JP4736077B2

JP4736077B2 - 遮光カーテン用布帛

Info

Publication number: JP4736077B2
Application number: JP2001182556A
Authority: JP
Inventors: 明草崎
Original assignee: Kawashima Selkon Textiles Co Ltd
Current assignee: Kawashima Selkon Textiles Co Ltd
Priority date: 2001-06-15
Filing date: 2001-06-15
Publication date: 2011-07-27
Anticipated expiration: 2021-06-15
Also published as: JP2003003353A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、舞台幕、垂れ幕、暗幕、ロールスクリーン、ローマンシエード、横開きカーテン（本発明では、これらをカーテンと総称する。）に使用される遮光カーテン用布帛に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＪＩＳ−Ｌ−１０５５は遮光カーテンの性能について規定しており、遮光率９９．８０〜９９．９９％未満の布帛は遮光２級に格付けされ、遮光率９９．９９％以上の布帛は遮光１級に格付けされる。織物では、経糸と緯糸に囲まれる織目隙間が塞がれるように経糸密度を緻密にし、筬打ちを強くし、又、織組織を緯二重、経二重、経緯二重等の多重織組織にして比較的自由に遮光率を高めることが出来る。しかし編物では、それが編糸によるニットループとシンカーループで構成され、編糸は、それらの編目の中を潜り抜けて隣合う編目へと続き、ウェール方向とコース方向に続く編目を連鎖し、その潜り抜ける編糸が編目を拡張するように作用し、又、繊維の有する某かの弾性回復力も編目を円形に拡張するように作用するので、ニットループやシンカーループ内の編目隙間は織物の織目隙間ほどには塞がれず、従って、織物ほどには遮光率を高めることが出来ず、遮光カーテン用布帛には不向きである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、編物を遮光カーテンに用いるときは、それを遮光性フイルムに貼り合わせるか、遮光性樹脂組成物の塗布を積層することになるが、そうすると編物の特徴とする伸縮性や可撓性が損なわれてドレープ性に富む遮光カーテンは得られない。このことは、経糸密度や緯糸密度を緻密にしたり、織組織を多重にした遮光性織物の場合も同様である。
【０００４】
編目隙間や織目隙間を塞いで編物や織物の遮光性を高める方法として、編糸や織糸に水や熱で収縮する高収縮性繊維を使用し、編成後や織成後に収縮させて編目隙間や織目隙間を塞ぐ方法が知られている。しかし、編目隙間や織目隙間を完全に塞ごうとするときは、その収縮過程で皺が発生し、編物や織物が粗硬に仕上がって風合が損なわれ、カーテンには不向きになる。そして、編物では、収縮性糸条を編糸に使用しても、前記の通り組織構造からして編目隙間を完全に塞ぐことは出来ず、遮光１級に格付けされる遮光カーテンは得られない。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は、織物や編物特有の風合、即ち可撓性と透湿・通気性を有し、ドレープ性に富む遮光カーテン用布帛を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る遮光カーテン用布帛は、（ａ）表糸と裏糸が表裏に分けられ、表糸が表面を形成し、裏糸が裏面を形成しており、（ｂ）その表糸と裏糸の少なくとも一方が、収縮率が２０％以上異なる２種類の繊維Ａ・Ｂが混在する異収縮繊維混合糸であり、（ｃ）その２種類の繊維Ａ・Ｂの収縮率差が顕現し、高収縮率繊維Ａが異収縮繊維混合糸の軸芯を形成し、低収縮率繊維Ｂが、その異収縮繊維混合糸の軸芯の周りに脹れ出ており、（ｄ）ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−８−２７−Ａ法（グラジール法）による通気度が１００ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ以下であり、（ｅ）ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−Ａ法による伸び率が１２０％以下であり、（ｆ）ＪＩＳ−Ｌ−１０５５−Ａ法（１０万ルックス）による遮光率が９９．８０％以上であることを第１の特徴とする。
