JPH0718028A - 難燃性共重合樹脂、その水性エマルジョン及びその製造方法並びにバッキング剤 - Google Patents
難燃性共重合樹脂、その水性エマルジョン及びその製造方法並びにバッキング剤Info
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- JPH0718028A JPH0718028A JP16217093A JP16217093A JPH0718028A JP H0718028 A JPH0718028 A JP H0718028A JP 16217093 A JP16217093 A JP 16217093A JP 16217093 A JP16217093 A JP 16217093A JP H0718028 A JPH0718028 A JP H0718028A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バッキング剤本来の特性と難燃性とが共に優
れたバッキング剤を提供する。 【構成】 特定量のリンを含有する単量体、アクリル酸
系単量体及び酢酸ビニル単量体の三元共重合体からなる
難燃性共重合樹脂。前記各単量体を水性媒体中で乳化重
合させる樹脂エマルジョンの製造方法及びその樹脂エマ
ルジョン。この樹脂エマルジョンを主成分とするバッキ
ング剤。
れたバッキング剤を提供する。 【構成】 特定量のリンを含有する単量体、アクリル酸
系単量体及び酢酸ビニル単量体の三元共重合体からなる
難燃性共重合樹脂。前記各単量体を水性媒体中で乳化重
合させる樹脂エマルジョンの製造方法及びその樹脂エマ
ルジョン。この樹脂エマルジョンを主成分とするバッキ
ング剤。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性樹脂、その水性
エマルジョン及び該水性エマルジョンの製造方法並びに
バッキング剤に関するものである。
エマルジョン及び該水性エマルジョンの製造方法並びに
バッキング剤に関するものである。
【0002】
(a)タフテッドカーペット、椅子張り布、自動車用シ
ート等のバッキング剤やバインダー、(b)カーテン、
フスマ紙、壁紙等の塗工剤(以下、(a)及び(b)を
総称してバッキング剤と言う)として、樹脂水性エマル
ジョンが用いられてきた。近年は、特に建材や自動車等
の分野において、使用する材料の難燃化が望まれてお
り、これらの材料に使用するバッキング剤についても難
燃性のものが開発されている。
ート等のバッキング剤やバインダー、(b)カーテン、
フスマ紙、壁紙等の塗工剤(以下、(a)及び(b)を
総称してバッキング剤と言う)として、樹脂水性エマル
ジョンが用いられてきた。近年は、特に建材や自動車等
の分野において、使用する材料の難燃化が望まれてお
り、これらの材料に使用するバッキング剤についても難
燃性のものが開発されている。
【0003】樹脂水性エマルジョンを難燃化する方法と
しては、大きく分類すると、樹脂成分に各種の難燃剤を
配合する方法及び樹脂成分自信が高い難燃性を有するも
のを使用する方法が知られている。
しては、大きく分類すると、樹脂成分に各種の難燃剤を
配合する方法及び樹脂成分自信が高い難燃性を有するも
のを使用する方法が知られている。
【0004】例えば、前者の方法において使用する難燃
剤としては、(1)赤リン、リン酸塩、三酸化アンチモ
ン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、炭酸カ
ルシウム等の無機系難燃剤、(2)テトラブロモビスフ
ェノール、ヘキサブロモシクロドデカン、デカブロモジ
フェニルオキサイド、塩素化リン酸エステル等のハロゲ
ン含有有機系難燃剤、(3)トリアルキルホスフェー
ト、スルファミン酸グアニジン、リン酸グアニジン、リ
ン酸グアニル尿素、リン酸メラミン、リン酸尿素等の非
ハロゲン含有有機系難燃剤が知られている。
剤としては、(1)赤リン、リン酸塩、三酸化アンチモ
ン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、炭酸カ
ルシウム等の無機系難燃剤、(2)テトラブロモビスフ
ェノール、ヘキサブロモシクロドデカン、デカブロモジ
フェニルオキサイド、塩素化リン酸エステル等のハロゲ
ン含有有機系難燃剤、(3)トリアルキルホスフェー
ト、スルファミン酸グアニジン、リン酸グアニジン、リ
ン酸グアニル尿素、リン酸メラミン、リン酸尿素等の非
ハロゲン含有有機系難燃剤が知られている。
【0005】しかし、難燃剤を使用した樹脂水性エマル
ジョンにおいては、一般に、樹脂エマルジョンと難燃剤
との相溶性に問題があり、難燃剤が分離したり、基材に
使用されている染料と反応したり、また、多量の難燃剤
を添加する場合に、バッキング剤としての性能が低下す
るという問題がある。
ジョンにおいては、一般に、樹脂エマルジョンと難燃剤
との相溶性に問題があり、難燃剤が分離したり、基材に
使用されている染料と反応したり、また、多量の難燃剤
を添加する場合に、バッキング剤としての性能が低下す
るという問題がある。
【0006】さらに、無機系難燃剤については、一般
に、製品全体を難燃化するには限界があり、特に車輌用
