JPH04151248A - シートを延伸されたシートに成層加工するための方法および装置並びに延伸されたシートと延伸されないシートとから成る多層のシート - Google Patents

シートを延伸されたシートに成層加工するための方法および装置並びに延伸されたシートと延伸されないシートとから成る多層のシート

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JPH04151248A
JPH04151248A JP3000136A JP13691A JPH04151248A JP H04151248 A JPH04151248 A JP H04151248A JP 3000136 A JP3000136 A JP 3000136A JP 13691 A JP13691 A JP 13691A JP H04151248 A JPH04151248 A JP H04151248A
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sheet
stretched
roller
stretching
unstretched
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Roland Roth
ローラント　ロート
Henning Schick
ヘニング　シック
Johann Bloo
ヨハン　ブロー
Franz Zacek
フランツ　ツァセク
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Lenzing AG
Spohn Verpackungswerke GmbH and Co
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Lenzing AG
Chemiefaser Lenzing AG
Spohn Verpackungswerke GmbH and Co
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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
［０００１］
【産業上の利用分野】
本発明は、シートを延伸されたシートに成層加工するた
めの方法および延伸されたシートを延伸されないシート
に成層加工によって結合するための装置並びに延伸され
たシートと延伸されないシートとを重ねて成層された多
層のシートに関する。 ［０００２］
【従来の技術】
一方では延伸されたシートが延伸方向で高い強度を有す
るという利点を得るためにかつ他方では延伸方向に対し
て横方向での強度並びに全体的にこのような複合シート
の強度を高めるために、延伸されたシートと延伸されな
いシートとを成層加工によって結合することはすでに公
知である。このばあい経済的な成層加工は、両シートを
接着材の中間層によって結合するように行われるが、こ
のばあい接着過程は延伸されたシートの結晶溶融温度以
下で行われねばならず、これによって接着過程中前記温
度を受けて延伸状態が再び失われてしまう・［０００３
］ これによって強度値に関して有利なこのような多層の複
合シートが接着剤を有するようになり、この接着剤は特
に再利用の際に妨げとなりカリ製作に際して付加的に費
用を高める要因となる。 ［０００４］ 延伸されないシート上に第２のシートを溶融物から直接
射出成形することによって多層の複合体又はシートを製
作することもすでに公知である。しかしながらこれによ
って延伸されたシートの特性の利点を有する多層シート
は得られない。 他面延伸されたシート上に溶融物から第２の層が射出成
形されるばあい、このばあい発生する温度に基づいて矢
張り延伸状態が失われるようになる。 ［０００５］
【発明が解決しようとする課題】
それ数本発明の課題は、後での再処理もしくは再利用を
有利に行うことができ力りこれにもかかわらず製作を安
価に行えるような冒頭に述べた形式の方法および装置並
びに多層シート又は複合シートを提供することにある。 ［０００６］
【課題を解決するための手段】
前記課題は本発明による方法によれば、当初延伸されて
ないシートを予熱し、延伸範囲又は延伸ギャップ内に搬
送しかつ通過運転で延伸して次いで後温度調整し、更に
、延伸されないシートを延伸されたシートの延伸範囲の
先方で延伸されたシートと同じ速度でかつ連続的に、延
伸されたシートと一緒に案内しかつ熱をかけて延伸され
たシートに圧着し、この際延伸されたシートと延伸され
ないシートとを、少なくとも互いに向き合いかつ互いに
接触する面において、相応の又は同種の材料から形成し
、更にこのようにして形成された多層のシートを連続的
に搬出又は引き出すことによって解決された。 ［０００７］
【発明の効果】
このばあい延伸されたシートと延伸されないシートとの
同じ送り速度は、シートが互いに纏められる直接的な圧
縮範囲でのみ正確に生ぜしめればよい・このばあい有利
