JPH04148640A - ブロック状生肉の包装体及びブロック状生肉の包装方法 - Google Patents
ブロック状生肉の包装体及びブロック状生肉の包装方法Info
- Publication number
- JPH04148640A JPH04148640A JP2273560A JP27356090A JPH04148640A JP H04148640 A JPH04148640 A JP H04148640A JP 2273560 A JP2273560 A JP 2273560A JP 27356090 A JP27356090 A JP 27356090A JP H04148640 A JPH04148640 A JP H04148640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw meat
- block
- packaging
- layer
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 52
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims abstract description 47
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 51
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 32
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical group O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 17
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 239000012793 heat-sealing layer Substances 0.000 claims description 12
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 abstract description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 19
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 17
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 17
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 12
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 10
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 6
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N aluminium(i) oxide Chemical compound [Al]O[Al] BYFGZMCJNACEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006233 biaxially oriented polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- CMWTZPSULFXXJA-VIFPVBQESA-N naproxen Chemical group C1=C([C@H](C)C(O)=O)C=CC2=CC(OC)=CC=C21 CMWTZPSULFXXJA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 2
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920012753 Ethylene Ionomers Polymers 0.000 description 1
- 102000036675 Myoglobin Human genes 0.000 description 1
- 108010062374 Myoglobin Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Packages (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はブロック状生肉の包装体及び包装方法に関し、
特に牛肉、豚肉、鳥肉、馬肉、羊肉等の畜肉のブロック
状生肉の雑菌の繁殖による品質、歩留りの低下を防止し
得る真空包装用のプロ・ツク状生肉の包装体及び包装方
法に関する。
特に牛肉、豚肉、鳥肉、馬肉、羊肉等の畜肉のブロック
状生肉の雑菌の繁殖による品質、歩留りの低下を防止し
得る真空包装用のプロ・ツク状生肉の包装体及び包装方
法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来、
牛肉、豚肉、鳥肉、馬肉、羊肉等の畜肉のブロック状生
肉は、プラスチック製の袋内に入れられた後、真空包装
され、流通販売、冷蔵保存、冷凍保存等に供せられてい
る。
牛肉、豚肉、鳥肉、馬肉、羊肉等の畜肉のブロック状生
肉は、プラスチック製の袋内に入れられた後、真空包装
され、流通販売、冷蔵保存、冷凍保存等に供せられてい