のように高度の難燃性が要求される場合には、多量の難
燃剤を添加しなければならず、製品の風合を硬くした
り、バッキング剤としての本来の性能である、パイルの
抜け防止、形状安定化といった製品の補強効果が著しく
そこなわれるという問題がある。
に、製品全体を難燃化するには限界があり、特に車輌用
のように高度の難燃性が要求される場合には、多量の難
燃剤を添加しなければならず、製品の風合を硬くした
り、バッキング剤としての本来の性能である、パイルの
抜け防止、形状安定化といった製品の補強効果が著しく
そこなわれるという問題がある。
【0007】また、ハロゲン含有有機系難燃剤について
は、一般に難燃剤としての性能は優れているが、塩素や
臭素といったハロゲン元素を含んでいるため、これを含
有するバッキング剤を使用した製品が廃棄され、焼却処
理される場合に、ハロゲンが遊離して強酸のハロゲン化
水素が発生し、排ガス処理の費用が増加したり、焼却炉
が腐食されたり、酸性雨やダイオキシンの発生といった
環境問題があり、その使用の回避又は使用量の低減が望
まれている。
は、一般に難燃剤としての性能は優れているが、塩素や
臭素といったハロゲン元素を含んでいるため、これを含
有するバッキング剤を使用した製品が廃棄され、焼却処
理される場合に、ハロゲンが遊離して強酸のハロゲン化
水素が発生し、排ガス処理の費用が増加したり、焼却炉
が腐食されたり、酸性雨やダイオキシンの発生といった
環境問題があり、その使用の回避又は使用量の低減が望
まれている。
【0008】そして、非ハロゲン系難燃剤については、
ハロゲンによる環境問題がないため各種樹脂製品の難燃
剤として近年特に注目されてはいるが、ハロゲン含有有
機系難燃剤と比較すると難燃剤としての性能が劣るとい
う問題がある。
ハロゲンによる環境問題がないため各種樹脂製品の難燃
剤として近年特に注目されてはいるが、ハロゲン含有有
機系難燃剤と比較すると難燃剤としての性能が劣るとい
う問題がある。
【0009】一方、後者の方法において使用する難燃性
樹脂としては、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニル−アルキルエステル共重合体、塩化ビニリデ
ン−アクリル酸アルキルエステル共重合体等が知られて
いる。しかし、一般に、樹脂水性エマルジョンの耐候性
と造膜性が低いことから用途に制限があるという問題が
ある。また、塩素や臭素といったハロゲン元素を含んで
おり、前記のハロゲン含有有機系難燃剤を使用した方法
と同様な環境問題がある。さらに、難燃性も十分とはい
えず、製品全体を難燃化するには限界がある。特に高い
難燃性が要求される場合には、多量の難燃成分を使用し
なければならず、無機系難燃剤を使用する場合と同様
に、バッキング剤としての性能が損なわれるという問題
がある。
樹脂としては、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、
塩化ビニル−アルキルエステル共重合体、塩化ビニリデ
ン−アクリル酸アルキルエステル共重合体等が知られて
いる。しかし、一般に、樹脂水性エマルジョンの耐候性
と造膜性が低いことから用途に制限があるという問題が
ある。また、塩素や臭素といったハロゲン元素を含んで
おり、前記のハロゲン含有有機系難燃剤を使用した方法
と同様な環境問題がある。さらに、難燃性も十分とはい
えず、製品全体を難燃化するには限界がある。特に高い
難燃性が要求される場合には、多量の難燃成分を使用し
なければならず、無機系難燃剤を使用する場合と同様
に、バッキング剤としての性能が損なわれるという問題
がある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、難燃
性の高い樹脂を提供することにある。また、バッキング
剤として好適な、難燃性の高い樹脂水性エマルジョン及
びその製造方法を提供することにある。さらに、難燃剤
を使用しなくても又は難燃剤の使用量が少なくても優れ
た難燃性を発揮し、難燃剤の分離等の安定性における問
題点が改善されたバッキング剤を提供することにある。
性の高い樹脂を提供することにある。また、バッキング
剤として好適な、難燃性の高い樹脂水性エマルジョン及
びその製造方法を提供することにある。さらに、難燃剤
を使用しなくても又は難燃剤の使用量が少なくても優れ
た難燃性を発揮し、難燃剤の分離等の安定性における問
題点が改善されたバッキング剤を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な課題を解決するため研究を行った結果、リンを含有す
る単量体、アクリル酸アルキルエステル又はメタアクリ
ル酸アルキルエステル(以下、アクリル酸系単量体とい
う)及び酢酸ビニルからなる三元共重合体が高い難燃性
を有すること並びにこの三元共重合体を水性媒体中に分
散させてなる水性エマルジョンがバッキング剤としての
優れた性能を有することを見出し、本発明を完成した。
な課題を解決するため研究を行った結果、リンを含有す
る単量体、アクリル酸アルキルエステル又はメタアクリ
ル酸アルキルエステル(以下、アクリル酸系単量体とい
う)及び酢酸ビニルからなる三元共重合体が高い難燃性
