JPH04166558A - コンクリート化粧型枠 - Google Patents
コンクリート化粧型枠Info
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- JPH04166558A JPH04166558A JP28829790A JP28829790A JPH04166558A JP H04166558 A JPH04166558 A JP H04166558A JP 28829790 A JP28829790 A JP 28829790A JP 28829790 A JP28829790 A JP 28829790A JP H04166558 A JPH04166558 A JP H04166558A
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Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(M業上の利用分野)
本発明は、建築、土木の分野におけるコンクリート構築
物の表面に、景観上の必要性から、自然石等の模様を転
写するための化粧型枠に関するものである。
物の表面に、景観上の必要性から、自然石等の模様を転
写するための化粧型枠に関するものである。
(従来の技術)
従来より打設コンクリートの表面に、模様を転写する技
術としては、次の方法が提案されている。
術としては、次の方法が提案されている。
■発泡スチロールに凹型の模様を形成した転写板を、型
枠のコンクリート打設側表面に、釘1両面粘着テープ等
で貼り付けて、コンクリートを打設する技術。
枠のコンクリート打設側表面に、釘1両面粘着テープ等
で貼り付けて、コンクリートを打設する技術。
■ウレタン樹脂に凹型の模様を形成した転写板を、型枠
のコンクリート打設側表面に、釘1両面粘着テープ等で
貼り付けて、コンクリートを打設する技術。
のコンクリート打設側表面に、釘1両面粘着テープ等で
貼り付けて、コンクリートを打設する技術。
■ポリオレフィン系樹脂にて型枠を作り、その型枠のコ
ンクリート打設側表面に、凹型の模様を形成して、コン
クリートを打設する技術。
ンクリート打設側表面に、凹型の模様を形成して、コン
クリートを打設する技術。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上記■の技術では、コンクリートと発泡スチ
ロールの転写板が固着し、型枠を剥すと、発泡スチロー
ルが打設コンクリート側に残留し、これを剥離するため
に多大な人力を要する。
ロールの転写板が固着し、型枠を剥すと、発泡スチロー
ルが打設コンクリート側に残留し、これを剥離するため
に多大な人力を要する。
また発泡スチロールは、個々の分子結合が弱く、軽量の
ため、剥離作業時に飛散する。
ため、剥離作業時に飛散する。
■の技術では、ウレタン樹脂が分子構造的にコンクリー
トと接着し易いため、コンクリート打設前に必ず剥離剤
を塗布し、ウレタン樹脂の表面に剥離剤の層を形成する
必要がある。また、コンクリートと接着し易い性質から
型枠の打設面が大きくなるにつれ、剥離性が悪くなる。
トと接着し易いため、コンクリート打設前に必ず剥離剤
を塗布し、ウレタン樹脂の表面に剥離剤の層を形成する
必要がある。また、コンクリートと接着し易い性質から
型枠の打設面が大きくなるにつれ、剥離性が悪くなる。
さらに、ウレタン樹脂は剛性がないので、シート状の転
写材ができず、板状の転写材となるので、重量大となっ
て取扱いにくいものである。
写材ができず、板状の転写材となるので、重量大となっ
て取扱いにくいものである。
■の技術では、ポリオレフオン系樹脂が分子構造的にコ
ンクリートと接着しない性質を有し、また剛性もあり、
この面では打設コンクリート表面への模様転写機能を持
つ型枠への利用に適していると言えるが、樹脂の特性と
して、線膨張係数が鋼1合板等よりも極めて大きく、温
度変化による伸縮が摂氏1度当り200×10のマイナ
ス6乗=2X10のマイナス4乗、よって、1m=10
00、、当り0.INl 1.5mで温度差30℃のと
き、4.51.の膨張となることから、実際の型枠組付
は作業に於いては、精度管理上問題が大きい。また、転
