容器9に集められる。加熱手段の表面
温度は好ましくは100°C以下で、特に、35°C〜
60°Cが好ましく、より好ましくは35〜55°Cが
よい。
上記加熱手段2にヒートポンプの放熱部を用い、上記冷
却手段8Aおよび水回収容器9内に設けた冷却手段8B
にヒートポンプの吸熱部を使用しである。
却手段8Aおよび水回収容器9内に設けた冷却手段8B
にヒートポンプの吸熱部を使用しである。
そして加熱手段2を構成するヒートポンプの凝縮器をチ
ャージさせるチャージパイプ25および該加熱手段2の
後に配管した膨張弁の役目をするキャピラリ−チューブ
26や、冷却手段8Aのアウト側に配設される冷媒用の
コンプレッサー21およびその冷媒を空冷凝縮させる空
冷凝縮器22、およびそのファン24とファンモータ2
3はカラムlの外に置かれている。
ャージさせるチャージパイプ25および該加熱手段2の
後に配管した膨張弁の役目をするキャピラリ−チューブ
26や、冷却手段8Aのアウト側に配設される冷媒用の
コンプレッサー21およびその冷媒を空冷凝縮させる空
冷凝縮器22、およびそのファン24とファンモータ2
3はカラムlの外に置かれている。
また、加熱手段2の凝縮器を通りキャピラリーチューブ
26から、水回収容器9内の冷却手段8Bに接続した上
で更にその延長が冷却手段8Aとしてカラムl内の上部
蒸気凝縮部5の冷媒蒸発器に接続されカラムl外のコン
プレッサー21に還るようにしである。
26から、水回収容器9内の冷却手段8Bに接続した上
で更にその延長が冷却手段8Aとしてカラムl内の上部
蒸気凝縮部5の冷媒蒸発器に接続されカラムl外のコン
プレッサー21に還るようにしである。
そして、水回収容器9内の冷水は水循環ポンプ(P−2
) 33によって減圧装置(エジェクター)7につなげ
られ、カラム1上部の蒸気凝縮部5の凝縮液回収口8C
からパイプ34で引かれた水を水回収容器9に入れると
共に同時にカラム1内の減圧を行うようにしである。
) 33によって減圧装置(エジェクター)7につなげ
られ、カラム1上部の蒸気凝縮部5の凝縮液回収口8C
からパイプ34で引かれた水を水回収容器9に入れると
共に同時にカラム1内の減圧を行うようにしである。
まI:、水回収容器9からオーバーフローした水はパイ
プ36によって水槽35に送られる。そしてこれは下水
に排水される。
プ36によって水槽35に送られる。そしてこれは下水
に排水される。
そして、カラム1内への処理廃液は容器31から適時電
磁バルブ6Aで送られる。
磁バルブ6Aで送られる。
このようにしてかなり単純なヒートポンプにより蒸発蒸
気は多くが液化され、わずかが排気口36から排気され
るので、臭気は完全に防止されるようになる。
気は多くが液化され、わずかが排気口36から排気され
るので、臭気は完全に防止されるようになる。
本実・施例の蒸発濃縮装置は以上のようなものであるが
、減圧装置を停止しても減圧した場合とほぼ同じような
効果を得る。しかし、その場合、処理廃液を容器31か
らカラム1内に汲上げるには電磁バルブ6Aの替わりに
ポンプを使う必要がある。
、減圧装置を停止しても減圧した場合とほぼ同じような
効果を得る。しかし、その場合、処理廃液を容器31か
らカラム1内に汲上げるには電磁バルブ6Aの替わりに
ポンプを使う必要がある。
とはいえ、本発明の効果は減圧条件下でより有効に発揮
される。
される。
そして、処理廃液を容器31からカラムl内に供給する
場合、熱バランスを崩して蒸発濃縮速度を低下させない
ため容器31内にはヒートポンプの加熱部2Fを設け、
液給送手段3の例えば配管の途中、第1図にに、Lで示
す箇所に第3図の2D。
場合、熱バランスを崩して蒸発濃縮速度を低下させない
ため容器31内にはヒートポンプの加熱部2Fを設け、
液給送手段3の例えば配管の途中、第1図にに、Lで示
す箇所に第3図の2D。
第4図の2Eで示すヒートポンプの加熱部を設け、これ
等2D、 2E、 2Fの加熱部をカラムl内に設けた
加熱部2と直列に連結して供給廃液に予備加熱を行うよ
うにしである。この予備加熱温度は30〜80°Cが適
切でありより好ましくは35〜60℃であり最も好まし
いのは35〜55℃であることがわかった。80°C以
上の高温では熱バランスのくずれが起こり蒸発濃縮速度
向上のためには好ましくなく上記範囲に入れる必要があ
