AT400420B - Kreis- und dosensenker - Google Patents

Description

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   Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kreis- und Dosensenker nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1. 



   Derartige Kreis- und Dosensenker werden insbesondere im Baugewerbe verwendet, um in Holz- oder spanplatten mit oder ohne Kunststoffbeschichtung, nachfolgend Werkstoff genannt, kreisförmige Löcher zu schneiden. Die Löcher sind zur Aufnahme von Einlassdosen für elektrische Installationen wie Schalter, Lampen und anderes   mehr..., bestimmt.   



   Bei herkömmlichen Kreisschneidern besteht die Gefahr, dass dessen Schneiden zu schnell und zu tief in den Werkstoff eingreifen und dadurch richtiggehend hinein gerissen werden. Diese Gefahr ist dann am grössten, wenn der Kreisschneider durch eine von Hand geführte Maschine angetrieben wird und dessen Achse nicht exakt rechtwinklig zur Werkstoffoberfläche ausgerichtet ist. Dabei wird nicht nur der Rand der Oeffnung aufgerissen, was insbesondere dann als störend empfunden wird, wenn in die Oeffnung eine Einlassdose ohne Abdeckplatte eingesetzt werden soll, sondern es kann zur Beschädigung des Werkzeuges oder sogar zur Verletzung der Bedienungsperson kommen. 



   Im Dokument DE 9212442 U1 ist ein Senker für   Ringdübel   offenbart, der einen auf einer Welle axial verschiebbaren und feststellbaren Tiefenanschlag aufweist. Der Tiefenanschlag arbeitet mit einem korbartigen Tiefensteller zusammen, der axial verschiebbar auf der Welle gelagert ist. Um die Gefahr des Hineinreissens der Schneidwerkzeuge zu verringern, ist zwischen dem Tiefensteller und dem Tiefenanschlag eine Druckfeder angeordnet die der Vorschubkraft entgegen wirkt. Trotz dieser Druckbegrenzer muss aber die Bedienungsperson einer manuell geführten Antriebmaschine die Vorschubkraft dosieren, wenn ein zu rasches Einringen der Schneiden in den Werkstoff vermieden werden soll. 



   Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Kreis- und Dosensenker zu schaffen, der die genannten Nachteile vermeidet und der zudem einfach und sicher im Gebrauch ist. Diese Aufgabe wird durch einen Kreis- und Dosensenker mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Besondere Ausführungsarten des erfindunggemässen Kreis- und Dosensenkers sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. 



   Die einzige Zeichnungsfigur zeigt schematisch ein besonderes Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches im folgenden bechrieben wird. 



   Der Kreis- und Dosensenker ist über einen Schaft 1 mit einer Bohrmaschine verbindbar. Der Schaft 1 kann als Morse-Konus, Mafell-Schaft oder zylindrisch ausgebildet sein und ist durch nicht im Detail gezeigte Mittel auswechselbar mit der Welle 3 verbunden. Auf der Welle 3 ist ein Tiefenanschlag 2 axial verschiebbar und feststellbar angebracht. Eine längsverschiebbar auf der Welle gelagerte Führungsbüchse 4 trägt ein Lager 12, mit dessen Aussenring ein Tiefensteller 5 fest verbunden ist. Der Tiefensteller 5 ist hohlzylindrisch ausgebildet und weist an seinem Umfang mindestens eine Oeffnung 14 zum Durchführen beispielsweise eines Schraubenziehers und Durchbrechungen 15 zum Beobachten des Schneidvorganges und Späneauswurfsöffnung auf. Während des Betriebes der Kreissenkers stützt sich der Tiefenteller auf der Oberfläche des Werkstoffes ab und steht dadurch still.

   Somit wirkt der Tiefensteller 5 nicht nur zum Begrenzen der Schnittiefe, sondern darüber hinaus noch als Schutz der den Kreis- und Dosensenker bedienenden Person vor den rotierenden Schneiderkzeugen. 



   Am Ende der Welle 3 ist mittels einer nicht gezeigten Aufnahme ein Wendelbohrer 10 eingespannt, der ein Führungsloch bohrt und gleichzeitig in diesem als Führungsbolzen wirkt. 



   Als Träger für Schneidwerkzeuge ist eine Scheibe 6, beispielsweise über einen Keil, drehfest mit der Welle 3 verbunden. Es sind Scheiben 6 mit verschiedenen Durchmessern vorgesehen, damit der Kreis- und Dosensenker für verschiedene Bohrungsdurchmesser angepasst werden kann. Die Durchmesser der Scheiben differieren um vorzugsweise jeweils 10 mm, so dass mit dem erfindungsgemässen Kreis- und Dosensenker Löcher von beispielsweise 50, 60 und 70 mm geschnitten werden können. Um eine noch feinere Abstufung der Durchmesser der mit dem Kreis- und Dosensenker zu schneidenden Löcher zu erreichen, sind geschliffene Zwischenlagen 7 von beispielsweise 1 mm Stärke zwischen die Scheibe und die Schneidwerkzeuge 8,9, 11 spannbar. 