写材としての製品化が未だなされていないのは、型枠へ
の取付けに際し、ポリオレフィン系樹脂は接着剤がきか
ず、機械的に接合した場合は、温度による伸縮を吸収で
きないため、ゆがみ、われ等が生ずる欠点を克服できな
いからである。
ンクリートと接着しない性質を有し、また剛性もあり、
この面では打設コンクリート表面への模様転写機能を持
つ型枠への利用に適していると言えるが、樹脂の特性と
して、線膨張係数が鋼1合板等よりも極めて大きく、温
度変化による伸縮が摂氏1度当り200×10のマイナ
ス6乗=2X10のマイナス4乗、よって、1m=10
00、、当り0.INl 1.5mで温度差30℃のと
き、4.51.の膨張となることから、実際の型枠組付
は作業に於いては、精度管理上問題が大きい。また、転
写材としての製品化が未だなされていないのは、型枠へ
の取付けに際し、ポリオレフィン系樹脂は接着剤がきか
ず、機械的に接合した場合は、温度による伸縮を吸収で
きないため、ゆがみ、われ等が生ずる欠点を克服できな
いからである。
そこで本発明は、前記従来技術の問題点を克服し、剥離
剤を用いなくともコンクリートとの剥離性が良好で、し
かも型枠精度が従来の鋼製或いは合板の型枠と同等の精
度にでき、打設コンクリート表面へは良好な模様の転写
された凸部を形成できるコンクリート化粧型枠を提供し
ようとするものである。
剤を用いなくともコンクリートとの剥離性が良好で、し
かも型枠精度が従来の鋼製或いは合板の型枠と同等の精
度にでき、打設コンクリート表面へは良好な模様の転写
された凸部を形成できるコンクリート化粧型枠を提供し
ようとするものである。
(課題を解決するための手段)
上記課題を解決するための本発明のコンクリート化粧型
枠は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂のシートにて模様を有する凹部を備えた転写材
に成形され、この転写材が該転写材のポリオレフィン系
樹脂の伸縮による寸法変化の範囲をカバーできるように
なして型枠に固定せる枠体に保持されてなるものである
。
枠は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂のシートにて模様を有する凹部を備えた転写材
に成形され、この転写材が該転写材のポリオレフィン系
樹脂の伸縮による寸法変化の範囲をカバーできるように
なして型枠に固定せる枠体に保持されてなるものである
。
(作用)
前述のように構成された本発明のコンクリート化粧型枠
は、ポリオレフィン系樹脂のシートにて製作した模様を
をする凹部を備えた転写材が、ポリオレフィン系樹脂の
温度変化による伸縮をカバーできる枠体に保持されてい
るので、転写材が枠体から脱落することがなく、そして
枠体は型枠に固定されているので、ポリオレフィン系樹
脂の転写材は型枠と一体化する。
は、ポリオレフィン系樹脂のシートにて製作した模様を
をする凹部を備えた転写材が、ポリオレフィン系樹脂の
温度変化による伸縮をカバーできる枠体に保持されてい
るので、転写材が枠体から脱落することがなく、そして
枠体は型枠に固定されているので、ポリオレフィン系樹
脂の転写材は型枠と一体化する。
従って、このコンクU −ト化粧型枠は、型枠精度を従
来の鋼製或いは合板の型枠と同等の精度にでき、千鳥配
列に接合して石積模様パネルを形成して、所要の角度に
傾斜してセットした上、その内側にコンクリートを打設
して、例えば土留め擁壁を築造すると、その表面には転
写材の凹部の模様が転写された凸部が成形され、コンク
リート化粧型枠を剥離すると、ポリオレフィン系樹脂の
転写材の摩擦係数が小さい為、剥離性が良く、良好な石
積模様が形成される。
来の鋼製或いは合板の型枠と同等の精度にでき、千鳥配
列に接合して石積模様パネルを形成して、所要の角度に
傾斜してセットした上、その内側にコンクリートを打設
して、例えば土留め擁壁を築造すると、その表面には転
写材の凹部の模様が転写された凸部が成形され、コンク
リート化粧型枠を剥離すると、ポリオレフィン系樹脂の
転写材の摩擦係数が小さい為、剥離性が良く、良好な石
積模様が形成される。
(実施例)
本発明のコンクリート化粧型枠の一実施例を図によって
説明する。先ずそれらの構成部品を第1図によって説明
すると、1はポリエチレンのシートを自然石の模様を備
