JPH04175406A - 2サイクル内燃機関 - Google Patents
2サイクル内燃機関Info
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- JPH04175406A JPH04175406A JP2299726A JP29972690A JPH04175406A JP H04175406 A JPH04175406 A JP H04175406A JP 2299726 A JP2299726 A JP 2299726A JP 29972690 A JP29972690 A JP 29972690A JP H04175406 A JPH04175406 A JP H04175406A
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- combustion
- cylinder
- engine
- internal combustion
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- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 3
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B33/00—Engines characterised by provision of pumps for charging or scavenging
- F02B33/02—Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps
- F02B33/04—Engines with reciprocating-piston pumps; Engines with crankcase pumps with simple crankcase pumps, i.e. with the rear face of a non-stepped working piston acting as sole pumping member in co-operation with the crankcase
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/26—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of two or more valves operated simultaneously by same transmitting-gear; peculiar to machines or engines with more than two lift-valves per cylinder
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- F02B25/02—Engines characterised by using fresh charge for scavenging cylinders using unidirectional scavenging
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- F02B75/00—Other engines
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- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/42—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
- F02F1/4214—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder
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- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F2001/244—Arrangement of valve stems in cylinder heads
- F02F2001/245—Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、2サイクル内燃機関に関する。
[従来の技術]
従来、2サイクル内燃機関として、クランク室に連なる
掃気通路の掃気口を気筒のピストン摺動面に開口し、排
気通路の排気口を気筒の燃焼室上部に開口するとともに
、該排気口を機関の一燃焼サイクルにおける所定の排気
タイミングで開く排気弁を備えて構成されるものがある
。
掃気通路の掃気口を気筒のピストン摺動面に開口し、排
気通路の排気口を気筒の燃焼室上部に開口するとともに
、該排気口を機関の一燃焼サイクルにおける所定の排気
タイミングで開く排気弁を備えて構成されるものがある
。
この2サイクル内燃機関にあっては、機関の燃焼膨張行
程に続く掃排気行程で、クランク室にて予圧縮済の新気
を気筒のピストン摺動面にて開く掃気口から燃焼室の下
部側に取り入れるとともに、燃焼東上部の排気口を排気
弁により開き、燃焼室上部側に滞溜している排気を、ピ
ストンの上昇とともに、上述の燃焼室の下部に取り入れ
