JPH04133254U - プロセスカートリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来、プロセスカートリッジはトナーの消耗
でもって寿命としているが、トナーを補充すれば数個の
使用が可能であるため廃トナーの除去とトナー補充を行
えるようにしたプロセスカートリッジが提案されてい
る。プロセスカートリッジ再利用ではサービスセンタへ
集めることが考えられるがプロセスカートリッジが再利
用可能かどうかはプロセスカートリッジを見ただけでは
分らない。 【構成】 プロセスカートリッジ２の筺体２２に折り曲
げ可能なモールド片２０ａ，２０ｂを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば複写機、レーザビームプリンタ等の電子写真記録装置に用い る、電子写真に係わる各種部材を収納して、装置本体に着脱可能に構成した画像 形成装置のプロセスカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の電子写真記録装置に用いられるプロセスカートリッジは、一旦トナーが 無くなると、そのプロセスカートリッジの寿命として廃却していた。

【０００３】 しかし、近年環境問題、省資源等の観点からプロセスカートリッジのトナー再 充填を可能とし、リサイクル化することが望まれている。部品のプロセスカート リッジのトナーが最初になくなった状態では像担持体の感光体ドラム、一次帯電 器、現像器、クリーニング器は未だ寿命となっておらず、廃トナーをクリーニン グ器から除去し、現像器へトナーを供給することにより、良好な画質を保って再 使用ができる。又トナーを更にもう一回充填して使用し終るまでは通常の使用状 態では良好な画質が保たれるものである。従って、プロセスカートリッジを省資 源の点から再利用する場合、どのように廃トナーを除去し、トナーを再充填する かということが課題となる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、プロセスカートリッジのリサイクルシステムでは、ユーザ先でトナー 無しとなったプロセスカートリッジを、サービスセンタ等で一且引き取り、トナ ーを再充填して、再びユーザに供給することが考えられる。

【０００５】 この際、サービスセンタ等では任意のプロセスカートリッジがリサイクル可能 か否かを判断（プロセスカートリッジが最終寿命に達しているかを判断する）し 、否ならトナーの再充填を行なわずに、プロセスカートリッジを廃却する必要が ある。

【０００６】 然し乍ら、現状ではプロセスカートリッジがリサイクル可能か否かは判断はプ ロセスカートリッジを見ただけでは分らないし、プロセスカートリッジは必ずし も分解可能とは限らない。

【０００７】 一方販売ルートにおいて記録しておいて、プロセスカートリッジを使用回数別 に回収して管理することは実際的でなく、実現は不可能に近い。

【０００８】 本考案は簡易な方法で再生利用を可能としたプロセスカートリッジを提供する ことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば画像形成装置に用いられるプロセスカートリッジの筺体の一部 にリサイクル回数を記憶する手段を設けることにより、プロセスカートリッジの 寿命検出を可能としたものである。

【００１０】 かかる本考案は像担持体、現像器等の画像形成工程に用いる各部材を収納して 、画像形成装置本体に着脱可能に構成し、かつトナーの再充填を可能としたプロ セスカートリッジにおいて、該プロセスカートリッジの筺体にリサイクル回数を 記憶する手段を設けたことを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１１】

【実施例】

図１は本考案によるリサイクル電子写真プロセスカートリッジ２を装着したレ ーザビームプリンタ１の構造を示す略図である。

【００１２】 同図において、レーザビームプリンタ１はプロセスカートリッジ２、レーザス キャナユニット７を着脱可能に備え、本体装置に給紙装置、転写装置、定着装置 、及びこれらを結ぶ搬送手段を備えている。

【００１３】 レーザスキャナユニット７はレーザ発光ユニット８、ポリゴンミラーモーター ユニット９、レンズ１０を備えており、外部より送られ画像情報によりレーザ発 光ユニット８が点滅し、高速回転するポリゴンミラーを備えたポリゴンミラーモ ータユニット９で感光ドラム６へ展開走査される。途中レンズ１０群で補正集光 が行われ、反射ミラー２４で感光ドラム６に導かれる。

