JPH04132769A - 難燃性樹脂エマルジョン組成物 - Google Patents
難燃性樹脂エマルジョン組成物Info
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- JPH04132769A JPH04132769A JP25419390A JP25419390A JPH04132769A JP H04132769 A JPH04132769 A JP H04132769A JP 25419390 A JP25419390 A JP 25419390A JP 25419390 A JP25419390 A JP 25419390A JP H04132769 A JPH04132769 A JP H04132769A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 発明の目的
(産業上の利用分野)
本発明は特に車輛用繊維質内装材のバッキング塗工剤や
バインダーとして有用であり、かつ家庭用カーペットの
バッキング塗工剤、カーテン、フスマ紙、壁紙等の塗工
剤、建造物の塗料等としても用いることのできる難懲性
付与樹脂水性エマルジョンKQする。
バインダーとして有用であり、かつ家庭用カーペットの
バッキング塗工剤、カーテン、フスマ紙、壁紙等の塗工
剤、建造物の塗料等としても用いることのできる難懲性
付与樹脂水性エマルジョンKQする。
(従来技術)
樹脂水性エマルジョンは、車輛用繊維質内装材のバッキ
ング塗工剤やバインダーとして広く用いられている。特
に、車輛用繊維質内装材に難燃性を付与したい場合は、
従来下記のような樹脂水性エマルジョンが用いられてい
た。
ング塗工剤やバインダーとして広く用いられている。特
に、車輛用繊維質内装材に難燃性を付与したい場合は、
従来下記のような樹脂水性エマルジョンが用いられてい
た。
■ 塩化ビニル・塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル
・アクリル酸アルキルエステル共重合体、塩化ビニリデ
ン・アクリル酸アルキルエステル共重合体等の樹脂自体
が難燃性である塩化ビニル系又は塩化ビニリデン系樹脂
水性エマルジョン。
・アクリル酸アルキルエステル共重合体、塩化ビニリデ
ン・アクリル酸アルキルエステル共重合体等の樹脂自体
が難燃性である塩化ビニル系又は塩化ビニリデン系樹脂
水性エマルジョン。
■ テトラブロモビスフェノール、三酸化アンチモン、
トリアルキルホスフェート、ヘキサフロモジクロドデカ
ン、デカブロモジフェニルオキサイド、塩素化リン酸エ
ステル等の難燃剤を配合した樹脂水性エマルジョン。
トリアルキルホスフェート、ヘキサフロモジクロドデカ
ン、デカブロモジフェニルオキサイド、塩素化リン酸エ
ステル等の難燃剤を配合した樹脂水性エマルジョン。
しかし、■の樹脂水性エマルジョンは、耐候性と造嘆性
が低いことから用途に制限があるし、■の樹脂水性エマ
ルジョンは、樹脂エマルジョンと難燃剤との相溶性に問
題があり、難燃剤が分離したり、また多量の難燃剤を添
加するため、バインダーの諸物性を低下させるなどの欠
点があった。
が低いことから用途に制限があるし、■の樹脂水性エマ
ルジョンは、樹脂エマルジョンと難燃剤との相溶性に問
題があり、難燃剤が分離したり、また多量の難燃剤を添
加するため、バインダーの諸物性を低下させるなどの欠
点があった。
また、本発明者らの発明に係る特開平ノー223乙を号
公報に1d1雅燃剤/重青部に不飽和単量体を70〜2
00重前20割合で混合して乳化重合させて得た雑然性
付与樹脂水性エマルジョンが記載されているが、難燃性
がなお充分なものといえない。
公報に1d1雅燃剤/重青部に不飽和単量体を70〜2
00重前20割合で混合して乳化重合させて得た雑然性
付与樹脂水性エマルジョンが記載されているが、難燃性
がなお充分なものといえない。
(発明の課題)
本発明は、特に車輛用繊維質内装材のバッキング塗工剤
やバインダーとして使用した場合にすぐれた遅炎性能を
発揮し、耐候性等の他の物性がバランスよく優れた難燃
性付与樹脂水性エマルジョンを逼供しようとするもので
ある。
やバインダーとして使用した場合にすぐれた遅炎性能を