た新気により次第に駆逐する。そして、排気を駆逐した
燃焼室内にて新気を圧縮し、燃焼膨張行程へと移行し1
、クランク軸−回転毎に1つの燃焼iイクルを完遂する
こととなる。
程に続く掃排気行程で、クランク室にて予圧縮済の新気
を気筒のピストン摺動面にて開く掃気口から燃焼室の下
部側に取り入れるとともに、燃焼東上部の排気口を排気
弁により開き、燃焼室上部側に滞溜している排気を、ピ
ストンの上昇とともに、上述の燃焼室の下部に取り入れ
た新気により次第に駆逐する。そして、排気を駆逐した
燃焼室内にて新気を圧縮し、燃焼膨張行程へと移行し1
、クランク軸−回転毎に1つの燃焼iイクルを完遂する
こととなる。
これによれば、この掃排気行程は、燃焼室の下部側に取
り入れた新気と燃焼室の上部側に滞溜する排気との成層
化状態をほぼ維持しながら、掃排気でき、燃焼室から、
排気通路への新気の吹き抜けを防止し、燃費の改善とH
Cの低減を図ることができる。
り入れた新気と燃焼室の上部側に滞溜する排気との成層
化状態をほぼ維持しながら、掃排気でき、燃焼室から、
排気通路への新気の吹き抜けを防止し、燃費の改善とH
Cの低減を図ることができる。
[発明か解決しようとする課題]
然しなから、従来技術では、機関の各燃焼サイクルにお
いて、排気弁開のとき、排気弁が燃焼室の中へ突出し、
排気弁は高温燃焼ガスにさらされるとともに、排気か排
気弁まわりを流動する。このため、排気弁には多くの熱
量か伝達され易く、弁座な経て逃げる熱量よりも入って
くる熱量の方が多い分、排気弁の昇温を生じ易い。
いて、排気弁開のとき、排気弁が燃焼室の中へ突出し、
排気弁は高温燃焼ガスにさらされるとともに、排気か排
気弁まわりを流動する。このため、排気弁には多くの熱
量か伝達され易く、弁座な経て逃げる熱量よりも入って
くる熱量の方が多い分、排気弁の昇温を生じ易い。
尚、2サイクル内燃機間では、機関の一回転毎に1つの
燃焼サイクルをくり返すものであるため、排気弁に対す
る上述の熱負荷は多大である。
燃焼サイクルをくり返すものであるため、排気弁に対す
る上述の熱負荷は多大である。
従って、従来技術の2サイクル内燃機関を船外機等の高
速高出力内燃機関に用いる場合には、熱負荷が極めて厳
しくなる結果、昇温排気弁が異常燃焼の起点となり、或
いは熱応力による破損を生ずる等、411閏の耐久信頼
性を損ねる。
速高出力内燃機関に用いる場合には、熱負荷が極めて厳
しくなる結果、昇温排気弁が異常燃焼の起点となり、或
いは熱応力による破損を生ずる等、411閏の耐久信頼
性を損ねる。
本発明は、2サイクル内燃機関に排気弁を設けるに際し
、排気弁の昇温を抑制することを目的とする。
、排気弁の昇温を抑制することを目的とする。
[課題を解決するための手段コ
本発明は、クランク室に連なる掃気通路の掃気口を気筒
のピストン摺動面に開口し、排気通路の排気口を気筒の
燃焼室上部に開口するとともに、該排気口を機関の一燃
焼サイクルにおける所定の排気タイミンつて開く排気弁
を備えて構成される2サイクル内燃機関において、一気
筒に複数の排気弁を配置し、機関の複数燃焼サイクルよ
りなる一制御周期内の各燃焼サイクルて各排気弁を交互
に開閉するようにしたものである。
のピストン摺動面に開口し、排気通路の排気口を気筒の
燃焼室上部に開口するとともに、該排気口を機関の一燃
焼サイクルにおける所定の排気タイミンつて開く排気弁
を備えて構成される2サイクル内燃機関において、一気
筒に複数の排気弁を配置し、機関の複数燃焼サイクルよ
りなる一制御周期内の各燃焼サイクルて各排気弁を交互
に開閉するようにしたものである。
[作用]
本発明よれば、毎燃焼サイクルにおいて、当該気筒の全
ての排気弁が開となることかない。従って、排気弁は、
機関の排気行程においても、閏のままの場合かあるため
、高温燃焼ガスにさらされる等かなく、熱量の流入か少
ない一方、弁座からは放熱するので昇温しにくくなる。
ての排気弁が開となることかない。従って、排気弁は、
機関の排気行程においても、閏のままの場合かあるため
、高温燃焼ガスにさらされる等かなく、熱量の流入か少
ない一方、弁座からは放熱するので昇温しにくくなる。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例に係る2サイクル内燃機関を
示す平面図、第2図は第1図の排気弁並列状態を示す側
面図、第3図はカムを示す斜視図、第4図は排気弁のリ
フト図、第5図は船外機全体概観図である。
示す平面図、第2図は第1図の排気弁並列状態を示す側
面図、第3図はカムを示す斜視図、第4図は排気弁のリ
フト図、第5図は船外機全体概観図である。
船外機10は、第5図に示す如く、クランプブラケット
11を介して船体に取付けられ、スイベルブラケット1
2をクランプブラケット11に傾動自在に支持し、推進
ユニット13をスイベルブラケット12に転舵自在に支
持している。そして、船外機1oは、推進ユニット13
の上部に内燃機rIR14を搭載し、内燃機rIR14
の出力によりプロペラ15を回転可能とする。
11を介して船体に取付けられ、スイベルブラケット1
2をクランプブラケット11に傾動自在に支持し、推進
ユニット13をスイベルブラケット12に転舵自在に支
持している。そして、船外機1oは、推進ユニット13
の上部に内燃機rIR14を搭載し、内燃機rIR14
の出力によりプロペラ15を回転可能とする。
内燃機関14は、第1図に示す如く、2サイクル内燃機