えた凹部2を3個並列させて成形した長方形の転写材で
ある。3は転写材1を保持する断面F形の長方形の鋼製
の枠体で、その垂直部に長手方向に沿って溝4を備え、
この枠体3の一端辺は、着脱可能な開口枠3′となって
いて、その両側端に設けられた連結片5が枠材3の端部
内側に嵌め込まれ、皿ビス6にて固定されるようになっ
ている。7は通常の長方形の鋼製型枠である。前記転写
材1はポリエチレンのシートよりなるので、温度変化に
よって伸縮する。この為枠体3は、転写材1の温度変化
係数10のマイナス6乗を考慮して、転写材1の最大寸
法を摂氏35度において、型枠寸法−枠材厚み×2とし
て設定し、枠体3の上辺の幅を、摂氏5度において10
のマイナス4乗の率で収縮した転写材1が枠体3から脱
落しない寸法(収縮幅+α)にしである。
説明する。先ずそれらの構成部品を第1図によって説明
すると、1はポリエチレンのシートを自然石の模様を備
えた凹部2を3個並列させて成形した長方形の転写材で
ある。3は転写材1を保持する断面F形の長方形の鋼製
の枠体で、その垂直部に長手方向に沿って溝4を備え、
この枠体3の一端辺は、着脱可能な開口枠3′となって
いて、その両側端に設けられた連結片5が枠材3の端部
内側に嵌め込まれ、皿ビス6にて固定されるようになっ
ている。7は通常の長方形の鋼製型枠である。前記転写
材1はポリエチレンのシートよりなるので、温度変化に
よって伸縮する。この為枠体3は、転写材1の温度変化
係数10のマイナス6乗を考慮して、転写材1の最大寸
法を摂氏35度において、型枠寸法−枠材厚み×2とし
て設定し、枠体3の上辺の幅を、摂氏5度において10
のマイナス4乗の率で収縮した転写材1が枠体3から脱
落しない寸法(収縮幅+α)にしである。
具体的には長さ1500賄幅300賄高さ45−町板厚
1.6□、上縁及び下縁の幅10■lの枠体に対し、転
写材1は、摂氏23度の成形時において、長さ1494
■l9幅295稍板厚龍、凹部2の最深寸法401■に
設定して化粧型枠が構成されている。即ち第2図に示す
ように枠体3がその下端にて鋼製型枠7上に溶接にて固
定され、枠体3の一端の開口部より転写材1が溝4の間
に挿入され、開口部の両側端内側に、開口枠3′の両側
端の連結片5が嵌め込まれ、皿ビス6にて固定されて、
枠体3内に転写材1が保持されている。そして転写材1
の底面が鋼製型枠7に接触し、外周縁が枠体3の上縁に
密着している。
1.6□、上縁及び下縁の幅10■lの枠体に対し、転
写材1は、摂氏23度の成形時において、長さ1494
■l9幅295稍板厚龍、凹部2の最深寸法401■に
設定して化粧型枠が構成されている。即ち第2図に示す
ように枠体3がその下端にて鋼製型枠7上に溶接にて固
定され、枠体3の一端の開口部より転写材1が溝4の間
に挿入され、開口部の両側端内側に、開口枠3′の両側
端の連結片5が嵌め込まれ、皿ビス6にて固定されて、
枠体3内に転写材1が保持されている。そして転写材1
の底面が鋼製型枠7に接触し、外周縁が枠体3の上縁に
密着している。
このように構成されたコンクリート化粧型枠は、例えば
土留め擁壁を築造すべく第3図に示すように千鳥配列に
接合し、端太材8等により保持して石積模様パネル9を
形成し、施工場所で所要の角度に傾斜してセットした上
、その内側にコンクリートを打設した。このコンクリー
ト打設時の気温摂氏5度〜35度において、転写材1は
長さ1491.3−m〜1495.8■11幅294゜
51111〜295..41璽で、枠体3から外れるこ
とがなかった。コンクリートの硬化後、コンクリート化
粧型枠を剥離したところ、剥離がスムースに行われ、第
4図に示すように築造された土留め擁壁10の表面に転
写材1の凹部2の自然石の模様が転写された凸部11が
成形され、良好な石積模様12が形成された。剥離した
コンクリート化粧型枠の枠体3の上縁内側に僅かにコン
クリートの付着が見られたが、濡れ雑巾で拭くと簡単に
落とすことができた。
土留め擁壁を築造すべく第3図に示すように千鳥配列に
接合し、端太材8等により保持して石積模様パネル9を
形成し、施工場所で所要の角度に傾斜してセットした上
、その内側にコンクリートを打設した。このコンクリー
ト打設時の気温摂氏5度〜35度において、転写材1は