る。
このような包装方法においては、長期間保存すると雑菌
が繁殖することがある。特にプロ・ツク状生肉の組織内
からドリップが滲出すると、肉の表面の部分的な水分活
性の上昇を招き、雑菌の繁殖が起こりやすくなったり、
ドリップ中でも雑菌の繁殖が起こったりし、これに伴い
歩留りが低下する等の問題がある。
が繁殖することがある。特にプロ・ツク状生肉の組織内
からドリップが滲出すると、肉の表面の部分的な水分活
性の上昇を招き、雑菌の繁殖が起こりやすくなったり、
ドリップ中でも雑菌の繁殖が起こったりし、これに伴い
歩留りが低下する等の問題がある。
したがって本発明の目的は、長期間冷凍保存しても雑菌
の繁殖を防止し得る真空包装用のプロ・ツク状生肉の包
装体、及び包装方法を提供することである。
の繁殖を防止し得る真空包装用のプロ・ツク状生肉の包
装体、及び包装方法を提供することである。
上記目的に鑑み鋭意研究の結果、本発明者らは、ブロッ
ク状生肉を、少なくとも酸素バリアー層とヒートシール
層の2層以上からなり、かつヒートシール層の少なくと
もブロック状生肉と接触する層(最内面の層)に抗菌剤
を含有させたフィルムからなる袋状体に入れ、真空包装
すれば、雑菌の繁殖を著しく抑制することができること
を見出し、本発明に想到した。
ク状生肉を、少なくとも酸素バリアー層とヒートシール
層の2層以上からなり、かつヒートシール層の少なくと
もブロック状生肉と接触する層(最内面の層)に抗菌剤
を含有させたフィルムからなる袋状体に入れ、真空包装
すれば、雑菌の繁殖を著しく抑制することができること
を見出し、本発明に想到した。
すなわち、本発明のブロック状生肉の包装体は、内側に
ヒートシール層と、外側に酸素パリγ層とを有するフィ
ルムでブロック状生肉を包装してなり、前記ヒートシー
ル層が単層又は多層構造を有し、少なくともブロック状
生肉と接する層に抗菌剤を含有することを特徴とする。
ヒートシール層と、外側に酸素パリγ層とを有するフィ
ルムでブロック状生肉を包装してなり、前記ヒートシー
ル層が単層又は多層構造を有し、少なくともブロック状
生肉と接する層に抗菌剤を含有することを特徴とする。
またブロック状生肉を袋状体に入れた後、減圧下にヒー
トシールして密封する本発明のブロック状生肉の包装方
法は、前記袋状体が、内側にヒートシール層と、外側に
酸素パリγ層とを有するフィルムからなり、前記ヒート
シール層は単層又は多層構造を有し、少なくともブロッ
ク状生肉と接する層に抗菌剤を含有することを特徴とす
る。
トシールして密封する本発明のブロック状生肉の包装方
法は、前記袋状体が、内側にヒートシール層と、外側に
酸素パリγ層とを有するフィルムからなり、前記ヒート
シール層は単層又は多層構造を有し、少なくともブロッ
ク状生肉と接する層に抗菌剤を含有することを特徴とす
る。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明において、ブロック状生肉の包装体は、抗菌剤を
含有するヒートシール層と、酸素バリア層とを有するフ
ィルムからなる。
含有するヒートシール層と、酸素バリア層とを有するフ
ィルムからなる。
上記フィルムは、例えば以下に示す+11乃至(3)の
ような方法により製造することができる。
ような方法により製造することができる。
(1)酸素バリア性を有するフィルムと、抗菌剤を含有
したヒートシール性を有するフィルムとをラミネー′ト
する方法。
したヒートシール性を有するフィルムとをラミネー′ト
する方法。
(2)酸素バリア性を有するフィルム状物に、抗菌剤を
含有したヒートシール性を有する熱可塑性樹脂をコーテ
ィングする方法。
含有したヒートシール性を有する熱可塑性樹脂をコーテ
ィングする方法。
(3)酸素バリア性を有する熱可塑性樹脂と、抗菌剤を
含有したヒートシール性を有する熱可塑性樹脂とを共押
出しし、フィルムとする方法。
含有したヒートシール性を有する熱可塑性樹脂とを共押
出しし、フィルムとする方法。
上記(1)の方法で、抗菌剤を含有したヒートシール性
を有するフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等の熱可
塑性樹脂をベースとした樹脂成分に抗菌剤を配合し、イ
ンフレーション法や、Tダイ法等の公知の方法により作
成することができる。
を有するフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー等の熱可
塑性樹脂をベースとした樹脂成分に抗菌剤を配合し、イ
ンフレーション法や、Tダイ法等の公知の方法により作
成することができる。
上記抗菌剤としては、抗菌作用を有する金属イオンをイ
オン交換により保持しているゼオライト(以下抗菌ゼオ
ライトとする)が安定性、衛生面の観点から好ましい。
オン交換により保持しているゼオライト(以下抗菌ゼオ
ライトとする)が安定性、衛生面の観点から好ましい。
このような抗菌ゼオライトとしては、例えば特開昭58
−7361号に開示されているアルミノシリケートより
なる天然または合成ゼオライトのイオン交換可能な部分
に抗菌作用を持つ金属イオンを保持しているものが挙げ
られる。
−7361号に開示されているアルミノシリケートより
なる天然または合成ゼオライトのイオン交換可能な部分
に抗菌作用を持つ金属イオンを保持しているものが挙げ
られる。
上記抗菌作用を持つ金属イオンとしては、鎖、銅、亜鉛
、錫、鉛、ビスマス等のイオンが挙げられる。上記金属
イオンとしては、特に銀、銅、亜鉛が好ましい。なお上
記金属イオンは、単独で使用しても、二種以上を併用し