関てあり、機関本体21の横置き気筒22にピストン2
3を収容し、ピストン23の一方にクランク室24を形
成し、ピストン23の他方に燃焼室25を形成している
。また、内燃機間14は、41関本体21に縦置きクラ
ンク軸26を支持し、ピストン23とクランク軸26と
を連接棒27にて連結している。 ′ 内燃機関14は、クランク室24にリード弁28を介し
て、気化器29、吸気箱3oを接続し、新気を導入可能
としている。
関てあり、機関本体21の横置き気筒22にピストン2
3を収容し、ピストン23の一方にクランク室24を形
成し、ピストン23の他方に燃焼室25を形成している
。また、内燃機間14は、41関本体21に縦置きクラ
ンク軸26を支持し、ピストン23とクランク軸26と
を連接棒27にて連結している。 ′ 内燃機関14は、クランク室24にリード弁28を介し
て、気化器29、吸気箱3oを接続し、新気を導入可能
としている。
内燃機関工4は、クランク室24に連なる掃気通路31
の掃気口32を気筒22のピストン摺動面に開口してい
る。掃気口32は、気筒22の軸芯まわりの複数位置、
または360度連続的に開口される。
の掃気口32を気筒22のピストン摺動面に開口してい
る。掃気口32は、気筒22の軸芯まわりの複数位置、
または360度連続的に開口される。
内燃機関14は、排気通路33の排気口34を気筒22
の燃焼室上部に開口するとともに、該排気口34を、機
1*14の一燃焼サイクルにおける所定の排気タイミン
グで開く排気弁35を備えている。
の燃焼室上部に開口するとともに、該排気口34を、機
1*14の一燃焼サイクルにおける所定の排気タイミン
グで開く排気弁35を備えている。
ここで、内燃機間14は、カム室36にカム軸37を備
え、このカム軸37を巻掛部材38によりクランク軸2
6の回転に連動して回転し、カム軸37に設けであるカ
ム39のリフト(第4図参照)によって揺動されるロッ
カアーム4oにより対応する排気弁35を排気口34ま
ゎりの弁座41に対して開閉動せしめる。
え、このカム軸37を巻掛部材38によりクランク軸2
6の回転に連動して回転し、カム軸37に設けであるカ
ム39のリフト(第4図参照)によって揺動されるロッ
カアーム4oにより対応する排気弁35を排気口34ま
ゎりの弁座41に対して開閉動せしめる。
尚、内燃機関14は燃焼室25の上部に点火ブラグ42
を備えている。
を備えている。
即ち、内燃機関14にあっては、燃焼膨張行程に続く掃
排気行程で、クランク室24にて予圧縮済の新気を気筒
22のピストン摺動面にて開く掃気口32から燃焼室2
5の下部側に取り入れるとともに、燃焼室25の上部の
排気口34を排気弁35により開き、燃焼室25の上部
側に滞溜している排気を、ピストン23の上昇とともに
、上述の燃焼室25の下部に取り入れた新気により次第
に駆逐する。そして、排気を駆逐した燃焼室25内にて
新気を圧縮し、燃焼膨張行程へと移行し、クランク軸2
6の一回転毎に1つの燃焼サイクルを完遂することとし
ている。
排気行程で、クランク室24にて予圧縮済の新気を気筒
22のピストン摺動面にて開く掃気口32から燃焼室2
5の下部側に取り入れるとともに、燃焼室25の上部の
排気口34を排気弁35により開き、燃焼室25の上部
側に滞溜している排気を、ピストン23の上昇とともに
、上述の燃焼室25の下部に取り入れた新気により次第
に駆逐する。そして、排気を駆逐した燃焼室25内にて
新気を圧縮し、燃焼膨張行程へと移行し、クランク軸2
6の一回転毎に1つの燃焼サイクルを完遂することとし
ている。
然るに、内燃機関14にあっては、第2図に示す如く、
1つの気筒22に2個の排気弁35A、35Bを配置し
、内燃機関14の2つの燃焼サイクルよりなる一制御周
期内の各燃焼サイクルで、各排気弁35A、35Bを交
互に開閉する。このとき、カム軸37は、クランク軸2
6の回転を172に減速されて伝えられ、各排気弁35
A、39A、39Bを 180度位相をずらした状態で
備えることとなる(第3図、第4図参照)。
1つの気筒22に2個の排気弁35A、35Bを配置し
、内燃機関14の2つの燃焼サイクルよりなる一制御周
期内の各燃焼サイクルで、各排気弁35A、35Bを交
互に開閉する。このとき、カム軸37は、クランク軸2
6の回転を172に減速されて伝えられ、各排気弁35
A、39A、39Bを 180度位相をずらした状態で
備えることとなる(第3図、第4図参照)。
次に、上記実施例の作用について説明する。
上記実施例よれば、毎燃焼サイクルにおいて、当該気筒
22の全ての排気弁35A、35Bが開となることがな
い、従って、排気弁35A、35Bは、機関14の排気
行程においても、閉のままの場合があるため、高温燃焼
ガスにさらされる等がなく、熱量の流入か少ない一方、
弁座41からは放熱するので昇温しにくくなる。
22の全ての排気弁35A、35Bが開となることがな
い、従って、排気弁35A、35Bは、機関14の排気
行程においても、閉のままの場合があるため、高温燃焼
ガスにさらされる等がなく、熱量の流入か少ない一方、
弁座41からは放熱するので昇温しにくくなる。
従って、4サイクル内燃41iWIJに比べて熱負荷の
きびしい2サイクル内燃機関14を、船外機1゜のため
の高速高出力内燃機関として用いるに際しても、機関の
耐久信頼性を確保できる。
きびしい2サイクル内燃機関14を、船外機1゜のため
