JPH04153062A - カラー感熱プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カラー感熱プリンタに関するものである。

〔従来の技術〕

サーマルプリンタには、感熱プリンタと熱転写プリンタ
とがあるが、これらのうち感熱プリンタは感熱記録材料
に直接に画像を熱プリントすることができるため、転写
シート等の廃棄物が発生せず、また構造が簡単である等
の特長がある。このような特長から感熱プリンタは広く
用いられる傾向にあり、例えばファクシミリの殆どはモ
ノクロの感熱プリンタが組み込まれている。最近では、
例えば、特開昭６１−２１３１６９号公報に記載されて
いるように、支持体上にマゼンタ感熱発色層、シアン感
熱発色層、イエロー感熱発色層を順次層設して、フルカ
ラーの画像を直接に熱プリントすることができるように
したカラー感熱記録材料が提案されている。このカラー
感熱記録材料は、表面の感熱発色層から順に熱プリント
を行うが、次の感熱発色層に熱プリントする際に、その
上にある熱プリント済みの感熱発色層が再度熱プリント
されないようにするため、熱プリント後に個々の感熱発
色層に特有な波長域の電磁線を照射して発色能力を失わ
せている。

〔発明が解決しようとする課題〕

プリンタでは、保持部材例えばプラテンドラムに記録材
料を装着するために、クランプ部材が広（用いられ、こ
のクランプ部材で記録用紙の一部例えば先端を押え付け
ることにより、プラテンドラムの回転中に記録用紙がず
れないようにしている。ところで、カラー感熱記録材料
は、感熱発色層に用いられるジアゾニウム塩化合物によ
り黄色に着色されているが、光定着によってジアゾニウ
ム塩化合物が光分解すると白色になる。しかし、カラー
感熱プリンタでは、クランプ部材を用いると、これで押
えられた先端部分を光定着することができないので、カ
ラー感熱記録材料の先端部に黄色の帯が残るという問題
が発生する。この理由から、カラー感熱プリンタでは、
クランプ部材の採用が困難であった。

本発明は、クランプ部材を用いても黄色の帯が残らない
ようにしたカラー感熱プリンタを提供することを目的と
するものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、請求項（１）に記載した発
明では、カラー感熱記録材料の少なくとも１ケ所を保持
部材に固定するためのクランプ部材を保持部材に取り付
けるとともに、このクランプ部材を紫外線又は近紫外線
が透過する材料で作ったものである。

請求項（２）に記載した発明では、カラー感熱記録材料
の少なくとも１ケ所を保持部材に固定するためのクラン
プ部材を保持部材に取り付けるとともに、熱プリント済
みカラー感熱記録材料の排紙口付近に配置され、カラー
感熱記録材料に紫外線又は近紫外線を照射するための光
定着器を設け、この光定着器でカラー感熱記録材料の光
定着を行うとともに、前記クランプ部材から外れて排紙
中のカラー感熱記録材料に紫外線又は近紫外線を照射し
て、クランプ部材で押えられた部分を光定着するように
したものである。

〔作用〕

本発明では、クランプ部材が紫外線又は近紫外線透過材
料、例えば透明ガラスで作られているから、このクラン
プ部材で押え付けられた部分に対しても光定着を行うこ
とができる。したがって、カラー感熱記録材料に黄色の
帯が残るという問題が解消されるから、カラー感熱プリ
ンタにクランプ方式を採用することが可能となる。

別の発明では、排紙口付近に光定着器を配置し、各感熱
記録層の光定着に用いるとともに、熱プリント済みのカ
ラー感熱記録材料の排紙時にも光定着器を点灯して紫外
線又は近紫外線を照射して、クランプ部材で押えられた
部分を光定着する。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の実施例について詳細に説
明する。

第１図において、プラテンドラム１０は、その外周にカ
ラー感熱記録材料１１を保持し、熱プリント時にパルス
モータ（図示せず）によって回転される。このカラー感
熱記録材料１１の少なくとも１ケ所例えば先端をプラテ
ンドラム１ｏに固定するために、はぼ３６５ｎｍ付近の
紫外線及びほぼ４２０ｎｍ付近の近紫外線（青紫光）を
透過する材料例えば透明ガラスで作ったクランプ部材１
２が用いられ、プラテンドラム１０の溝１０ａに嵌合す
る。このクランプ部材１２は、折曲部１３゜１４を備え
、全体がコ字形をしている。これらの折曲部１３．１４
には、長孔１３ａ、１４ａがそれぞれ形成され、これら
がプラテンドラム１０の軸１５，１６に嵌合している。