てもよい。
、錫、鉛、ビスマス等のイオンが挙げられる。上記金属
イオンとしては、特に銀、銅、亜鉛が好ましい。なお上
記金属イオンは、単独で使用しても、二種以上を併用し
てもよい。
またゼオライトとは、一般に三次元的に発達した骨格構
造を有するアルミノシリケートであり、Altosを基
準として、下記一般式:%式% (式中、Mはイオン交換可能な通常−価乃至二価の原子
価の金属イオンであり、nは金属イオンの原子価であり
、Xは金属酸化物の割合を示す係数であり、yはシリカ
の割合を示す係数であり、Zは結晶水の割合を示す係数
である。)で表される。
造を有するアルミノシリケートであり、Altosを基
準として、下記一般式:%式% (式中、Mはイオン交換可能な通常−価乃至二価の原子
価の金属イオンであり、nは金属イオンの原子価であり
、Xは金属酸化物の割合を示す係数であり、yはシリカ
の割合を示す係数であり、Zは結晶水の割合を示す係数
である。)で表される。
このようなゼオライトとしては、その組成比、細孔径、
比表面積等の異なる多くのものが知られているが、本発
明においてはその固体粒子の比表面積が150 rrr
/g (無水ゼオライト基準)以上のものが好ましい。
比表面積等の異なる多くのものが知られているが、本発
明においてはその固体粒子の比表面積が150 rrr
/g (無水ゼオライト基準)以上のものが好ましい。
またその構成成分であるSin、とAl2O、とのモル
比(SiOz/Aj2 *0*)は通常14以下であり
、好ましくは11以下である。
比(SiOz/Aj2 *0*)は通常14以下であり
、好ましくは11以下である。
上記ゼオライトの形状は粉末粒子状が好ましく、その粒
子径は特に制限されないが、通常0.1〜数100−で
ある。
子径は特に制限されないが、通常0.1〜数100−で
ある。
このような特性を有するゼオライトを使用することによ
り、前記抗菌性金属イオンの保持量をイオン交換法によ
り任意に調節して、所望の抗菌性を有する抗菌ゼオライ
トを調製することができる。
り、前記抗菌性金属イオンの保持量をイオン交換法によ
り任意に調節して、所望の抗菌性を有する抗菌ゼオライ
トを調製することができる。
殺菌性を有する金属の配合量は、抗菌ゼオライト全体に
対して0.1重量%〜飽和量である。ここで飽和量とは
、使用するゼオライトのイオン交換容量の飽和値である
。0.1重量%より低い金属含有量では、十分な抗菌作
用が得られない。好ましい金属配合量は0.3〜10重
量%である。
対して0.1重量%〜飽和量である。ここで飽和量とは
、使用するゼオライトのイオン交換容量の飽和値である
。0.1重量%より低い金属含有量では、十分な抗菌作
用が得られない。好ましい金属配合量は0.3〜10重
量%である。
ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂への抗菌剤の配合
方法としては、例えば熱可塑性樹脂と抗菌剤とを溶融混
練する方法、抗菌剤を含有するマスターバッチをあらか
じめ作成しておき、これと樹脂成分とをトライブレンド
してフィルムに加工する方法等が挙げられる。
方法としては、例えば熱可塑性樹脂と抗菌剤とを溶融混
練する方法、抗菌剤を含有するマスターバッチをあらか
じめ作成しておき、これと樹脂成分とをトライブレンド
してフィルムに加工する方法等が挙げられる。
なお、ヒートシール性を有するフィルムは、単層物であ
る必要はなく、多層構造として、最内層(ブロック状生
肉と接触する面)のみに、抗菌剤を配合すれば、抗菌剤
の配合量を少量とすることができ好ましい。
る必要はなく、多層構造として、最内層(ブロック状生
肉と接触する面)のみに、抗菌剤を配合すれば、抗菌剤
の配合量を少量とすることができ好ましい。
このようなヒートシール性を有するフィルムの厚さは通
常5〜100ρ程度である。なお、上記フィルムが多層
構造を有する場合、抗菌剤を含有する層の厚さは1〜4
0虜程度である。
常5〜100ρ程度である。なお、上記フィルムが多層
構造を有する場合、抗菌剤を含有する層の厚さは1〜4
0虜程度である。
抗菌剤を含有する層中の抗菌剤の含有量は0.1〜lO
重量%が望ましい。含有量が0.1重量%以下では十分
な抗菌性を発揮できず、また10重量%をこえても効果
は増大せず、コスト高となるだけで意味がない。
重量%が望ましい。含有量が0.1重量%以下では十分
な抗菌性を発揮できず、また10重量%をこえても効果
は増大せず、コスト高となるだけで意味がない。
また酸素バリア性を有するフィルムとしては、ポリアミ
ドフィルム、ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリアミ
ドフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルム、塩化ビニ
リデンコート層を有する二軸延伸ポリアミドフィルム、
塩化ビニリデンコート層を有する二軸延伸ポリエステル
フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化フィルム
、塩化ビニリデンフィルム等が挙げられる。
ドフィルム、ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリアミ
ドフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルム、塩化ビニ
リデンコート層を有する二軸延伸ポリアミドフィルム、
塩化ビニリデンコート層を有する二軸延伸ポリエステル
フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体鹸化フィルム
、塩化ビニリデンフィルム等が挙げられる。
このような酸素パリγ性を有するフィルムの厚さは通常
5〜30虜程度である。
5〜30虜程度である。
上述したような抗菌剤を含有するヒートシール性を有す
るフィルムと、酸素バリア性を有するフィルムとをラミ
ネートする方法としては、ドライラミネート、エクスト
ルージョンラミネート等の公知の方法を用いることがで
きる。
るフィルムと、酸素バリア性を有するフィルムとをラミ
ネートする方法としては、ドライラミネート、エクスト
ルージョンラミネート等の公知の方法を用いることがで
きる。
(2)酸素バリア性を有するフィルムに、抗菌剤を含有
したヒートシール性を存する熱可塑性樹脂をコーティン
グする方法において、ヒートシール性を有する熱可塑性
樹脂及び抗菌剤としては、上述した(11の方法のもの
と同様のものを用いることができる。
したヒートシール性を存する熱可塑性樹脂をコーティン
グする方法において、ヒートシール性を有する熱可塑性
樹脂及び抗菌剤としては、上述した(11の方法のもの
と同様のものを用いることができる。
また抗菌剤の含有は上述の(1)の場合と同様の方法に
より行うことができる。
より行うことができる。
なお、ヒートシール性を有する熱可塑性樹脂のコーティ
ング層は単層である必要はなく、多層構造として、最内
層(ブロック状生肉と接触する面)のみを抗菌剤を配合
した樹脂層とすれば、抗菌剤の配合量を少量とすること
ができ好ましい。
ング層は単層である必要はなく、多層構造として、最内
層(ブロック状生肉と接触する面)のみを抗菌剤を配合
した樹脂層とすれば、抗菌剤の配合量を少量とすること
ができ好ましい。
このようなコーティング層の厚さは通常5〜l100u
程度である。なお、上記コーティング層が多層構造を有
する場合、抗菌剤を含有する層の厚さは1〜40−程度
である。
程度である。なお、上記コーティング層が多層構造を有
する場合、抗菌剤を含有する層の厚さは1〜40−程度
である。
また酸素バリア性のフィルムとしては、上述の(1)の
方法に使用し得るものと同様のものを使用することがで
きる。
方法に使用し得るものと同様のものを使用することがで
きる。
抗菌剤を含有するヒートシール性を存する樹脂を、酸素
バリア性を有するフィルムにコーティングする方法とし
ては、通常のエクストルージョンコーティング法等の公
知の方法を用いることができる。
バリア性を有するフィルムにコーティングする方法とし
ては、通常のエクストルージョンコーティング法等の公
知の方法を用いることができる。
(3)抗菌剤を含有したヒートシール性を有する熱可塑
性樹脂と、酸素バリア性を有する熱可塑性樹脂とを共押
出しし、フィルムとする方法において、ヒートシール性
を有する熱可塑性樹脂及び抗菌剤としては、上述した(
1)の方法と同様のものを用いることができる。
性樹脂と、酸素バリア性を有する熱可塑性樹脂とを共押
出しし、フィルムとする方法において、ヒートシール性
を有する熱可塑性樹脂及び抗菌剤としては、上述した(
1)の方法と同様のものを用いることができる。
抗菌剤の含有は上述の(1)の場合と同様の方法により
行うことができる。
行うことができる。
また酸素バリア性を有する熱可塑性樹脂としては、ポリ
アミド、塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体鹸化物等を挙げることができる。
アミド、塩化ビニリデン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体鹸化物等を挙げることができる。
上述したようなヒートシール性を有する熱可塑性樹脂及
び酸素バリア性を有する熱可塑性樹脂をの共押出しの方
法としては、多層インフレーション法、多層Tダイ法等
を挙げることかできる。
び酸素バリア性を有する熱可塑性樹脂をの共押出しの方
法としては、多層インフレーション法、多層Tダイ法等
を挙げることかできる。
このようにして得られる多層フィルムにおいて、抗菌剤
を含有したヒートシール性を有する熱可塑性樹脂層の厚
さは5〜l00AIn程度であり、酸素バリア性を有す
る熱可塑性樹脂層の厚さは5〜30un程度である。
を含有したヒートシール性を有する熱可塑性樹脂層の厚
さは5〜l00AIn程度であり、酸素バリア性を有す
る熱可塑性樹脂層の厚さは5〜30un程度である。
このようにして得られる多層フィルムは、いずれも23
℃での酸素透過度が1oOcc/rr? −24hr
−atm以下であるのが好ましい。酸素透過度が100
cc/rd・24hr−atm以下を越えると、包装後
の生肉の保存中に内申のミオグロミンのメト化が促進さ
れ、肉色が変化するため好ましくない。
℃での酸素透過度が1oOcc/rr? −24hr
−atm以下であるのが好ましい。酸素透過度が100
cc/rd・24hr−atm以下を越えると、包装後
の生肉の保存中に内申のミオグロミンのメト化が促進さ
れ、肉色が変化するため好ましくない。
このような袋状体資用いて、ブロック状生肉を包装する
には、まずブロック状生肉を上述の袋状体に入れ、減圧
下でヒートシールすることにより真空包装すればよい。
には、まずブロック状生肉を上述の袋状体に入れ、減圧
下でヒートシールすることにより真空包装すればよい。
上記真空包装は、通常100mmHg以下の減圧下で行
う。減圧度が100mm1gを越えると、生肉と包装袋
との密着度が低下するため、包装袋内で生肉が移動しや