の高速高出力内燃機関として用いるに際しても、機関の
耐久信頼性を確保できる。
尚、他の実施例として、一気筒に3個の排気弁A、B、
Cを配置し、クランクー−回転毎に1つの燃焼サイクル
を完遂しながら、3つの燃焼サイクルにて一制御周期を
形成するものとし、当該−制御周期内で、第1番目の燃
焼サイクルては排気弁Aを開き、第2番目の燃焼サイク
ルでは排気弁Bを開き、第3番目の燃焼サイクルては排
気弁Cを開くものとすることもできる。
Cを配置し、クランクー−回転毎に1つの燃焼サイクル
を完遂しながら、3つの燃焼サイクルにて一制御周期を
形成するものとし、当該−制御周期内で、第1番目の燃
焼サイクルては排気弁Aを開き、第2番目の燃焼サイク
ルでは排気弁Bを開き、第3番目の燃焼サイクルては排
気弁Cを開くものとすることもできる。
また、他の実施例として、一気筒に3個の排気弁A、B
、Cを配置し、クランク軸−回転毎に1つの燃焼サイク
ルを完遂しながら、3つの燃焼サイクルにて一制御回転
を構成するものとし、当該−制御回転内で、第1番目の
燃焼サイクルでは2個の排気弁A、Bを開き、第2番目
の燃焼サイクルでは1個の排気弁Cを開くものとするこ
ともできる。
、Cを配置し、クランク軸−回転毎に1つの燃焼サイク
ルを完遂しながら、3つの燃焼サイクルにて一制御回転
を構成するものとし、当該−制御回転内で、第1番目の
燃焼サイクルでは2個の排気弁A、Bを開き、第2番目
の燃焼サイクルでは1個の排気弁Cを開くものとするこ
ともできる。
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、2サイクル内燃機関に排
気弁を設けるに際し、排気弁の昇温を抑制できる。
気弁を設けるに際し、排気弁の昇温を抑制できる。
第1図は本発明の一実施例に係る2サイクル内燃機関を
示す平面図、第2図は第1図の排気弁並列状態を示す側
面図、第3図はカムを示す斜視図、第4図は排気弁のリ
フト図、第5図は船外機全体概観図である。 14・・・内燃機関、 22・・・気筒、 23・・・ピストン、 25−・・燃焼室、 31・・・掃気通路、 32・・・掃気口、 33・・・排気通路、 34・・・排気口、 35.35A、35 B−・・排気弁。
示す平面図、第2図は第1図の排気弁並列状態を示す側
面図、第3図はカムを示す斜視図、第4図は排気弁のリ
フト図、第5図は船外機全体概観図である。 14・・・内燃機関、 22・・・気筒、 23・・・ピストン、 25−・・燃焼室、 31・・・掃気通路、 32・・・掃気口、 33・・・排気通路、 34・・・排気口、 35.35A、35 B−・・排気弁。
Claims (1)
- (1)クランク室に連なる掃気通路の掃気口を気筒のピ
ストン摺動面に開口し、排気通路の排気口を気筒の燃焼
室上部に開口するとともに、該排気口を機関の一燃焼サ
イクルにおける所定の排気タイミングで開く排気弁を備
えて構成される2サイクル内燃機関において、一気筒に
複数の排気弁を配置し、機関の複数燃焼サイクルよりな
る一制御周期内の各燃焼サイクルで各排気弁を交互に開
閉することを特徴とする2サイクル内燃機関。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2299726A JPH04175406A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | 2サイクル内燃機関 |
US07/788,871 US5213070A (en) | 1990-11-07 | 1991-11-07 | Two-cycle internal combustion engine with sequential exhaust valve openings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2299726A JPH04175406A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | 2サイクル内燃機関 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04175406A true JPH04175406A (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=17876223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2299726A Pending JPH04175406A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | 2サイクル内燃機関 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5213070A (ja) |
JP (1) | JPH04175406A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3011279U (ja) * | 1994-03-31 | 1995-05-23 | 株式会社デイトナ | 2サイクルエンジン |
Families Citing this family (1)
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