発揮し、耐候性等の他の物性がバランスよく優れた難燃
性付与樹脂水性エマルジョンを逼供しようとするもので
ある。
(課題の解決手段)
本発明の難燃性付与樹脂水性エマルジョン組成物は、不
揮発成分樹脂中に2〜20重量%のCl原子及び/又は
Br原子を含有する樹脂水性エマルジョン(A)の固形
分700重量部に、難燃性相乗作用剤を含有する樹脂水
性エマルジョン(B)を固形分で70〜700重量部配
合してなる組成物でちる。
揮発成分樹脂中に2〜20重量%のCl原子及び/又は
Br原子を含有する樹脂水性エマルジョン(A)の固形
分700重量部に、難燃性相乗作用剤を含有する樹脂水
性エマルジョン(B)を固形分で70〜700重量部配
合してなる組成物でちる。
本難燃性付与樹脂水性エマルジョンは、難燃成分として
のCt原子又はBr原子と、難燃性相乗作用剤とが、非
常にミクロな状態で分散共存しているために、種々の可
燃物、たとえばカーペット、壁紙、種々の可燃性辱造物
等に塗布または含浸せしめて難燃性を付与する能力に著
しく優れている。さらに相乗作用剤を併用しない場合に
較べてCl原子及び/又はB【原子の含有比高を低下さ
せても同等の難燃効果が得られるから、用いる樹脂の耐
候性等の物性を物性にすることなしに充分な難燃効果を
発揮できる。
のCt原子又はBr原子と、難燃性相乗作用剤とが、非
常にミクロな状態で分散共存しているために、種々の可
燃物、たとえばカーペット、壁紙、種々の可燃性辱造物
等に塗布または含浸せしめて難燃性を付与する能力に著
しく優れている。さらに相乗作用剤を併用しない場合に
較べてCl原子及び/又はB【原子の含有比高を低下さ
せても同等の難燃効果が得られるから、用いる樹脂の耐
候性等の物性を物性にすることなしに充分な難燃効果を
発揮できる。
本発明における不揮発成分樹脂中に2〜20重1%のC
l原子及び/又はBr原子を含有する樹脂水性エマルジ
ョン(A)は、Cl原子及び/又はBr原子を含有する
重合性不飽和単量体を水性媒体中で乳化重合、又は他の
重合性不飽和単量体と乳化共重合させる方法によって一
般的に製造されるが、必要に応じてCl原子及び/又は
Br原子を含有する誰燃剤を樹脂水性エマルジョンに含
有せしめる方法の併用によっても製造することができる
。
l原子及び/又はBr原子を含有する樹脂水性エマルジ
ョン(A)は、Cl原子及び/又はBr原子を含有する
重合性不飽和単量体を水性媒体中で乳化重合、又は他の
重合性不飽和単量体と乳化共重合させる方法によって一
般的に製造されるが、必要に応じてCl原子及び/又は
Br原子を含有する誰燃剤を樹脂水性エマルジョンに含
有せしめる方法の併用によっても製造することができる
。
Cl原子及び/又はBr原子を含有する電合性不胞和単
1体としては、たとえば塩化ビニル、塩化ビニリデン、
モノ若しくはジクロロスチレン、ブロモスチレン、クロ
ロプレン及びそれらの任意の混合物などがあげられるが
、共重合性等を考慮すると塩化ビニル、塩化ビニリデン
及びクロロスチレンが好ましい。また、樹脂水性エマル
ジョン組成物の使用目的、特に耐候性やガラス転移点等
を考慮すると、Cl原子及び/又はBr原子含有不飽和
単量体と他の重合性不飽和単量体とを共重合させるのが
望ましく、その場合に用いる他の不飽和単量体としては
、たとえばアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル
、アクリロニトリル、酢酸ビニル、エチレンスチレン等
があげられる。
1体としては、たとえば塩化ビニル、塩化ビニリデン、
モノ若しくはジクロロスチレン、ブロモスチレン、クロ
ロプレン及びそれらの任意の混合物などがあげられるが
、共重合性等を考慮すると塩化ビニル、塩化ビニリデン
及びクロロスチレンが好ましい。また、樹脂水性エマル
ジョン組成物の使用目的、特に耐候性やガラス転移点等
を考慮すると、Cl原子及び/又はBr原子含有不飽和
単量体と他の重合性不飽和単量体とを共重合させるのが
望ましく、その場合に用いる他の不飽和単量体としては
、たとえばアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル
、アクリロニトリル、酢酸ビニル、エチレンスチレン等
があげられる。
また、Cl原子及び/又はBr原子を有する難燃剤とし
ては、たとえば塩化リン酸エステル、塩素化パラフィン
、ヘキサブロモシクロドデカン、デカブロモジフェニル
オキサイド、ヘキサフロモヘンゼン、テトラブロモエタ
ン、トリスC2,3−ジブロモプロピレンイソシアヌレ
ート)ペンタシフロモジフェニルエーテル、ジブロモエ
チルペンゾール、テトラブロモビスフェノールA、トリ
ブロモフェニルアリルエーテル、臭素化ポリスチレン、
及びそれらの任意の混合物等があげられる。
ては、たとえば塩化リン酸エステル、塩素化パラフィン
、ヘキサブロモシクロドデカン、デカブロモジフェニル
オキサイド、ヘキサフロモヘンゼン、テトラブロモエタ
ン、トリスC2,3−ジブロモプロピレンイソシアヌレ
ート)ペンタシフロモジフェニルエーテル、ジブロモエ
チルペンゾール、テトラブロモビスフェノールA、トリ
ブロモフェニルアリルエーテル、臭素化ポリスチレン、
及びそれらの任意の混合物等があげられる。
さらに、これらのCl原子及び/又はBr原子を有する
駕燃剤をエマルジョンに含有せしめる方法としては、通
常これら難燃剤を樹脂エマルジョンに添加混合する方法
が用いられる。しかし例えば、ヘキサブロモシクロドデ
カン、デカブロモジフェニルオキサイド、臭素化ポリス
チレン等の場合は、それらを溶解させた重合性不飽和単
量体を水性媒体中で乳化重合(共重合)させる方法も用
いられる。
駕燃剤をエマルジョンに含有せしめる方法としては、通
常これら難燃剤を樹脂エマルジョンに添加混合する方法
が用いられる。しかし例えば、ヘキサブロモシクロドデ
カン、デカブロモジフェニルオキサイド、臭素化ポリス
チレン等の場合は、それらを溶解させた重合性不飽和単
量体を水性媒体中で乳化重合(共重合)させる方法も用
いられる。
本発明において用いる樹脂水性エマルジョンを製造する
ための水性媒体中での乳化重合又は乳化共重合方法は、
従来の塗料や接着剤用等のこの種の樹脂水性エマルジョ
ンを製造するだめの乳化重合(共重合)法と本買的に異
ならないので、その詳しい説明を省略する。
ための水性媒体中での乳化重合又は乳化共重合方法は、
従来の塗料や接着剤用等のこの種の樹脂水性エマルジョ
ンを製造するだめの乳化重合(共重合)法と本買的に異
ならないので、その詳しい説明を省略する。
次に、本発明において用いる難燃性相乗作用剤を含有す
る樹脂永住エマルジョン(B)は、難燃性相乗作用剤を
溶解させた重合性不飽和単量体を水性媒体中で乳化重合
(共重合)させる方法、又は重合性不飽和単量体を水性
媒体中で乳化重合(共重合)させて得られた樹脂水性エ
マルジョンに難燃性相乗作用剤を後添加する方法等によ
って製造することができる。
る樹脂永住エマルジョン(B)は、難燃性相乗作用剤を
溶解させた重合性不飽和単量体を水性媒体中で乳化重合
(共重合)させる方法、又は重合性不飽和単量体を水性
媒体中で乳化重合(共重合)させて得られた樹脂水性エ
マルジョンに難燃性相乗作用剤を後添加する方法等によ
って製造することができる。
その難燃性相乗作用剤は、温度100Cで2時間より長
い分解半減期を有するフリーラジカルを形成しうる有機
化合物であり、その具体例としてハシベンジルベンゼン
、/−フェニル−乙3、3− トリメチルインダン、ビ
スクミルなどの炭化水素、ジ−t−ブチルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、ジ−t−アミルパーオキ
サイドなどの有機パーオキサイドがあげられる。
い分解半減期を有するフリーラジカルを形成しうる有機
化合物であり、その具体例としてハシベンジルベンゼン
、/−フェニル−乙3、3− トリメチルインダン、ビ
スクミルなどの炭化水素、ジ−t−ブチルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、ジ−t−アミルパーオキ
サイドなどの有機パーオキサイドがあげられる。
また、樹脂水性エマルジョン(B)の製造用重合性不飽
和単量体としては、たとえばアクリル酸アルキルエステ
ル(アルキル基の炭素数は/〜/2)、メタクリル酸ア
ルキルエステル(アルキル基の炭素数は/〜/2)、ス
