JPH04153369A

JPH04153369A - 繊維の樹脂加工方法

Info

Publication number: JPH04153369A
Application number: JP27445590A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ikeda; 隆池田; Nobuyuki Matsuda; 信幸松田
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1990-10-12
Filing date: 1990-10-12
Publication date: 1992-05-26
Anticipated expiration: 2014-05-24
Also published as: JP2893920B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】るとともに、加工布より発生するＭｅｌｔホルムアルデ
ヒドを極めて少なくせしめる樹脂加工方法に関するもの
である。

〈従来の技術〉従来、セルロース系繊維やその混紡品などの繊維製品に
対して、耐久性のある防皺性および防縮性を賦与しよう
とする場合に、アルキレン尿素、ヒドロキシエチレン尿
素（グリオキサール尿素）、ｌ・リアシン、メラミンあ
るいはアルキルカーバメートなととホルムアルデヒドと
の反応物であるいわゆる繊維素反応型樹脂を処理剤とし
て用いる方法か知られている。なかても、ジヒドロキシ
エチレン尿素とホルムアルデヒドとの反応物であるいわ
ゆるグリオキザール系樹脂は、防皺効果か高く、その耐
久性か優れ、耐酸加水分解性にも優れるため、加工品か
らの遊離ホルムアルデヒドの発生か少なく、通常の樹脂
加工の場合に要求される最終加工工程でのソーピングを
省略しうろことと相まって、広（用いられている。

〈発明が解決しようとする課題〉ところでこのグリオキザール系樹脂は、前記したような
優れた性能を有する反面、賦与される風合は一般に硬く
、また繊維の強度低下か大きい。

さらには遊離ホルムアルデヒドの発生量についても、よ
り一層の削減要求があり、なお十分満足しうるちのでは
なかった。

このようなことから本発明者らは、前記グリオキザール
系樹脂のもつ優れた性質を生かしなから、加工品からの
遊離ホルムアルデヒドの発生か少なく、かつ高度の防皺
効果と良好な強度バランスを賦与せしめた樹脂加工繊維
製品を得るべく、鋭意研究の結果、本発明に至った。

〈課題を解決するための手段〉すなわち本発明は、分子中に少なくとも２個のＮ−メチ
ロール基を有し、当該Ｎ−メチロール基の一部もしくは
全部かアルキル化されていてもよいアミン系樹脂、４価
以上の多価アルコールおよび酸性架橋結合触媒を含む水
溶液で繊維を処理し、必要に応じて絞りを行なった後、
当該繊維を熱処理することによる繊維の樹脂加工方法を
提供する。

かかる樹脂加工を施すことによって、遊離ホルムアルデ
ヒドの発生量を抑えて、耐久性のある高度の防皺効果を
発現させることか可能となった。

本発明による樹脂加工の対象となる繊維としては、例え
ば綿なとのセルロース系繊維、およびポリエステル／綿
混紡界などセルロース系繊維の混紡品か挙げられる。こ
れらの繊維は、糸あるいは編織物のいずれの形でも適用
できる。

本発明に用いられるアミノ系樹脂とは、例えばアルキレ
ン尿素、アルキルトリアゾンあるいはその誘導体、ウロ
ン、アルキルカーバメート、メラミン、グリオキザール
ウレインなとのＮ−メチロール化物であって、かつ分子
中に少なくとも２個のＮ−メチロール基を有し、Ｎ−メ
チロール基の一部もしくは全部かアルキル化されていて
もよい化合物である。なかても、縮重合によって三次元
化する傾向を有する例えばＮ、Ｎ′−ジメチロール−−
４，５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノンあるいは
そのアルキル化物か特に有効である。

本発明で用いる４価以上の多価アルコールとしては、例
えばエリスリトール、ペンタエリスリト−ル、アラビト
−ル、ツルビトールなとか挙げられる。好ましくは４〜
６価の多価アルコールが用いられ、さらに好ましくは、
例えばＤ−ソルヒトルなどの糖アルコールが用いられる
。