を有すること並びにこの三元共重合体を水性媒体中に分
散させてなる水性エマルジョンがバッキング剤としての
優れた性能を有することを見出し、本発明を完成した。
【0012】すなわち、本発明の要旨は以下の点にあ
る。
る。
【0013】〔A〕:(1)リン酸基、リン酸塩基、リ
ン酸エステル基、亜リン酸基、亜リン酸塩基又は亜リン
酸エステル基と、ビニル基とを有する単量体分含有量が
25〜60重量%であり、(2)アクリル酸アルキルエ
ステル又はメタアクリル酸アルキルエステルからなるア
クリル酸系単量体分含有量が20〜73重量%であり、
(3)酢酸ビニル単量体分含有量が2〜20重量%であ
る難燃性共重合樹脂。
ン酸エステル基、亜リン酸基、亜リン酸塩基又は亜リン
酸エステル基と、ビニル基とを有する単量体分含有量が
25〜60重量%であり、(2)アクリル酸アルキルエ
ステル又はメタアクリル酸アルキルエステルからなるア
クリル酸系単量体分含有量が20〜73重量%であり、
(3)酢酸ビニル単量体分含有量が2〜20重量%であ
る難燃性共重合樹脂。
【0014】〔B〕:〔A〕の難燃性共重合樹脂が水性
媒体中に分散してなる難燃性樹脂水性エマルジョンであ
って固形分含有量が25〜60重量%である難燃性樹脂
エマルジョン。
媒体中に分散してなる難燃性樹脂水性エマルジョンであ
って固形分含有量が25〜60重量%である難燃性樹脂
エマルジョン。
【0015】〔C〕:(1)リン酸基、リン酸塩基、リ
ン酸エステル基、亜リン酸基、亜リン酸塩基又は亜リン
酸エステル基と、ビニル基とを有する単量体を25〜6
0重量部、(2)アクリル酸アルキルエステル又はメタ
アクリル酸アルキルエステルを20〜73重量部、
(3)酢酸ビニルを2〜20重量部の割合で配合してな
る全体で100重量部の原料を160〜400重量部の
水性媒体中で乳化共重合させることを特徴とする〔B〕
の難燃性樹脂水性エマルジョンの製造方法。
ン酸エステル基、亜リン酸基、亜リン酸塩基又は亜リン
酸エステル基と、ビニル基とを有する単量体を25〜6
0重量部、(2)アクリル酸アルキルエステル又はメタ
アクリル酸アルキルエステルを20〜73重量部、
(3)酢酸ビニルを2〜20重量部の割合で配合してな
る全体で100重量部の原料を160〜400重量部の
水性媒体中で乳化共重合させることを特徴とする〔B〕
の難燃性樹脂水性エマルジョンの製造方法。
【0016】〔D〕:〔B〕の難燃性樹脂エマルジョン
を主成分とする難燃性付与バッキング剤。
を主成分とする難燃性付与バッキング剤。
【0017】〔E〕:(1)リン酸基、リン酸塩基、リ
ン酸エステル基、亜リン酸基、亜リン酸塩基又は亜リン
酸エステル基と、ビニル基とを有する単量体、(2)ア
クリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキル
エステルからなるアクリル酸系単量体、並びに、(3)
酢酸ビニル単量体を重合させてなり、且つ、酢酸ビニル
単量体分含有量が2〜20重量%である共重合樹脂を水
性媒体中に分散させてなる樹脂水性エマルジョンにリン
系難燃剤を添加してなるバッキング剤であって、固形分
含有量が25〜60重量%、固形分に対するリン含有量
が2〜10重量%である難燃性付与バッキング剤。
ン酸エステル基、亜リン酸基、亜リン酸塩基又は亜リン
酸エステル基と、ビニル基とを有する単量体、(2)ア
クリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキル
エステルからなるアクリル酸系単量体、並びに、(3)
酢酸ビニル単量体を重合させてなり、且つ、酢酸ビニル
単量体分含有量が2〜20重量%である共重合樹脂を水
性媒体中に分散させてなる樹脂水性エマルジョンにリン
系難燃剤を添加してなるバッキング剤であって、固形分
含有量が25〜60重量%、固形分に対するリン含有量
が2〜10重量%である難燃性付与バッキング剤。
【0018】以下、本発明について詳細に説明する。
【0019】本発明の難燃性共重合樹脂は、リンを含有
する単量体(以下、含リンモノマーと言う)、アクリル
酸系単量体及び酢酸ビニルを共重合させてなる三元共重
合体である。本発明で使用する含リンモノマーは、リン
酸基、リン酸塩基、リン酸エステル基、亜リン酸基、亜
リン酸塩基又は亜リン酸エステル基と、ビニル基とを有
する単量体であり、特に好ましくは下記の式(1)〜
(16)のいずれかで表される化合物を挙げることがで
きる。
する単量体(以下、含リンモノマーと言う)、アクリル
酸系単量体及び酢酸ビニルを共重合させてなる三元共重
合体である。本発明で使用する含リンモノマーは、リン
酸基、リン酸塩基、リン酸エステル基、亜リン酸基、亜
リン酸塩基又は亜リン酸エステル基と、ビニル基とを有
する単量体であり、特に好ましくは下記の式(1)〜
(16)のいずれかで表される化合物を挙げることがで
きる。
【0020】
【化1】
【0021】
【化2】
【0022】なお、式(9)中、nは4又は5である。
式(15)及び(16)においてRは式(17):
式(15)及び(16)においてRは式(17):
【0023】
【化3】
【0024】で表される置換基である。ただし、R1は
式(18):