すくなり、傷みの原因となるため好ましくない。
う。減圧度が100mm1gを越えると、生肉と包装袋
との密着度が低下するため、包装袋内で生肉が移動しや
すくなり、傷みの原因となるため好ましくない。
また真空包装時に発生するシワを除去するために、包装
袋となるフィルムに収縮性を付与するのが好ましい。フ
ィルムの好ましい収縮率は、95℃の熱水に30分間浸
漬した場合の収縮率で流れ方向、幅方向共に5%以上で
ある。また袋を収縮させるには、例えば70℃以上の熱
水中に1秒〜1分間浸漬すればよい。浸漬時間が1秒未
満では、収縮が不十分となる場合があり、また1分間を
越えると生肉が「煮えた」状態となるため好ましくない
。
袋となるフィルムに収縮性を付与するのが好ましい。フ
ィルムの好ましい収縮率は、95℃の熱水に30分間浸
漬した場合の収縮率で流れ方向、幅方向共に5%以上で
ある。また袋を収縮させるには、例えば70℃以上の熱
水中に1秒〜1分間浸漬すればよい。浸漬時間が1秒未
満では、収縮が不十分となる場合があり、また1分間を
越えると生肉が「煮えた」状態となるため好ましくない
。
なお、収縮能を袋状体のフィルムに付与するには、上述
の(1)及び(2)の方法の場合には酸素バリア性フィ
ルムとして、収縮ナイロンフィルム、収縮塩化ビニリデ
ンフィルム等の収縮性のものを用いればよい。また、上
記(3)の方法のように共押出しによりフィルムを製造
する場合には、酸素バリア性を有する樹脂として、塩化
ビニリデンを選択すればよい。
の(1)及び(2)の方法の場合には酸素バリア性フィ
ルムとして、収縮ナイロンフィルム、収縮塩化ビニリデ
ンフィルム等の収縮性のものを用いればよい。また、上
記(3)の方法のように共押出しによりフィルムを製造
する場合には、酸素バリア性を有する樹脂として、塩化
ビニリデンを選択すればよい。
このようにしてブロック状生肉を包装することにより、
ブロック状生肉及びそれから滲出するドリップ中での雑
菌の繁殖を飛躍的に抑制することができる。
ブロック状生肉及びそれから滲出するドリップ中での雑
菌の繁殖を飛躍的に抑制することができる。
本発明の包装方法によれば、ブロック状生肉を保存した
際の雑菌の繁殖が大幅に抑制されるので、ブロック状生
肉の保存性を大幅に向上させることができる。
際の雑菌の繁殖が大幅に抑制されるので、ブロック状生
肉の保存性を大幅に向上させることができる。
このような効果が得られる理由は、本発明の包装体のブ
ロック状生肉と接する層が抗菌剤を含有しているためで
あると考えられる。
ロック状生肉と接する層が抗菌剤を含有しているためで
あると考えられる。
本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例1
低密度ポリエチレン(三井石油化学工業(掬製、ミラソ
ン16) 80重量部を加熱溶融した後、抗菌剤(鐘紡
■製 バクテキラ−BM501A) 20重量部を添加
し、混合して抗菌剤含有量が20重量%のマスク−バッ
チを作成した。
ン16) 80重量部を加熱溶融した後、抗菌剤(鐘紡
■製 バクテキラ−BM501A) 20重量部を添加
し、混合して抗菌剤含有量が20重量%のマスク−バッ
チを作成した。
上記マスターバッチ25重量部を線状低密度ポリエチレ
ン(三井石油化学工業■製、ウルトゼックス3021F
)75重量部と混合したものを第1層とし、第2層とし
て線状低密度ポリエチレン(出光石油化学■製、モアチ
ック0238N)を用いて、多層インフレーション法に
より、厚さ30IInのヒートシール性を存するフィル
ムを得た。
ン(三井石油化学工業■製、ウルトゼックス3021F
)75重量部と混合したものを第1層とし、第2層とし
て線状低密度ポリエチレン(出光石油化学■製、モアチ
ック0238N)を用いて、多層インフレーション法に
より、厚さ30IInのヒートシール性を存するフィル
ムを得た。
なお、各層の厚さは第1層が10pm、第2層が20虜
であった。
であった。
次に厚さ15JJI11の塩化ビニリデン層を有する二
軸延伸ナイロンフィルム(興人■製、ボニールK)と、
上記抗菌剤を含有した厚さ30μsのフィルムとをウレ
タン系2液硬化型接着剤(武田薬品工業■製、タケラッ
クA315−タケネートAl0)を用いて接着し、積層
フィルムを作成した。
軸延伸ナイロンフィルム(興人■製、ボニールK)と、
上記抗菌剤を含有した厚さ30μsのフィルムとをウレ
タン系2液硬化型接着剤(武田薬品工業■製、タケラッ
クA315−タケネートAl0)を用いて接着し、積層
フィルムを作成した。
得られた積層フィルムを用いて350 +nm X 6
00 mmサイズのパウチを作成した。
00 mmサイズのパウチを作成した。
上記パウチに、牛肉(テンダーロイン、5kg)を入れ
、60mmHgの減圧度で真空包装し、フィルムを肉に
密着させた。
、60mmHgの減圧度で真空包装し、フィルムを肉に
密着させた。
この牛肉包装パウチを0°Cで7日間保存した後開封し
、肉及びドリップ中の一般生菌数及び大腸菌数を測定し
た。
、肉及びドリップ中の一般生菌数及び大腸菌数を測定し
た。
また0°Cで14日間保存した後の肉及びドリップ中の
一般生菌数及び大腸菌数を測定した。
一般生菌数及び大腸菌数を測定した。
これらの測定結果を第1表に示す。
実施例2
低密度ポリエチレン(三井石油化学工業■製、ミラソン
16) 80重量部を加熱溶融した後、抗菌剤(鐘紡+
a+製 バクテキラ−BM501A) 20重量部を添
加し、混合して抗菌剤含有量が20重量%のマスターバ
ッチを作成した。
16) 80重量部を加熱溶融した後、抗菌剤(鐘紡+
