JPH0418798Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、多層プリント基板の外周仕上装置に
関するもので、特に多層プリント基板（以下加工
材という）の位置決め機構の改良に係るものであ
る。

＜従来の技術＞ 多層プリント基板は、厚さの異なる箔（厚さ：
18／100〜５mm）を複数枚重ねてプレスしたもの
であるが、プレス上りのものは外周部分で各箔が
第５図に示すように不揃になつている。このため
外周をカツトし不揃いを修正して、所定寸法に仕
上げねばならない。仕上寸法は、積層時にあけた
基準穴を基準とするので、仕上装置での位置決め
は、この基準穴に基いて行う。しかし基準穴は最
終的には除去するものであるため、第６図に示す
ように極く端縁近くにあけてある。このため、こ
の基準穴に位置決めピンを差した状態で加工する
ことは、ピンが邪魔となつて出来ない。

このため従来は、目視と手作業で位置決めして
シヤーリングしたのち、別工程で切断面を仕上加
工するか、あるいは基準穴を使つて位置決めし、
ルータでカツトしたのち（ルータの場合は、ピン
は障害とならない）、別工程でバリを取るという
手段をとつていた。しかし、上記いずれの手段で
も、２工程となるため能率が悪く、且つ自動化阻
害要因の一つとなつていた。

＜解決しようとする問題点とそのための手段＞ 本考案は、上記の不都合を解決するために開発
した装置で、つぎのように構成する。すなわち本
体フレームの一側に加工テーブルを有する加工部
を設け、他側には加工材の端縁近くにあけた基準
穴に挿入する位置決め用のピンを有するセツトテ
ーブルを装着した位置決め用のセツト部を設け、
両者間に、セツトテーブル上で位置決めした加工
材を保持して加工部へ移送する移送体を設け、搬
送体の加工材保持部分を加工材の外周より小さ
く、且つ昇降・回転可能とし、加工部には搬送体
に保持させたままで加工材の外周を切断仕上げす
る切断仕上装置を設けてなる多層プリント基板の
外周仕上装置である。

＜作用＞ 加工材をセツト部で所定位置にセツトしたの
ち、搬送体に保持させて加工材を加工部の所定位
置へ送り、該位置で搬送体に保持させたままで加
工するため、加工側では別に位置決めしなくても
加工材をすべて一定の位置で加工できる。また搬
送体は、昇降・回転するので、割出盤は不必要と
なる。

＜実施例＞ 以下に本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。本体フレームＡの一側に加工部１を、他側に
位置決め用のセツト部２を設け、両者間の上部に
両者を結ぶ連結フレーム３を架設する。

セツト部２にはセツトテーブル４を設け、該テ
ーブル４上に加工材５を載置する一対の基準板
６，６を対設し、基準板６の上面に加工材５の端
縁近くにあけた基準穴７に挿入する位置決め用の
ピン８を突設する。基準板６，６の間隔は加工材
５の大きさに対応するように調整可能とする。

連結フレーム３の下面に走行レール９を設け、
走行レール９に加工材５をセツト部２から加工部
１に移送する移送体１０を配設する。搬送体１０
は走行レール９に沿つて移動する移動台１１と、
加工材５を吸着する吸着部１２よりなる。移動台
１１はその上面に取付けたナツト１３を、走行レ
ール９に平行して設けた移動台用のネジ軸１４に
螺合し、ネジ軸１４を加工部１側に設けた移動台
用のモータ１５により回転させて、移動台１１を
左右方向へ移動させる。移動台１１は上下シリン
ダ１６を設け、そのロツド１７の下端に吸着体１
８を取付ける。吸着体１８はホース１９を介して
機外の吸引装置（図示せず）に連通する。２０，
２０は吸着体１８の昇降をガイドする上下ガイド
である。吸着体１８の下部に移動台１１に取付け
た回転モータ２１によつて回転する回転軸２２を
介して、加工材５の保持部分すなわち吸着盤２３
を取付ける。吸着盤２３は加工材５の外周より小
さく、且つ昇降・回転可能とし、下面には吸気孔
（図示せず）を多数あける。