式(18):
【0025】
【化4】
【0026】で表される置換基である。
【0027】なお、上記式(1)〜(16)の化合物
は、いずれも市販されて公知であるか又は公知方法に従
い製造できる。また、これらの化合物は、単独で又は二
種以上の混合物として使用することができる。
は、いずれも市販されて公知であるか又は公知方法に従
い製造できる。また、これらの化合物は、単独で又は二
種以上の混合物として使用することができる。
【0028】また、本発明で使用するアクリル酸系単量
体は、アクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸
アルキルエステルであり、アクリル酸アルキルエステル
としては炭素数が4〜9のものが好ましく、メタアクリ
ル酸エステルとしては炭素数が5〜10のものが好まし
い。
体は、アクリル酸アルキルエステル又はメタアクリル酸
アルキルエステルであり、アクリル酸アルキルエステル
としては炭素数が4〜9のものが好ましく、メタアクリ
ル酸エステルとしては炭素数が5〜10のものが好まし
い。
【0029】本発明の難燃性共重合樹脂における各単量
体分の含有量は、含リンモノマー分については25〜6
0重量%好ましくは難燃性共重合樹脂のリン含有量が2
〜10重量%となる量であり、アクリル酸系単量体分に
ついては20〜73重量%好ましくは30〜50重量%
であり、酢酸ビニル分については2〜20重量%好まし
くは2〜10重量%である。含リンモノマー分含有量が
少なくアクリル酸系単量体分含有量が多い樹脂では、難
燃性が低く、逆に含リンモノマー分含有量が多くアクリ
ル酸系単量体分含有量が少ない樹脂では、低重合度にお
いても粘度が高いため取扱いが困難であり、バッキング
剤向けの水性エマルジョン用として不適当であるととも
に、各単量体を重合反応させて共重合体を製造する際に
ゲルを発生しやすいため製造が困難である。また、酢酸
ビニル分含有量が多すぎたり少なすぎたりする樹脂で
は、難燃性、粘度特性(作業性)、水性エマルジョンに
使用した場合の接着特性等の点で劣る。
体分の含有量は、含リンモノマー分については25〜6
0重量%好ましくは難燃性共重合樹脂のリン含有量が2
〜10重量%となる量であり、アクリル酸系単量体分に
ついては20〜73重量%好ましくは30〜50重量%
であり、酢酸ビニル分については2〜20重量%好まし
くは2〜10重量%である。含リンモノマー分含有量が
少なくアクリル酸系単量体分含有量が多い樹脂では、難
燃性が低く、逆に含リンモノマー分含有量が多くアクリ
ル酸系単量体分含有量が少ない樹脂では、低重合度にお
いても粘度が高いため取扱いが困難であり、バッキング
剤向けの水性エマルジョン用として不適当であるととも
に、各単量体を重合反応させて共重合体を製造する際に
ゲルを発生しやすいため製造が困難である。また、酢酸
ビニル分含有量が多すぎたり少なすぎたりする樹脂で
は、難燃性、粘度特性(作業性)、水性エマルジョンに
使用した場合の接着特性等の点で劣る。
【0030】なお、本発明の難燃性共重合樹脂において
は、全単量体分の35重量%以下、好ましくは20重量
%以下、更に好ましくは10重量%以下であれば他の単
量体を共重合することができる。共重合することができ
る単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン等の
スチレン系単量体、アクリロニトリル、メタクリロニト
リル等のアクリロニトリル系単量体、エチレン、プロピ
レン等のオレフィン系単量体、2−ヒドロキシエチルア
クリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート等の
ヒドロキシアルキルアクリレート系単量体、2−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルメ
タクリレート等のヒドロキシアルキルメタクリレート系
単量体、アクリルアミド、エチルアクリルアミド、ビニ
ルピロリドン、ビニルメチルイミダゾール、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアク
リレート等の窒素含有系単量体を挙げることができる。
は、全単量体分の35重量%以下、好ましくは20重量
%以下、更に好ましくは10重量%以下であれば他の単
量体を共重合することができる。共重合することができ
る単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン等の
スチレン系単量体、アクリロニトリル、メタクリロニト
リル等のアクリロニトリル系単量体、エチレン、プロピ
レン等のオレフィン系単量体、2−ヒドロキシエチルア
クリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート等の
ヒドロキシアルキルアクリレート系単量体、2−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルメ
タクリレート等のヒドロキシアルキルメタクリレート系
単量体、アクリルアミド、エチルアクリルアミド、ビニ