【０００７】
本発明に係る遮光カーテン用布帛の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、遮光カーテン用布帛が、（ｇ）２枚以上の筬を使用して表糸と裏糸の少なくとも２種類の編糸を表裏に編み分けて編成された経編地を形成しており、（ｉ）
他の１種類の編糸がそのパイルを係止するベース編地を形成しており、（ｊ）
そのベース編地を形成している編糸に収縮率が２０％以上異なる２種類の繊維Ａ・Ｂが混在する異収縮繊維混合糸が使用されている点にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】
通気度が１００ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ以下とは、０「ゼロ」であることを意味せず、布帛に存在する織目隙間や編目隙間が布帛の遮光性を損なう程には大きくはなく、僅かながらも有する織目隙間や編目隙間によって某かの通気性、少なくとも２〜３ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃの通気度が確保されていることを意味する。
【０００９】
異収縮性繊維ＡとＢの収縮率差は、それが同一条件の下で顕現するものであれば、水や熱によるものでも、酸やアルカリその他の化学的条件によるものでもよい。しかし、洗濯や使用中に受ける水や熱によるカーテンの寸法や形状変化を避ける上で、沸水や１００℃以上の乾熱に曝されて２０％以上、好ましくは４０〜７０％の収縮率差を示し、その収縮後の洗濯や使用中に受ける水や熱によって更に収縮することのないポリエステル異収縮性繊維Ａ・Ｂを使用することが望ましい。
【００１０】
本発明において「収縮率が２０％以上」とは、混用する２種類の繊維Ａと繊維Ｂの各収縮率の差（収縮率差）が２０％以上であることを意味する。又、本発明において「混在する」とは、多数の繊維Ａと多数の繊維Ｂが細かく分散して存在することを意味し、２種類の繊維Ａと繊維Ｂが別々に構成した２種類の単糸に成る合撚糸におけるように、それら２種類の繊維Ａと繊維Ｂが偏って存在するものでないことを意味する。２種類の繊維Ａと繊維Ｂの混在の仕方は、ステープルファイバー（短繊維）の状態での混紡と、マルチフイラメント（長繊維）の状態での混繊の何れによるものでもよい。異収縮繊維混合糸は、好ましくは無撚の状態で使用する。従って、２種類の繊維Ａと繊維Ｂを混紡によって混在させる場合、異収縮繊維混合糸は無撚結束紡績糸、即ち、２種類の繊維Ａと繊維Ｂの混合スライバーにラップヤーン（フイラメント）を巻き付けて結束したものとする。好ましい異収縮繊維混合糸は、繊維Ａのマルチフイラメント糸と繊維Ｂのマルチフイラメント糸との混繊糸である。２種類の繊維Ａと繊維Ｂの混在比率は、それらが略半々になるように、即ち、その何れか一方の繊維（ＡかＢ）の異収縮繊維混合糸に占める比率が４０〜６０重量％になるようにする。
【００１１】
遮光カーテン用布帛は織物でも編物でもよい。織物の場合は、緯二重、経二重、経緯二重組織のように表糸と裏糸を表裏に織り分け、その裏糸に異収縮繊維混合糸を使用し、パイル織物では地糸に異収縮繊維混合糸を使用する。編物の場合は、２枚以上の筬を有する経編機を使用して表糸と裏糸を表裏に編み分け、その裏糸に異収縮繊維混合糸を使用し、パイル編物では地糸に異収縮繊維混合糸を使用し、表糸を地組織から浮き上がらせて起毛し、シャリングを施してパイルを形成する。
【００１２】
表面（外面）に長く浮き出ていない裏糸は、布帛内部で互いに密着して細かい織目隙間や編目隙間を形成しており、裏糸を構成する異収縮性繊維ＡとＢの収縮率差が顕現するとき、地組織が緻密になって織目隙間や編目隙間が狭小化し、低収縮率繊維Ｂが脹らみ出て織目隙間や編目隙間を充填する恰好になるので布帛の遮光率が高まり、又、表面（外面）に長く浮き出た表糸（非異収縮繊維混合糸）が地組織の収縮によって表面（外面）に大きく嵩高に隆起し、布帛全体が嵩高になり、その嵩高に隆起した表糸に織目隙間や編目隙間が覆い隠される恰好になることからしても、布帛の遮光率が高まる。
