JP6234771B2 - 杢調布帛の製造方法 - Google Patents
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記
捲縮率(%)=[(b−a )/a]×100
捲縮率が35%未満では、捲縮性能が低く、染色加工時においてサイドバイサイド型ポリエステルフィラメントが複合糸表面に露出しにくくなる傾向が生じる。また、捲縮発現後の複合糸が持つ伸縮性も低下する傾向が生じる。捲縮率が70%を超えると、捲縮性能が高すぎて、染色加工時において複合糸に歪みが生じる傾向となる。
[第一糸の準備]
極限粘度(η)が0.63のポリエチレンテレフタレート50質量部と極限粘度(η)が0.53のポリエチレンテレフタレート50質量部とを、サイドバイサイド型紡糸孔を12孔有する紡糸口金に導入し、複合溶融紡糸を行った後、延伸倍率1.57で且つ熱処理温度170℃で、熱延伸処理を行うことにより、90デシテックス/12フィラメントのマルチフィラメント糸よりなる第一糸を準備した。この第一糸の捲縮率は53%であり、また伸度は25%であった。
エチレンテレフタレートを主たる繰り返し単位として、酸成分として5−スルホイソフタル酸を1.5モル%共重合したカチオン可染性ポリエステルを、単相型紡糸孔を12孔有する紡糸口金に導入し、溶融紡糸を行って、90デシテックス/12フィラメントのマルチフィラメント糸を得た。このマルチフィラメント糸を、加撚張力6cN/dtexで仮撚数1500T/M(Z方向)の条件で仮撚加工を施して、第二糸を得た。この第二糸の捲縮率は1.5%であり、また伸度は130%であった。
上記した第一糸及び第二糸を、混繊交絡ノズル(ヘバーライン社製P2121/L)に導入した。この際、第一糸と第二糸の重量比は第一糸:第二糸=49:61(重量%)とし、空気圧は0.19MPaとした。以上により、捲縮率が28%の複合糸を得た。
上記した複合糸に500T/M(Z方向)の追燃を施し、この複合糸を経糸及び緯糸に用いて、経糸密度115本/2.54cm、緯糸密度90本/2.54cmの2/2ツイル織物よりなる生機を得た。この生機を80℃で20分間精練した後、カチオン染料(保土谷化学工業製「Aizen Cathilon Blue F2RLH」)にて、1. 5%omf、130℃、30分間の条件で染色加工をした。その後、180℃で20秒間仕上げセットして、杢調織物を得た。
[第一糸の準備]
極限粘度(η)が1.05のポリブチレンテレフタレート60質量部と極限粘度(η)が0.47のポリエチレンテレフタレート40質量部とを、サイドバイサイド型紡糸孔を24孔有する紡糸口金に導入し、複合溶融紡糸を行った後、延伸倍率1.57で且つ熱処理温度170℃で、熱延伸処理を行うことにより、90デシテックス/24フィラメントのマルチフィラメント糸よりなる第一糸を準備した。この第一糸の捲縮率は65%であり、また伸度は25%であった。
Claims (6)
- カチオン染料によって染色されず且つ熱水処理によって捲縮を発現するサイドバイサイド型ポリエステルフィラメントよりなるマルチフィラメント糸に仮撚加工を施さないものを第一糸として準備する工程、
カチオン染料によって染色され且つ熱水処理によって実質的に捲縮を発現しない単相型ポリエステルフィラメントよりなるマルチフィラメント糸に仮撚加工を施したものを第二糸として準備する工程、
該第一糸:該第二糸=45〜25:55〜75(重量%)の重量割合で、混繊交絡処理を施して複合糸を得る工程、
該複合糸を用いて、製編織し生機を得る工程及び
該生機に熱水中で染色加工を施して、該第一糸に捲縮を発現させると共に、該第二糸をカチオン染料で染色する工程
を具備することを特徴とする杢調布帛の製造方法。 - 捲縮率が35〜70%である第一糸を用いる請求項1記載の杢調布帛の製造方法。
- 捲縮率が10%以下である第二糸を用いる請求項1記載の杢調布帛の製造方法。
- トルク数が160〜300T/Mである第二糸を用いる請求項1記載の杢調布帛の製造方法。
- 複合糸の捲縮率が20〜50%である請求項1記載の杢調布帛の製造方法。
- 混繊交絡処理を施した後に追燃を施して複合糸を得る請求項1記載の杢調布帛の製造方法。
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