【００１４】 プロセスカートリッジ２は感光ドラム６の周囲に一次帯電器４、現像器５、ク リーニング器３を備えており、感光ドラム６は図示矢印方向に回転し、一次帯電 器４により一様に帯電され、前述のレーザスキャナユニット７からの画信号によ り潜像が形成され、現像器５にて潜像にトナーが付与されて顕画像となる。該顕 画像は給紙カセット１１、給紙ローラ１２、レジストローラ１３からなる給紙装 置により送られた記録紙Ｓに転写装置の転写帯電器１４で転写され、定着装置の 熱定着ローラ１５へ送られ、定着され、排出ローラ１６で機外へ排出される。一 方、転写部で転写されずに感光ドラム６に残った残トナーはクリーニング器３に より除去される。

【００１５】 プロセスカートリッジ２は装置本体の上蓋１７を開けることにより着脱可能な 構造となっており、現像器５内のトナーが不足した場合、新しいプロセスカート リッジと交換することか出来る。

【００１６】 図１，２は、本考案によるリサイクル電子写真プロセスカートリッジ２の詳細 図である。同図において、プロセスカートリッジ２の筺体２２にはクリーニング 器３から廃トナーを排出するため廃トナー排出口１８、現像器５へ新トナーを充 填するためのトナー充填口１９、プロセスカートリッジ２を何回リサイクルした かを記憶するためのモールド片２０ａ，２１ａをプロセスカートリッジ筺体２２ に一体に備える。モールド片２０ａ，２０ｂはプロセスカートリッジ筺体２２に 設けられた凹部２２ａ内に設けられ、図３に示すように通常の取扱いでは折れて 離れないように斜め方向の平板状突片となっている。

【００１７】 上記構成において、ユーザ先でトナー不足となったプロセスカートリッジ２が 、プロセスカートリッジのリサイクルを行うリサイクルサービスセンタに持ち込 まれると、廃トナー排出口１８から廃トナーを排出し、新トナーをトナー充填口 １９から充填する。このとき、モールド片２０ａ，２０ｂのどちらか片方を折っ て除去する。既にどちらか片方が除去されていた場合、すなわち、リサイクル２ 回目の場合は残りのモールド片を除去する。また既に両方のモールド片が除去さ れていた場合は、リサイクル３回目となり、リサイクル不可であるため、トナー の充填を行なわずプロセスカートリッジを廃却する。

【００１８】

【他の実施例】

図４は、本考案のリサイクルプロセスカートリッジの第２の実施例を示す図で ある。

【００１９】 第１の実施例と異なるところは、モールド片２０ａ，２０ｂの代りに磁気テー プ２１がプロセスカートリッジ筺体２２に貼付されていることである。

【００２０】 第２の実施例の場合には、リサイクルサービスセンタにてこの磁気テープ２１ にリサイクル回数を記憶させること及び逆にリサイクル回数を読み取ることによ り、プロセスカートリッジ２のリサイクル管理を行うものである。

【００２１】 磁気テープを用いた場合はユーザにプロセスカートリッジ２のリサイクル回数 が容易に分らないため、リサイクル回数によるプロセスカートリッジ２の品質劣 化といったユーザの不安感を招くことがないといった利点がある。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、画像形成装置のプロセスカートリッジ 筺体の一部にリサイクル回数を記憶する手段を設けることにより、プロセスカー トリッジの寿命検出を可能とし、円滑なリサイクル管理が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるリサイクル電子写真プロセスカー
トリッジを使用したレーザビームプリンタの構造を示す
縦断面図である。

【図２】本考案によるリサイクル電子写真プロセスカー
トリッジの第一の実施例の斜視図である。

【図３】図１の一部拡大水平断面図である。

【図４】本考案によるリサイクルで電子写真プロセスカ
ートリッジの第二の実施例の斜視図である。

【符号の説明】

１ レーザビームプリンタ ２ プロセスカートリッジ ２０ａ モールド片 ２０ｂ モールド片 ２１ 磁気テープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 遠藤 壮哉 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)考案者 町野 斉 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体、現像器等の画像形成工程に用
   いる各部材を収納して、画像形成装置本体に着脱可能に
   構成し、かつトナーの再充填を可能としたプロセスカー
   トリッジにおいて、該プロセスカートリッジの筺体にリ
   サイクル回数を記憶する手段を設けたことを特徴とする
   プロセスカートリッジ。