   Die Scheibe 6 kann drei verschiedene Arten von Schneidwerkzeugen 8,9, 11 tragen. Mit der
Bezugsziffer 8 ist eine Hauptschneide bezeichnet, von denen mindestens zwei am Umfang der Scheibe befestigt sind. 



   Jeweils zwischen zwei Hauptschneiden 8 ist ein Vorschneider 9 an der Scheibe 6 angeordnet. Der Vorschneider hat einen negativen Schneidewinkel und seine Schneidekante ist gegenüber der Schneidekante der Hauptschneide axial um die mit 13 bezeichnete Distanz, beispielsweise 0, 3 mm vorstehend. Der Vorschneider 9 hat mehrere Aufgaben, nämlich einerseits-wie seine Bezeichnung bereits   ausdrückt-das  
Vorschneiden bzw. Vorverformen des Werkstoffes. Dadurch, dass seine Schneidekante gegenüber der
Schneidekante der Hauptschneide geringfügig vorsteht, wird im Werkstoff eine kreisförmige   Rille "vorge-   zeichnet", in welche die nachfolgende Hauptschneide eingreift. Der negative Schneidewinkel des Vorschnei- ders verhindert dabei das Aufreissen des Werkstoffes. 

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   Andererseits erhöht der negative Schneidewinkel des Vorschneiders die benötigte Vorschubkraft, wodurch das gefürchtete Hineinreissen der Hauptschneiden verhindert wird. Mit anderen Worten wird durch die Vorschneider der Vorschub des Kreis- und Dosensenkers   gleicham   geregelt. Schliesslich wird durch das Andrücken der Vorschneier auf dem zu bearbeitenden Werkstoff der Kreissenker mit seiner Achse automatisch rechtwinklig zur Werkstoffoberfläche ausgerichtet. 



   Die dritte Art Schneidwerkzeug ist ein Senkmesser 11, durch welches am Ende des Schneidvorganges am Rand der ausgeschnittenen Oeffnung eine Facette angebracht werden kann, in welche später der Rand einer Einlassdose passt. 



   Wie bereits erwähnt sind vorzugsweise zwei Hauptschneiden an der Scheibe angeordnet, die am Umfang der Scheibe um 180 Grad gegeneinander versetzt sind. Zwischen den Hauptschneiden, gegenüber diesen um 90 Grad versetzt, sind zwei Vorschneider ebenfalls am Umfang der Scheibe befestigt. 



   Es können aber auch drei Hauptschneiden 8 um 120 Grad gegeneinander versetzt angeordnet sein, zwischen denen drei Vorschneider 9, gegenüber den Hauptschneiden um 60 Grad versetzt, vorhanden sind. 



  

Claims (5)

1. Patentansprüche 1. Kreis- und Dosensenker mit am Umfang einer auswechselbaren Scheibe (6) angeordneten Schneid- werkzeugen (8, 9), einer an der Scheibe drehfest befestigten Welle (3) mit einem auswechselbaren Schalt (1) zum Verbinden der Welle mit einer Antriebsmaschine, einem auf der Welle axial verschieb- bar und feststellbar gelagerten Tiefenanschlag (2) und einem auf der Welle axial verschiebbaren und frei drehbaren, mit dem Tiefenanschlag zusammenwirkenden Tiefensteller (5), der in seiner dem Schaft abgewandten Endlage die Schneidwerkzeuge haubenartig umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang der Scheibe mindestens zwei Hauptschneiden (8) auswechselbar befestigt sind, zwischen denen gleich viele Vorschneider (9) versetzt am Umfang der Scheibe auswechselbar befestigt sind, welche Vorschneider einen negativen Schneidewinkel aufweisen und die Schneidkanten der Vorschnei- der (9) die Schneidkanten der Hauptschneiden (8) um eine Distanz (13) von bis zu 0, 5 mm, vorzugsweise um 0, 3 mm überragen und dass im Zentrum ein Wendelbohrer (10) befestigt ist, der gegenüber den Vorschneidern (9) und den Hauptschneiden (8) vorsteht, so dass er zum Bohren eines Führungslochs dient und anschliessend als Führungsbolzen wirkt.
2. 2. Kreis- und Dosensenker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Hauptschneiden (8) EMI2.1
3. 3. Kreis- und Dosensenker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass drei Hauptschneiden (8) um 120 gegeneinander versetzt angeordnet sind, zwischen denen drei Vorschneider (9) ebenfalls um 120'gegeneinander versetzt und um 60. gegenüber den Hauptschneiden versetzt vorhanden sind.
4. 4. Kreis- und Dosensenker nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass minde- stens ein Senkmesser (11) am Umfang der Scheibe (6) angeordnet ist, welches dazu bestimmt ist, am Rand der zu schneidenden Öffnung eine Facette zu schneiden.
5. 5. Kreis- und Dosensenker nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch Zwischenlagen (7), die zwischen die Schneidwerkzeuge und die Scheibe spannbar sind, um den Kreis- und Dosensenker dem gewünschten Durchmesser der zu schneidenden Öffnung anzupassen.