a+製 バクテキラ−BM501A) 20重量部を添
加し、混合して抗菌剤含有量が20重量%のマスターバ
ッチを作成した。
上記マスターバッチ25重量部を線状低密度ポリエチレ
ン(三井石油化学工業■製、ミラソン11)75重量部
と混合したものを第1層とし、第2層として低密度ポリ
エチレン(三井石油化学工業■製、ミラソン11)を用
いて、多層エクストルージョン法により、厚さ15um
の収縮2軸延伸ナイロンフイルム(出光石油化学■製、
5300)上に抗菌剤を含有するヒートシール層をコー
ティングし、積層フィルムを作成した。
ン(三井石油化学工業■製、ミラソン11)75重量部
と混合したものを第1層とし、第2層として低密度ポリ
エチレン(三井石油化学工業■製、ミラソン11)を用
いて、多層エクストルージョン法により、厚さ15um
の収縮2軸延伸ナイロンフイルム(出光石油化学■製、
5300)上に抗菌剤を含有するヒートシール層をコー
ティングし、積層フィルムを作成した。
なお、コーティング層の厚さは約30uIrIであり、
各層の厚さは第1層かIO虜、第2層が20μsであっ
た。
各層の厚さは第1層かIO虜、第2層が20μsであっ
た。
得られた積層フィルムを用いて350 l1un X
600 mmサイズのパウチを作成した。
600 mmサイズのパウチを作成した。
上記パウチに、牛肉(テンダーロイン、5kg)を入れ
、60mmHHの減圧度で真空包装した後、80°Cの
熱水中でフィルムを収縮させ、肉に密着させた。
、60mmHHの減圧度で真空包装した後、80°Cの
熱水中でフィルムを収縮させ、肉に密着させた。
この牛肉包装パウチを0°Cて7日間保存した後開封し
、肉及びドリップ中の一般生菌数及び大腸菌数を測定し
た。
、肉及びドリップ中の一般生菌数及び大腸菌数を測定し
た。
また0°Cで14日間保存した後の肉及びドリップ中の
一般生菌数及び大腸菌数を測定した。
一般生菌数及び大腸菌数を測定した。
これらの測定結果を第1表に示す。
比較例1
線状低密度ポリエチレン(三井石油化学工業■製、ウル
トゼックス3021F)を第1層とし、第2層として線
状低密度ポリエチレン(出光石油化学(掬製、モアチッ
ク0238N)を用いて、多層インフレーション法によ
り、厚さ30ρのヒートシール性を有するフィルムを得
た。
トゼックス3021F)を第1層とし、第2層として線
状低密度ポリエチレン(出光石油化学(掬製、モアチッ
ク0238N)を用いて、多層インフレーション法によ
り、厚さ30ρのヒートシール性を有するフィルムを得
た。
なお、各層の厚さは第1層が1Oun、第2層が20ρ
であった。
であった。
次に厚さ15IIInの塩化ビニリデン層を有する二軸
延伸ナイロンフィルム(興人■製、ボニールK)と、上
記抗菌剤を含有した厚さ30AInのフィルムとをウレ
タン系2液硬化型接着剤(武田薬品工業■製、タケラッ
クA315−タケネートAl0)を利用して接着し、積
層フィルムを作成した後、積層フィルムを用いて350
mm X 600 tmサイズのパウチを作成した。
延伸ナイロンフィルム(興人■製、ボニールK)と、上
記抗菌剤を含有した厚さ30AInのフィルムとをウレ
タン系2液硬化型接着剤(武田薬品工業■製、タケラッ
クA315−タケネートAl0)を利用して接着し、積
層フィルムを作成した後、積層フィルムを用いて350
mm X 600 tmサイズのパウチを作成した。
上記パウチに、牛肉(テンダーロイン、5kg)を入れ
、60mmHgの減圧度で真空包装し、フィルムを肉に
密着させた。
、60mmHgの減圧度で真空包装し、フィルムを肉に
密着させた。
この牛肉包装パウチを0°Cで7日間保存した後開封し
、肉及びドリップ中の一般生菌数及び大腸菌数を測定し
た。
、肉及びドリップ中の一般生菌数及び大腸菌数を測定し
た。
また0℃で夏4日間保存した後の肉及びドリップ中の一
般生菌数及び大腸菌数を測定した。
般生菌数及び大腸菌数を測定した。
これらの測定結果を第1表に示す。
比較例2
低密度ポリエチレン(三井石油化学工業■製、ミラソン
11)をエクストルージョンコーティング法により、厚
さ1sunの収縮2軸延伸ナイロンフイルム(出光石油
化学■製、5300)上にコーティングし、積層フィル
ムを作成した後、積層フィルムを用いて350 mm
X 600 mmサイズのパウチを作成した。
11)をエクストルージョンコーティング法により、厚
さ1sunの収縮2軸延伸ナイロンフイルム(出光石油
化学■製、5300)上にコーティングし、積層フィル
ムを作成した後、積層フィルムを用いて350 mm
X 600 mmサイズのパウチを作成した。
なお、コーティング層の厚さは約30μsであった。
上記パウチに、牛肉(テンダーロイン、5kg)を入れ
、60mml(gの減圧度で真空包装した後、80°C
の熱水中でフィルムを収縮させ、肉に密着させた。
、60mml(gの減圧度で真空包装した後、80°C
の熱水中でフィルムを収縮させ、肉に密着させた。
この牛肉包装パウチを0°Cで7日間保存した後開封し
、肉及びドリップ中の一般生菌数及び大腸菌数を測定し
た。
、肉及びドリップ中の一般生菌数及び大腸菌数を測定し
た。
また0℃で14日間保存した後の肉及びドリップ中の一
般生菌数及び大腸菌数を測定した。
般生菌数及び大腸菌数を測定した。
これらの測定結果を第1表に示す。
第1表より明らかなように、本発明の包装方法による実
施例1.2による牛肉包装体は、それぞれ対応する比較
例I、2による牛肉包装体よりOoCで7日間保存した
後の肉及びドリップ中の一般生菌数及び大腸菌群の数が