アミノ系樹脂に対する多価アルコールの使用量は、通常
重量比て、アミノ系樹脂：多価アルコール＝９０：１０
〜４０：６０程度の範囲か好ましい。ここで使用される
多価アルコールは、加工工程における乾燥熱処理によっ
て、アミン系樹脂のＮ−メチロール基あるいはＮ−アル
コキシメチル基と結合し、不溶性化してその効果を発現
するものと考えられる。

不発明に用いられる酸性架橋結合触媒としては、従来よ
り繊維の樹脂加工に用いられていたもの、例えば塩化マ
グネシウム、硝酸亜鉛、硼弗化塩などの金属鉱酸塩、リ
ン酸アンモニウム、塩化アンモニウムなとのアンモニウ
ム鉱酸塩、またはこれら鉱酸塩の混合物が挙げられる。

これらの触媒には、必要により酸、例えば塩酸、硫酸な
どの無機酸、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸、マレイン酸
なとの有機酸を併用することかできる。触媒の使用量は
特に制限されず、従来法と同様でよく、例えばアミノ系
樹脂に対して５〜５０重量％重量％箱囲から選択するこ
とができる。

本発明は、以上説明したようなアミノ系樹脂、多価アル
コールおよび酸性架橋結合触媒を含む水溶液を処理浴と
して、樹脂加工するものである。

この処理浴は、アミノ系樹脂、多価アルコールおよび酸
性架橋結合触媒を含んでいればよく、その調製法は任意
である。−例を挙げると、アミノ系樹脂の水溶液、例え
ば３０〜６０重量％程度の水溶液に、多価アルコールを
混合溶解し、さらに酸性架橋結合触媒を加え、水で希釈
して樹脂濃度１〜２０重量％程度の樹脂浴とする方法か
採用できる。

またこの処理浴には、必要に応して一般の樹脂加工で利
用される他の配合剤、例えば高級脂肪酸誘導体あるいは
シリコン系などの柔軟剤等を配合してもよい。その場合
の使用量や使用形態なとは従来法と同様である。

樹脂浴による繊維の処理は、公知の方法により繊維を樹
脂浴と接触させればよく、例えば樹脂浴に繊維を浸漬す
る方法、樹脂浴を繊維にスプレーする方法などが採用で
きる。

このようにして樹脂浴で処理された繊維は、必要により
絞りを行なった後、熱処理か施される。

樹脂浴ての処理によって、ピックアップ率５０〜１００
重量％程度にするのが好ましく、これ以上の樹脂浴を吸
尽した場合、特に樹脂浴への浸漬によって繊維を処理し
た場合は、処理後の繊維を、ピックアップ率が上記の範
囲となるように絞るのが好ましい。熱処理は、１３０〜
１７０°Ｃ程度の温度で３０秒〜５分程度行なうのか好
ましい。また、８０〜１２０°Ｃ程度の温度でｌ〜３分
程度予備乾燥し、その後上記のような温度および時間て
キユアリングを行なうのも有効である。

〈実施例〉以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。

例中の％および比は、特にことわりかない限り、重量基
準である。

また実施例において、加工布の各種物性値は、下記の方
法て測定した。

（１）防皺度（０）ＪｒＳ　Ｌ　１０９６のＢ法（センサンド法）に準拠し
た。

（２）遊離ホルムアルデヒド量（ｐｐｍ）ＪＩＳ　Ｌ　
１０９６のＢ２法（アセチルアセトン法）に準拠した。

（３）　　引裂強度（ｇｒ）ＪＩＳ　Ｌ　１０９６のＤ法（ペンシュラム法）に準拠
した。

（４）剛軟度（ｇｒ）ＪＩＳ　Ｌ　１０９６のＥ法（ハンドコメ−ター法）に
準拠した。

（５）耐塩素性（級）ＪＩＳ　Ｌ　１０４１に準拠し、スコーチ後の黄変色に
より判定した。

実施例１Ｎ、Ｎ′−ジメチロール−−４，５−ジヒドロキシ−２
−イミダゾリジノンの４０％水溶液５ｇにＤ−ソルビト
−ル２ｇを混合溶解し、これに塩化マグネシウムと硫酸
アンモニウムの４１混合物を０．９ｇ加え、さらに全体
か１００　ｃｃとなるように水で希釈して樹脂浴とした
。この樹脂浴に４０番手糸綿ブロードを浸漬し、６５％
ピックアップに絞った後、１０５°Ｃで２分間予備乾燥
を行ない、次いで１５０°Ｃで３分間キユアリングを行
なって加工布を得た。

