JPH0416388B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0416388B2
JPH0416388B2 JP57058382A JP5838282A JPH0416388B2 JP H0416388 B2 JPH0416388 B2 JP H0416388B2 JP 57058382 A JP57058382 A JP 57058382A JP 5838282 A JP5838282 A JP 5838282A JP H0416388 B2 JPH0416388 B2 JP H0416388B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
guiding
pulley
webs
intermediate curved
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57058382A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57189955A (en
Inventor
Seranyori Entsuo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GD SpA
Original Assignee
GD SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GD SpA filed Critical GD SpA
Publication of JPS57189955A publication Critical patent/JPS57189955A/ja
Publication of JPH0416388B2 publication Critical patent/JPH0416388B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/32Arrangements for turning or reversing webs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/20Reels; Supports for bobbins; Other accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/52Auxiliary process performed during handling process for starting
    • B65H2301/522Threading web into machine

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はウエブ材料、すなわち膜状材料(以下
ウエブと称す)、特に紙ウエブを少なくとも1本
のもどしプーリを介して曲げて進行させるウエブ
案内装置に関する。
下記の記載においては紙巻きたばこ製造機に対
して用いられる場合について述べているが、本発
明の対象であるウエブ案内装置は、作業者が近づ
くことが困難であるような非直線軌道に沿つて細
帯状材料すなわちウエブ、特に紙ウエブが走行す
るような機械装置の何れかに対しても応用可能で
あることは明らかである。
〔従来の技術〕
紙巻きたばこ製造機はリールから巻戻された紙
ウエブを供給する供給装置を通常含む。この供給
装置において、紙ウエブは複数の作動ユニツトを
経てウエブが曲げられるもどしプーリに達し、更
に紙ウエブはベツドの上を水平方向に進む。ベツ
ドの上で紙ウエブは徐々に横方向に曲げられて細
長い円筒形状を形成するに至る。前記ベツドに沿
つて進行する紙ウエブは、前記もどしプーリ近く
で裁断されたたばこの葉の連続層を受け、たばこ
の葉を前記紙ウエブの細長い円筒体の中に包み込
むことによつて、細長い紙巻きたばこのロツドが
形成される。
紙巻きたばこ製造機の作動中に、紙ウエブが前
記もどしプールの上流で切断すると、ウエブが走
行している軌道に通常せつけられているセンサが
紙巻きたばこ製造機の作動を中断し、それによつ
て作業員が機械に触れることが可能になる。
作業員が機械を再度作動させる前に行わなけれ
ばならない多数の作業の中で、最もやつかいな作
業は明らかに紙ウエブを前記もとしプーリのまわ
りに添わせて通すこと、前記たばこの葉の層を供
給するコンベアの端部と前記ベツドとの間の通常
は狭い〓間に紙ウエブを引通すことである。
このような作業は紙巻きたばこ製造機で紙巻き
たばこのロツドを1本形成するときでさえ困難で
あり、同時に2本の紙巻きたばこのロツドを製造
することのできる2ロツド式紙巻きたばこ製造機
においては前記のような作業を行うことは殆ど不
可能になる。すなわち2ロツド式紙巻きたばこ製
造機では、2本の紙ウエブが用いられており、2