長さ1491.3−m〜1495.8■11幅294゜
51111〜295..41璽で、枠体3から外れるこ
とがなかった。コンクリートの硬化後、コンクリート化
粧型枠を剥離したところ、剥離がスムースに行われ、第
4図に示すように築造された土留め擁壁10の表面に転
写材1の凹部2の自然石の模様が転写された凸部11が
成形され、良好な石積模様12が形成された。剥離した
コンクリート化粧型枠の枠体3の上縁内側に僅かにコン
クリートの付着が見られたが、濡れ雑巾で拭くと簡単に
落とすことができた。
尚、上記実施例のコンクリート化粧型枠における転写材
1は、薄いポリエチレンのシートを成形したものである
が、第5図に示すように厚いポリエチレンの板材にて底
面フラットで且つ鋼製型枠7と枠体3の上縁との間に外
周部が密に嵌入されるようにした転写材15でも良いも
のである。またこの転写材15の凹部1の外周縁に、第
6図に示すように枠体3の上縁と同高の突起16を設け
て、枠体3の上縁との間の段差を無くした転写材15”
でも良いものである。
1は、薄いポリエチレンのシートを成形したものである
が、第5図に示すように厚いポリエチレンの板材にて底
面フラットで且つ鋼製型枠7と枠体3の上縁との間に外
周部が密に嵌入されるようにした転写材15でも良いも
のである。またこの転写材15の凹部1の外周縁に、第
6図に示すように枠体3の上縁と同高の突起16を設け
て、枠体3の上縁との間の段差を無くした転写材15”
でも良いものである。
第7図に示すように枠体18の上縁と同高の突起16°
を設けても良いものである。さらに第5図、第6図に示
される枠体3及び、第7図に示される枠体18の下端に
は、第8図、第9図に示されるように内側にフランジ1
9を設けて、このフランジ19を鋼製型枠7に溶接20
またはビス20留め等で固着しても良いものである。
を設けても良いものである。さらに第5図、第6図に示
される枠体3及び、第7図に示される枠体18の下端に
は、第8図、第9図に示されるように内側にフランジ1
9を設けて、このフランジ19を鋼製型枠7に溶接20
またはビス20留め等で固着しても良いものである。
(発明の効果)
以上詳記した通り本発明のコンクリート化粧型枠は、転
写材がポリオレフィン系樹脂よりなるので、剥離剤を用
いなくともコンクリートとの剥離性が良好で、しかも転
写材はポリオレフィン系樹脂の温度変化による伸縮をカ
バーできる型枠に固定された枠体に保持されているので
、転写材が枠体から脱落することがなく、型枠精度を従
来の鋼製或いは合板の型枠と同等の精度にでき、さらに
打設コンクリート表面へは良好な模様の転写された凸部
を形成できる等の効果がある。
写材がポリオレフィン系樹脂よりなるので、剥離剤を用
いなくともコンクリートとの剥離性が良好で、しかも転
写材はポリオレフィン系樹脂の温度変化による伸縮をカ
バーできる型枠に固定された枠体に保持されているので
、転写材が枠体から脱落することがなく、型枠精度を従
来の鋼製或いは合板の型枠と同等の精度にでき、さらに
打設コンクリート表面へは良好な模様の転写された凸部
を形成できる等の効果がある。
第1図は本発明のコンクリート化粧型枠の一実施例の構
成部品を示す斜視図、第2図は第1図の構成部品を組付
けてなるコンクリート化粧型枠の断面図、第3図はその
コンクリート化粧型枠を多数千鳥配列に接続して石積模
様パネルを形成した斜視図、第4図はその石積模様パネ
ルによって築造した土留め擁壁の斜視図、第5図から第
9図はそれぞれ本発明のコンクリート化粧型枠の他の実
施例を示す断面図である。 1.15.15’・・・転写材、2・・・凹部、3,1
8・・・枠体、3′・・・開口枠、5・・・連結片、7
・・・型枠。 出願人 日鐵建材工業株式会社 第2図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9区 手続補正書 平成3年 3月2o日 特許庁長官 植 松 敏 殿 1、事件の表示 平成2年特許願 第288297号 2、発明の名称 コンクリート化粧型枠 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 (〒104) 東京都中央区銀座七丁目16番3号 tEL 3542−8111 4、補正の対象 発明の詳細な説明の欄 5、補正の内容 明細書第5ページ5行目〜6行目の