チレン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、アクリルアミ
ドエチレン、ヒドロキ7エテルアクリレート、ヘーメチ
ロールアクリルアミド、アクリル酸等がおばらnる。
和単量体としては、たとえばアクリル酸アルキルエステ
ル(アルキル基の炭素数は/〜/2)、メタクリル酸ア
ルキルエステル(アルキル基の炭素数は/〜/2)、ス
チレン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、アクリルアミ
ドエチレン、ヒドロキ7エテルアクリレート、ヘーメチ
ロールアクリルアミド、アクリル酸等がおばらnる。
本発明の離燃性付与樹脂水性エマルジョン組成物は、以
上述べた樹脂水性エマルジョン(A)と樹1旨水性エマ
ルジョン(B)とを配合してなるものであるが、その配
合割合は、前者のエマルジョン(A)の固形分700重
量部に対し、後者のエマルジョン(B)の固形分が10
〜700重量部である。特に好ましいその配合割合は、
前者のエマルジョン(A)のCl原子及び/又はBr原
子の量に対して、後者のエマルジョン(B)の難燃性相
乗作用剤が2〜30重t%になる割合である。
上述べた樹脂水性エマルジョン(A)と樹1旨水性エマ
ルジョン(B)とを配合してなるものであるが、その配
合割合は、前者のエマルジョン(A)の固形分700重
量部に対し、後者のエマルジョン(B)の固形分が10
〜700重量部である。特に好ましいその配合割合は、
前者のエマルジョン(A)のCl原子及び/又はBr原
子の量に対して、後者のエマルジョン(B)の難燃性相
乗作用剤が2〜30重t%になる割合である。
樹脂水性エマルジョン(B)の配合割合、又はCl原子
やBr原子の量に対する難燃性相乗作用剤の配合割合が
少なすぎると、充分な難燃効果を付与できないし、逆に
、樹脂水性エマルジョン(B)や11鳶性相乗作用剤の
配合割合をあまり多くしても、それに見合う効果の向上
が得られない。
やBr原子の量に対する難燃性相乗作用剤の配合割合が
少なすぎると、充分な難燃効果を付与できないし、逆に
、樹脂水性エマルジョン(B)や11鳶性相乗作用剤の
配合割合をあまり多くしても、それに見合う効果の向上
が得られない。
本発明の離燃性付与樹脂水性エマルジョンには、必要に
応じて稽々の添加剤、たとえば可塑剤、消泡剤、沈降防
止剤、凍結防止剤、低級アルコール、顔料、染料、ポル
トランドセメント砂、充填剤、湿潤剤、撥水剤、風合調
節剤、架橋剤、PH調節剤等を配合することができる。
応じて稽々の添加剤、たとえば可塑剤、消泡剤、沈降防
止剤、凍結防止剤、低級アルコール、顔料、染料、ポル
トランドセメント砂、充填剤、湿潤剤、撥水剤、風合調
節剤、架橋剤、PH調節剤等を配合することができる。
(実施例等)
以下に、樹脂水性エマルジョン製造例、実施例及び比較
例をあげてさらに詳述する。これらの例に記載の「部」
及び「%」は、いずれも重音基準による。
例をあげてさらに詳述する。これらの例に記載の「部」
及び「%」は、いずれも重音基準による。
なお、樹脂エマルジョン製造例A1〜A4はCl原子や
Br原子を含有する樹脂水性エマルジョンの製造例であ
シ、樹脂エマルジョン製造例B1〜B2は難燃性相乗作
用剤含有樹脂水性エマルジョンの製造例であり、樹脂エ
マルジョン製造例CばCl原子やBr原子や難燃性相乗
作用剤を含有しない樹脂水性エマルジョンの製造例であ
る。
Br原子を含有する樹脂水性エマルジョンの製造例であ
シ、樹脂エマルジョン製造例B1〜B2は難燃性相乗作
用剤含有樹脂水性エマルジョンの製造例であり、樹脂エ
マルジョン製造例CばCl原子やBr原子や難燃性相乗
作用剤を含有しない樹脂水性エマルジョンの製造例であ
る。
樹脂エマルジョン製造例A1
温度調製器、攪拌機、供給容器、温實計及び窒素ガス導
入管を備えた反応器に下記の混合物を仕込んだ。
入管を備えた反応器に下記の混合物を仕込んだ。
水 2j
0部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 7部
過硫酸カリウム A乙部次いで、反応器
内を窒素ガス置換したのち減圧にし、さらに窒素ガス導