好くなかった。
施例1.2による牛肉包装体は、それぞれ対応する比較
例I、2による牛肉包装体よりOoCで7日間保存した
後の肉及びドリップ中の一般生菌数及び大腸菌群の数が
好くなかった。
さらに0°Cで14日間保存した後の肉及びドリップ中
の一般生菌数及び大腸菌群の数は、大幅に少ないもので
あった。
の一般生菌数及び大腸菌群の数は、大幅に少ないもので
あった。
以上詳述した通り、本発明のブロック状生肉の包装方法
によれば、ブロック状生肉を、少なくとも酸素バリアー
層とヒートシール層の2層以上からなり、かつヒートシ
ール層の少なくともブロック状生肉と接触するプラスク
ック層(最内面の層)に抗菌剤を含有させたフィルムか
らなる袋状体に入れ、真空包装しているので、ブロック
状生肉及びそれから滲出するドリップての雑菌の繁殖を
大幅に抑制することかできる。
によれば、ブロック状生肉を、少なくとも酸素バリアー
層とヒートシール層の2層以上からなり、かつヒートシ
ール層の少なくともブロック状生肉と接触するプラスク
ック層(最内面の層)に抗菌剤を含有させたフィルムか
らなる袋状体に入れ、真空包装しているので、ブロック
状生肉及びそれから滲出するドリップての雑菌の繁殖を
大幅に抑制することかできる。
このため、ブロック状生肉の保存性を大幅に向上させる
ことができる。
ことができる。
Claims (9)
- (1)内側にヒートシール層と、外側に酸素バリア層と
を有するフィルムでブロック状生肉を包装してなり、前
記ヒートシール層が単層又は多層構造を有し、少なくと
もブロック状生肉と接する層に抗菌剤を含有することを
特徴とするブロック状生肉の包装体。 - (2)ブロック状生肉を袋状体に入れた後、減圧下でヒ
ートシールして密封する包装方法において、前記袋状体
が、内側にヒートシール層と、外側に酸素バリア層とを
有するフィルムからなり、前記ヒートシール層は単層又
は多層構造を有し、少なくともブロック状生肉と接する
層に抗菌剤を含有することを特徴とするブロック状生肉
の包装方法。 - (3)請求項2に記載のブロック状生肉の包装方法にお
いて、前記袋状体のフィルムの23℃での酸素透過度が
100cc/m^2・24hr・atm以下であること
を特徴とするブロック状生肉の包装方法。 - (4)請求項2又は3に記載のブロック状生肉の包装方
法において、前記袋状体を95℃の熱水に30分間浸漬
した場合の収縮率が5%以上のフィルムにより形成し、
前記ブロック状生肉を真空包装した後、前記袋状体を7
0℃以上の熱水に1秒〜1分間浸漬し、前記フィルムを
収縮させ、ブロック状生肉との密着度を向上させること
を特徴とするブロック状生肉の包装方法。 - (5)請求項2乃至4のいずれかに記載のブロック伏生
肉の包装方法において、前記抗菌剤を含有するヒートシ
ール層の厚さが1〜50μmであることを特徴とするブ
ロック状生肉の包装方法。 - (6)請求項5に記載のブロック状生肉の包装方法にお
いて、前記抗菌剤が抗菌作用を有する金属イオンをイオ
ン交換により保持しており、比表面積が150m^2/
g以上で、SiO_2とAl_2O_3とのモル比(S
iO_2/Al_2O_3)が14以下のゼオライト系
固体粒子であることを特徴とするブロック状生肉の包装
方法。 - (7)請求項6に記載のブロック状生肉の包装方法にお
いて、前記ゼオライト系固体粒子が、A型ゼオライト、
X型ゼオライト、Y型ゼオライト、モルデナイトから選
ばれた一種または二種以上から構成されていることを特
徴とするブロック状生肉の包装方法。 - (8)請求項6又は7に記載のブロック状生肉の包装方
法において、前記抗菌作用を有する金属イオンが、銀、
胴、亜鉛から選ばれた一種または二種以上の金属イオン
であることを特徴とするブロック状生肉の包装方法。 - (9)請求項2乃至8のいずれかに記載のブロック状生
肉の包装方法において、前記抗菌剤を含有するヒートシ
ール層が、前記抗菌剤を0.1〜10重量%含有するこ
とを特徴とするブロック状生肉の包装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2273560A JP3051148B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | ブロック状生肉の包装体及びブロック状生肉の包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2273560A JP3051148B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | ブロック状生肉の包装体及びブロック状生肉の包装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04148640A true JPH04148640A (ja) | 1992-05-21 |
JP3051148B2 JP3051148B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=17529509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2273560A Expired - Fee Related JP3051148B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | ブロック状生肉の包装体及びブロック状生肉の包装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3051148B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013059864A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Nakamoto Pakkusu Kk | 防錆積層フイルム |
