JPH04175282A - 窯業製品の表面模様の形成方法 - Google Patents

窯業製品の表面模様の形成方法

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JPH04175282A
JPH04175282A JP30571690A JP30571690A JPH04175282A JP H04175282 A JPH04175282 A JP H04175282A JP 30571690 A JP30571690 A JP 30571690A JP 30571690 A JP30571690 A JP 30571690A JP H04175282 A JPH04175282 A JP H04175282A
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matte
matted
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武人 伊藤
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洋 山田
Yoshimitsu Saeki
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、部分的に表面に光沢差を有し、マット部分が
ブライト部によって区画された陶磁器。
各種衛生陶器、タイル、大型陶板等の窯業製品の窯変調
による装飾性の高い表面模様の形成方法に関する。
〔従来の技術〕
近年、装飾用タイルの多様化の一環として、従来のマッ
ト、ブライト釉薬をそれぞれ単独で施釉したものに加え
て、ブライトとマット状の装飾態様を組み合わせたもの
が出現している。
かかるタイル表面に色調、光沢差を有する装飾模様を施
す方法として、従来、特開平2−124785号公報、
特公平1−27032号公報に開示されているように、
相互に組成、焼成条件が異なり焼成後の光沢度合が極端
に異なる釉薬を施釉し焼成する方法がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、このように焼成後、光沢度合がそれぞれ異なる
釉薬を施釉するということは、焼成条件をそれぞれの釉
薬の焼成条件によって調整して行う必要があり、相当の
手間と焼成条件の熟練が必要となる。
また、同一色調を有する装飾タイルを得ようとする場合
には、その組成が近いものとならざるを得ないた島に施
釉焼成条件が似たものとなり、明確なブライト部とマッ
ト部が区画化された表面模様の現出が困難になるという
問題がある。
本発明において解決すべき課題は、比較的簡単に、ブラ
イト部とマット部とが混在する新規な表面装飾模様を有
する窯業製品の形成方法を提供することにある。
〔課題を解決するた6の手段〕 相互に混合状態で低融点組成を形成する組成物を含有す
る複数種のマット釉薬を、表面から見て隣接した状態で
施釉し、同低融点組成の融点以上、例えば1200〜1
300℃で焼成することによって上記課題を解決した。
ここで、低融点組成物としてNap、に、O。
Bad、MgO,PbO等の塩基性酸化物を使用するの
が好ましい。
また、前記マット釉薬としては、5102 とAl2O
3をそれぞれ含有してもよく、さらに、マット釉薬中に
カルシア系、バリウム系、マグネシア系の顔料を混合さ
せてもよい。
具体的な上記複数種の釉薬の施釉法としては、スプレー
施釉、ディスク施釉等の手段がある。
〔作用〕
相互に隣接した状態で複数種類の組成からなるSin、
とAl2O,を含むマット釉薬を施釉したのち、同組成
の混合によって生じる低融点組成物の融点以上の温度で
焼成することによって、低融点組成物がより速く溶解し
てガラス化し、その両釉薬の境界に沿ってブライト状の
焼成釉薬層を形成することができるという作用を積極的
に利用したものであり、且つ各施釉部分はマット釉薬が
有する本来の態様が現出する。
〔実施例〕
本発明の実施態様を示す第1図(a)を参照して、タイ
ル素地1の表面に、低融点組成を形成する組成物として
の長石55重量部及び珪砂15重量部1石灰20重量部
、粘土10重量部の組成を有するSi○2リッチのマッ
ト釉薬を、スプレー施釉によって0.3mm厚に施釉し
て第1の釉薬層2aを形成した。次いでこの第1の釉薬
層2aの上に、低融点組成物としての長石50重量部及
びアルミナ10重量部、珪石5重量部1百灰30重量部
、粘土5重量部からなる/12031Jッチの釉薬の第
2の斑点状釉薬層3aを、スプレー施釉によって斑点状
に施釉した。
第3図は5i02 とAl2O3との釉調合においてよ
く用いられる釉の組成と性状を示す図である(「セラミ
ック工学ハンドブック」技報堂出版株式会社 P、 1
503)。
同図において、軸中に含まれる成分や量によっても発色
範囲は若干異なるが、Aはブライト釉になる領域である
。Bはマット釉になる領域であり、Cは焼成条件を管理
することで大きな結晶が析出する領域であり、Dは乳白
釉ができやすい領域である。
同施釉表面を1250℃で焼成したところ、第1図ら)
に示すように、第1の釉薬層2bと第2の斑点状釉薬層
3bとの境界域に透明ブライト域4が形成し、それぞれ
第1の釉薬層2bと第2の斑点状釉薬層3bがマット状
で、第2の斑点状釉薬層3bの周囲が斑点の輪郭だけが
光沢を持った装飾を行うことができた。
第1図(a)に示すように、5102!Jツチのマット
の釉薬2aとALCLIJッチの釉薬3aを斑点状に施
釉し、両マット釉薬中に含まれる低融点組成物の融点以
上で焼成することにより、同低融点組成物が早期に溶解
してガラス化し、これらの交わる部分が互いに反応を起
こし、ブライトに変化させることにより、窯変調の装飾
性の高いタイルができる。
上記施釉される釉薬の組成として、例えば、それぞれ単
味のSiC2とALO3とを主成分とするそれぞれカル
シア系、バリウム系、マグネシア系釉薬を使用すること
によっても可能である。
実施例2 上記第1の実施例に第1の釉薬層2aと第2の斑点状釉
薬層3aとを形成したのち、第2図(a)に示す通り、
長石65重量部、珪砂5重量部1右灰20重量部、粘土
10重量部から成るブライト釉薬によって、均一に第3
の施釉層5aを形成した。そして、この第3の施釉層5
aを1250℃で焼成した。
その結果、同図ら)に示すように、第1の実施例に示す
光沢を持つブライト境界の形成に加えて半透明のブライ
ト層5bで覆われた表面層が形成された微妙な色調を有
する表面形態を有するタイルを得ることができた。
〔発明の効果〕
本発明によって以下の効果を奏することができる。
(1)  マット部分が比較的細いブライト区域によっ
て囲まれた特異な表面模様を有する窯業製品を比較的容
易に得ることができる。
(2) マット釉薬中に含まれる5in2 とAj!z
o3の混合割合を変えることにより、光沢差の異なる表
面模様の現出が可能となる。
(3)顔料含有のマット釉薬を使用する場合は、含有顔
料を変えることにより、表面模様の多様化が可能となる
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明方法をタイルへ適用したとき
の工程を示す図である。第3図は釉調合においてよく用
いられる釉の組成と性状を示す図である。 l:タイル素地     2a、2b:第1の釉薬層3
a、 3b:第2の斑点状釉薬層 4:透明ブライト域   5a:第3の施釉層5b:半
透明のブライト層 特許出願人  東隣機器 株式会社 代  理  人   小  堀   益′MI図 (b) 第2図 (a) 第3図 5i02  (mat 1

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、相互に混合状態で低融点組成を形成する組成物を含
    有する複数種のマット釉薬を、隣接する状態で施釉し、
    同低融点組成の融点以上で焼成することを特徴とする窯
    業製品の表面模様の形成方法。 2、前記マット釉薬としてはSiO_2とAl_2O_
    3をそれぞれ含有することを特徴とする請求項1記載の
    窯業製品の表面模様の形成方法。
JP2305716A 1990-11-08 1990-11-08 窯業製品の表面模様の形成方法 Expired - Lifetime JP3036056B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001058890A (ja) * 1999-06-18 2001-03-06 Toto Ltd 衛生陶器
JP2010235416A (ja) * 2009-03-31 2010-10-21 Noritake Co Ltd 窯変調転写紙および窯変調模様を有する陶磁器
JP2015044719A (ja) * 2013-08-29 2015-03-12 株式会社豊田中央研究所 耐熱黒鉛部材およびその製造方法

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JP2010235416A (ja) * 2009-03-31 2010-10-21 Noritake Co Ltd 窯変調転写紙および窯変調模様を有する陶磁器
JP2015044719A (ja) * 2013-08-29 2015-03-12 株式会社豊田中央研究所 耐熱黒鉛部材およびその製造方法

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