なお、プラテンドラム１０の外周に接触する複数のロー
ラを配置しカラー感熱記録材料１１をプラテンドラム１
０の外周に押し付けるのがよい。

第２図に示すように、クランプ部材１２は、スプリング
１８によって溝１０ａに嵌合する方向に付勢されている
。そして、カラー感熱記録材料１１のクランプ時及びク
ランプ解除時に、クランプ部材１２がソレノイド１９に
よって溝１０ａから抜は出る方向に移動される。

前記プラテンドラム１０の外周には、サーマルヘッド２
０と、光定着器２１とが設けられている。

サーマルヘッド２０は、周知のように多数の発熱素子を
ライン状に配列したものであり、熱プリントすべき色及
びその発色濃度に応じた温度に発熱される。光定着器２
１は、第４図において実線で示すように、はぼ３６５ｎ
ｍと、４２０ｎｍに発光ピークを持った棒状の紫外線ラ
ンプ２２と、点線で示すような透過特性を持ったカット
フィルタ２３とから構成されている。このカットフィル
タ２３は、ソレノイド等の駆動装置よって、紫外線ラン
プ２２の前に入れられときに、はぼ４２０ｎｍ付近の近
紫外線を透過する。

給排紙通路２５には搬送ローラ対２６が配置されており
、これを通ってカラー感熱記録材料１１が搬送される。

また、給排紙通路２５のプラテンドラム側には、排紙時
にカラー感熱記録材料１１の後端を給排紙通路２５に案
内するための分離爪２７が形成されている。この実施例
では、１つの通路を給紙通路と排紙通路とに兼用してい
るが、これらは別個に設けてもよい。

第５図は、カラー感熱記録材料の一例を示すものである
。支持体３０の上に、シアン感熱発色層３１、マゼンタ
感熱発色層３２．イエロー感熱発色層３３．保護層３４
が順次層設されている。これらの各感熱発色層３１〜３
３は、熱プリントされる順番に表面から層設されている
が、例えばマゼンタ、イエロー、シアンの順番に熱記録
する場合には、イエロー感熱発色層とマゼンタ感熱発色
層との位置が入れ換えられる。

前記支持体３０としては、不透明なコート紙又はプラス
チックフィルムが用いられ、またＯＨＰシートを作成す
る場合には透明なプラスチックフィルムが用いられる。

シアン感熱発色層３１は、電子供与性染料前駆体と電子
受容性化合物を主成分として含有し、加熱されたときに
シアンを発色する。マゼンタ感熱発色層３２としては、
最大吸収波長が約３６５ｎｍであるジアゾニウム塩化合
物と、これと熱反応してマゼンタに発色するカプラーと
を含有している。このマゼンタ感熱発色層３２は、サー
マルヘッド２０でマゼンタ画像を熱記録した後に、３６
５　ｎｍ付近の紫外線を照射するとジアゾニウム塩化合
物が光分解して発色能力が失われる。イエロー感熱発色
層３３は、最大吸収波長が約４２０　ｎｍであるジアゾ
ニウム塩化合物と、これと熱反応してイエローに発色す
るカプラーとを含有している。このイエロー感熱発色層
３３も、４２０　ｎｍ付近の近紫外線を照射すると光定
着して発色能力が失われる。これらのマゼンタ感熱発色
層３２及びイエロー感熱発色層３３には、ジアゾニウム
塩化合物が含まれているため、カラー感熱記録材料１１
はもともと黄色をしている。これらの感熱発色層３２．
３３が光定着されると、カラー感熱記録材料１１が黄色
から白色に変化する。なお、このカラー感熱記録材料の
構成は、平成２年４月４日に本出願人によって出願され
た特願平２−８９３８４号に詳細に説明されている。

第４図は、各感熱発色層３１〜３３の特性を示すもので
ある。横軸の熱エネルギーは、サーマルヘッド２０の発
熱素子が発生する熱エネルギーを表しており、イエロー
感熱発色層３３の熱エネルギーが最も低く、シアン感熱
発色層３１の熱エネルギーが最も高い。この熱エネルギ
ーの差異の主たる要因は、シアン感熱発色層３１は、イ
エロー感熱発色層３３．マゼンタ感熱発色層３２を介し
て加熱しなければならないからである。