本の紙ウエブが2本のロツドに形成されるベツド
に沿つて進行する前に、2本の紙ウエブは互いに
同軸に配置された夫々のもどしプーリの外周に添
わせて通さなければならない。
その結果、前記2本のもどしプーリの内の1個
はその他方のもどしプーリに対して作業しなけれ
ばならない作業者には完全にかくれたものとな
り、したがつてそのもどしプーリに近づくことが
実際上できない。公知のウエブ案内装置が本願発
明と同一の出願人ジー.デイー・ソシエナ・ベ
ル・アテイオニから出願されたイタリヤ特許出願
第50484−A−79号明細書に開示されている。こ
の公知のウエブ案内装置では前記もどしプーリの
外周に紙ウエブを添わせて通す作業が自動的に行
われ、前記もどしプーリと紙ウエブ用に設けられ
た軌動に沿つてもどしプーリの近くに配置された
他の固定機素と可動機素とが中空に作られており
そして紙ウエブと接触する区域に複数の穴が設け
られている。
前記もどしプーリと前記機素の内側は真空源に
連通しており、したがつて紙ウエブを前記移動可
能な吸引機素の中で最も近づきやすい上流の最初
の機素に触れさせるという簡単な作業で、紙ウエ
ブを前記もどしプーリの周りに添わせて進めさせ
てロツドを形成するベツドに到着させることがで
きる。
前記の型式の装置は、紙巻きたばこ製造機に関
する前述の諸問題を全く完全に解消するものであ
るけれど、非常に複雑であり且つ高価な装置であ
る。更に紙巻きたばこ製造機を連続使用してある
期間が経過すると、この型式の装置は前記吸引穴
の幾つかが塞がつてくることによつて機能が低下
してくることが判明した。吸引穴は紙ウエブを変
形したり又損傷したりしないように極く小さい寸
法に作ることが必要である。そのために長期間使
用するとこれらの吸引穴は紙ウエブ自体から脱落
した紙のちりや破片によつて時々塞がれることに
なる。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は人手を要する作業無しにプーリ
の周りに添わせてウエブを自動的に通すことので
きるような信頼性の高いウエブ案内装置を提供す
ることである。より具体的には紙巻きたばこ製造
機、特に紙巻きたばこのロツド形成用の少くとも
1個のベツドの上流の直ぐ側に配置された夫々の
もどしプーリの回りに少なくとも1本の紙の帯状
物を自動的に添わせて通すことが可能である2ロ
ツド式紙巻きたばこ製造機にも取付けることがで
きる簡単且つ経済的なウエブ案内装置を提供する
ことを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の目的は、少くとも一方を駆動するよう
に、互いに間隔をあけて設けられた2本の水平プ
ーリの周りに案内されるウエブ移送装置に、該ウ
エブ移送装置の下側から上側にウエブを案内する
ウエブ案内装置であつて、前記ウエブ移送装置が
下側から上側に変向される側の水平プーリの水平
方向外側にウエブ移送装置の走行間隔をあけて近
接して配置され、且つそれらの外周によつてウエ
ブ移送装置の走行方向に連続するようにU形状の
ウエブ走行軌道を形成する、中間曲面部分と該中
間曲面部分の前後に配置された第1部分と第2部
分とから成るウエブ湾曲手段と、前記第1部分の
上流のウエブ移送装置の領域に配置されてウエブ
をウエブ移送装置に沿わせるように作動するウエ
ブ保持手段と、前記中間曲面部分と協働して前記
第1部分から送出されたウエブを前記第2部分に
向けて案内する案内手段から成り、前記中間曲面
部分の周速がウエブ移送装置の走行速度と実質的
に同一速度になるように構成されていることを特
徴とするウエブ案内装置によつて達成される。
以下本発明の一実施態様を添附した図面を参照
して詳述する。
第1図及び第2図に本発明の第1の実施態様で
ある紙巻きたばこ製造機の入口端部を示し、図中
1は紙巻きたばこのロツド形成用ベツドを示す。
前記ベツドは紙巻きたばこ製造機の機台(図示せ
ず)に実質的に水平位置で固定され、前記ベツド
1が通気性があるように作られている2本の隣接
したコンベアベルト3の上方部分2を摺動可能に
支えている。上方と下方が夫々壁5および壁6に
よつて境界が定められたボツクス4が前記ベツド
1の入口端部に配置される。壁5がベツド1の上
部面と同一平面にある上方表面7を定め、一方第
2図に示すように壁6は左方から右方へ上向きに
傾斜して下方表面8を定める。前記ボツクス4の
ベツド1と反対側の端部の近くで、前記機台が共
通の水平軸を中心として回転可能な2本の隣接し
たプーリ9を支える。2本のコンベアベルト3が
2本のプーリ9の周りに夫々添わせて通されて連
続ループを形成する。コンベアベルトの下方部分
10は一対の変向プーリ11とボツクス4の壁6
の周りに添つて進む。
コンベアベルト3の上方部分2はベツド1の上
部表面に沿つて進行することができるようになつ
ており、夫々のコンベアベルト3の上の紙ウエブ
12,13には裁断されたたばこの葉の層(図示