入後再び減圧にしてから、下記の混合物を、定量ポンプ
を用いて6時間かけて定量ずつ連続的に送入しながら乙
OCに保って重合を行なわせた。
0部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 7部
過硫酸カリウム A乙部次いで、反応器
内を窒素ガス置換したのち減圧にし、さらに窒素ガス導
入後再び減圧にしてから、下記の混合物を、定量ポンプ
を用いて6時間かけて定量ずつ連続的に送入しながら乙
OCに保って重合を行なわせた。
塩化ビニリデン gO部メタクリル酸メ
チル /≠0部アグアクリル酸ブチル
710部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
3部水
230部次いで、その混合物の送入完了後、反応器の内
圧がOkq/CM2Gになるまで乙OCで重合を継続さ
せ、固形分含有量が5O(XのCl含有樹脂水性エマル
ジョンを製造した。以下、この樹脂水性エマルジョンヲ
「樹脂エマルジョンAJという。
チル /≠0部アグアクリル酸ブチル
710部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム
3部水
230部次いで、その混合物の送入完了後、反応器の内
圧がOkq/CM2Gになるまで乙OCで重合を継続さ
せ、固形分含有量が5O(XのCl含有樹脂水性エマル
ジョンを製造した。以下、この樹脂水性エマルジョンヲ
「樹脂エマルジョンAJという。
なお、表1には、この製造例に記載の乳化重合において
使用した不飽和単量体と乳化剤の種類及びそれらの使用
量をまとめて記載した(以下同様)。
使用した不飽和単量体と乳化剤の種類及びそれらの使用
量をまとめて記載した(以下同様)。
樹脂エマルジョン製造例A及びA3
不飽和単量体の種類と使用量を表/に示すようにそれぞ
れ変更し、そのほかは製造例A1に準じて固形分含有量
が50%のCl含有樹脂水性エマルジョンを製造した。
れ変更し、そのほかは製造例A1に準じて固形分含有量
が50%のCl含有樹脂水性エマルジョンを製造した。
以下、この樹脂水性エマルジョンヲソれぞれ「樹脂エマ
ルジョンA2」又は「樹脂エマルジョンA51という。
ルジョンA2」又は「樹脂エマルジョンA51という。
樹脂エマルジョン製造例A4
温度調節器、いかり型攪拌機、還流冷却器、供給容器、
温度計及び窒素ガス導入管を備えた反応容器に、下記の
混合物を仕込んだ。
温度計及び窒素ガス導入管を備えた反応容器に、下記の
混合物を仕込んだ。
水 /2θ
部エチレンオキサイド20モルと反 応させたp−ノニルフェノールの 硫酸半エステルのナトリウム塩( 以下、「p−NPhNaJという。) の3j%水溶液 001部 エチレンオキサイド2jモルと反 応させたp−ノニルフェノール( 以下、[’−p−NPhJという。)の20X水溶液
コ部次いで、反応容器内を窒素
ガス置換したのち、下記の供給物Iの10%を加え、9
0Cに加熱した。
部エチレンオキサイド20モルと反 応させたp−ノニルフェノールの 硫酸半エステルのナトリウム塩( 以下、「p−NPhNaJという。) の3j%水溶液 001部 エチレンオキサイド2jモルと反 応させたp−ノニルフェノール( 以下、[’−p−NPhJという。)の20X水溶液
コ部次いで、反応容器内を窒素
ガス置換したのち、下記の供給物Iの10%を加え、9
0Cに加熱した。
供給物■
水 200
部p−NPhNaの3jX水溶液 25部スチレ
ン 200部アクリル酸ブチル
/30部臭素化ポリスチレン4k
70部”MW=1.000 Br含有量
70%次いで、to部の水にit部の過硫酸カリウムを
溶解したもの(「供給物■」という。)の70%を反応
容器内に装入してから、供給物Tの残り全部、及び供給
物■の残シ全部を3.5時間かけて容器内に供給し、そ
の供給終了後2時間、90Cに保って重合させ、臭素化
ポリスチレンにもとづ< Br含有樹脂水性エマルジョ
ン(造膜源fコOCl固形分含有量よ0%)を得た。以
下、この樹脂水性エマルジョンを「樹脂エマルショアA
」という。
部p−NPhNaの3jX水溶液 25部スチレ
ン 200部アクリル酸ブチル
/30部臭素化ポリスチレン4k