次に、第２図に示す装置の作用について説明する。給紙
時には、ドラム１０が第２図においてほぼ垂直となった
給紙位置に停止している。また、ソレノイド１９が通電
されて、クランプ部材１２が溝１０ａから抜は出ている
。搬送ローラ対２６は、カセット（図示せず）から供給
されたカラー感熱記録材料１１をニップしてプラテンド
ラム１０に向けて搬送する。このカラー感熱記録材料１
１がプラテンドラム１０の溝１０ａに入り込んだ状態の
ときに、搬送ローラ対１６がいったん停止する。

カラー感熱記録材料】１がクランプ部材１２の位置にセ
ントされた後に、ソレノイド１９の通電が停止される。

これにより、クランプ部材１２は、スプリング１８によ
って引き戻されるから、カラー感熱記録材料１１がクラ
ンプ部材１２でクランプされる。このクランプ後に、プ
ラテンドラム１０と搬送ローラ対２６とが回転するから
、カラー感熱記録材料１１がプラテンドラム１０の外周
に巻き付けられる。

プラテンドラム１０が回転して、カラー感熱記録材料１
１の記録エリアの先端がサーマルヘッド２０に達すると
、このサーマルヘッド２０によってイエロー画像が１ラ
インずつ熱プリントされる。

このイエロー画像の熱プリントでは、サーマルヘッド２
０の各発熱素子は、第６図に示す発色特性を考慮した温
度に発熱される。このイエロー画像が熱プリントされた
部分は、光定着器２１に達し、ここで光定着が行われる
。この光定着器２１は、カットフィルタ２３が紫外線ラ
ンプ２２の前にセットされているから、はぼ４２Ｏｎｍ
付近の近紫外線がカラー感熱記録材料１１に照射される
。これにより、イエロー感熱発色層３３に含有されたジ
アゾニウム塩化合物が分解して発色能力が消失される。

前記イエ−感熱発色層３３の光定着時には、４２Ｏｎｍ
付近の近紫外線がクランプ部材１２を透過するから、こ
のクランプ部材１２で押え付けられている部分も光定着
する。

プラテンドラム１０が１回転して、記録エリアが再びサ
ーマルヘッド２０の位置に達すると、マゼンタ画像がマ
ゼンタ感熱発色層３２に１ラインずつ熱プリントされる
。マゼンタ画像の熱プリント時には、カントフィルタ２
３が紫外線ランプ２２の前から退避しているので、紫外
線ランプ２２から放出された全ての電磁線が、マゼンタ
画像を記録したカラー感熱記録材料１１の部分に照射さ
れる。この紫外線ランプ２２から放射された電磁線のう
ち、３６５　ｎｍ付近の紫外線によってマゼンタ感熱発
色層３２が光定着される。

前記イエロー感熱発色層３３．マゼンタ感熱発色層３２
が光定着されると、カラー感熱記録材料１１は黄色から
白色に変化する。これとともに、クランプ部材１２で押
えられている先端部分も光定着されるから、黄色の帯が
残ることはない。なお、このマゼンタ画像の熱プリント
時は、第４図に示されているように、はぼ４０〜７０ｍ
Ｊ／ｍｍ２の範囲内で、かつ記録すべき濃度に応じた熱
エネルギーが用いられる。この範囲の熱エネルギーは、
イエロー感熱発色層３３を記録するに必要な熱エネルギ
ーよりも高いが、既にイエロー感熱発色層３３は光定着
されているから、このイエロー感熱発色層３３が発色す
ることはない。

プラテンドラムｌＯが更に１回転すると、カラー感熱記
録材料１１がサーマルヘッド２５に対面するから、この
サーマルヘッド２５によってシアン画像が１ラインずつ
熱プリントされる。このシアン感熱発色層３１は、感熱
発色するに必要な熱エネルギーがほぼ８０ｍＪ／ｍｍ”
以上であるため、通常の保管状態では発色することはな
い。そこで、このシアン感熱発色層３１に対しては、光
定着器２１がＯＦＦ状態として光定着を省略している。

イエロー画像、マゼンタ画像、シアン画像の熱プリント
が終了した後に、プラテンドラム１ｏと搬送ローラ対２
６とが逆転する。このプラテンドラム１０の逆転により
、カラー感熱記録材料１１の後端が分離爪２７によって
給排紙通路２５に案内され、搬送ローラ対２６にニップ
される。この後にプラテンドラム１０が給紙位置に達す
ると、ソレノイド１９が通電されるとともに、プラテン
ドラム１０が停止する。このソレノイド１９によって、
クランプ部材１２がスプリング１８に抗して移動するか
ら、カラー感熱記録材料１１の先端のクランプが解除さ
れる。これにより、熱プリント済みカラー感熱記録材料
１１は給排紙通路２５を経てトレイ（図示せず）に排出
される。