には、延伸されないシートとの成層加工過程を実施する
ために、延伸されたシートを延伸するための加熱作用が
一緒に利用される。従って接着剤は必要とせず、むしろ
両シートは一方のシートの延伸にもかかわらず熱間被覆
される。 これにもかかわらず成層加工過程による加熱作用によっ
て延伸状態が再び失われるという危険も回避される。そ
れというもの延伸時および延伸直後に必要とされる加熱
および熱を利用できるからである。 ［０００８］ 更に、事実上一方のシートを延伸している間に延伸範囲
の直後で延伸されたシートの熱を維持して延伸されない
シートとの成層加工を行うことができる。つまり極めて
有利な形式で成層加工のためにシートを延伸する機械的
な装置を利用できる。 ［０００９］ このばあい延伸されないシートが成層加工前に予熱され
ると特に有利である。 これに応じて熱間成層加工を迅速かつ確実に行うことが
でき、しかもこれに応じて成層加工範囲内でのおよび成
層加工範囲先方での搬送又は送り速度を速めることがで
きる。 ［００１０］ このばあい方法は全体的にみて、両シートが連続通過運
転で延伸されたシートの後温度調節範囲で一緒に案内さ
れて、圧力をかけて重ねて被覆され、次いで冷却される
ように行われる。延伸過程後にも後冷却が行われるので
、成層加工過程による費用は純粋な延伸過程に比してほ
とんど高められない。同時に、このような多層のシート
又は複合シートの再処理を困難にするか又は不可能にす
る接着剤が排除される。 ［００１１］ このような多層のシートの再処理性を一層改善するため
に、完全に同種の材料から成る２つのシートが重ねて被
覆される。このようにして、延伸されたシート層の延伸
方向で大きな強度を有しかつ延伸されない第２のシート
層によって横方向での引裂き傾向を減少させた複合シー
トの利点が得られ、このばあい後での再処理に際して材
料混合が生ずることはない。 ［００１２］ 更に延伸されたシートは延伸後張力をかけられかつこの
張力は両シートの成層加工範囲でも並びに有利にはシー
ト継続搬送時にも維持される。これによって、場合によ
っては成層加工範囲で延伸状態が完全に又は部分的に失
われるということが回避される。このばあい両シートが
一緒に案内される範囲でほぼ延伸されたシートの延伸温
度に又はこの温度よりもわずかに低い温度に加熱される
と有利である。 ［００１３］
【課題を解決するための手段】
前記課題は本発明の装置、特に前記方法を実施するため
の装置によれば、加熱ローラ、延伸ローラおよびシート
の移動方向でみて延伸ローラの先方に配置された調温ロ
ーラ又は類似のものを有するプラスチックシートを延伸
するための延伸装置に、延伸範囲の先方で延伸されたシ
ートに延伸されないシートを圧着するための少なくとも
１つの供給ローラおよび圧着ローラが設けられているこ
とによって解決された。 ［００１４］
【発明の効果】
延伸装置は自体公知でありかつ熱および引張り力を作用
させてプラスチックシートを延伸するのに用いられる。 本発明の装置によって、延伸されないシートは延伸ギャ
ップの先方で、延伸引張り力を生せしめるのに用いられ
る有利には加熱されたローラに供給されて成層加工され
る。つまり有利には延伸するための公知の装置は付加装
置によって、本発明による方法、即ち組み合わされた延
伸過程および成層加工過程を実施できるように改造され
る。 ［００１５］ このばあい有利には、延伸されないシート用の圧着ロー
ラは直接、延伸ローラの先方に配置された延伸装置の調
温ローラに配置されていてかつ使用時に圧着される。 ［００１６］ 延伸すｔ’Ｌｆｔいシートの搬送方向でみて圧着ローラ
の手前には延伸されないシートを予熱するための少なく
とも１つの加熱ローラが設けられている。これによって
延伸されないシートを適当に高い温度にもたらしひいて
は熱間成層加工過程を促進できる。延伸されないシート
を最も良好に加熱するために、予熱ローラの巻き掛け角
は少なくとも１８０度、有利には１８０度以上、例えば
ほぼ２７０度である。付加的に、延伸されないシートの
ために多数の加熱ローラを設けかつシートをＳ字状に巻
き掛けることができる。 ［００１７］ 加熱熱を成層加工過程のためにできるだけ効果的に延伸
されないシートに伝達できるようにするために、延伸さ
れないシートの送り方向で成層加工範囲の最も近くに位
置する加熱ローラは延伸されないシートの被覆側を負荷
する。つまり延伸されないシートによる加熱ローラの巻
き掛けは、シートの後での接触側が加熱ローラに直接接
触するように行われる。 ［００１８］ 延伸装置の延伸ローラと延伸されないシート用の圧着ロ
ーラとの間で特に調温ローラ又は成層加工ローラに、延
伸されたシート用の圧着ローラが設けられている。これ
によって延伸されたシートは、延伸されないシートが延
伸されたシートに接触しかつ圧着圧を受ける直前に、で
き得る限り平滑にされる。従って場合によって生ずる反
りおよび空気封入が回避される。 ［００１９］
【課題を解決するための手段】