る。
等2D、 2E、 2Fの加熱部をカラムl内に設けた
加熱部2と直列に連結して供給廃液に予備加熱を行うよ
うにしである。この予備加熱温度は30〜80°Cが適
切でありより好ましくは35〜60℃であり最も好まし
いのは35〜55℃であることがわかった。80°C以
上の高温では熱バランスのくずれが起こり蒸発濃縮速度
向上のためには好ましくなく上記範囲に入れる必要があ
る。
このようにして、熱バランスを崩されることがなくなる
。勿論、L部またはに部には第5図に示すような電熱ヒ
ータ102Fと温度センサー102Gを設は適温の設定
値になるよう該電熱ヒータl 02FのON。
。勿論、L部またはに部には第5図に示すような電熱ヒ
ータ102Fと温度センサー102Gを設は適温の設定
値になるよう該電熱ヒータl 02FのON。
OFFをさせながら制御して予備加熱を行う手段を用い
ても良い。
ても良い。
しかし、このような温度センサー102Gを設け、設定
値になるように電熱ヒータ102FのON 、 OFF
を行うと、コントローラが必要になり装置がより複雑と
なる。
値になるように電熱ヒータ102FのON 、 OFF
を行うと、コントローラが必要になり装置がより複雑と
なる。
そのため本発明のようにこの予熱にヒートポンプの加熱
部を使用することが好ましい。即ちヒートポンプつ加熱
部の温度は上記温度範囲内にすることができ、前記温度
センサーや前記コントローラやコントローラが故障した
場合の電熱ヒータの暴走防止装置等を省くことができる
。
部を使用することが好ましい。即ちヒートポンプつ加熱
部の温度は上記温度範囲内にすることができ、前記温度
センサーや前記コントローラやコントローラが故障した
場合の電熱ヒータの暴走防止装置等を省くことができる
。
また、ヒートポンプの加熱部温度が上記温度範囲となる
t;めにはコンプレッサー21で冷媒圧縮後該冷媒をフ
ァン24、モータ23をもつ空冷装置22で少し冷却し
た後、供給廃液を予熱し、カラムl内の濃縮廃液の加熱
を行うことが好ましい。
t;めにはコンプレッサー21で冷媒圧縮後該冷媒をフ
ァン24、モータ23をもつ空冷装置22で少し冷却し
た後、供給廃液を予熱し、カラムl内の濃縮廃液の加熱
を行うことが好ましい。
また図示はしてないが、カラムl内の濃縮廃液加熱後の
キャピラリーチューブ26に至るまでの間を供給廃液の
加熱に使用し、冷媒自体はそこで少し冷却されてキャピ
ラリーチューブ26へ入ることが好ましい。
キャピラリーチューブ26に至るまでの間を供給廃液の
加熱に使用し、冷媒自体はそこで少し冷却されてキャピ
ラリーチューブ26へ入ることが好ましい。
なお、写真処理廃液のカラム1内への補給の量と時間は
レベルセンサー(LC) 64の検知情報によって行わ
れるようにしである。
レベルセンサー(LC) 64の検知情報によって行わ
れるようにしである。
次に本発明の第2の実施例を第2図の概要図によって説
明する。第1の実施例と同じ機能のものは同じ記号をも
って説明する。
明する。第1の実施例と同じ機能のものは同じ記号をも
って説明する。
減圧に堪え得る2つのカラム1には、その液留め部4と
そのヒートポンプの加熱部2Aと該液溜部4からの液浸
上げベル1−51とが独立して設けられ、カラムlの上
部は連通し、更に該カラムlの隣には蒸気凝縮部5およ
び蒸留水の溜部8Cが設けられている。そして、該蒸気
凝縮部5内にはヒートポンプの冷却[8Aが設けられそ
の上方にはカラムlの上部に連通する蒸気の高温ダクト
4工が設けられている。そして該ダクト41内にはヒー
トポンプの加熱部2Cおよび、ファン42が設けられ、
前記冷却部8Aの上方より蒸気を前記ダク)41を通っ
て7アン42でカラム1に循環さすようにしてあり、更
にその循環中に空気とともに加熱部2Cが作用して高温
化するようにしである。
そのヒートポンプの加熱部2Aと該液溜部4からの液浸
上げベル1−51とが独立して設けられ、カラムlの上
部は連通し、更に該カラムlの隣には蒸気凝縮部5およ
び蒸留水の溜部8Cが設けられている。そして、該蒸気
凝縮部5内にはヒートポンプの冷却[8Aが設けられそ
の上方にはカラムlの上部に連通する蒸気の高温ダクト
4工が設けられている。そして該ダクト41内にはヒー
トポンプの加熱部2Cおよび、ファン42が設けられ、