前記クランプ部材は、コストあるいは耐久性を考慮する
と金属板等で作るのがよい。しかし、この金属板を用い
た場合には、クランプ部材でクランプしている先端部を
光定着することができない。

第３図は、紫外線又は近紫外線を透過しない材料で作っ
たクランプ部材を用いた場合でも、光定着を行うことが
できるようにした実施例を示すものであり、第１図と同
し部材には同じ符号を付しである。光定着器２１は、給
排紙通路２５のプラテンドラム側（排紙口）に配置され
ており、前述したように熱プリントされた各感熱発色層
に対して紫外線又は近紫外線を照射して光定着する。ま
た、熱プリントが終了したカラー感熱記録材料１１が排
紙される際に、カットフィルタ２３を外した状４゜ 態で、紫外線ランプ２２を点灯する。これにより、クラ
ンプ部材４０でクランプされていた先端部が給排紙通路
２５内に入る際に紫外線及び近紫外線が照射されて光定
着される。

上記実施例では、プラテンドラムを用いているが、この
代わりに搬送ベルトやスライドテーブルを用い、これに
クランプ部材を取り付けてもよい。

また、このクランプ部材でカラー感熱記録材料の後端を
保持部材に固定してもよい。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明によれば、クランプ
部材で固定された部分にも紫外線又は近紫外線を照射す
ることができるので、この部分が黄色の帯となって残る
ことがない。したがって、従来採用することができない
とされていたカラー感熱プリンタにもクランプ方式を適
用することが可能となり、それによりカラー感熱記録材
料を保持部材にしっかりと装着し、色ずれのないカラー
画像を熱プリントすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、プラテンドラムとクランプ部材とを示す分解
斜視図である。 第２図は、本発明のカラー感熱プリンタを示す概略図で
ある。 第３図は、カラー感熱記録材料の排紙時に、クランプ部
材でクランプされていた先端を光定着する実施例を示す
概略図である。 第４図は、紫外線ランプの発光特性とカットフィルタの
透過特性を示すグラフである。 第５図は、カラー感熱記録材料の層構造を示す説明図で
ある。 第６図は、カラー感熱記録材料の発色特性を示すグラフ
である。 プラテンドラム カラー感熱記録材料 クランプ部材 サーマルヘッド 光定着器 紫外線ランプ ２３・・・・カットフィルタ ２５・・・・給排紙通路 ４０・・・・クランプ部材。 第 ］ 図 第 図 第 図 第 図 カットフィルタ 波 長（ｎｍ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に複数の感熱発色層を層設したカラー感
   熱記録材料を用い、このカラー感熱記録材料を保持した
   保持部材とサーマルヘッドとを相対的に移動させながら
   、各感熱発色層に対して熱プリント後に紫外線又は近紫
   外線を照射して光定着を行うようにしたカラー感熱プリ
   ンタにおいて、前記カラー感熱記録材料の少なくとも１
   ケ所を保持部材に固定するためのクランプ部材を保持部
   材に取り付けるとともに、このクランプ部材を紫外線又
   は近紫外線が透過する材料で作ったことを特徴とするカ
   ラー感熱プリンタ。
2. （２）支持体上に複数の感熱発色層を層設したカラー感
   熱記録材料を用い、このカラー感熱記録材料を保持した
   保持部材とサーマルヘッドとを相対的に移動させながら
   、各感熱発色層に対して熱プリント後に紫外線又は近紫
   外線を照射して光定着を行うようにしたカラー感熱プリ
   ンタにおいて、前記カラー感熱記録材料の少なくとも１
   ケ所を保持部材に固定するためのクランプ部材を保持部
   材に取り付けるとともに、熱プリント済みカラー感熱記
   録材料の排紙口付近に配置され、カラー感熱記録材料に
   紫外線又は近紫外線を照射するための光定着器を設け、
   この光定着器でカラー感熱記録材料の光定着を行うとと
   もに、前記クランプ部材から外れて排紙中のカラー感熱
   記録材料に紫外線又は近紫外線を照射して、クランプ部
   材で押えられた部分を光定着するようにしたことを特徴
   とするカラー感熱プリンタ。