更に前記課題は、延伸されたシートと延伸されないシー
トとが重ねて被覆されて複合体を成す本発明による多層
のシートによれば、個々のシートの互いに向き合いかつ
接触する層が同種の又は相応の材料から、特にポリエチ
レン又はポリエチレンの共重合体から形成されていてか
つ熱および圧力をかけて延伸されたシートの延伸張力お
よび加熱作用を利用して直接重ねて被覆されていること
によって解決された。 ［００２０］
【発明の効果】
このようにして接着材から成る中間層が省かれる。 ［００２１］ 有利で簡単な成層加工の利点は、成層加工によって互い
に結合されるシートの少なくとも１つが接触側とは反対
側で、特に別の材料から成る別のシート又は層を有して
いるばあいにも得られる。特に延伸されないシート自体
はすでに複合シート又はラミネート又は類似のものであ
ってよいが、このばあい被覆側は延伸されたシートのこ
の被覆側に接触する層と同種の材料から形成される。 ［００２２］ 再処理のためにいずれにせよ、本発明による多層のシー
トにおいて結合されるすべての層が完全にポリエチレン
および／またはポリエチレンの共重合体から形成されて
いると特に有利である。 ［００２３］ つまり例えばポリエチレンシートは一軸延伸でき、この
ばいこのことは公知の形式で、結晶溶融点のすぐ下の温
度で行われる。このばあい延伸比は１：１．５乃至１：
１０である。公知の形式で異なる速度で回転する２つの
ローラの間でシートを加熱した後で行われる延伸過程に
次いで直ちに、延伸されない単層又は多層のポリエチレ
ンシートが延伸された加熱されたシート上に移動し、こ
のばあいシートは供給シートの幅に適合した有利にはゴ
ム被覆されたローラによって圧縮される。供給される延
伸されないシートの結晶溶融点が延伸されたシートの結
晶溶融点よりも低いことによって、纏め合わせたばあい
熱間成層加工により所望の強固な複合体が得られる。こ
のばあいこの方法はエネルギを節約して実施される。そ
れというのも成層加工に際して延伸すべきシートの加熱
作用および熱を一緒に利用できるからである。このばあ
い全体として、供給されるシートが予熱されるばあいに
は特に高い生産速度が得られる。このばあい有利にはシ
ート間を結合する接着剤は省かれる。場合によっては同
じ形式で延伸されたシートの両側に延伸されないシート
を被覆することができる。 ［００２４］
【実施例】
全体を符号１で図示された装置は、当初延伸されていな
いが、次いで一軸延伸されるシート２を非延伸状態で維
持されるシート３に、熱および圧力をかけて成層加工に
よって結合するのに用いられる。 ［００２５］ このばあい概略的な単一の側面図から明らかなように全
体を符号４で示された延伸装置が設けられている。 ［００２６］ 延伸されていないシート２は予熱ローラ５（必要であれ
ば別の予熱ローラを補足することもできる）を介して延
伸ローラ６に供給される。−軸延伸は延伸ギャップ７内
で行われ、このばあい延伸ギャップ７の先方の延伸ロー
ラは迅速に回転する。延伸ローラの先方には調温ローラ
８が配置されていて、この調温ローラは圧着ローラ１２
と共に成層加工のために延伸されたシートを準備する。 ［００２７］ 更に装置１には延伸されないシート３を延伸範囲の先方
で延伸されたシート２に圧着するための供給ローラ又は
圧着ローラ９が属する。このばあい圧着ローラ９は支持
ローラ１０によって支持されかつたわみを防止される。 ［００２８］ 実施例では延伸されないシート３用の圧着ローラ９は延
伸ローラ６の先方に配置された延伸装置４の調温ローラ
８に直接設けられていてかつ使用時に圧着される。 ［００２９］ 延伸されないシート３の移動方向でみて圧着ローラ９の
手前には延伸されないシート３を予熱するための加熱ロ
ーラ１１が設けられている。このばあいこのシート３の
巻き掛け角は１８０度よりも大きく、例えばほぼ２７０
度である。多数の加熱ローラ１１が相前後して配置され
ているばあいには、申し分なくしかも効果的に加熱する
ために、加熱ローラにはシート３をＳ字状に巻き掛ける
ことができる。 ［００３０３ このばあい延伸されないシート３の移動方向でみて調温
ローラ８の成層加工範囲の最も近くに位置する加熱ロー
ラ、実施例では単一の加熱ローラ１１は延伸されないシ
ート３の被覆側を負荷するので、シート３は特に良好に
加熱される。 ［００３１］ 延伸装置４の延伸ローラ６と圧着ローラ９との間では調
温ローラ８に延伸されたシート２用の圧着ローラ１２が
設けられていて、これによってシート２は、シート２が
調温ローラ８と圧着ローラ９との間の接触範囲でシート
３に接触する前［００３２］ つまり本発明の装置１によって延伸されたシート２と延
伸されないシート３とを重ねて成層加工できるので、全
体として調温ローラ８の先方で多層のシート又は複合シ
ート１３を引き出すことができる。このばあい個々のシ
ートの互いに向き合いかつ接触する層は同種の又は相応
の材料、特にポリエチレン又はポリエチレンの共重合体
から形成されかつ個々のシートは熱および圧力をかけて