JP2014139018A (ja) * | 2010-04-14 | 2014-07-31 | Avery Dennison Corp | ポリマーフィルムにおいて抗菌剤の有効性を向上させる方法 |
JP2015098146A (ja) * | 2013-11-20 | 2015-05-28 | 住友ベークライト株式会社 | 抗菌フィルムおよび包装体 |
US10335308B2 (en) | 2011-12-22 | 2019-07-02 | Avery Dennison Corporation | Flexible barrier films containing cyclic olefins |
US11220616B2 (en) | 2011-08-19 | 2022-01-11 | Avery Dennison Corporation | Barrier films |
-
1990
- 1990-10-12 JP JP2273560A patent/JP3051148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014139018A (ja) * | 2010-04-14 | 2014-07-31 | Avery Dennison Corp | ポリマーフィルムにおいて抗菌剤の有効性を向上させる方法 |
US11220616B2 (en) | 2011-08-19 | 2022-01-11 | Avery Dennison Corporation | Barrier films |
JP2013059864A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Nakamoto Pakkusu Kk | 防錆積層フイルム |
US10335308B2 (en) | 2011-12-22 | 2019-07-02 | Avery Dennison Corporation | Flexible barrier films containing cyclic olefins |
JP2015098146A (ja) * | 2013-11-20 | 2015-05-28 | 住友ベークライト株式会社 | 抗菌フィルムおよび包装体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3051148B2 (ja) | 2000-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0367390A2 (en) | Deoxidizer film | |
EP0273341A2 (en) | Cook-in shrink film | |
US6500519B2 (en) | Oxygen absorbable laminate and production method thereof | |
JP4019339B2 (ja) | 炭酸ガス吸収積層体、これを用いた容器及び食品類の保存方法 | |
JPH04148640A (ja) | ブロック状生肉の包装体及びブロック状生肉の包装方法 | |
JP3853417B2 (ja) | レトルトパウチ | |
JP2006335394A (ja) | 吸湿包装材からなる包装袋 | |
JP2677176B2 (ja) | 積層体およびそれから構成される包装体 | |
JP2000198164A (ja) | 酸素吸収性多層フィルム及び包装容器 | |
JP3282567B2 (ja) | 活性化型酸素吸収剤を含む包装用積層体 | |
JPH03289475A (ja) | 冷凍用魚介類の包装体及び包装方法 | |
JPS6058252B2 (ja) | 炭酸ガス吸収シ−ト及びその製造方法 | |
JP4174633B2 (ja) | 酸素吸収性積層包装材料 | |
JP4411646B2 (ja) | 積層包装材料 | |
JPH07304139A (ja) | バリヤー性包装材料およびその製造方法 | |
JP2021147086A (ja) | 包装体 | |
JP2002036463A (ja) | 酸素吸収性積層体 | |
JP2002052655A (ja) | 酸素吸収性多層体及びこれを用いた低水分含有物品の保存方法 | |
CN215751272U (zh) | 一种可重复封合的高阻隔包装用薄膜 | |
JP2006103761A (ja) | 含水率調整包装袋とこの袋で包装した含水量調整包装体 | |
AU702296B2 (en) | A multiple-layer, cook-in laminate | |
JP3264575B2 (ja) | 物品保存用容器 | |
JPH03289474A (ja) | 冷凍用生肉の包装体及び冷凍用生肉の包装方法 | |
JPH04147848A (ja) | 抗菌性を有するチューブ容器 | |
AU690150B2 (en) | Barrier coextruded film for cook-in applications |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |