JPH04174748A - 刺繍レース用基布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はエンプロイダリーレース等に用いられる６角チ
ュール目を有する刺繍レース用基布に関する。より詳し
くは刺繍工程時で地糸切れが無く、刺繍工程から染色工
程、さらに製品の洗濯時において基布の収縮に伴う刺繍
柄の変形発生の少い刺繍レース用基布に関する。

〔従来の技術〕

刺繍レース用基布としては従来から６角チュール目を有
する絹地が用いられている。この６角チュール目を有す
る絹地を基布に用いて刺繍作業を行うと、刺繍針（以下
単に針という）によって下記に一例として示す各種態様
で絹地を構成する糸条に伸長応力が加えられる。

（１）針がチュール目の閉じ口又は開き口から成る編目
に進入することによる伸長応力、（２）刺繍柄によって
は６角目の中に刺繍糸が重複して絡み、その結果６角目
内の隙間が小さくなリ、この小さくなった隙間にさらに
針が進入することによる伸長応力、 （３）針が直接編地を構成する糸条に当たることによる
伸長応力。

この伸長応力によって編地を構成する糸条が糸切れ（地
糸切れ）を生じやすく、そのために従来の刺繍レース用
基布は主として引張破断伸度の高いポリアミド繊維から
成る糸条によって編成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、ポリアミド繊維は寸法安定性が悪く、刺
繍加工から製品になる迄の生地の収縮による柄℃変形や
、製品の洗濯時の収縮による刺繍柄の変形、又ポリアミ
ド繊維の耐光黄変性が悪いことに基づく黄変等の問題点
がある。そこで寸法安定性と耐光黄変性の優れたポリエ
ステル繊維を用いることが考えられるが、従来のポリエ
ステル繊維で刺繍レース用基布を編成すると引張破断伸
度が小さいことに基づき刺繍工程中に地糸切れが多発し
、側底工業生産を実施することができなかった。

そこで刺繍工程中の地糸切れが無く、得られた刺繍レー
スの寸法安定性が良く、且つ黄変のない刺繍レース用基
布が望まれていたが、現在それら要件を充足する刺繍レ
ース用基布は得られていない。

本発明は従来公知の刺繍レース用基布の有する問題点を
解決し、ポリエステルマルチフィラメントを用いて且つ
刺繍工程中に地糸切れの発生しない６角チュール目を有
する刺繍レース用基布を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の目的は、５０ｄ以下のポリエステルマルチフィ
ラメントから成る６角チュール目を有する刺繍レース用
基布であって、該ポリエステルマルチフィラメントが４
５〜７５％の引張破断伸度、９５０ｋｇ／ｍｍ２以上の
初期引張抵抗度、および５０００以上の結節強力×結節
伸度を有することを特徴とする６角チュール目を有する
刺繍レース用基布によって達成される。

引張破断伸度が７５％以上であったり、初期引張抵抗度
が９５０ｋｇ／ｍｍ２以下のポリエステルマルチフィラ
メントを用いると、６角チュール目を有する絹地（以下
６角チュール地と称す）の編立時や刺繍工程時にポリエ
ステルマルチフィラメントが伸び且つその回復が悪く、
その結果６角チュール目の変形が大きくなり好ましくな
い。一方引張破断伸度が４５％以下の場合には、刺繍工
程時の針の進入抵抗が大きく、特に刺繍柄が細かく且つ
同じ６角チュール目に何回も刺繍糸を絡ませるような柄
を形成させる場合□に用いると、６角チュール目への針
の進入抵抗がいちじるしく大きく地糸切れを発生させる
ので好ましくない。又ポリエステルマルチフィラメント
の結節強力×結節伸度が５０００以下のものは刺繍工程
時に地糸切れが発生しやすいのが好ましくない。

前述の６角チュール目の変形および地糸切れの防止の観
点から前記引張破断伸度の値が５０〜６０％であるとよ
り好ましく、前記初期引張抵抗度の値が１０００ｋｇ／
＋ｎ＋ｎ２以上であるとより好ましい。又前記マルチフ
ィラメントの結節強力×結節伸度の値が６０００以上で
あるとより好ましい。さらに前記ポリエステルマルチフ
ィラメントを構成する単糸フィラメントの結節強力×結
節伸度が６００以上であるとより好ましい。

チュール目を形成する鎖編目は開き目でも閉じ目でも良
いが、閉じ目の方が鎖編目のしまりが良く、刺繍針の鎮
細目部への進入を防ぎ、地糸切れを少くすることができ
好ましい。

本発明に用いるポリエステルマルチフィラメント糸は少
くとも９５モル％以上がエチレンテレフタレート単位か
らなるポリエチレンテレフタレートであり通常、ポリエ
ステル繊維に使用される添加剤、例えば艶消剤、安定剤
、紫外線吸収剤、製電剤等を含むものであっても良い。

また単糸デニールは刺繍したレースの風合が硬くならな
い範囲で大繊度とすることが望ましく、４デニ一ル以上
、７デニール以下が望ましい。また、断面形状は特に限
定されないが、透明感、マイルドな光沢の面より丸断面
が望ましい。また、ポリエステルマルチフィラメントの
トークルデニールは５０デニールから２０デニールの範
囲が用いられるが４０デニールから３０デニールはソフ
ト風合、透明感から刺繍用基布として好ましい。

また、清水収縮率が５％以上のポリエステルマルチフィ
ラメントを用いた６角チュール地は組立後の精練、柔軟
仕上加工、プレセット工程での生地の収縮による風合の
硬化、また、刺繍工程後の精練、染色仕上加工時の生地
の収縮が大きく刺繍柄の変形等が発生ずるので、好まし
くは清水収縮率４％以下のポリエステルマルチフィラメ
ントを用いると好ましい。

前述の構成を有するポリエステルマルチフィラメントを
用いれば６角チュール巨を有するラッセルチュール地と
して通常用いられる組織の刺繍レース用基布によって本
発明の目的を達成することができる。ここにいう普通の
組織とは例えば第３図に示すように、フロント糸１に対
しては１枚筬で鎖編のラッピングを与えながら３コース
置きに１ウェールの振りを行わせて編目を編成させ、バ
ック糸２に対しては３コース置きに１ウェールの振りを
与えてフロント糸で形成される鎖編に絡むように挿入さ
せ鎖編編部と結節点の両方を補強した組織をいう。

ただし刺繍柄が細かく６角チュール目に何回も刺繍糸を
絡ませる柄を形成させる時には、前述の構成を有するポ
リエステルマルチフィラメントを用い、第１図に示すよ
うに且つ３コースの連続した鎖編目を有するラッセル絹
地の組織であり、該ラッセル編地が１ウェールの振りを
行なわせたフロント糸１と、３コース置きに３ウェール
振って、前言己フロント糸１が構成するチュール目に絡
むように挿入するバック糸２より形成される組織を用い
ると好ましい。

このような組織で刺繍レース用基布を編成すれば結節点
への刺繍糸および針の進入時および柄を形成する刺繍糸
によって発生ずる応力集中を分散させ、細かい刺繍柄て
且つ何回も刺繍糸を絡ませる刺繍柄であっても地糸切れ
を大幅に減少させることができる。

前述の構成を有する本発明のポリエステルマルチフィラ
メントと第１図に示した組織を組合せて刺繍工程時に地
糸切れを大幅に減少する理由を以下に説明する。第２図
に示すように刺繍針がチュール地の６角チ、−ル目の中
に進入するとき、特に針幹部が進入するときに６角チュ
ール目が拡大され、ポリエステルマルチフィラメントが
伸長させられる。この時の伸長応力が鎖編目部よりもマ
ルチフィラメント構成本数の少ない結節点に集中しこの
だ給結節点で地糸切れが発生する。しかし第２図に示す
組織を用いると、ハック糸である挿入糸が３コース置き
に３ウェール振っているために、フロント糸で形成され
る結節糸よりも糸長が長く且つ６角チュール目の内側に
位置するた約に、針の進入時の抵抗及び刺繍糸による伸
長応力を挿入糸（バック糸）が受は持ち、フロント糸の
結節部の糸への針進行抵抗及び刺繍系による伸長応力を
小さくするものと考えられる。又前記挿入糸は交絡点間
の糸長が長く且つ鎖編目部でも編目を形成することなく
挿入しているのみであるために、針の進入抵抗及び刺繍
糸による伸長応力の吸収能力も大きく、さらに本願で用
いるポリエステルマルチフィラメントが引張破断伸度が
大きく且つ結節強力×結節伸度の値が大きいものである
ため、この針の進入抵抗や刺繍糸による伸長応力を吸収
する能力が高く、その結果地糸切れが大幅に減少する。

したがって従来のポリエステルマルチフィラメントでは
得られなかった、地糸切れのほとんど無い刺繍レース用
基布が得られるものと考えろれる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を詳述する。

実施例１〜７比較例１〜６ 固有粘度〔η）Ｑ、６８のポリエチレンテレフタレート
を紡糸温度２９０℃で紡糸口金より紡出し、加熱筒を通
過せしめた後２２℃の糸条に直交ずろ一方向からの空気
流で冷却後、仕上剤を付与、インク−レースノズルによ
り糸条に交絡数５ケ／ｍを付与したのち、巻取速度を５
０００ｍ／分から７０００ｍ／分に変化させ、第１表に
示すポリエステルマルチフィラメントを得た。一方、紡
糸巻取速度１５００ｍ／分〜３０００ｍ／分の従来の紡
糸方法によるものは延撚機による熱延伸処理を施こし第
１表に示すポリエステルマルチフィラメントを得た。

これらポリエステルマルチフィラメントをラッセル編機
２４ゲージを用い、組織を第３図に示す組織で機上コー
スを６６コース／ｉｎとして編立て、シリコン系柔軟仕
上剤を付与後、１７０℃で巾出しセットを行い、エンブ
ロイダリーレース用基布とし、刺繍柄を種々変化させて
、刺繍レースを作成した。

刺繍針はオルガン針■製の５Ｍ８５４１Ｕを用い、刺繍
柄表糸にエステル１００デニール３６フイラメント糸の
双糸撚糸、柄裏糸に綿コーマ糸７２／２を用い、巾４４
インチ×長さ１３．７ｍ１枚を作成し、その地糸切れ発
生度数を調べ、下記の判定で成績を表現し、第１表に示
した。

○　：４４インチＸ１３．７ｍ当り　　２ケ所以内○〜
△；　　　　　　　　　　　　　　３〜４ケ所△　：　
　　　　〃　　　　　　　　５〜１０ケ所八〜Ｘ：　　
　　　　／／　　　　　　　　　１１〜１９ケ所Ｘ　　
；　　　　　／／　　　　　　　　２０ケ所以上第１表
に示すように、実施例２．３．５および７は、紡糸巻取
速度５８００ｍ／分〜６５００　ｍ　／分で得られ且つ
引張破断伸度が５０〜６０％、初期引張抵抗値が１００
０ｋｇ／ＩＴ＋ｍ２以上、結節強力×結節伸度が６００
０以上のマルチフィラメントであり、さらに構成する単
糸フィラメントの結節強力×結節伸度が６００以上であ
るので、地糸切れが非常に少く、刺繍レース用基布とし
て極必で優れ、工業生産上極めて有利な基布であった。

これに対し実施例１は紡糸巻取速度６８００ｍ／分で得
られたマルチフィラメントであり、その結節強力×結節
伸度が前記のより好ましい実施例（実施例２，３．５お
よび７）よりや５低く、その結果実用可能な範囲ではあ
るが刺繍時の地糸切れかや５多い。実施例４は紡糸巻取
速度６０００ｍ／分で得られたマルチフィラメントであ
り、その単糸のフィラメントの結節強力×結節伸度が５
５０で前記のより好ましい実施例よりや５低く、その結
果実用可能な範囲ではあるが、刺繍時の地糸切れかや＼
多い。実施例６は紡糸巻取速度６０００ｍ／分で得られ
たマルチフィラメントであり、その結節強力×結節伸度
が前記のより好ましい実施例よりや５低く、その結果実
用可能な範囲ではあるが、刺繍時の地糸切れかや５多い
。

これらに対して、比較例１は紡糸巻取速度５５００ｍ／
分で得られたマルチフィラメントであり、その引張破断
伸度が７３％とや５大きい上に、初期引張抵抗値が９０
０ｋｇ／ｍｍ２であるのでチュール編立時に生地端部に
クルミ発生があり、さらに６角チュール目の鎖編目部の
目のしまりが弱く、地糸切れが多く発生した。比較例２
は紡糸巻取速度６０００ｍ／分で得られたマルチフィラ
メントであり、その結節強力×結節伸度が低く、その結
果地糸切れが多く発生した。比較例３は従来紡糸方法に
よる紡糸巻取速度１３００　ｍ　／分の熱延伸糸でマル
チフィラメント及び単糸フィラメントの結節強力×伸度
値が非常に低いもので、刺繍時の地糸切れも１００ケ所
以上となり、とても工業生産に値するものではなかった
。比較例４．５．６は紡糸巻取速度３０００ｍ／分から
５５００ｍ／分で紡糸したものの熱延伸糸であるが、い
ずれも刺繍工程時の地糸切れが多発するものであった。

参考例としてナイロンマルチフィラメントの例を第１表
に示す。

以下余白 実施例８ 固有粘度〔η〕０．６７のポリエチレンテレツクレート
を紡糸温度２９０℃で紡糸口金より紡出し、加熱筒（温
度１８０℃）を通過せしめた後、２２℃の糸条に直交す
る一方向からの空気流で冷却後、仕上剤を付与、インタ
ーレースノズルにより糸条に交絡数７ケ／ｍを付与した
のち、紡糸巻取速度６０００ｍ／分で巻き取り、見掛デ
ニール４０．５ｄ　１２フイラメント、引張強力１８３
　ｇ　／　ｄ　、引張伸度５６％、５６０の糸条を得た
。該糸条を用い、ラッセル編機２４ゲージを用い、組織
を第１口答に示す組織で、機上コースを６６コース／ｉ
ｎとし、得られたチュール編地に、シリコン系柔軟仕上
剤を１％ｏｗｆ付与後、１７５℃で巾出しセットを行い
、仕上げコース数６９コース／ｉｎに仕上げてレース用
基布とし、実施例１と同様の刺繍レースを作成した。刺
繍針はオルガン針Ｓｌ、ｌ　８５４　１　Ｕを用い、刺
繍柄表糸に、エステル１００デニール３６フイラメント
糸の双糸撚糸、柄裏糸に綿コーマ糸７２／２を用い、巾
４４インチ×長さ１３．７ｍを作成し、地糸切れ発生度
数を調べたところ、地糸切れ箇所は全く無く、品質の良
いレース品が得られた。

比較例７ 通常の紡糸、延撚方式によるポリエステルマルチフィラ
メント糸条、４０デニール１２フイラメント糸、引張強
力２１０　ｇ　、引張伸度３０％、結節強力１７０ｇ、
結節伸度１８％単糸フィラメントの結節強力×伸度＝３
５５ｇ、洪水収縮率８％を用い実施例８と同様の方法で
刺繍を行ったところ、地糸切れ発生度数は１０３ケ所も
あり品質の非常に悪い、商品になる様なものではなかっ
た。

〔発明の効果〕

このように本発明の６角チュール目を有する刺繍レース
用基布は、基布を構成するポリエステルマルチフィラメ
ントが紡糸巻取速度５８００〜６５００ｍ／分のもので
、引張破断伸度が４５〜７５％、初期引張抵抗度９５０
ｋｇ／ｍｍ２以上で糸条の結節強力×伸度が５０００以
上を満足するマルチフィラメントからなり、刺繍時の刺
繍針の進入抵抗を和らげまた、刺繍糸による基布構成糸
への伸長応力を吸収するために地糸切れがポリエステル
マルチフィラメントでありながら大巾に軽減された。

さらにはチュール組織を特許請求の範囲第２項に示す組
織にすることで、より針の進入時の伸長応力の分散、吸
収効果が大となり地糸切れを大巾に軽減でき、ポリエス
テルマルチフィラメントでありながら刺繍用基布を工業
的に生産するに至ったのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の刺繍レース用基布における好ましい編
組織を示す図であり、第２図は第１図に示す組織におけ
るフロント糸とバック糸による６角チユ一ル口の形成を
示す図であり、第３図は６角チュール目を有する編組織
の一例を示す図である。 １・・・フロントＬ　　　　　２・・・バック糸。 ３２］　０　　　　　２　　　０ ］　　　　○ 第１図 １・・・フロント糸 ２・・・バック糸 第３８ １・・・フロント糸 ２・・・バック糸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、５０ｄ以下のポリエステルマルチフィラメントから
   成る６角チュール目を有する刺繍レース用基布であって
   、該ポリエステルマルチフィラメントが４５〜７５％の
   引張破断伸度、９５０ｋｇ／ｍｍ＾２以上の初期引張抵
   抗度、および５０００以上の結節強力×結節伸度を有す
   ることを特徴とする６角チュール目を有する刺繍レース
   用基布。 ２、前記６角チュール目を有する刺繍レース用基布が３
   コースの連続した鎖編目を有するラッセル編地であり、
   該ラッセル編地が１ウェールの振りを行なわせたフロン
   ト糸と、３コース置きに３ウェール振って、前記フロン
   ト糸が構成するチュール目に挿入するバック糸より形成
   されることを特徴とする請求項１記載の６角チュール目
   を有する刺繍レース用基布。