「板厚m1」を「板厚51」に訂正する。 、4;へ。
成部品を示す斜視図、第2図は第1図の構成部品を組付
けてなるコンクリート化粧型枠の断面図、第3図はその
コンクリート化粧型枠を多数千鳥配列に接続して石積模
様パネルを形成した斜視図、第4図はその石積模様パネ
ルによって築造した土留め擁壁の斜視図、第5図から第
9図はそれぞれ本発明のコンクリート化粧型枠の他の実
施例を示す断面図である。 1.15.15’・・・転写材、2・・・凹部、3,1
8・・・枠体、3′・・・開口枠、5・・・連結片、7
・・・型枠。 出願人 日鐵建材工業株式会社 第2図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9区 手続補正書 平成3年 3月2o日 特許庁長官 植 松 敏 殿 1、事件の表示 平成2年特許願 第288297号 2、発明の名称 コンクリート化粧型枠 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 (〒104) 東京都中央区銀座七丁目16番3号 tEL 3542−8111 4、補正の対象 発明の詳細な説明の欄 5、補正の内容 明細書第5ページ5行目〜6行目の
「板厚m1」を「板厚51」に訂正する。 、4;へ。
Claims (1)
- 1)ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン
系樹脂のシートにて模様を有する凹部を備えた転写材に
て成形され、この転写材が該転写材のポリオレフィン系
樹脂の伸縮による寸法変化の範囲をカバーできるように
なして型枠に固定せる枠体に保持されてなるコンクリー
ト化粧型枠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2288297A JP2520327B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | コンクリ―ト化粧型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2288297A JP2520327B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | コンクリ―ト化粧型枠 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04166558A true JPH04166558A (ja) | 1992-06-12 |
JP2520327B2 JP2520327B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=17728340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2288297A Expired - Lifetime JP2520327B2 (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | コンクリ―ト化粧型枠 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2520327B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180082244A (ko) * | 2017-01-10 | 2018-07-18 | 이선배 | 문양거푸집 |
KR102036920B1 (ko) * | 2018-07-16 | 2019-10-25 | 주식회사 양지인더스트리 | 콘크리트 조기 양생용 가열 거푸집 및 그를 구비하는 거푸집 세트 |
-
1990
- 1990-10-29 JP JP2288297A patent/JP2520327B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2520327B2 (ja) | 1996-07-31 |
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