加工部１には加工テーブル３１があり、加工テ
ーブル３１の上方に本体フレームＡの一部である
門型フレーム３２があり、その水平フレーム３３
の下部に切断仕上装置ａを摺動自在に取付ける。
水平フレーム３３の下面にレール３４を設け、該
レール３４に摺動台３５を摺動自在に取付ける。
摺動台３５の上部にナツト３６を取付け、ナツト
３６にモータ３７によつて回転するネジ軸３８を
螺合し、ネジ軸３８をベルト３９によつてモータ
３７に接続する。摺動台３５の前側下部に上下一
対のスリツタ刃３９，３９よりなるスリツタ４０
を設け、上下のスリツタ刃３９，３９を複数のギ
ヤアを介してスリツタ用のモータ４１によつて、
摺動台３５の移動速度と同速に回転させる。上下
のスリツタ刃３９，３９は、両方の刃先で加工材
５を挾むように対設（第１図参照）し、摺動台３
５の移動によつて加工材５を鋏み切断する。スリ
ツタ４０の後に、切断された加工材５のスリツト
片を下方へ折り曲げてゆく折曲げローラ４２を設
ける。摺動台３５の後部下部に加工材５のスリツ
ト面を仕上げる仕上カツタ４３を設け、これを仕
上用のモータ４４によつて回転する。この仕上カ
ツタ４３によつて、加工材５はカツトされると同
時にカツト面が仕上げられる。摺動台３５の前後
に押えシリンダ４５，４５を対設し、そのロツド
の下端に加工材５を押圧するクランプ４６を取付
ける。

つぎに上記装置の動作について説明する。まず
セツトテーブル４の基準板６，６上に加工材５を
おき、その基準穴７，７にピン８，８を通して位
置決めする。上下シリンダ１６により、吸着部１
２を下げ、吸着盤２３によつて加工材５を吸着す
る。上下シリンダ１６により吸着部１２を上昇さ
せて、加工材５をセツトテーブル４から持ち上げ
る。この状態でモータ１５により、移動台１１を
加工部１側へ移動させる。加工部１上の所定位置
にて吸着部１２を下して、加工材５を加工テーブ
ル３１上の所定位置におく。

このとき、加工材５は吸着盤１２よりはなさ
ず、吸着したままの状態におく。押えシリンダ４
５でクランプ４６を下げ、加工材５を加工テーブ
ル３１上に押圧して固定する。スリツタ刃３９と
仕上用カツタ４３を駆動させつつ、摺動台３５を
モータ３７により移動させて、加工材５の一側端
縁をカツトする。一側の加工が終つたら、クラン
プ４６をゆるめたのち、上下シリンダ１６により
吸着部１２を上昇させて、加工材５をセツトテー
ブル４から一旦持ち上げ、回転モータ２１により
吸着盤２３を90回転して、つぎの一辺側を加工状
態に入れる。以下上記と同じ動作を繰り返す。

＜考案の効果＞ 本考案は以上説明したように構成して、加工材
をセツト部で所定位置にセツトしたのち、これを
搬送体に保持させて加工部側の一定位置へ送り、
該位置にて搬送体に保持させたままで加工するよ
うにした。このため、加工側では別に位置決めし
なくても、各加工材をすべて一定の位置における
ので、位置決め用のピンがなくてもすべての加工
材を正確に位置決めできる。この結果、基準穴が
加工材の端縁近くにあつても、加工上何ら支障を
きたさない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図
は第１図における−視図、第３図は同要部を
示す斜視図、第４図は多層プリント基板を示す傾
視図、第５図は同端部を示す拡大図、第６図は基
準穴を示す説明用断面図である。 １……加工部、２……セツト部、４……セツト
テーブル、５……加工材、１０……搬送体、３１
……加工テーブル、４０……スリツタ、４３……
仕上カツタ、Ａ……本体フレーム、ａ……切断仕
上装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本体フレームの一側に加工テーブルを有する加
   工部を設け、他側には加工材の端縁近くにあけた
   基準穴に挿入する位置決め用のピンを有するセツ
   トテーブルを装着した位置決め用のセツト部を設
   け、両者間に、セツトテーブル上で位置決めした
   加工材を保持して加工部へ移送する移送体を設
   け、搬送体の加工材保持部分を加工材の外周より
   小さく、且つ昇降・回転可能とし、加工部には搬
   送体に保持させたままで加工材の外周を切断仕上
   げする切断仕上装置を設けてなる多層プリント基
   板の外周仕上装置。