また比較のため、Ｄ−ソルビト−ルを混合しない以外は
上記と同様にして樹脂浴を調整し、樹脂加工して、加工
布を得た。

得られたそれぞれの加工布および樹脂加工なしの布につ
いて、防皺度、遊離ホルムアルデヒドおよび引裂強度を
測定した。結果を第−表に示す。

第表実施例２Ｎ−メチロール−Ｎ′−メトキシメチル−４メトキシ−
５−ヒドロキシ−２−イミダゾリジノンの４０％水溶液
１０ｇにペンタエリスリトール２ｇを混合溶解し、これ
に塩化マグネシウムと硫酸アンモニウムの５．１混合物
を０．５４　ｇ加え、さらに全体か１００ｃｃとなるよ
うに水で希釈して樹脂浴とした。この樹脂浴に、ポリエ
ステル／綿６５／３５の混紡ブロードを浸漬し、６５％
ピックアップに絞った後、１０５°Ｃで２分間予備乾燥
を行ない、次に１５０°Ｃて３分間キユアリングを行な
って加工布を得た。

また比較のため、ペンタエリスリトールを混合しない以
外は上記と同様にして樹脂浴を調整し、樹脂加工して、
加工布を得た。

得られたそれぞれの加工布および樹脂加工なしの布につ
いて、防皺間、遊離ホルムアルデヒドおよび剛軟度を測
定した。結果を第二表に示す。

第　　　二　　　表実施例３Ｎ、Ｎ′−ジメチロール−−４，５−ジヒドロキシ−２
−イミダゾリジノンの４０％水溶液５ｇにＤ−ソルビト
ール３ｇを混合溶解し、これに塩化マグネシウムと硼弗
化亜鉛の５　：　０．５混合物を０．２ｇ加え、さらに
全体が１００　ｃｃとなるように水で希釈して樹脂浴と
した。この樹脂浴に４０番手糸錦ブロードを浸漬し、６
５％ピックアップに絞った後、１０５°Ｃで２分間予備
乾燥を行ない、次に１５０°Ｃて３分間キユアリングを
行なって、加工布を得た。

また比較のため、Ｄ−ソルビトールを混合しない以外は
上記と同様にして樹脂浴を調整し、樹脂加工して、加工
布を得た。

得られたそれぞれの加工布および樹脂加工なしの布につ
いて、防皺間、遊離ホルムアルデヒドおよび耐塩素性を
測定した。結果を第三表に示す。

第　　　三　　　表〈発明の効果〉本発明の方法によって樹脂加工すれば、繊維に対して高
度の防皺効果を賦与するとともに、遊離ホルムアルデヒ
ドの発生量も少なくてきるという優れた効果か得られる
。また本発明におけるアミノ系樹脂と多価アルコールは
、予め混合して用いることができ、特にこれは透明な水
溶液であって、取扱が容易であるなど副次的な効果も得
られる。

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Claims

【特許請求の範囲】

（１）分子中に少なくとも２個のＮ−メチロール基を有
し、当該Ｎ−メチロール基の一部もしくは全部がアルキ
ル化されていてもよいアミノ系樹脂、４価以上の多価ア
ルコールおよび酸性架橋結合触媒を含む水溶液で繊維を
処理した後、当該繊維を熱処理することを特徴とする繊
維の樹脂加工方法。
（２）水溶液による処理後、絞りを行なう請求項１記載
の方法。
（３）アミノ系樹脂が、Ｎ，Ｎ′−ジメチロール−４，
５−ジヒドロキシ−２−イミダゾリジノンまたはそのア
ルキル化物である請求項１または２記載の方法。
（４）多価アルコールが４〜６価のものである請求項１
〜３のいずれかに記載の方法。
（５）多価アルコールが糖アルコールである請求項１〜
４のいずれかに記載の方法。