前記冷却部8Aの上方より蒸気を前記ダク)41を通っ
て7アン42でカラム1に循環さすようにしてあり、更
にその循環中に空気とともに加熱部2Cが作用して高温
化するようにしである。
まI;、カラムl内の液溜まり4より上方の液外部には
ヒートポンプの加熱部2Bが前記加熱部2Aと直列に連
結して設けられている。
ヒートポンプの加熱部2Bが前記加熱部2Aと直列に連
結して設けられている。
これにより汲上げベルト51によって汲上げられながら
循環する該ベルト上の各廃液は早急に前記デク1−41
内の加熱蒸気の一部および加熱空気のたすけにもよって
蒸発させられ蒸発凝縮効率を向上させて行くことになる
。
循環する該ベルト上の各廃液は早急に前記デク1−41
内の加熱蒸気の一部および加熱空気のたすけにもよって
蒸発させられ蒸発凝縮効率を向上させて行くことになる
。
熱源、冷却源としてはヒートポンプを使用しており、コ
ンプレッサー21で圧縮された高圧加熱冷媒は加熱部2
C,2A、2Bを直列に連結し、カラムlの外に出てフ
ァン66で冷されながら膨張弁の役をするキャピラリチ
ューブ26を通り気化されて冷却部8Aを通り前述のコ
ンプレッサー21に戻るようにしである。また7アン6
6で冷すかわりに容器63からの供給廃液で冷却し、該
廃液は加熱されるという手段をとることはより好ましい
。
ンプレッサー21で圧縮された高圧加熱冷媒は加熱部2
C,2A、2Bを直列に連結し、カラムlの外に出てフ
ァン66で冷されながら膨張弁の役をするキャピラリチ
ューブ26を通り気化されて冷却部8Aを通り前述のコ
ンプレッサー21に戻るようにしである。また7アン6
6で冷すかわりに容器63からの供給廃液で冷却し、該
廃液は加熱されるという手段をとることはより好ましい
。
なお、第2図には減圧手段は省略しであるがこれは1g
1の実施例と同様に設けておく方が臭気の蒸発等を防止
するためには更に好ましいといえる。
1の実施例と同様に設けておく方が臭気の蒸発等を防止
するためには更に好ましいといえる。
本実施例では、カラムl内への写真処理廃液の液給送は
、容器63よりポンプ(P)62より液給送手段3のパ
イプ中を通り該バイブの先端61をカラム1の上部にセ
ットして第2図に示すような状態のもとに行われる。そ
して液給送バイブの途中、例えばり、にで示すところに
第3図、第4図で示すようなヒートポンプの加熱部2D
、2Eが設けられ、予備加熱が行われる。これによって
熟バランスを崩れさせることなく熱効率や処理速度を向
上させながら該廃液を該カラムl内に効率よく補給して
行くことが可能になる。
、容器63よりポンプ(P)62より液給送手段3のパ
イプ中を通り該バイブの先端61をカラム1の上部にセ
ットして第2図に示すような状態のもとに行われる。そ
して液給送バイブの途中、例えばり、にで示すところに
第3図、第4図で示すようなヒートポンプの加熱部2D
、2Eが設けられ、予備加熱が行われる。これによって
熟バランスを崩れさせることなく熱効率や処理速度を向
上させながら該廃液を該カラムl内に効率よく補給して
行くことが可能になる。
なお、補給の量と時間はレベルセンサー(LC)64の
検知清報Iこよって行われるようにしである。
検知清報Iこよって行われるようにしである。
またLまたはKに示すところへは第5図に示すような電
熱ヒータ102Fおよび温度センサー102Gを設けて
コントローラで設定温度を見ながら該電熱ヒータ102
Ft&:ON、OFF Lながら予備加熱することも勿
論可能である。
熱ヒータ102Fおよび温度センサー102Gを設けて
コントローラで設定温度を見ながら該電熱ヒータ102
Ft&:ON、OFF Lながら予備加熱することも勿
論可能である。
しかし、電熱ヒータで予備加熱をしながらコントロール
するとそれだけ制御も複雑になる。この実施例のように
ヒートポンプの加熱部を利用すれば第1の実施例で示し
たものと同様に簡単に供給廃液に予備加熱を行えること
ができ熱バランスを崩すことなく熱効率や濃縮速度を向
上させることが可能になる。
するとそれだけ制御も複雑になる。この実施例のように
ヒートポンプの加熱部を利用すれば第1の実施例で示し
たものと同様に簡単に供給廃液に予備加熱を行えること
ができ熱バランスを崩すことなく熱効率や濃縮速度を向