せず)が出口端部分のみが示されている公知の供
給装置14を用いて供給される。
均一に配置された半径方向の複数の穴17を有
する管16から構成されたプーリ15がベツド1
の入口端部に対して2本のプーリ9の反対側に、
且つ2本のプーリ9の近くで水平位置に配置され
る。このプーリ15は2本のプーリ9の回転軸に
平行な水平軸を中心として図示してない駆動手段
の作動を受けて回転するように、紙巻きたばこ製
造機の機台(図示せず)に回転可能に支えられ
る。
管16が円筒チヤンバ18の境界を定め、円筒
チヤンバ18に一方において穴17を経て外部と
連通し、他方において吸引装置(図示せず)に連
通する。吸引装置の入口ダクト19は円筒チヤン
バ18から軸線方向に延びる。この円筒チヤンバ
18の中に、紙巻きたばこ製造機の機台に対して
は固定した位置でスクリーン機素20が設けられ
る。スクリーン機素20は少くとも180°を越える
角度が拡がる弧状表面21によつて外側形状を定
められている。
前記弧状表面21はプーリ15と同軸に配置さ
れており、管16の内側円筒表面の2個の弧状表
面の中2個のプーリ9に面する方の弧状表面と気
密シールを形成するよう協働する。
ボツクス4は上部と下部を夫々壁5および壁6
によつて境界を定められた内部チヤンバ22を有
する。壁5および壁6は夫々均一に配置された複
数の貫通穴23,24を有し、且つ2本のベルト
3の上方部分2および下方部分10と夫々接触す
る表面7と表面8を有する。チヤンバ22は一方
において貫通穴23,24を経て外部と連通し、
他方において前記吸引装置(図示せず)と連通す
る。吸引装置の吸込ダクト25はボツクス4の側
壁から外へ延びている。
前記プーリ9と前記プーリ15の間には前記機
台に支えられてダブルフエース案内ブロツク26
が配置され、案内ブロツク26の両側面はプーリ
9とプーリ15の外郭線に正しく合せて作られて
おり、且つ案内ブロツク26の平表面27,28
は前記表面7と表面8と夫々同一平面を形成する
ように作られて配置されている。
プーリ15はその外周面に複数の環状溝29を
有し、前記案内ブロツク26にはプーリ15に向
けて水平方向に延びる夫々の突起体30が設けら
れ、突起体30は前記環状溝29に摺動しながら
係合する。第1図に示したように、2枚の紙ウエ
ブは下方から夫々の変向プーリ31に供給され、
それから実質的にU形状をした軌道に沿つて夫々
のコンベアベルト3の上方部分2上に進む。前記
U形状のウエブ走行軌道は中間曲面部分と案内ブ
ロツク26の平表面28である第1部分と案内ブ
ロツク26の平表面27である第2部分とで形成
される。前記中間曲面部分はプーリ15の外表面
の一部分である。なお前記第1部分はプーリ11
とプーリ15の間で且つベルト3の下方部分10
から平表面28にかけて接線方向に延びる第1直
行部分の一部を形成し、一方前記第2部分は平表
面27からベルト3の上方部分2にかけて接線方
向に延びる第2直行部分の一部を形成する。より
詳しくは、前記U形状軌道の曲面部分では複数の
穴17がスクリーン機素20によつてカバーされ
ておらず、したがつてダクト19と直接連通して
いるプーリ15の円周部分に沿つて延びている。
前記プーリに当接して全体として32で示され
る案内手段が置かれる。案内手段はベルト3、プ
ーリ15および前記吸引手段と組合されて本発明
の対象を構成するウエブ案内装置を形成する。前
記案内手段32は自由ローラ33を有し、自由ロ
ーラ33の軸線はプーリ15の軸線と平行であり
そして自由ローラ33は下部が軸35に固定され
た2本の実質的に垂直なアーム34によつてプー
リ15に実質的に接触して支えられている。軸3
5はプーリ15の軸線と平行であり且つ前記機台
によつてプーリ15の下方で回転可能に支えられ
ている。らせん形状のばね36が軸35の一部分
の周りに巻かれ、そしてばね36の一端はアーム
34の片方に係合し、ばね36の他端は機台に固
定されたピン37に係合する。
ローラ33の円周表面は高摩擦係数を有するゴ
ム又はそれに類する他の弾性材料から作られてい
るのが好ましい。そしてローラ33はスプリング
36によつてプーリ15に向けて押付けられてい
る。たゞし清掃を行う時やその他の理由のために
ローラ33をプーリ15から引離すことができる
ようになつている。
使用時において、作動の開始時あるいは作動が
開始された後に起きるウエブ12とウエブ13の
片方又は両方の切断が生じた時でウエブ12とウ
エブ13とをプーリ15を越えて通さなければな
らい時に、ウエブ12とウエブ13はウエブの自
由端部すなわち先端がプーリ31の上に表れる迄
減速した速度で前進させられる。この時に前記吸
引装置(図示せず)を廻すことによつて、チヤン
バ22とトヤンバ18内に真空を発生させること
ができ、したがつて穴23と穴24およびスクリ
ーン機素20でカバーされていない部分の穴17
を通つて空気流を発生させることができる。した