ルピロリドン、ビニルメチルイミダゾール、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアク
リレート等の窒素含有系単量体を挙げることができる。
【0031】また、本発明の難燃性共重合樹脂は、各種
の難燃剤を添加して使用することもできる。この場合、
含リンモノマーの使用量が少ないものでも、高い難燃性
を発揮することができる。特に、リンを含有する難燃剤
を使用する場合には、本発明の難燃性共重合樹脂に難燃
剤を添加した組成物のリン含有量が2〜10重量%とな
るようにするのがよい。
の難燃剤を添加して使用することもできる。この場合、
含リンモノマーの使用量が少ないものでも、高い難燃性
を発揮することができる。特に、リンを含有する難燃剤
を使用する場合には、本発明の難燃性共重合樹脂に難燃
剤を添加した組成物のリン含有量が2〜10重量%とな
るようにするのがよい。
【0032】このような難燃性共重合樹脂は、塊状重合
法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法等の公知の共
重合法によって製造することができる。連続式重合法に
よっても回分式重合法によっても製造できる。ただし、
工業的に製造する場合には、装置及び操作の簡便性並び
に経済性の点から、回分式の乳化重合法が有利である。
具体的な製造方法としては、下記の難燃性樹脂水性エマ
ルジョンの製造方法を適用することができ、得られた水
性エマルジョンから溶媒を除去し、凝固、乾燥させるこ
とによって塊状物乃至粒状物として回収することができ
る。
法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法等の公知の共
重合法によって製造することができる。連続式重合法に
よっても回分式重合法によっても製造できる。ただし、
工業的に製造する場合には、装置及び操作の簡便性並び
に経済性の点から、回分式の乳化重合法が有利である。
具体的な製造方法としては、下記の難燃性樹脂水性エマ
ルジョンの製造方法を適用することができ、得られた水
性エマルジョンから溶媒を除去し、凝固、乾燥させるこ
とによって塊状物乃至粒状物として回収することができ
る。
【0033】本発明の難燃性樹脂水性エマルジョンは、
上記のような難燃性共重合樹脂が水性媒体中に分散した
ものであり、その固形分含有量は25〜60重量%好ま
しくは30〜50重量%である。本発明の難燃性樹脂水
性エマルジョンは、各種の添加剤によって改質すること
ができる。例えば、樹脂成分の分散性を調節するために
各種の界面活性剤(乳化剤)を使用することができ、粘
度を調節するために各種の増粘剤を使用することができ
る。また、耐候性を向上させるために各種の酸化防止
剤、光安定剤、紫外線吸収剤を使用することができる。
これらの添加剤の使用量としては、通常、樹脂水性エマ
ルジョンに対して0.01〜5重量%でよい。
上記のような難燃性共重合樹脂が水性媒体中に分散した
ものであり、その固形分含有量は25〜60重量%好ま
しくは30〜50重量%である。本発明の難燃性樹脂水
性エマルジョンは、各種の添加剤によって改質すること
ができる。例えば、樹脂成分の分散性を調節するために
各種の界面活性剤(乳化剤)を使用することができ、粘
度を調節するために各種の増粘剤を使用することができ
る。また、耐候性を向上させるために各種の酸化防止
剤、光安定剤、紫外線吸収剤を使用することができる。
これらの添加剤の使用量としては、通常、樹脂水性エマ
ルジョンに対して0.01〜5重量%でよい。
【0034】このような難燃性樹脂水性エマルジョン
は、水性媒体中で、前述の含リンモノマー、アクリル酸
系単量体及び酢酸ビニルを、それぞれ25〜60重量
部、20〜73重量部及び2〜20重量部の割合で配合
してなる原料単量体混合物を水性媒体中で乳化重合させ
ることによって製造することができる。
は、水性媒体中で、前述の含リンモノマー、アクリル酸
系単量体及び酢酸ビニルを、それぞれ25〜60重量
部、20〜73重量部及び2〜20重量部の割合で配合
してなる原料単量体混合物を水性媒体中で乳化重合させ
ることによって製造することができる。
【0035】ここで使用する水性媒体とは、水に各種の
添加剤を配合したものである。配合する添加剤として
は、各種重合体の乳化重合法による製造方法おいて使用
する公知の添加剤を挙げることができ、具体的には、触
媒、乳化剤、連鎖移動剤等を挙げることができる。
添加剤を配合したものである。配合する添加剤として
は、各種重合体の乳化重合法による製造方法おいて使用
する公知の添加剤を挙げることができ、具体的には、触
媒、乳化剤、連鎖移動剤等を挙げることができる。
【0036】触媒としては、過酸化物、アルキルアミン
等が有効であり、具体的には、2,5−ジメチル−2,
5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサンt−ブチルク
ミルペルオキシド、ジ−t−ブチルペルオキシド、過硫
酸カリウム等の過酸化物、及び、トリエチレンテトラミ
ン、トリエチルアミン、トリメチルアミン等のアルキル
アミンを挙げることができる。触媒の使用量は、特に限
定するものではないが、通常、原料単量体に対して0.
