JPH04189407A - 環状穿孔刃物用シャンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野　〕 本発明は環状穿孔刃物の保持具（シャンク）に関するも
のでシャンクの下方に環状穿孔刃物を装着して穿孔する
役目を有し、環状穿孔刃物で被削材を穿孔する前時点で
のケガキ位置確認とセンタードリルでセンターをもむ（
センターもみ）働きをさせる役目と、センターもみが充
分に行われるとそれ以上深くセンターもみの必要がない
ので、センサーパイプが（動いてセンタードリルの軸方
向、回転方向の力をはずし環状穿孔刃物が早く被削材に
近づけられる様になる働きをする。

次に、環状穿孔刃の先端が被削材に接地した場合にはセ
ンタードリルでのセンターもみが充分に行われた形跡で
ガイドされている効果があり喰いつき時の環状穿孔刃物
の振れを防止させて穿孔を正しく行う様にしたものであ
る。

穿孔前のセンターもみ以降から穿孔中はセンタードリル
、センサーパイプはシャンクの穴へ沿って引き込まれて
ゆく。

穿孔が進行し穿孔が終わって孔が貫通した時点で、引込
んでいたセンタードリルとセンサーパイプはスプリング
の圧力で抜きカス（スラグ）を飛び出させセンターもみ
以前の元の位置に戻る様にした環状穿孔刃物用シャンク
に関するものである。

〔従来技術　〕

従来は保持具（シャンク）内にセンタードリルを差込み
ネジで固定した固定型があった。

しかし、これでは環状穿孔刃物１ケに１本づつセンター
ドリルを組み込まなくてわならず、省資源に反する面と
、被削材にセンタードリルが貫通するまで穴をあける時
間、労力、動力が余分に必要となっていた。

一方、センタードリルを用いずセンターもみを行わない
ピンを用いてピンが軸方向に移動する移動型があった。

しかし、ピンを用いた移動型はセンターガイドとなるも
のが無いので穿孔機械と、穿孔被削材を固定しなければ
穿孔出来ない問題点があり現場での手動穿孔が出来なく
、移動型と固定型を併せもった穿孔工具（シャンク＋刃
物）が望まれていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記センタードリルと環状穿孔刃物のネジ固定の場合は
センタードリルが被削材を穿孔貫通するまでに動力及び
、労力と時間がかかり、センタードリルの被削材貫通時
に環状穿孔刃物と被削材が接する時のショックで作業者
が振り回されたり環状穿孔刃物が破損する危険性があっ
た。

又、貫通時に抜きカス（スラグ）が環状穿孔刃物の内側
に残留し自然落下が為されにくかった。

一方、センタービンを用いた移動型は環状穿孔刃物と被
削材共に固定しないとピンの先端力だけによるガイドで
は求芯性が確保出来ず環状穿孔刃物が歩行現象を起こし
刃物破損と人体への危険性があった。

本発明は上記事情に鑑み問題を解決する為に提案するも
のである。

〔問題を解決するための手段〕

本発明のシャンクは上記センタードリル（固定）方式と
センターピン（移動）方式を併合させたもので、位置決
めから抜きカス（スラグ）の抜けまでの各問題点をセン
タードリル、センサーパイプ、２個のクラッチ、３個の
スプリングによって解決しようとするものである。

〔作　用〕

本発明の環状穿孔刃物用シャンクは上記の様に構成して
成るものである。

例へは最中心のセンタードリルが被削材に接地してシャ
ンク全体が降下を始めるとセンタードリルで穿孔をはじ
め、ある程度センタードリルもみが為された時にセンサ
ーパイプが接地を感知してクラッチがはずれ、センター
ドリル、センサーパイプが上昇する途中に於て環状穿孔
刃物も被削材と接地し穿孔を始める。

この様にして穿孔貫通が終わった時点でセンタードリル
とセンサーパイプはスプリングによって下方に押し出し
て抜はカス（スラグ）を環状穿孔刃物内面から離脱落下
させ、センタードリルとセンサーパイプは元のクラッチ
に噛み合い元の位置に戻る様に作用させた環状穿孔刃物
用シャンクである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説明する。

第１図は本発明の環状穿孔刃物用シャンクの断面図で第
１図を参照するに、環状穿孔刃物用シャンク１は、シャ
ンク本体２．センタードリル３．センサーパイプ４．ク
ラッチ（軸方向）５．クラッチ（回転方向）６．スプリ
ング（押出用）７．スプリング（時差用）８．から構成
され、下方先端には環状穿孔刃物５０が装着される。

シャンク本体ｌの最下方には環状穿孔刃物を取り付ける
ネジ９が形成され、中心部にはスプリング７゜クラッチ
６、センサーパイプ４．センタードリル３の通れる穴が
あけである。

クラッチ５をピンＩＯで支える為にシャンク本体２の中
程に凸部１１が２つありピン１０を差し込む穴が各１つ
づつあけである。

更にその上方にはクラッチ６の回転を伝える爪１２を差
し込むネジ穴があけである。

最上端は穿孔機械ドリルチャックでつかめる様に３面取
り１３が形成しである。

センタードリル３はセンサーパイプ４を貫きクラッチ６
と接合され一体化している。

又センタードリル３とセンサーパイプ４の接触面のある
位置にはセンタードリル側に切欠き溝１４が形成されて
いる。

センサーパイプ４は下方側ではセンタードリル３よりも
先端は２ｍｍ〜３Ｂ短く、前記センタードリル３の切欠
溝１４に合わせて移動連結用の止めどン１５をネジ止め
形成され、最上方はクラッチ５を入切するカムの働きを
するコーナーＲ１６を形成しである。