70部”MW=1.000 Br含有量
70%次いで、to部の水にit部の過硫酸カリウムを
溶解したもの(「供給物■」という。)の70%を反応
容器内に装入してから、供給物Tの残り全部、及び供給
物■の残シ全部を3.5時間かけて容器内に供給し、そ
の供給終了後2時間、90Cに保って重合させ、臭素化
ポリスチレンにもとづ< Br含有樹脂水性エマルジョ
ン(造膜源fコOCl固形分含有量よ0%)を得た。以
下、この樹脂水性エマルジョンを「樹脂エマルショアA
」という。
樹脂エマルジョン製造例B1及びB2
前記の製造例A4における供給物Iの代りに、下記の各
供給物Iをそれぞれ用い、そのほかは製造例A4の方法
に準じて難燃性相乗作用剤含有樹脂水性エマルジョン(
固形分含有量joπ)を製造した。
供給物Iをそれぞれ用い、そのほかは製造例A4の方法
に準じて難燃性相乗作用剤含有樹脂水性エマルジョン(
固形分含有量joπ)を製造した。
製造例B1の場合の供給物■
水 、20
0部p−NPhNaの3j%水溶液 2.5部メ
タクリル酸メチル 220部アクリル酸ブ
チル 170部ジクミルパーオキサイ
ド lo部製造例B2の場合の供給物I 水 200
部p−NPhNaの3J′%水溶液 21部メタ
クリル酸メチル 2..20部アクリル酸
ブチル ビスクミル 765部 75部 これらの例で得られた難燃性相乗作用剤含有樹脂水性エ
マルジョンを、それぞれ「樹脂エマルジョンB1j 又
ハr樹!エマルジョンB2」トいう。
0部p−NPhNaの3j%水溶液 2.5部メ
タクリル酸メチル 220部アクリル酸ブ
チル 170部ジクミルパーオキサイ
ド lo部製造例B2の場合の供給物I 水 200
部p−NPhNaの3J′%水溶液 21部メタ
クリル酸メチル 2..20部アクリル酸
ブチル ビスクミル 765部 75部 これらの例で得られた難燃性相乗作用剤含有樹脂水性エ
マルジョンを、それぞれ「樹脂エマルジョンB1j 又
ハr樹!エマルジョンB2」トいう。
樹脂エマルジョン製造例C
製造例A4の供給物Iの代りに、下記の供給物■を用い
、そのほかは製造例A4の方法に準じてCl −? B
r +離燃性相乗作用剤を全く含有しない固形分含有量
jθ%の樹脂水性エマルジョンを製造した。この例で得
られた樹脂水性エマルジョンヲ、「樹脂エマルジョンC
」という。
、そのほかは製造例A4の方法に準じてCl −? B
r +離燃性相乗作用剤を全く含有しない固形分含有量
jθ%の樹脂水性エマルジョンを製造した。この例で得
られた樹脂水性エマルジョンヲ、「樹脂エマルジョンC
」という。
供給物■
水
p−NPhNaの3j%水溶液
メタクリル酸メチル
アクリル酸ブチル
200部
25部
、!4tO部
/60部
実施例/
上記の製造例で得られた樹脂エマルジョンA1700部
に、樹脂エマルジョンB1をjO部配合して難燃性付与
樹脂水性エマルジョン組成物を得た。
に、樹脂エマルジョンB1をjO部配合して難燃性付与
樹脂水性エマルジョン組成物を得た。
その樹脂エマルジョン組成物の組成及び評価結果を表2
に示す。
に示す。
実施例2〜≠
比較例/〜≠
樹脂エマルジョン組成を表2に示すように変更して難懲
性付与樹脂水性エマルジョンとした得られた難燃性付与
樹脂水性エマルジョン組成物の評価結果を表2に示す。
性付与樹脂水性エマルジョンとした得られた難燃性付与
樹脂水性エマルジョン組成物の評価結果を表2に示す。
その評価の試験方法14 、下記によった。
bI!慾性能試験方法
樹脂水性エマルジョン(組成物)を、目付i3!;Op
/m2のポリエステル製のニードルパンチカーペットに
、乾燥量で/ jOP/m2になるようにスプレー塗布
し、100Cで30分乾燥して試料を作成する。
/m2のポリエステル製のニードルパンチカーペットに
、乾燥量で/ jOP/m2になるようにスプレー塗布
し、100Cで30分乾燥して試料を作成する。
同試料から幅ioomm、長さ3に019@Wtの試験
片を取り、U字形クランプ間にはさむ。そのU字形クラ
ンプを水平にし、ブンゼンバーナーの先端中央が試験片
の開口部中央より下方20Wtmにくるようにブンゼン
バーナーを置く。ブンゼンバーナーは、内径7□mmの
ものを用い、バーナーの炎は、≠Qmmとなるように調