【００１３】
編物は、伸縮性に富むが故に使用中に作用する自重や外力によって編目隙間が広がり易く、その編目隙間から光が漏れるので遮光カーテンには不向きとされている。しかし、編物、特に経編地は、横編地に比して伸縮性が少なく、織物に比してドレープ性に富むので、遮光カーテン用布帛には経編地を用いることが推奨される。図１と図２は、３枚筬経編機によって編成され経編地を図示している。フロント筬に通された表糸１１は５ウェール間で振動されて〔１−０〕・〔４−５〕、〔１−０〕・〔４−５〕………と繰り返して編み込まれ、ミドル筬に通された中糸１２は３ウェール間で振動されて〔２−３〕・〔１−０〕、〔２−３〕・〔１−０〕………と繰り返して編み込まれ、バック筬に通された裏糸１３は２ウェール間で振動されて〔１−０〕・〔２−１〕、〔１−０〕・〔２−１〕………と繰り返し編み込まれている。
【００１４】
表糸１１と中糸１２には一般糸条が使用され、異収縮繊維混合糸は裏糸１３に使用されている。裏糸のシンカーループ２３は、隣合う１ウェール間（Ｗ）で連続している。中糸のシンカーループ２２は、１筋のニードルループ列３１と２個の裏糸のシンカーループ２３の上を飛び越え、２ウェール間（２Ｗ）で連続している。表糸のシンカーループ２１は、コース方向Ｃにおいて隣合う３筋のニードルループ列３１と４個の中糸のシンカーループ２２の上を飛び越え、４ウェール間（４Ｗ）で連続している。
【００１５】
このため、裏糸１３の異収縮性繊維ＡとＢの間の収縮率差が顕現すると、ニードルループ１４と裏糸のシンカーループ２３の編目隙間１５・１６が狭小化し、隣合うニードルループ列３１・３１の間（Ｗ）が狭くなり、その分だけ中糸１２と表糸１１のシンカーループ２１・２２が隆起して編物全体が嵩高になる。そして、３枚筬経編機によって編成され、裏糸１１の構成する地編地から、中糸１２のシンカーループ２２と表糸１１のシンカーループ２１が互いに交叉する方向に向けて隆起した編地では、表糸１１のシンカーループ２１が、その交叉する中糸１２のシンカーループ２２に押し上げられて一層浮き上がり、ループパイルを形成することになる。このループパイルには起毛を施し、シャリング装置に通して毛羽の先端を刈り込んでカットパイルにするとよい。
【００１６】
【発明の効果】
通気度が１００ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ以下になる布帛は、緻密に構成されており９０％前後の遮光率を示す。その布帛が収縮率が２０％以上異なる２種類の繊維Ａ・Ｂの混在する異収縮繊維混合糸によって構成されており、その異収縮性繊維ＡとＢの収縮率差が顕現すると、高収縮繊維Ａが異収縮繊維混合糸の軸芯となり、その軸芯の周りに低収縮率繊維が脹らみ出し、その脹らみ出た低収縮率繊維Ｂが織目隙間や編目隙間を充填して塞ぐ恰好になるので、その布帛の遮光率が９９．８０％以上になり、少なくとも遮光２級に格付けされる遮光カーテン用布帛が得られる。その布帛の伸び率が１２０％以下であれば、使用中に布帛の自重によって受ける引張応力によって織目隙間や編目隙間が格別広がらず、その遮光率が変化しない。従って、織目隙間や編目隙間が完全に封鎖される程度に遮光カーテン用布帛を緻密に織成或いは編成する必要はなく、織目隙間や編目隙間が１００ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ程度の通気度を示すものでもよく、その程度の織目隙間や編目隙間を有する布帛はドレープ性に富み、織物や編物特有の風合いを有するので、舞台幕やカーテンに適した遮光カーテン用布帛が得られる。そして特に、パイル布帛では地組織の織目隙間や編目隙間がパイルに覆い隠され、又、布帛を構成する全ての糸条に異収縮繊維混合糸を使用すると、遮光１級に格付けされる遮光カーテン用布帛が得られる。従って本発明は、ドレープ性に富むものの遮光カーテンには不向きとされていた編物に、特に、経編地に有効である。
【００１７】
【実施例１】