1〜10重量%程度使用するのがよい。
等が有効であり、具体的には、2,5−ジメチル−2,
5−ジ(t−ブチルペルオキシ)ヘキサンt−ブチルク
ミルペルオキシド、ジ−t−ブチルペルオキシド、過硫
酸カリウム等の過酸化物、及び、トリエチレンテトラミ
ン、トリエチルアミン、トリメチルアミン等のアルキル
アミンを挙げることができる。触媒の使用量は、特に限
定するものではないが、通常、原料単量体に対して0.
1〜10重量%程度使用するのがよい。
【0037】乳化剤としては、アニオン系界面活性剤、
ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤のいずれ
も使用することができる。乳化剤の使用量は、特に限定
するものではないが、通常、原料単量体全量に対して
0.1〜10重量%程度使用するのがよい。
ノニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤のいずれ
も使用することができる。乳化剤の使用量は、特に限定
するものではないが、通常、原料単量体全量に対して
0.1〜10重量%程度使用するのがよい。
【0038】乳化重合における反応条件は、特に限定さ
れるものではなく、単量体の種類、添加剤の種類等によ
って適宜選定することができる。
れるものではなく、単量体の種類、添加剤の種類等によ
って適宜選定することができる。
【0039】なお、通常の乳化重合法による各種重合体
の製造方法と同様に、反応終了後、重合停止剤、酸化防
止剤等を添加することができ、必要に応じて未反応単量
体等を除去することもできる。
の製造方法と同様に、反応終了後、重合停止剤、酸化防
止剤等を添加することができ、必要に応じて未反応単量
体等を除去することもできる。
【0040】本発明の難燃性樹脂水性エマルジョンは、
バッキング剤として優れた特性を有する。バッキング剤
としての使用方法については、公知の方法を適用するこ
とができる。また、本発明のバッキング剤は、各種の難
燃剤を添加して使用することもできる。難燃剤を添加し
て使用する場合には、樹脂成分として、リン含有量即ち
含リンモノマー分含有量が少ない樹脂を含有する水性エ
マルジョンを使用することができる。例えば、リン系の
難燃剤を添加して使用する場合には、固形分に対するリ
ン含有量が2〜10重量%の範囲にあるものであれば、
十分な難燃性付与効果がある。ここで使用できる難燃剤
としては、例えば、トリフェニルホスフェート、トリク
レジルホスフェート、トリキシレニルホスフェートを挙
げることができる。
バッキング剤として優れた特性を有する。バッキング剤
としての使用方法については、公知の方法を適用するこ
とができる。また、本発明のバッキング剤は、各種の難
燃剤を添加して使用することもできる。難燃剤を添加し
て使用する場合には、樹脂成分として、リン含有量即ち
含リンモノマー分含有量が少ない樹脂を含有する水性エ
マルジョンを使用することができる。例えば、リン系の
難燃剤を添加して使用する場合には、固形分に対するリ
ン含有量が2〜10重量%の範囲にあるものであれば、
十分な難燃性付与効果がある。ここで使用できる難燃剤
としては、例えば、トリフェニルホスフェート、トリク
レジルホスフェート、トリキシレニルホスフェートを挙
げることができる。
【0041】なお、本発明の難燃性付与バッキング剤
は、公知のバッキング剤が適用されている分野において
使用でき、その使用方法も公知のバッキング剤の使用方
法を適用することができる。例えば、布製品をバッキン
グする場合には、ナイフコーターまたはロールコーター
を使用して塗布した後に乾燥させる方法が有効である。
また、本発明のバッキング剤の有効な塗布量について
は、その使用分野によって異なるが、通常、布製品に塗
布する場合には乾燥量で50〜100g/m2程度とす
るのがよい。
は、公知のバッキング剤が適用されている分野において
使用でき、その使用方法も公知のバッキング剤の使用方
法を適用することができる。例えば、布製品をバッキン
グする場合には、ナイフコーターまたはロールコーター
を使用して塗布した後に乾燥させる方法が有効である。
また、本発明のバッキング剤の有効な塗布量について
は、その使用分野によって異なるが、通常、布製品に塗
布する場合には乾燥量で50〜100g/m2程度とす
るのがよい。
【0042】
【発明の効果】本発明の難燃性共重合樹脂は難燃性が優
れている。また、本発明の難燃性樹脂水性エマルジョン
はバッキンク剤として優れており、本発明の製造方法に
よればこのような難燃性樹脂水性エマルジョンを効率よ
く製造できる。さらに、本発明のバッキング剤によれ
ば、被バッキング材に高い難燃性と耐候性とを付与でき
る。
れている。また、本発明の難燃性樹脂水性エマルジョン
はバッキンク剤として優れており、本発明の製造方法に
よればこのような難燃性樹脂水性エマルジョンを効率よ
く製造できる。さらに、本発明のバッキング剤によれ
ば、被バッキング材に高い難燃性と耐候性とを付与でき
る。
【0043】
実施例1〜7、比較例1〜6 〔樹脂(水性エマルジョン)の製造〕2−メタクリロイ
ルオキシエチルアシッドホスフェート(リン含有量:1
4.8重量%)20〜70重量部、アクリル酸ブチル2
0〜75重量部、酢酸ビニル0〜30重量部及び脱イオ
ン水100重量部(表1参照)並びに乳化剤としてドデ