延伸する際の延伸されたシート２の延伸張力および延伸
熱を利用して延伸されないシート３に結合される。 ［００３３］ 更に、成層加工によって結合されるシートの少なくとも
１つのシート、有利には延伸されないシート３は接触側
とは反対側で特に別の材料から成る別のシート又は層を
支持できる。しかしながら多層のシートを再処理するた
めには、結合されたすべてのシートが完全にポリエチレ
ンまたはポリエチレンの共重合体から、つまり相応の又
は同種の材料から形成されていると特に有利である。 ［００３４］ 装置１によって、延伸されたシート２にシート３を成層
加工するための方法を実施することができ、このばあい
当初延伸されてないシート２が予熱されカリ延伸範囲に
搬送されて、通過運転で延伸され次いで後温度調節され
、このばあい延伸されないシート３が延伸範囲又は延伸
ギャップ７の先方で延伸されたシート２と同じ速度でか
つ連続的にシート２と一緒に案内されて、熱をかけてシ
ート２に圧着され、これによって一方のシートが他方の
シートに被覆される。 ［００３５］ このばあい延伸されたシートおよび延伸されないシート
は、少なくとも互いに向き合いかつ互いに接触する面で
、相応の又は同種の材料から形成されるので、付加的な
中間層、例えば接着層を用いずに熱間成層加工を実施で
き、次いでこのように形成された多層のシート１３は連
続的に搬出されるか又は引き出される。 このばあい多層のシート１３は成層加工後シートを延伸
するために周知の形式で冷却される。このばあい方法を
促進するために延伸されないシート３は成層加工前に予
熱される。従って両シートは一緒に案内される範囲でほ
ぼ延伸されたシート２の延伸温度に又はこれよりもわず
かに低い温度に加熱され、このばあい有利にはシートは
この温度を延伸過程によるだけで有する。 ［００３６］ シート３と延伸されたシート２とを成層加工するために
シート２の延伸過程に次いで直ちに延伸されないシート
３が供給されて、延伸熱を利用して（有利には固有の予
熱を行った後で）延伸装置内でシートに被覆され、これ
によって熱間成層加工された多層のシート１３が形成さ
れる。このばあい両シート２，３は同等の又は同種の材
料から形成され、このことは再処理のために特に有利で
ある。つまり延伸されたシートと延伸されないシートか
ら形成されたこのような複合シートの利点が、複合体を
形成するために接着材を必要とせずに得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 シートを延伸するための、および延伸機構の先方で成層
加工によって延伸されたシートに結合される延伸されな
いシートを供給するための本発明による装置を概略的に
示した図。
【符号の説明】
１　装置 ２　延伸されたシート ３　延伸されないシート ４　延伸装置 ５　予熱ローラ 延伸ローラ 延伸ギャップ 調温ローラ １２　圧着ローラ 支持ローラ 加熱ローラ 多層のシート
【書類芯】
【図１】 図面

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】シート（３）を延伸されたシート（２）に
    成層加工するための方法において、当初延伸されてない
    シート（２）を予熱し、延伸範囲又は延伸ギャップ（７
    ）内に搬送しかつ通過運転で延伸して次いで後温度調整
    し、更に、延伸されないシート（３）を延伸されたシー
    トの延伸範囲（７）の先方で延伸されたシート（２）と
    同じ速度でかつ連続的に、延伸されたシートと一緒に案
    内しかつ熱をかけて延伸されたシートに圧着し、この際
    延伸されたシートと延伸されないシートとを、少なくと
    も互いに向き合いかつ接触する面において、相応の又は
    同種の材料から形成し、更にこのようにして形成された
    多層のシート（１３）を連続的に搬出又は引き出すこと
    を特徴とする、シートを延伸されたシートに成層加工す
    るための方法。
  2. 【請求項２】延伸されないシート（３）を成層加工前に
    予熱することを特徴とする、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】両シート（２、３）を連続通過運転で延伸
    されたシート（２）の後温度調節範囲で一緒に案内して
    、圧力をかけて重ねて被覆し、次いで冷却することを特
    徴とする、請求項１又は２記載の方法。
  4. 【請求項４】完全に同種の材料、特にポリエチレンから
    成る２つのシート（２、３）を重ねて被覆することを特
    徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の方
    法。
  5. 【請求項５】延伸されたシート（２）に延伸後張力をか
    けかつこの張力を両シートの成層加工範囲でも並びにシ
    ート継続搬送時にも維持することを特徴とする、請求項