がつて、ウエブ12とウエブ13は夫々のベルト
3によつてプーリ15に向けて供給される。この
場合ウエブ12とウエブ13は夫々のベルト3を
介してボツクス22の壁6に付着する。
ウエブ12とウエブ13がプーリ15に到達す
ると、ウエブ12とウエブ13の夫々の先端は吸
引されてプーリ15の外表面に引付けられてプー
リ15とローラ33の間に挿入されるようにな
る。プーリ15に実質的に接触するので摩擦によ
つて回転させられているローラ33はベルト3と
前記吸引手段と協働してウエブ12とウエブ13
を確実にベツド1に向けて前進させる。
その結果ウエブ12とウエブ13の先端は案内
ブロツク26を越えて押し出されて最初にベルト
3の部分2とベツド1に到達する。この時にウエ
ブ12とウエブ13は壁5の複数の穴23を通つ
て与えられた吸引力によつてベルト3にくつつい
ている。
前述の方法でウエブ12とウエブ13がベルト
3の部分2に到達したときには、当然ダクト19
とダクト25を通つて与えられた吸引空気流は停
められる。前記ローラ33がプーリ15に当接す
るように位置決めされていることが本発明のウエ
ブ案内装置を非常に信頼性の高いものにし、ウエ
ブ12とウエブ13とがそれらウエブを搬送する
各機素との間でスリツプするのを防いでいるとい
うことが強調される。
さらに、ローラ33を前述の吸引力によつて作
用する複数の引付け機素と組合せで用いる代わり
に、引付け機素なしでローラ33だけを用いても
満足する作動を得ることができるということが確
められている。この場合にはウエブ12とウエブ
13をローラ33とプーリ15の間のニツプへ手
動で運んでニツプに挿入しなければならない。な
お前記ニツプの下流のウエブ12とウエブ13の
自由表面の適当な場所に固定又は可動の案内手段
(図示せず)を当接するように設ければ、ウエブ
12とウエブ13のベツド1に向けての正しい移
送を促進する。
第3図に本発明の装置の他の実施態様を示す。
前述の第1の実施様態において、ボツクス4の壁
5と壁6によつて占められた位置と正確に同一位
置に2個の壁38,39が配置されている。前記
穴付きプーリ15は穴のあいてないプーリ40に
代えられる。案内手段32は2本のアーム42
(第3図ではその内の1本だけが図示されている)
を含んで構成された案内手段41に代えられ、案
内手段41の長さと形状はウエブ12とウエブ1
3がベルト3の下方部分10に沿い且つプーリ4
0に添つて走行する軌道の該当する部分に実質的
に対応した長さと形状になつている。2本のアー
ム42はプーリ40の軸線に平行な軸43によつ
て支えられ、そして2本のアーム42が前記プー
リ40に平行に且つアーム42に沿つて規則正し
く配置された複数のローラ44を回転可能に支え
る。複数のローラ44は壁39に近接したベルト
3と案内ブロツク26の表面28とプーリ40か
ら成る一連の連続部分とに当接するように配置さ
れている。ローラ44の夫々の円周表面は、ロー
ラ33と同様に、高摩擦係数を有するゴム又は他
の弾性材料から作られていると好ましい。さらに
複数のローラ44を弾性的に2本のアーム42に
載置することを試みてもよい。この弾性的に載置
する方法は当業者にとつて明らかなことであるの
で本明細書に図示あるいは説明する必要はないも
のと考える。
前記固定案内手段を2本のアーム42で構成す
ることができる。
第3図に示した装置の作動は第1の実施態様の
装置の作動と非常に類似した方法で行われる。2
本のベルトが減速して進む間に、ウエブ12とウ
エブ13の先端は夫々のプーリ31を廻つて通さ
れて2本のベルト3の下方部分10と案内手段4
1の間の挿入される。そしてこれらのウエブ12
とウエブ13は複数のローラ44と2本のベルト
3との間ではさまれながらプーリ40迄搬送され
る。
前記案内手段41を前に説明した吸引手段と組
合せて作動させることもできる。前記吸引手段を
案内手段32又は案内手段41に協働させれば、
本発明のウエブ案内装置の信頼性は前に記載した
公知の装置の信頼性に比して著しく増加すること
はこれ迄に説明されたことから明らかであろう。
又前記吸引手段がない場合でも本発明の装置に明
らかにマイナスと思われるような性能を与えるこ
となしに、装置を経済的に作ることができる。
こゝに説明した2種類のウエブ案内装置は2本
の紙巻きたばこ用ロツドを同時に形成するために
2枚の紙ウエブがベツド1に沿つて進められるよ
うな紙巻きたばこ製造機について述べているが、
紙ウエブを移送し且つ案内する全ての部材の軸線
方向の寸法を短くすることによつて一枚の紙ウエ
ブを取扱えるようにすることができる。
本発明の原理は本発明の特許請求の範囲から離
れることなく数多くの変形例を前記装置に与える
ことができる。例えば案内手段41の複数のロー
ラ44が連続的に作動する1本以上のエンドレス
ベルトによつて囲まれるようにしてウエブ12と
ウエブ13に当接して走行するようにすることも