ニードルゲージが２．５４／２８ｃｍの３枚筬経編機において、フロント筬を〔１−０〕・〔４−５〕、〔１−０〕・〔４−５〕………の順に繰り返し振動（ラッピング）し、ミドル筬を〔２−３〕・〔１−０〕、〔２−３〕・〔１−０〕………の順に繰り返し振動し、バック筬を〔１−０〕・〔２−１〕、〔１−０〕・〔２−１〕………の順に繰り返し振動し、コースゲージ２．５４／７１ｃｍ（コース密度；７１コース／２．５４ｃｍ）のトリコットを編成する。フロント筬、ミドル筬、バック筬の各筬には、それぞれ沸水収縮率（１００℃×３０分間）５６％、乾熱収縮率（１６０℃×３０分間）６６％、単糸繊度２．２ｄｔｅｘ、フイラメント本数１７本（ｆ）の熱収縮性マルチフイラメント糸と、沸水収縮率（１００℃×３０分間）５％以下、乾熱収縮率（１６０℃×３０分間）５％以下、単糸繊度１．５ｄｔｅｘ、フイラメント本数３１本の一般マルチフイラメント糸に成る太さ８４ｄｔｅｘのポリエステル異収縮繊維混合糸を導入する。
【００１８】
編成直後のトリコット生機は、通気度３１．３ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、遮光率９３．４９％であった。次いで、トリコット生機を染色し、シンカーループ面を起毛し、シャリングを施して表糸（フロント筬）のシンカーループによるパイル長１．６ｍｍのカットパイルを形成し、１７０℃にて５０秒間巾出し熱セットを施してパイル布帛に仕上げる。仕上がり後のトリコット・パイル布帛は、ウェール間密度２．５４／４２ｃｍ、コース間密度２．５４／８０ｃｍ、通気度７．７ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、遮光率９９．９９５％であり、遮光１級に格付けされた。
【００１９】
【比較例１】
実施例１におけるトリコットを、フロント筬、ミドル筬、バック筬の各筬に導入される編糸のそれぞれに、沸水収縮率（１００℃×３０分間）５６％、乾熱収縮率（１６０℃×３０分間）６６％、単糸繊度２．２ｄｔｅｘ、フイラメント本数１７本（ｆ）の熱収縮性マルチフイラメント単糸と、沸水収縮率（１００℃×３０分間）５％以下、乾熱収縮率（１６０℃×３０分間）５％以下、単糸繊度１．５ｄｔｅｘ、フイラメント本数３１本の一般マルチフイラメント糸に成る太さ８４ｄｔｅｘのポリエステル異収縮合撚糸を使用して編成し、実施例１と同様に染色し、起毛し、シャリングを施し、巾出し熱セットを施してパイル布帛に仕上げる。
【００２０】
仕上がり後のトリコット・パイル布帛は、ウェール間密度２．５４／４２ｃｍ、コース間密度２．５４／８０ｃｍ、通気度４８．７ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ、遮光率９９．４４％であり、遮光カーテンには不向きのものとされた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る遮光カーテン用布帛の表面図である。
【図２】本発明に係る遮光カーテン用布帛の表面図である。
【符号の説明】
１１表糸
１２中糸
１３裏糸
１４ニードルループ
１５編目隙間
１６編目隙間
２１表糸のシンカーループ
２２中糸のシンカーループ
２３裏糸のシンカーループ
３１ニードルループ列
Ｗウェール
Ｃコース方向

Claims

（ａ）表糸と裏糸が表裏に分けられ、表糸が表面を形成し、裏糸が裏面を形成しており、（ｂ）その表糸と裏糸の少なくとも一方が、収縮率が２０％以上異なる２種類の繊維Ａ・Ｂが混在する異収縮繊維混合糸であり、（ｃ）その２種類の繊維Ａ・Ｂの収縮率差が顕現し、高収縮率繊維Ａが異収縮繊維混合糸の軸芯を形成し、低収縮率繊維Ｂが、その異収縮繊維混合糸の軸芯の周りに脹れ出ており、（ｄ）ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−８−２７−Ａ法（グラジール法）による通気度が１００ｃｃ／ｃｍ² ／ｓｅｃ以下であり、（ｅ）ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−Ａ法による伸び率が１２０％以下であり、（ｆ）ＪＩＳ−Ｌ−１０５５−Ａ法（１０万ルックス）による遮光率が９９．８０％以上である遮光カーテン用布帛。
前掲請求項１に記載の遮光カーテン用布帛が、（ｇ）２枚以上の筬を使用して表糸と裏糸の少なくとも２種類の編糸を表裏に編み分けて編成された経編地であり、（ｈ）その経編地の表面に現れるシンカーループを形成している１種類の編糸がパイルを形成しており、（ｉ）他の１種類の編糸がそのパイルを係止するベース編地を形成しており、（ｊ）そのベース編地を形成している編糸に収縮率が２０％以上異なる２種類の繊維Ａ・Ｂが混在する異収縮繊維混合糸が使用されている前掲請求項１に記載の遮光カーテン用布帛。