スプリング８はセンタードリル３とセンサーパイプ４が
被削材２３に同時に接地した時点の力のずれを作用させ
る為のセンタードリルの切欠溝１４とセンサーパイプの
止めピン１５の関係を成り立たせる為の調整スプリング
である。

クラッチ５はセンタードリル３がセンターもみする時に
上方からの押さえ力を保持する為にクラッチ５の上凸部
１７とクラッチ６の下凸部１８との接圧を保持するもの
で、ピン１０を支点として丁番開き機能を持たせである
。

これの開閉はセンサーパイプ４の上方コーナーＲ１６が
クラッチ５の下方凸部Ｒ１９の接触スベリによって開く
方法であり、閉る機能は第３図の上面図の中でリングス
プリング２０によって閉じることになる。

クラッチ６は下方のセンターもみ用押さえ凸部１８とセ
ンタードリル回転伝達ギアー２１から成り、このギアー
２１はセンターもみ時の回転力を爪１２から得る機能を
有する。

センターもみのわずかな距離だけ噛み合い、その後は爪
１２がはずれて離れるが、穿孔貫通が完了すれば、押し
出しスプリング７がクラッチ６を押し出し爪１２と噛み
合い、センタードリル３に動力を伝える機能を有する。

スプリング７は穿孔作業が進むに従い、センタードリル
３と一体のクラッチ６が上方へ引き込んでくるに従って
、スプリング７は圧縮され穿孔貫通が完了し、穿孔負荷
がゼロになった時点で圧縮スプリング７は開放され、ク
ラッチ６に連結したセンサーパイプ４とセンタードリル
３を下方に飛び出させて、抜はカス（スラグ２２）を放
出させる。

図２−２は飛び出した抜はカス（スラグ２２）と元の位
置に戻ったセンタードリル３．センサーパイプ４．クラ
ッチ５．クラッチ６、スプリング７を示す。

次に本発明の環状穿孔刃物用シャンク１に環状穿孔刃物
５０を装着し被削材を穿孔完了するまでのプロセスを実
施例の図１〜図３を通じて説明する。

図１は被削材２３のケガキポンチ位置２４にセンタード
リル３を合わせ穿孔開始する時点を表わし、図２−１は
穿孔がまさに完了しようとする時点で被削材２３は環状
穿孔刃物５０によって抜きカス２２が分離されようとす
る瞬間である。

図２−２は穿孔完了時点で抜きカス２２を環状穿孔刃物
５０の内面から分離飛び出させる時点を表わし、この状
態がスタート位置となる。

〔効　果〕

以上のごとき実施例の説明から理解されるように、本発
明は請求の範囲に記載した構成となっているから、セン
タードリルをわずかセンターもみするだけで、すぐに環
状穿孔刃物の穿孔にとりかかれ、センターもみの効果で
環状穿孔刃物刃先の接地時にも刃物は振れず求芯性を確
保出来るのである。

又穿孔完了後は後方の押しスプリングの効果で環状穿孔
刃物の内面に残留する抜きカスを外方へ押し出し、次の
作業の前の抜きカス除去の手間を省くことになるのであ
る。

本発明のセンタードリルとセンサーパイプとシャンクの
回転との関係は穿孔の為の伝達動力の必要な時だけクラ
ッチで動力を伝え、目的の役目が終ればクラッチは、は
ずれて動力を断つのでセンタードリルとセンサーパイプ
の摩耗が少ない効果をも有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の環状穿孔刃物用シャンクの穿孔スター
ト時点の断面図である。 第２−１図は穿孔完了直前の断面図である。 第２−２図は穿孔完了後の断面図である。 第３図はカムクラッチ部のＡ−Ａ断面図である。 第４図は本発明の環状穿孔刃物用シャンクの斜視図と下
は環状穿孔刃物とその抜はカスの断面図。 第５図は従来の環状穿孔刃物の斜視図と断面図とその抜
はカスの断面図。 （図面の主要部を表わす記号の説明） １、・・・・・・環状穿孔刃物用シャンク２、・・・・
・・シャンク本体 ３、・・・・・・センタードリル ４、・・・・・・センサーパイプ ５、・・・・・・クラッチ ６、・・・・・・クラッチ ７、・・・・・・スプリング ５０、・・・環状穿孔刃物 ２３、・・・被削材 ２２、・・・抜きカス 手続補正書（方式）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）シャンク本体の中心穴にスプリング、センタード
   リル、センサーパイプを組み込み、これ等の組み合わせ
   をクラッチを通じてはずしたり元に戻したり出来ること
   を特徴とする環状穿孔刃物用シャンク。
2. （２）先端の状況はセンタードリルの先端とセンサーパ
   イプの先端と環状穿孔刃物の先端の距離関係に於て、そ
   れぞれ順番に接地してゆく方式を備えた環状穿孔刃物用
   シャンク。
3. （３）前記記載のセンタードリルとセンサーパイプの関
   連に於て、軸方向にセンタードリルとセンサーパイプと
   の間に限られた移動出来る距離をもたせる様にセンター
   ドリルストレート部に長溝、切欠溝を備えた環状穿孔刃
   物用シャンク。
4. （４）前記記載のクラッチはセンタードリル回転方向用
   クラッチとセンタードリルもみ込み用軸方向クラッチの
   ２個を備えた環状穿孔刃物用シャンク。
5. （５）前記記載のセンタードリルもみ込み用軸方向クラ
   ッチはセンサーパイプの上昇によってはずれることを特
   徴とした環状穿孔刃物用シャンク。