上させることが可能になる。
本発明によりヒートポンプを蒸発濃縮のため運転したま
ま、写真処理廃液を濃縮カラム内に供給しても熟バラン
スを崩すことなく、効率よく濃縮を進めることが可能に
なった。そして写真処理廃液の蒸発濃縮装置の蒸発濃縮
能力が更に向上することになった。
ま、写真処理廃液を濃縮カラム内に供給しても熟バラン
スを崩すことなく、効率よく濃縮を進めることが可能に
なった。そして写真処理廃液の蒸発濃縮装置の蒸発濃縮
能力が更に向上することになった。
第1図は本発明の第1の実施例の概要図。
第2図は本発明の第2の実施例の概要図。
第3図および第4図は液給送逐時の予備加熱用の加熱部
の断面図。 第5図は予熱部の電熱ヒータと温度センサーの断面図。 ■・・・蒸発濃縮カラム(カラム) 2.2A、2B、2C,2D、2E、2F・・・ビート
ポンプの加熱部 3・・・液給送手段 4・・・液溜部5・・・蒸気
凝縮部 6A・・・電磁バルブ8A・・・冷却部
21・・・コンプレッサー31.63・・・容器
(廃液貯槽) 41・・・高温ダクト 42.66・・・ファン6
2・・・ポンプ 64・・・レベルセンサー
の断面図。 第5図は予熱部の電熱ヒータと温度センサーの断面図。 ■・・・蒸発濃縮カラム(カラム) 2.2A、2B、2C,2D、2E、2F・・・ビート
ポンプの加熱部 3・・・液給送手段 4・・・液溜部5・・・蒸気
凝縮部 6A・・・電磁バルブ8A・・・冷却部
21・・・コンプレッサー31.63・・・容器
(廃液貯槽) 41・・・高温ダクト 42.66・・・ファン6
2・・・ポンプ 64・・・レベルセンサー
Claims (4)
- (1)写真処理廃液を加熱して蒸発濃縮せしめ、これに
よって生ずる蒸気を冷却凝縮して液化する写真処理廃液
の蒸発濃縮装置において、加熱手段としてヒートポンプ
の加熱部を使用し、蒸気の冷却手段としてヒートポンプ
の冷却部を使用し、蒸発濃縮部に供給する写真処理廃液
を予備加熱する手段を有することを特徴とする写真処理
廃液の蒸発濃縮装置。 - (2)前記予備加熱手段の予備加熱温度を30〜80℃
の範囲とすることを特徴とする請求項1記載の写真処理
廃液の蒸発濃縮装置。 - (3)請求項1または請求項2において、写真処理廃液
の蒸発濃縮部と蒸気凝縮部が連通したカラムを形成し、
該カラム内を減圧する手段を有することを特徴とする写
真処理廃液の蒸発濃縮装置。 - (4)前記供給廃液の予備加熱手段はヒートポンプの加
熱部であることを特徴とする請求項1乃至請求項3のい
ずれか1つに記載の写真処理廃液の蒸発濃縮装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9357790A JPH03293079A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 写真処理廃液の蒸発濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9357790A JPH03293079A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 写真処理廃液の蒸発濃縮装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03293079A true JPH03293079A (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=14086124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9357790A Pending JPH03293079A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 写真処理廃液の蒸発濃縮装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03293079A (ja) |
-
1990
- 1990-04-09 JP JP9357790A patent/JPH03293079A/ja active Pending
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