シルベンゼンスルホン酸ソーダ5重量部及び触媒として
過硫酸カリウム1重量部を反応器に仕込み、温度80℃
で6時間乳化共重合させた後、室温まで冷却して、樹脂
水性エマルジョンを得た。
ルオキシエチルアシッドホスフェート(リン含有量:1
4.8重量%)20〜70重量部、アクリル酸ブチル2
0〜75重量部、酢酸ビニル0〜30重量部及び脱イオ
ン水100重量部(表1参照)並びに乳化剤としてドデ
シルベンゼンスルホン酸ソーダ5重量部及び触媒として
過硫酸カリウム1重量部を反応器に仕込み、温度80℃
で6時間乳化共重合させた後、室温まで冷却して、樹脂
水性エマルジョンを得た。
【0044】ただし、比較例1、3及び6については、
重合時に反応液がゲル化してバッキング剤として使用で
きる水性エマルジョンを得ることができなかった。
重合時に反応液がゲル化してバッキング剤として使用で
きる水性エマルジョンを得ることができなかった。
【0045】〔バッキング剤としての使用〕得られた各
樹脂水性エマルジョンそれぞれを目付量350g/m2
のポリエステル製織布にナイフコーターで塗布した後、
温度150℃で3分間乾燥させて、バッキング製品を得
た。なお、樹脂水性エマルジョンの塗布量は、乾燥量で
70g/m2となるようにした。
樹脂水性エマルジョンそれぞれを目付量350g/m2
のポリエステル製織布にナイフコーターで塗布した後、
温度150℃で3分間乾燥させて、バッキング製品を得
た。なお、樹脂水性エマルジョンの塗布量は、乾燥量で
70g/m2となるようにした。
【0046】〔難燃性試験〕各バッキング製品について
JIS D 1201により、難燃性試験を行った。結
果(燃焼スピード)を表1に示す。
JIS D 1201により、難燃性試験を行った。結
果(燃焼スピード)を表1に示す。
【0047】〔耐熱黄変性試験〕各バッキング製品を温
度150℃で1時間熱処理した後、黄変の程度を目視に
より評価した。結果を表1に示す。ただし、それぞれA
は「殆んど変色がない」ことを、Bは「黄変が認められ
る」ことを、Cは「黄変が著しい」ことを意味する。
度150℃で1時間熱処理した後、黄変の程度を目視に
より評価した。結果を表1に示す。ただし、それぞれA
は「殆んど変色がない」ことを、Bは「黄変が認められ
る」ことを、Cは「黄変が著しい」ことを意味する。
【0048】
【表1】
【0049】
Claims (6)
- 【請求項1】 (1)リン酸基、リン酸塩基、リン酸エ
ステル基、亜リン酸基、亜リン酸塩基又は亜リン酸エス
テル基と、ビニル基とを有する単量体分含有量が25〜
60重量%であり、(2)アクリル酸アルキルエステル
又はメタアクリル酸アルキルエステルからなるアクリル
酸系単量体分含有量が20〜73重量%であり、(3)
酢酸ビニル単量体分含有量が2〜20重量%である難燃
性共重合樹脂。 - 【請求項2】 リン含有量が2〜10重量%である請求
項1に記載された難燃性共重合樹脂。 - 【請求項3】 請求項1又は請求項2に記載された難燃
性共重合樹脂が水性媒体中に分散してなる難燃性樹脂水
性エマルジョンであって固形分含有量が25〜60重量
%である難燃性樹脂水性エマルジョン。 - 【請求項4】 (1)リン酸基、リン酸塩基、リン酸エ
ステル基、亜リン酸基、亜リン酸塩基又は亜リン酸エス
テル基と、ビニル基とを有する単量体を25〜60重量
部、(2)アクリル酸アルキルエステル又はメタアクリ
ル酸アルキルエステルを20〜73重量部、(3)酢酸
ビニルを2〜20重量部の割合で配合してなる全体で1
00重量部の原料を160〜400重量部の水性媒体中
で乳化共重合させることを特徴とする請求項3に記載さ
れた難燃性樹脂水性エマルジョンの製造方法。 - 【請求項5】 請求項3に記載された難燃性樹脂エマル
ジョンを主成分とする難燃性付与バッキング剤。 - 【請求項6】 (1)リン酸基、リン酸塩基、リン酸エ
ステル基、亜リン酸基、亜リン酸塩基又は亜リン酸エス
テル基と、ビニル基とを有する単量体、(2)アクリル
酸アルキルエステル又はメタアクリル酸アルキルエステ
ルからなるアクリル酸系単量体、並びに、(3)酢酸ビ
ニル単量体を共重合させてなり、且つ、酢酸ビニル単量
体分含有量が2〜20重量%である共重合樹脂を水性媒
体中に分散させてなる樹脂水性エマルジョンにリン系難
燃剤を添加してなるバッキング剤であって、固形分含有
量が25〜60重量%、固形分に対するリン含有量が2
〜10重量%である難燃性付与バッキング剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16217093A JPH0718028A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 難燃性共重合樹脂、その水性エマルジョン及びその製造方法並びにバッキング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16217093A JPH0718028A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 難燃性共重合樹脂、その水性エマルジョン及びその製造方法並びにバッキング剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0718028A