    １から４までのいずれか１項記載の方法。
  6. 【請求項６】両シートを、一緒に案内される範囲でおよ
    び結合される範囲でほぼ延伸されたシートの延伸温度に
    又はこの温度よりもわずかに低い温度に加熱することを
    特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の
    方法。
  7. 【請求項７】延伸されたシート（２）を延伸されないシ
    ート（３）に成層加工によって結合するための装置にお
    いて、加熱ローラ（５）、延伸ローラ（６）およびシー
    ト（２）の移動方向でみて延伸ローラ（６）の先方に配
    置された調温ローラ（８）又は類似のものを有するプラ
    スチックシート（２）を延伸するための延伸装置（４）
    に、延伸範囲（７）の先方で延伸されたシート（２）に
    延伸されないシート（３）を圧着するための少なくとも
    １つの供給ローラおよび圧着ローラ（９）が設けられて
    いること特徴とする、延伸されたシートを延伸されない
    シートに成層加工によって結合するための装置。
  8. 【請求項８】延伸されないシート（３）用の圧着ローラ
    （９）が直接、延伸ローラ（６）の先方に配置された延
    伸装置（４）の調温ローラ（８）に配置されていてかつ
    使用時に圧着されるようになっていることを特徴とする
    請求項７記載の装置。
  9. 【請求項９】延伸されないシート（３）の移動方向でみ
    て圧着ローラ（９）の手前に延伸されないシート（３）
    を予熱するための少なくとも１つの加熱ローラ（１１）
    が設けられていることを特徴とする請求項７又は８記載
    の装置。
  10. 【請求項１０】加熱ローラの巻き掛け角が少なくとも１
    ８０度であることを特徴とする請求項７から９までのい
    ずれか１項記載の記載の装置。
  11. 【請求項１１】延伸されないシート（３）のために多数
    の加熱ローラ（１１）が設けられていてかつシートをＳ
    字状に巻き掛けられていることを特徴とする請求項７か
    ら１０までのいずれか１項記載の記載の装置。
  12. 【請求項１２】延伸されないシート（３）の移動方向で
    成層加工範囲および圧着ローラ（９）の最も近くに位置
    する加熱ローラ（１１）が延伸されないシート（３）の
    被覆側を負荷するようになっていることを特徴とする請
    求項７から１１までのいずれか１項記載の記載の装置。
  13. 【請求項１３】延伸装置（４）の延伸ローラ（６）と延
    伸されないシート（３）用の圧着ローラ（９）との間で
    調温ローラ（８）又は成層加工ローラに、延伸されたシ
    ート（２）を圧着および平滑にするための圧着ローラ（
    １２）が設けられていることを特徴とする請求項７から
    １２までのいずれか１項記載の記載の装置。
  14. 【請求項１４】延伸されたシート（２）と延伸されない
    シート（３）とが重ねて被覆されている多層のシートに
    おいて、個々のシート（２，３）の互いに向き合いかつ
    接触する層が同種の又は相応の材料からから形成されて
    いてかつ熱および圧力をかけて延伸過程の際の延伸され
    たシート（２）の延伸張力および加熱作用を利用して直
    接重ねて被覆されていることを特徴とする、延伸された
    シートと延伸されないシートとが重ねて被覆されている
    多層のシート。
  15. 【請求項１５】成層加工によって結合されるシートの少
    なくとも１つ、特に延伸されないシート（３）が接触側
    とは反対側で、別の材料から成る別のシート又は層を有
    していることを特徴とする、請求項１４記載の多層のシ
    ート。
  16. 【請求項１６】結合されるすべての層が完全にポリエチ
    レンおよび／またはポリエチレンの共重合体から形成さ
    れていることを特徴とする、請求項１４記載の多層のシ
    ート。
JP3000136A 1990-01-10 1991-01-07 シートを延伸されたシートに成層加工するための方法および装置並びに延伸されたシートと延伸されないシートとから成る多層のシート Pending JPH04151248A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4000495A DE4000495C2 (de) 1990-01-10 1990-01-10 Verfahren und Vorrichtung zum Kaschieren einer ungereckten Folie mit einer gereckten Folie sowie mehrschichtige Folie
DE4000495.3 1990-01-10

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