節する。この状態で炎を試験片に/j秒間当て、試倹片
を燃やし、燃焼のスピードを評価する。
片を取り、U字形クランプ間にはさむ。そのU字形クラ
ンプを水平にし、ブンゼンバーナーの先端中央が試験片
の開口部中央より下方20Wtmにくるようにブンゼン
バーナーを置く。ブンゼンバーナーは、内径7□mmの
ものを用い、バーナーの炎は、≠Qmmとなるように調
節する。この状態で炎を試験片に/j秒間当て、試倹片
を燃やし、燃焼のスピードを評価する。
■皮膜の耐熱黄変性試験方法
樹脂水性エマルジョン(組成物)を、ガラス板上に乾燥
量、FMの嗅厚が200μとなるように塗布し、乙OC
で5時間乾燥する。得られた乾燥皮膜を/ 4tOCで
30分間熱処理した後の皮膜の黄変の種変を目視により
下記の基塩にしたがって評価する。
量、FMの嗅厚が200μとなるように塗布し、乙OC
で5時間乾燥する。得られた乾燥皮膜を/ 4tOCで
30分間熱処理した後の皮膜の黄変の種変を目視により
下記の基塩にしたがって評価する。
○・・・殆んど変色していない。
Δ・・・相当に黄変している。
×・・・黄変が著しい。
(発明の効果)
本発明の難燃性付与樹脂水性エマルジョン組成物は、特
に繊維質に塗布した場合にすぐれた遅炎効果を与えると
いう意味での難燃性付与効果に優れ、耐熱黄変性にも極
めて優れている。
に繊維質に塗布した場合にすぐれた遅炎効果を与えると
いう意味での難燃性付与効果に優れ、耐熱黄変性にも極
めて優れている。
Claims (3)
- (1)不揮発成分樹脂中に2〜20重量%のCl原子及
び/又はBr原子を含有する樹脂水性エマルジョン(A
)の固形分100重量部に、難燃性相乗作用剤を含有す
る樹脂水性エマルジョン(B)を固形分で10〜100
重量部配合してなる難燃性付与樹脂水性エマルジョン組
成物。 - (2)難燃性相乗作用剤が、温度100℃で2時間より
長い分解半減期を有するフリーラジカルを形成しうる有
機化合物である請求項1に記載の難燃性付与樹脂水性エ
マルジョン組成物。 - (3)難燃性相乗作用剤の含有量が、樹脂水性エマルジ
ョン(A)のCl原子及び/又はBr原子の量に対して
2〜30重量%である請求項/又は請求項2に記載の難
燃性付与樹脂水性エマルジョン組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25419390A JP2961438B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 難燃性樹脂エマルジョン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25419390A JP2961438B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 難燃性樹脂エマルジョン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04132769A true JPH04132769A (ja) | 1992-05-07 |
JP2961438B2 JP2961438B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=17261539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25419390A Expired - Fee Related JP2961438B2 (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 難燃性樹脂エマルジョン組成物 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2961438B2 (ja) |
-
1990
- 1990-09-26 JP JP25419390A patent/JP2961438B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|
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