JPH04154984A - フープ材のめっき方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、フープ材リードフレームのめつき方法に関す
る。

（従来技術） フープ材リードフレームのめつき方法に用いられる装置
は、たとえば図３に示した如く送り出し機構２から送り
出された成形済みリードフレーム１を前処理部３で連続
的に処理する部分と、スポットめっき部６と位置決め機
構７と後処理部８と一定間隔でリードフレームを送る間
欠送り機構９で構成された間欠処理部と、リードフレー
ムの水洗乾燥機構１２と巻き取り機構１１で連続的に処
理する部分によって全体が構成されている。

そこで、スポットめっきに要求される位置の誤差は、±
０．０５ｗｎが要求されている。

（発明が解決しようとする課題） 上記フープ材リードフレームのめっき方法において、そ
の生産性を向上させようとした場合スポットめっき部の
長さを伸ばし１回の間欠送りの距離を長くする事が考え
られる。めっき処理時間は同一品種の場合向じであるか
らめっき部を長く伸ばした分だけ一度にめっきされる量
は増えるので生産性は向上する。しかし材料であるフー
プ材にはプレス成形時の寸法の累積誤差があるために、
めっき位置ぎめ機構から離れた部分でめっきされたリー
ドフレームにはめっき位置ずれが生じる。

このためにめっき部の間欠送りの長さには制限があった
。本発明は、この材料フープ材リードフレームの成形時
の累積誤差によるめっき位置ずれをなくす事を目的とし
ている。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するために本発明は、めっき部にあるフ
ープ材リードフレームに張力を付与する事によりフープ
材リードフレームの弾性変形を利用し、めっき治具のパ
ターンにフープ材リードフレームのパターンを合わせて
、めっき位置精度を向上させる。

（作用） 一巻のフープ材リードフレームの打ち抜き成形時には、
ある程度寸法誤差が生じ、その誤差は図２に示すとうり
単位長さ当たり一定である事が経験的にしられている。

この単位長さをΩ、単位長さ当たりの寸法誤差をΔＱと
すると設計寸法通り作られた単位長さのｍ倍のめっきパ
ターンでは図２のようにその左端でめっき位置合わせを
行った場合、右端ではｍＸ八への位置ずれが生じる。

（ただし図２では、ｍ　＝　３の例を示している。）そ
こで図１のようにあらかじめ設計寸法より、単位長さ当
たりΔＬだけ長く作っためっきパターンに張力Ｔで張っ
たリードフレームを合わせると、張力Ｔによる弾性変形
は単位長さ当たり一定であるためその伸び量をΔＱ′と
すると図１に示す通り単位長さ当たりの寸法ののびは、
Δα＋ΔＱ′となる。このΔΩ＋ΔＱ′とめっきパター
ンの寸法を伸ばした長さΔＬが同一になるようにΔＱ′
を調整する。

すなわち、張力Ｔを調整する事によりめっきの位置決め
が可能となる。

（実施例） 以下に実施例を示す。

図３と同様の機構の装置を用いたので図３を参照して説
明する。

２は送り出し機構でフープ材リードフレームはここから
送り出されてめっき装置にはいる。リードフレームは前
処理部３を通ってアキュムレータ部で間欠送りの長さ調
節をする。このアキュムレータ部のウェイト５で次のめ
っき部にはいるフープ材リードフレームにかかる張力を
調整する。１３はめっきパターン治具で生産性向上のた
め長さを１２００ｎｗｎ（通常の２倍）としている。９
は間欠送り機構である。７は位置決め機構でめっき後処
理部８の直後に置かれている。

上記の構成においてフープ材は間欠送り機構９で１２０
０ｗｗｎづつ間欠的に後送されその間欠送りの停止中に
スボッ１−めっきと後処理が行われる。このような構成
の装置においてフープ材リードフレームを装填すると、
張力をかけない状態で位置決め装置７から一番離れため
っきマスク上で約０．１ｍの位置ずれが生じていた。

この状態でアキュムレータ部のウェイトに重りを追加し
張力をかけてその弾性変形で位置ずれが矯正されるまで
重りの量を調整する。

この位置調整を行ったあとめっき装置を運転し完成した
めっき付きリードフレームのサンプルのめっき位置ずれ
を測定したところサンプルすべて位置ずれ量は、±０．
０５ｍｍを下回っていた。

（発明の効果） 以上に詳細に説明したように、本発明のフープ材のめっ
き方法によればめっき位置ずれが小さくなりしかもめっ
きパターンの長さを２倍以上にできるので生産性も向上
するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図１は、張力Ｔをかけたときのリードフレームとめっき
パターンの位置関係の図である。 図２は、張力をかけない状態でのリードフレームとめっ
きパターンの位置ずれの図である。 図３は、本発明の実施に用いるめっき装置の全体図であ
る。 １・・・リードフレーム　２・・・送り出し機構　３・
・・前処理部　４．１０・・・アキュムレータ部　５・
・・ウェイト　６・・・スポットめっき部　７・・・位
置決め機構　８・・・後処理部　９・・・間欠送り機構
　１１・・・巻き取り機構　１２・・・水洗乾燥機構　
１３・・・めっきパターン治具。 −（Ｎ　　（Ｖ）　　寸　ｈの

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フープ材を送り出す機構と、めっき前処理部と、めっき
   部と、めっき後処理部と、位置決め機構と、間欠送り機
   構と、フープ材まきとり機構とを直列に配置しかつ前処
   理部とめっき部の間及び間欠送り機構とまきとり機構の
   間にアキュムレター部を有するめっき装置を用いておこ
   なうフープ材のめっき方法において、フープ材に張力を
   付与して、フープ材の弾性変形を利用する事により、め
   っき位置精度を向上する事を特徴とするフープ材のめっ
   き方法。