できる。この場合にはローラ44の数を減少する
ことができる。
〔発明の効果〕
本発明によるウエブ案内装置は前述のように構
成されているので、もどしプーリの外周にウエブ
を添わせる作業を作業員が直接もどしプーリの近
傍に接近する事なく行うことができ、且つ簡単な
構造であるので安価に供給できるという利点を有
する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のウエブ案内装置の第1の実施
例の平面図であり、第2図は第1図のウエブ案内
装置の略断面図であり、第3図は本発明のウエブ
案内装置の第2の実施例の略断面図である。 1……ベツド、3……コンベアベルト、12,
13……ウエブ、15,40……プーリ、17,
23,24……吸引手段(穴)、33,34……
ローラ、42……固定案内部材(アーム)。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 少くとも一方を駆動するように、互いに間隔
    をあけて設けられた2本の水平プーリの周りに案
    内されるウエブ移送装置に、該ウエブ移送装置の
    下側から上側にウエブを案内するウエブ案内装置
    であつて、 前記ウエブ移送装置3が下側から上側に変向さ
    れる側の水平プーリ9の水平方向外側にウエブ移
    送装置3の走行間隔をあけて近接して配置され、
    且つそれらの外周によつてウエブ移送装置3の走
    行方向に連続するようにU形状のウエブ走行軌道
    を形成する、中間曲面部分15と該中間曲面部分
    15の前後に配置された第1部分28と第2部分
    27とから成るウエブ湾曲手段と、前記第1部分
    28の上流のウエブ移送装置3の領域に配置され
    てウエブ12,13をウエブ移送装置3に沿わせ
    るように作動するウエブ保持手段24,41と、
    前記中間曲面部分15と協働して前記第1部分2
    8から送出されたウエブ12,13を前記第2部
    分27に向けて案内する案内手段33,34から
    成り、前記中間曲面部分15の周速がウエブ移送
    装置3の走行速度と実質的に同一速度になるよう
    に構成されていおることを特徴とするウエブ案内
    装置。 2 前記案内手段が前記中間曲面部分15の軸線
    と平行な軸線を有する少くとも1個のローラ33
    を含んで構成され、前記中間曲面部分15と対応
    して作動することを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載のウエブ案内装置。 3 前記案内手段が前記中間曲面部分15の軸線
    と平行な軸線を有する一連のローラ44を含んで
    構成され、前記第1部分28の上流の前記ウエブ
    移送装置3に近接して配置されることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載のウエブ案内装置。 4 前記案内手段が、前記第2部分27の上流の
    前記ウエブ移送装置3に近接して配置された、少
    くとも2個のローラ44の周りにループ状に巻付
    けられた、少くとも1個のベルトを含んで構成さ
    れることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    のウエブ案内装置。 5 前記ローラ33,34が弾性的に支えられて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第2項、第
    3項又は第4項の何れかの項に記載のウエブ案内
    装置。 6 前記ローラ33,34の円周表面が高摩擦係
    数を有する弾性材料から作られていることを特徴
    とする特許請求の範囲第2項、第3項、第4項又
    は第5項の何れかの項に記載のウエブ案内装置。
JP57058382A 1981-04-10 1982-04-09 Guide apparatus for web Granted JPS57189955A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT48248/81A IT1142491B (it) 1981-04-10 1981-04-10 Dispositivo guidanastro particolarmente per macchine confezionatrici di sigarette

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57189955A JPS57189955A (en) 1982-11-22
JPH0416388B2 true JPH0416388B2 (ja) 1992-03-23

Family

ID=11265474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57058382A Granted JPS57189955A (en) 1981-04-10 1982-04-09 Guide apparatus for web

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4444209A (ja)
JP (1) JPS57189955A (ja)
BR (1) BR8201884A (ja)
CS (1) CS227685B2 (ja)
DD (1) DD202125A5 (ja)
DE (1) DE3209409A1 (ja)
ES (1) ES511319A0 (ja)
FR (1) FR2503684A1 (ja)
GB (1) GB2096578A (ja)
IT (1) IT1142491B (ja)
NL (1) NL8201353A (ja)
PL (1) PL235904A1 (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3215472C2 (de) * 1982-04-24 1984-02-23 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Luftumspülte Wendestange
US4901740A (en) * 1982-12-27 1990-02-20 Korber Ag Apparatus for threading webs in cigarette rod making machines and the like
GB2163133B (en) * 1984-08-14 1988-05-05 Frank R Gross Boundary air layer modification structure for heat transfer roll
IT1187338B (it) * 1985-03-19 1987-12-23 Gd Spa Dispositivo guidanastro particolarmente per una macchina confezionatrice di sigarette
IT1191341B (it) * 1986-02-28 1988-03-16 Gd Spa Dispositivo guidanastro particolarmente per una macchina confezionatrice di sigarette
IT1247296B (it) * 1991-04-23 1994-12-12 E T A Di Cattaneo Bortolomeo E Struttura di supporto per un nastro continuo di materiale all'interno di impianti di essiccazione
DE4236646A1 (de) * 1992-10-30 1994-05-05 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum Zuführen eines Hüllstreifens
US6035259A (en) * 1997-06-18 2000-03-07 Eastman Kodak Company Web material camber measurement apparatus and method
US7398874B2 (en) * 2005-01-07 2008-07-15 Tgw-Ermanco, Inc. Belt-driven accumulator for curved roller segment
US20110278389A1 (en) * 2010-05-12 2011-11-17 Armbruster Randy E Media transport system drive module
US20110278390A1 (en) * 2010-05-12 2011-11-17 Armbruster Randy E Media transport system turnover mechanism
US8763789B2 (en) 2012-03-08 2014-07-01 Tgw Systems, Inc. Drive system for curved roller conveyor segments

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1115828A (en) * 1913-05-07 1914-11-03 Pacific Burt Co Ltd Automatic tension control for printing-presses, coating-machines, rewinders, &c.