true JPH0718028A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=15749355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16217093A Pending JPH0718028A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 難燃性共重合樹脂、その水性エマルジョン及びその製造方法並びにバッキング剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0718028A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100459026B1 (ko) * | 1997-02-25 | 2005-01-27 | 다케모토 유시 가부시키 가이샤 | 합성섬유용윤활제및합성섬유처리방법 |
EP1739109A1 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-03 | Mohsen Zakikhani | Flame retardant polymer emulsion |
EP1820895A2 (en) * | 2006-02-21 | 2007-08-22 | Rohm and Haas Company | Treated articles and methods of making and using same |
CN103603207A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-26 | 贵州龙里蓝图新材料有限公司 | 超高分子量聚乙烯纤维边坡防护网及其制备方法 |
KR101367332B1 (ko) * | 2012-05-31 | 2014-03-04 | 주식회사 케이씨씨 | 난연성 비닐 에스테르 수지 조성물 및 이를 포함하는 유리섬유강화플라스틱 전신주 성형용 컴파운드 |
US10174140B2 (en) | 2013-05-28 | 2019-01-08 | Lubrizol Advanced Materials, Inc. | Non-halogen flame retardant polymers |
CN110790857A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-14 | 武汉纺织大学 | 一种用于住宅墙面的阻燃抗电磁屏蔽乳液及其制备方法与应用 |
KR20200020806A (ko) | 2017-06-27 | 2020-02-26 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | 공중합체, 수지 조성물, 처리제 및 가공품 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16217093A patent/JPH0718028A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100459026B1 (ko) * | 1997-02-25 | 2005-01-27 | 다케모토 유시 가부시키 가이샤 | 합성섬유용윤활제및합성섬유처리방법 |
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EP1820895A3 (en) * | 2006-02-21 | 2007-10-31 | Rohm and Haas Company | Treated articles and methods of making and using same |
KR101367332B1 (ko) * | 2012-05-31 | 2014-03-04 | 주식회사 케이씨씨 | 난연성 비닐 에스테르 수지 조성물 및 이를 포함하는 유리섬유강화플라스틱 전신주 성형용 컴파운드 |
US10174140B2 (en) | 2013-05-28 | 2019-01-08 | Lubrizol Advanced Materials, Inc. | Non-halogen flame retardant polymers |
CN103603207A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-26 | 贵州龙里蓝图新材料有限公司 | 超高分子量聚乙烯纤维边坡防护网及其制备方法 |
KR20200020806A (ko) | 2017-06-27 | 2020-02-26 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | 공중합체, 수지 조성물, 처리제 및 가공품 |
CN110790857A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-14 | 武汉纺织大学 | 一种用于住宅墙面的阻燃抗电磁屏蔽乳液及其制备方法与应用 |
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