DE1154350B (de) * 1960-05-11 1963-09-12 Pako Corp Foerdereinrichtung fuer blatt- und streifenfoermiges Photomaterial in Entwicklungsautomaten
GB930247A (en) * 1961-04-27 1963-07-03 Christopher John Heywood Improvements in or relating to sheet feeding mechanism
US3831612A (en) * 1972-09-15 1974-08-27 Eastman Kodak Co Apparatus for treating a material
DE2363363C2 (de) * 1973-12-20 1984-08-16 Maschinenfabrik Max Kroenert, 2000 Hamburg Vorrichtung zum Umlenken quergeschnittener laufender flexibler Bahnen
FR2275396A1 (fr) * 1974-06-20 1976-01-16 Comec Dispositif presseur destine a appliquer une bande contre un cylindre d'entrainement ou de freinage
NL160743C (nl) * 1974-07-16 1979-12-17 Nederlanden Staat Transportinrichting voor brieven en dergelijke.
JPS5156252A (ja) * 1974-11-12 1976-05-17 Matsushita Electric Ind Co Ltd
CH602460A5 (ja) * 1976-05-20 1978-07-31 Bachofen & Meier Firma
US4163550A (en) * 1977-08-10 1979-08-07 Am International, Inc. Pressure roller assembly
IT1119879B (it) * 1979-10-08 1986-03-10 Gd Spa Dispositivo guidanastro particolarmente per macchine confezionatrici di sigarette

Also Published As

Publication number Publication date
CS227685B2 (en) 1984-05-14
FR2503684A1 (fr) 1982-10-15
IT8148248A0 (it) 1981-04-10
ES8304017A1 (es) 1983-02-16
BR8201884A (pt) 1983-03-08
ES511319A0 (es) 1983-02-16
GB2096578A (en) 1982-10-20
DE3209409C2 (ja) 1993-01-14
DD202125A5 (de) 1983-08-31
JPS57189955A (en) 1982-11-22
NL8201353A (nl) 1982-11-01
PL235904A1 (ja) 1982-10-25
US4444209A (en) 1984-04-24
IT1142491B (it) 1986-10-08
DE3209409A1 (de) 1982-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0416388B2 (ja)
US3857657A (en) Fiberizing and pad forming apparatus
NL8005392A (nl) Strookgeleidingsinrichting, in het bijzonder voor machines voor het vervaardigen van sigaretten.
US4431010A (en) Cigarette filters applying devices
JPS5919815B2 (ja) 熱可塑性プラスチックから成るチュ−ブ状のシ−トから袋を連続的に製造する方法及び装置
US5893450A (en) Roller conveyor cleaning apparatus
EP0236032B1 (en) Machine for fastening stretched pieces of elastic band to a continuously moving sheet and apparatus for the production of diapers involving its use
KR100289029B1 (ko) 텐터프레임장치와 이 장치를 이용한 이송방법
GB2115845A (en) Suction duct for textile machines
JPS6240260B2 (ja)
US5042347A (en) Apparatus for guiding a textile web during trimming of selvedge therefrom
JPH05138874A (ja) 非接触式巻取り紙クリーニング装置
JP3715612B2 (ja) シート出し装置
JPH0735590Y2 (ja) たばこ用フィルター製造機械におけるフィルタープラグ搬送装置
SU1181519A3 (ru) Устройство дл креплени фильтров к табачным стержн м
US4082599A (en) Splicing roller device for automatic paper splicing apparatus
US4644961A (en) Machine for manufacturing filter-tipped cigarettes
US4883209A (en) Apparatus for threading the leaders of flexible webs in a processing machine
JPH0657136B2 (ja) 紙巻きたばこ巻き上げ機用帯紙案内装置
KR100698576B1 (ko) 통상체 제조장치
JPH0648429A (ja) 帯状材料を送るための方法および装置
US2815654A (en) Brushing machine
EP0664225A1 (en) Method and apparatus for forming pads
JP3145653B2 (ja) ロール仕上機
GB2091224A (en) Engaging web end prior to splicing